CN107448219A - 喷砼设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑机械，特别一种喷砼设备。包括机体，机体一端的上部设有搅拌机，搅拌机的下方设有砼料输送泵，机体的中部设有回转机构，回转机构与转臂的下部连接，转臂的顶端与调整臂的一端铰接，调整臂的另一端与螺旋输送机上部的耳座板铰接，螺旋输送机竖向置于机体的外侧；第一油缸的一端与转臂中上部的第一耳座铰接，第一油缸的另一端与调整臂下部的第二耳座铰接；第二油缸的一端与调整臂上部的第三耳座铰接，第二油缸的另一端与螺旋输送机的耳座板铰接，第二油缸置于调整臂的上方；螺旋输送机上部的出料口置于搅拌机料仓的上方。实现不用人工自动将砼原料输入搅拌机，实现减少工人繁重的体力劳动，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械，特别一种喷砼设备。
背景技术
在工业与民用建筑施工过程中，广泛使用喷砼设备，喷砼设备集搅拌和喷砼与一体，砼原料先上到搅拌机的料仓内搅拌，上料过程是由人工用铁锹或装载机完成，人工上料劳动强度大，效率低，装载机上料成本高且受到场地的限制。
发明内容
本发明旨在解决的技术问题是提供一种喷砼设备，将砼原料由料车内或散放处输送至搅拌机的料仓内，提高工作效率，降低劳动强度，降低成本。
本发明采用如下技术方案：
一种喷砼设备，包括机体，机体一端的上部设有搅拌机，搅拌机的下方设有砼料输送泵，所述机体的中部设有回转机构，回转机构与转臂的下部连接，转臂的顶端与调整臂的一端铰接，调整臂的另一端与螺旋输送机上部的耳座板铰接，螺旋输送机竖向置于机体的外侧；第一油缸的一端与转臂中上部的第一耳座铰接，第一油缸的另一端与调整臂下部的第二耳座铰接；第二油缸的一端与调整臂上部的第三耳座铰接，第二油缸的另一端与输送机的耳座板铰接， 第二油缸置于转臂的上方；螺旋输送机上部的出料口置于搅拌机料仓的上方；砼料输送泵通过尼龙套管连接砼料喷头主体。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：
用机械自身的液压系统做动力源，对转臂、输送机提供动力，使转臂完成输送机取砼原料时所需的各种角度；然后由输送机旋转将砼原料由料车内或散放处输送至搅拌机内，减少了现有的工人用铁锹送料的繁重的体力劳动和装载机的高成本且受场地限制。
进一步的本发明的优化方案是：
所述回转机构由回转马达、齿轮箱构成，齿轮箱的输入轴和输出轴垂直设置，回转马达的输出轴与齿轮箱的输入轴的一端连接，输入轴的另一端与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与输出轴的下端连接，输出轴的上端与转臂的下端连接。
所述回转机构由回转马达、主动齿轮、回转支承构成，回转支承的内圈与支承座固接，回转支承的外圈为外齿圈，外齿圈与主动齿轮啮合，主动齿轮安装在回转马达的输出轴上，回转马达通过支架固定在机体上，外齿圈的上表面与转臂的底部通过螺栓连接。
所述输送机为垂直螺旋输送机。
所述螺旋输送机的顶端设有输送马达，输送马达的输出轴与螺旋输送机的旋转轴连接。
砼料喷头主体包括圆环状体和锥环状体，锥环状体套装在圆环状体前部，锥环状体大端为封闭端，封闭端上设置有压风管连接端口，锥环状体与圆环状体之间形成夹层腔体，锥环状体小端为敞口端，小端与圆环状体前端平齐；压风连接端口通过压风管与空气压缩机连接。
圆环状体后部上设置有沉头螺钉孔。
锥环状体与圆环状体之间形成锥环夹层腔体。
附图说明
图1是本发明实施例一的主视图。
图2是本发明实施例一的俯视图。
图3是本发明的实施例二的回转机构示意图。
图4是砼料喷头的结构示意图。
图5是另一种结构的砼料喷头结构示意图。
图中：输送马达1；螺旋输送机2；耳座板2-1；软管3；第二油缸4；第一油缸5；转臂6；第一耳座6-1；回转马达7；主动齿轮8；齿轮箱9；输出轴9-1；主动齿轮9-2；操作阀10；液压泵11；电机12；油箱13；搅拌机14；料仓14-1；砼料输送泵15；机体16；车轮17；搅拌机驱动装置18；电控开关箱19；供水阀门20；搅拌机放料门21；调整臂22；第二耳座22-1；第三耳座22-2；座椅23；支承座24；回转支承25；内圈25-1；外圈25-2；尼龙套管26、砼料喷头主体27、圆环状体27-1、沉头螺钉孔27-2、锥环状体27-3、压风管连接口27-4、锥环夹层腔体27-5、压风管28、空气压缩机29。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本发明。
参阅图1至图5中，实施例一是一种喷砼设备，喷砼设备由机体16、液压动力系统、螺旋输送机砼原料自动上料系统，砼料搅拌系统，砼料搅拌后输送系统，操作系统，行走系统，供水系统等组成。机体16一端的上部安装有搅拌机14，搅拌机14由料仓14-1和料仓下方的搅拌驱动装置18构成，搅拌驱动机装置18由电机和减速机构成。料仓14-1外侧的底部设有搅拌机放料口21，搅拌机14的下方设有砼料输送泵15。机体16的另一端的上部安装有液压动力系统的油箱13，油箱13是上表面安装有电机12和液压泵11。油箱13的内侧安装电控开关箱19，电控开关箱19和油箱13的上方安装座椅23，座椅23与操作阀10相对应。机体16下部安装有车轮17。
砼料输送泵15通过尼龙套管26连接砼料喷头主体27。
机体16中部的一侧安装有回转机构，回转机构由回转马达7、动齿轮箱9构成，齿轮箱9的输入轴和输出轴垂直设置，回转马达7的输出轴与齿轮箱9的输入轴的一端连接，输入轴的另一端与齿轮箱9的主动齿轮8连接，主动齿轮8与从动齿轮9-2啮合，从动齿轮9-2与输出轴9-1的下端连接，输出轴9-1的上端与转臂6的下端连接。
转臂6的顶端向搅拌机方向倾斜设置，转臂6的顶端与调整臂22的一端通过销轴铰接，调整臂22的另一端与螺旋输送机2上部的耳座板2-1通过销轴铰接，耳座板2-1焊接在螺旋输送机2上部的侧面。螺旋输送机2竖向置于机体16的外侧，螺旋输送机2的顶端安装有输送马达1，输送马达1的输出轴与螺旋输送机2的旋转轴连接，输送马达1通过管路与液压系统的操纵阀连接。螺旋输送机2上部的出料口置于搅拌机料仓14-1的上方，螺旋输送机2上部的出料口安装有软管3，软管3下端管口位于料仓14-1上方。第一油缸5的缸体一端与转臂6中上部的第一耳座6-1通过销轴铰接，第一油缸5的活塞杆一端与调整臂22下部的第二耳座22-1通过销轴铰接。第二油缸4的缸体一端与调整臂22上部的第三耳座22-2通过销轴铰接，第二油缸4的活塞杆一端与螺旋输送机2的耳座板2-1通过销轴铰接， 第二油缸1置于转臂6的上方。
图3是实施例2的回转机构结构示意图，回转机构由回转马达7、主动齿轮8、回转支承25构成，回转支承25的内圈25-1与支承座24螺栓连接，回转支承25的外圈25-2为外齿圈，外齿圈与主动齿轮8啮合，主动齿轮8安装在回转马达7的输出轴上，回转马达通过支架7-1固定在机体上，外圈25-2的上表面与转臂6的底部通过螺栓连接。
砼料喷头主体27套装在尼龙套管26的前端，尼龙套管26的长度大约为100米左右，也可以根据实际需要确定。砼料喷头主体27包括圆环状体27-1和锥环状体27-3，锥环状体27-3套装在圆环状体27-1前部，锥环状体27-3大端为封闭端，封闭端上设置有压风管连接端口27-4，锥环状体27-3与圆环状体27-1之间形成锥环夹层腔体27-5，锥环状体27-3小端为敞口端，小端与圆环状体27-1前端平齐；压风连接端口27-4通过压风管28与空气压缩机29连接。
圆环状体27-1后部上设置有沉头螺钉孔27-2。
压风管28与锥子环状体27-3封闭端的压风管连接端口27-4连接，吹出的风在锥形夹层腔体27-5形成环流作用，从而将输送至圆环状体27-1前端尼龙套管26内的混凝土吹出，由于压风管28无需吹入过高压力，不会产生粉尘类污染，不会由于尼龙套管3内的压力过大产生安全隐患。所以，安全系数高，粉尘污染也少。
另一种锥环状体2结构如图5所示，锥环状体2套装在圆环状体1前部，通过焊接方式与圆环状体1连接成一体结构。
本发明的使用过程是：操作时先将电控开关箱19送电，按主液压油泵电动机按钮，启动主油泵电动机11，启动液压操作阀10，扳动转臂6各部操作阀将螺旋输送机2调整到所需位置与相应角度后扳动第一油缸5阀门使螺旋输送机2产生向下的压力，扳动螺旋输送机2的输送马达1的阀门，启动螺旋输送机2使螺旋输送机2旋转将砼料输送至螺旋输送机2上口再通过推进器软管3使砼原料进入搅拌机14，启动搅拌机驱动装置18开启注水阀门19对砼料进行搅拌，搅拌好后通过搅拌机放料门21将搅拌好的砼料放入砼料输送泵15，将搅拌好的砼料通过输送泵送至砼料喷头主体27后，在压风管28的作用下将砼料喷出。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (8)
1.一种喷砼设备，包括机体，机体一端的上部设有搅拌机，搅拌机的下方设有砼料输送泵，其特征在于：所述机体的中部设有回转机构，回转机构与转臂的下部连接，转臂的顶端与调整臂的一端铰接，调整臂的另一端与螺旋输送机上部的耳座板铰接，螺旋输送机竖向置于机体的外侧，第一油缸的一端与转臂中上部的第一耳座铰接，第一油缸的另一端与调整臂下部的第二耳座铰接；第二油缸的一端与调整臂上部的第三耳座铰接，第二油缸的另一端与螺旋输送机的耳座板铰接， 第二油缸置于调整臂的上方；螺旋输送机上部的出料口置于搅拌机料仓的上方；砼料输送泵通过尼龙套管连接砼料喷头主体。
2.根据权利要求1所述的喷砼设备，其特征在于：所述回转机构由回转马达、动齿轮箱构成，齿轮箱的输入轴和输出轴垂直设置，回转马达的输出轴与齿轮箱的输入轴的一端连接，输入轴的另一端与主动齿轮连接，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮与输出轴的下端连接，输出轴的上端与转臂的下端连接。
3.根据权利要求1所述的喷砼设备，其特征在于：所述回转机构由回转马达、主动齿轮、回转支承构成，回转支承的内圈与支承座固接，回转支承的外圈为外齿圈，外齿圈与主动齿轮啮合，主动齿轮安装在回转马达的输出轴上，回转马达通过支架固定在机体上，外齿圈的上表面与转臂的底部通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的喷砼设备，其特征在于：所述螺旋输送机为垂直螺旋输送机。
5.根据权利要求1或4所述的喷砼设备，其特征在于：所述螺旋输送机的顶端设有输送马达，输送马达的输出轴与螺旋输送机的旋转轴连接。
6.根据权利要求1所述的喷砼设备，其特征在于：砼料喷头主体包括圆环状体和锥环状体，锥环状体套装在圆环状体前部，锥环状体大端为封闭端，封闭端上设置有压风管连接端口，锥环状体与圆环状体之间形成夹层腔体，锥环状体小端为敞口端，小端与圆环状体前端平齐；压风连接端口通过压风管与空气压缩机连接。
7.根据权利要求6所述的喷砼设备，其特征在于：圆环状体后部上设置有沉头螺钉孔。
8.根据权利要求6所述的喷砼设备，其特征在于：锥环状体与圆环状体之间形成锥环夹层腔体。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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