CN107447950A - 一种舒适型木塑地板的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种舒适型木塑地板的制作方法，本发明方法工艺完整新颖，节能减耗，能够有效提升产品质量及产品良品率，通过在中草药混合液后喷涂面漆，保证了中草药混合液干燥后不会小部分出现裂纹，同时便于稳固中草药，保证中草药效果，保证木塑地板具有一定的抗病菌、微生物的功效，而且采用花刀结构，会大大增大了木塑地板的弯曲荷载能力，而且可以避免因为受潮而引起的翘曲形变的现象，能够有效缓震，大大增加了木塑地板的舒适性能，保证了木塑地板的使用寿命。

Description

一种舒适型木塑地板的制作方法

技术领域

本发明涉及地板技术领域，具体尤其涉及一种舒适型木塑地板的制作方法。

背景技术

木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，是用木塑复合材料制成的地板，主要是由木质粉与热塑性高分子材料和加工助剂等复合而成，混合均匀后经模具设备加热挤出成型，其拥有木材一样的质感和加工特性，可使用普通工具就可进行钻孔、切锯、上钉等操作，而且具有塑料的耐水防腐蚀等性能，是十分受欢迎的室内装饰材料。

而近年来，随着人们生活水平的提高，人们对木塑地板的要求也越来越高，这不断推使着企业进行创新，来满足广大人民群众对环保、健康等更高更迫切的需求，现有家庭装修中，木塑地板的使用，会造成木塑地板下方存在人们难以顾忌的卫生死角，会聚集着螨、蚁、虫、病菌等生物、微生物，直接威胁着人们的身体健康，而且人们对木塑地板的力学性能提出更高的要求！

为此本公司发明了一种舒适型木塑地板，并提出了一种舒适型木塑地板的制作方法。

发明内容

为此，本发明提出一种舒适型木塑地板的制作方法，制作工艺环保节能。

本发明通过如下手段实现：

一种舒适型木塑地板的制作方法，包括有以下步骤：

1)、混合物料：将各层制作原料按比例称重并各进行混合；

2)、将各混合好的物料分别在密炼机中进行密炼，并得到塑状物块，通过辊轮挤压使塑状物块成均匀片状；

3)、对基材层均匀片状进行基材层倒模，使之形成“凸”形状，并对基材层的上表面进行钻孔，通过切片机对基材层进行花刀切块，保证基材层上部凸起成多块花刀块；

4)、对中药材原料进行超微粉碎并混合，将混合好的中药材粉末与粘性液混合得到混合液；

5)、对基材层上表面凸起部分进行混合液喷涂，喷涂压力0.6-0.8MPa，保证基材层上表面凸起部分充分黏着混合液；

6)、将经上述处理的基材层进行干燥，干燥完成后并进行保护层面漆喷涂，喷涂压力0.8-1.2MPa，静电20-40KV，固化时间8-15min；

7)、将经过上述处理的基材层进行干燥，并对基材层上表面周边杂料进行洗涤剂清洗；

8)、将经上述处理后的基材层与其他层按顺序进行贴合，并放在热压托盘中，将铺好料的托盘推入压机中进行加热、冷却，各层贴合在一起，加热温度130-145℃，加热30-40min，冷却温度30-35℃，冷却时间为15-35min；

9)、将经上述处理的木塑地板进行养生、冲床、开槽，然后打托入库。

本发明舒适型木塑地板的制作方法，本发明方法工艺完整新颖，节能减耗，能够有效提升产品质量及产品良品率，通过在中草药混合液后喷涂面漆，保证了中草药混合液干燥后不会小部分出现裂纹，同时便于稳固中草药，保证中草药效果，保证木塑地板具有一定的抗病菌、微生物的功效，而且采用花刀结构，会大大增大了木塑地板的弯曲荷载能力，而且可以避免因为受潮而引起的翘曲形变的现象，能够有效缓震，大大增加了木塑地板的舒适性能，保证了木塑地板的使用寿命。

本发明有益效果：本发明方法工艺完整新颖，节能减耗，能够有效提升产品质量及产品良品率，通过在中草药混合液后喷涂面漆，保证了中草药混合液干燥后不会小部分出现裂纹，同时便于稳固中草药，保证中草药效果，保证木塑地板具有一定的抗病菌、微生物的功效，而且采用花刀结构，会大大增大了木塑地板的弯曲荷载能力，而且可以避免因为受潮而引起的翘曲形变的现象，能够有效缓震，大大增加了木塑地板的舒适性能，保证了木塑地板的使用寿命。

具体实施方式：

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步说明：

一种舒适型木塑地板的制作方法，包括有以下步骤：

1)、混合物料：将各层制作原料按比例称重并各进行混合；

2)、将各混合好的物料分别在密炼机中进行密炼，并得到塑状物块，通过辊轮挤压使塑状物块成均匀片状；

3)、对基材层均匀片状进行基材层倒模，使之形成“凸”形状，并对基材层的上表面进行钻孔，通过切片机对基材层进行花刀切块，保证基材层上部凸起成多块花刀块；

4)、对中药材原料进行超微粉碎并混合，将混合好的中药材粉末与粘性液混合得到混合液；

5)、对基材层上表面凸起部分进行混合液喷涂，喷涂压力0.7Pa，保证基材层上表面凸起部分充分黏着混合液；

6)、将经上述处理的基材层进行干燥，干燥完成后并进行保护层面漆喷涂，喷涂压力0.9MPa，静电25KV，固化时间10min；

7)、将经过上述处理的基材层进行干燥，并对基材层上表面周边杂料进行洗涤剂清洗；

8)、将经上述处理后的基材层与其他层按顺序进行贴合，并放在热压托盘中，将铺好料的托盘推入压机中进行加热、冷却，各层贴合在一起，加热温度135℃，加热35min，冷却温度32℃，冷却时间为23min；

9)、将经上述处理的木塑地板进行养生、冲床、开槽，然后打托入库。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有学术和科学术语具有本发明所属技术领域普通技术人员所理解的相同含义。

在相抵触的情况下，以本说明书中的定义为准。

除非另有说明，所有的百分数、份数、比例等都是以重量计。

当给出数值或数值范围、优选范围或一系列下限优选值和上限优选值时，应当理解其具体公开了由任何较小的范围限值或优选值和任何较大的范围限值或优选值的任何一对数值所形成的任何范围，而无论范围是否分别被公开。除非另有说明，在本说明书描述数值范围之处，所述的范围意图包括范围端值和范围内的所有整数和分数。

当术语“约”或“左右”用于描述数值或范围的端值时，所公开的内容应当是包括该具体数值或所涉及的端值。

采用“一”和“一个/种”的用法描述本发明的要素和组分，这只是出于便利和为了给出本发明一般情况。除非另有明显表述，应将该说明理解为包括一个/种或至少一个/种。

Claims (1)

1.一种舒适型木塑地板的制作方法，其特征在于：包括有以下步骤：

1)、混合物料：将各层制作原料按比例称重并各进行混合；

2)、将各混合好的物料分别在密炼机中进行密炼，并得到塑状物块，通过辊轮挤压使塑状物块成均匀片状；

3)、对基材层均匀片状进行基材层倒模，使之形成“凸”形状，并对基材层的上表面进行钻孔，通过切片机对基材层进行花刀切块，保证基材层上部凸起成多块花刀块；

4)、对中药材原料进行超微粉碎并混合，将混合好的中药材粉末与粘性液混合得到混合液；

5)、对基材层上表面凸起部分进行混合液喷涂，喷涂压力0.6-0.8MPa，保证基材层上表面凸起部分充分黏着混合液；

6)、将经上述处理的基材层进行干燥，干燥完成后并进行保护层面漆喷涂，喷涂压力0.8-1.2MPa，静电20-40KV，固化时间8-15min；

7)、将经过上述处理的基材层进行干燥，并对基材层上表面周边杂料进行洗涤剂清洗；

8)、将经上述处理后的基材层与其他层按顺序进行贴合，并放在热压托盘中，将铺好料的托盘推入压机中进行加热、冷却，各层贴合在一起，加热温度130-145℃，加热30-40min，冷却温度30-35℃，冷却时间为15-35min；

9)、将经上述处理的木塑地板进行养生、冲床、开槽，然后打托入库。