CN105350704A - 一种新型复合发泡墙板及制备方法 - Google Patents

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王思颖
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Abstract

本发明公开了一种新型复合发泡墙板及制备方法。将秸秆粉碎后加入聚氨酯、发泡剂、催化剂加热搅拌，充分发泡后，注入模具，放入烤箱，烘烤结束后取出脱模，常温下自然晾干，制得聚氨酯/秸秆复合发泡保温层；将秸秆粉碎后，加入聚酯、酚醛树脂、防水剂、活性炭、远红外粉混合均匀，通过单螺杆挤出机，挤压出成品，裁至所需尺寸，制得复合发泡墙板外层；将外层墙板与保温层之间涂抹酚醛树脂，用热压机完成粘合过程。这种新型复合发泡墙板充分利用了秸秆，而且质轻、强度高、防水性好，前景广阔。

Description

一种新型复合发泡墙板及制备方法
技术领域
本发明属于发泡墙板技术领域，具体涉及一种利用农作物秸秆等成分生产发泡墙板的方法。
背景技术
在我国，农作物秸秆是主要的农副产物，属于农业废弃物，其优点是资源丰富、价格低廉。利用秸秆生产的复合秸秆发泡墙板不仅可以代替部分化工原料，节约了资源，降低了成本，对环境保护有着积极的作用，而且这种墙板具备一系列优良特性，如可以进行钻孔、切割刨铣和修整，也可以像加工木材那样打磨、喷漆、上色和装饰，同时它不吸水、不变质，具有质轻、强度高、防腐、防潮、防虫蛀、不易变形等特点，并且类似木质外观，连接可用粘贴、钉子、螺栓等固定，并且能重复使用和回收再利用。因此研究开发秸秆为原料的发泡墙板将具有广阔的市场前景。
发明内容
本发明的目的在于利用农作物秸秆等成分生产发泡墙板，充分利用了农业废弃物秸秆，实现了废物利用，而且降低了成本。
本发明的技术方案如下：
一种新型复合发泡墙板，原料及重量比为：农作物秸秆40～80％，聚氨酯40～80％，酚醛树脂10％～40％，发泡剂0.2～10％，催化剂0.1～10％，防水剂3％～20％，活性炭1～10％，远红外粉1～10％。
一种新型复合发泡墙板及制备方法，步骤如下：
1、聚氨酯/秸秆复合发泡保温层的制备。将农作物秸秆粉碎至粒径为1～10mm，加入聚氨酯、发泡剂、催化剂(HCl)，加热搅拌，充分发泡后，注入模具，放入烤箱，烘烤结束后取出脱模，常温下自然晾干，备用；
2、复合发泡墙板外层的制备。将农作物秸秆粉碎后，加入聚酯、酚醛树脂、防水剂、活性炭、远红外粉混合均匀，通过单螺杆挤出机，挤压出成品，裁至所需尺寸；
3、在复合发泡板外层开槽，装上电线管道，用酚醛树脂胶黏剂粘合；
4、将发泡保温层置于中间，两侧放置外层墙板，中间用酚醛树脂胶黏剂粘合，用热压机完成粘合过程，完成整个墙板的制作。
所述的农作物秸秆采用玉米秸秆、高粱秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆。
所述的聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚芳酯。
本发明的优点是：1、利用了秸秆作为原料之一，充分利用了资源，变废为宝；2、秸秆代替了部分化工产品，对环境有益；3、本墙板加入了活性炭成分，可以吸附房间中的甲醛等有害气体，适应现代社会需求；4、本墙板加入了远红外粉，可以抗紫外线、杀菌消除异味、防病治病，有效地改善人体微循环，改善新陈代谢，增强免疫力。
本发明公开了一种新型复合发泡墙板及制备方法。将秸秆粉碎后加入聚氨酯、发泡剂、催化剂加热搅拌，充分发泡后，注入模具，放入烤箱，烘烤结束后取出脱模，常温下自然晾干，制得的聚氨酯/秸秆复合发泡保温层；将秸秆粉碎后，加入聚酯、酚醛树脂、防水剂、活性炭、远红外粉混合均匀，通过单螺杆挤出机，挤压出成品，裁至所需尺寸，制得复合发泡墙板外层；将外层墙板与保温层之间涂抹酚醛树脂，用热压机完成粘合过程。这种新型复合发泡墙板充分利用了秸秆，而且质轻、强度高、防水性好，前景广阔。
具体实施案例
下面通过例子对本发明进行进一步的阐述。
实施例一：
1、聚氨酯/秸秆复合发泡保温层的制备。将农作物秸秆粉碎至粒径为1～10mm，加入40％聚氨酯、0.2％发泡剂、0.1％催化剂(HCl)，加热搅拌，充分发泡后，注入模具，放入烤箱，烘烤结束后取出脱模，常温下自然晾干，备用；
2、复合发泡墙板外层的制备。将40％农作物秸秆粉碎后，加入40％聚酯、10％酚醛树脂、3％防水剂、1％活性炭、1％远红外粉混合均匀，通过单螺杆挤出机，挤压出成品，裁至所需尺寸；
3、在复合发泡板外层开槽，装上电线管道，用酚醛树脂胶黏剂粘合；
4、将发泡保温层置于中间，两侧放置外层墙板，中间用酚醛树脂胶黏剂粘合，用热压机完成粘合过程，完成整个墙板的制作。
实施例二：
1、聚氨酯/秸秆复合发泡保温层的制备。将农作物秸秆粉碎至粒径为1～10mm，加入80％聚氨酯、10％发泡剂、10％催化剂(HCl)，加热搅拌，充分发泡后，注入模具，放入烤箱，烘烤结束后取出脱模，常温下自然晾干，备用；
2、复合发泡墙板外层的制备。将80％农作物秸秆粉碎后，加入80％聚酯、40％酚醛树脂、20％防水剂、10％活性炭、10％远红外粉混合均匀，通过单螺杆挤出机，挤压出成品，裁至所需尺寸；
3、在复合发泡板外层开槽，装上电线管道，用酚醛树脂胶黏剂粘合；
4、将发泡保温层置于中间，两侧放置外层墙板，中间用酚醛树脂胶黏剂粘合，用热压机完成粘合过程，完成整个墙板的制作。
实施例三：
1、聚氨酯/秸秆复合发泡保温层的制备。将农作物秸秆粉碎至粒径为1～10mm，加入50％聚氨酯、3％发泡剂、2％催化剂(HCl)，加热搅拌，充分发泡后，注入模具，放入烤箱，烘烤结束后取出脱模，常温下自然晾干，备用；
2、复合发泡墙板外层的制备。将50％农作物秸秆粉碎后，加入50％聚酯、20％酚醛树脂、10％防水剂、5％活性炭、5％远红外粉混合均匀，通过单螺杆挤出机，挤压出成品，裁至所需尺寸；
3、在复合发泡板外层开槽，装上电线管道，用酚醛树脂胶黏剂粘合；
4、将发泡保温层置于中间，两侧放置外层墙板，中间用酚醛树脂胶黏剂粘合，用热压机完成粘合过程，完成整个墙板的制作。

Claims (4)

1.一种新型复合发泡墙板，其特征在于，原料及重量比为：农作物秸秆40~80%，聚氨酯40~80%，酚醛树脂10%~40%，发泡剂0.2~10%，催化剂0.1~10%，防水剂3%~20%，活性炭1~10%，远红外粉1~10%。
2.在一种新型复合发泡墙板及制备方法，其特征在于步骤如下：(1)聚氨酯/秸秆复合发泡保温层的制备，将农作物秸秆粉碎至粒径为1~10mm，加入聚氨酯、发泡剂、催化剂（HCl），加热搅拌，充分发泡后，注入模具，放入烤箱，烘烤结束后取出脱模，常温下自然晾干，备用；(2)复合发泡墙板外层的制备，将农作物秸秆粉碎后，加入聚酯、酚醛树脂、防水剂、活性炭、远红外粉混合均匀，通过单螺杆挤出机，挤压出成品，裁至所需尺寸；(3)在复合发泡板外层开槽，装上电线管道，用酚醛树脂胶黏剂粘合；(4)将发泡保温层置于中间，两侧放置外层墙板，中间用酚醛树脂胶黏剂粘合，用热压机完成粘合过程，完成整个墙板的制作。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型复合发泡墙板及制备方法，其特征在于所述的农作物秸秆采用玉米秸秆、高粱秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆。
4.根根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚芳酯。
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