一种水利发电叶片用打磨装置
技术领域
本发明涉及一种,尤其涉及一种水利发电叶片用打磨装置。
背景技术
水力发电是发电的一种方式,利用的水能主要是蕴藏于水体中的位能。它是由建筑物来集中天然水流的落差,形成水头,并以水库汇集、调节天然水流的流量;基本设备是水轮发电机组。当水流通过水轮机时,水轮机受水流推动而转动,水轮机带动发电机发电,机械能转换为电能,再经过变电和输配电设备将电力送到用户。水能为自然界的再生性能源,随着水文循环,重复再生。水力发电在运行中不消耗燃料,运行管理费和发电成本远比燃煤电站低。水力发电在水能转化为电能的过程中不发生化学变化,不排泄有害物质,对环境影响小,因此水力发电所获得的是一种清洁的能源。
现有的水力发电叶片打磨装置在固定的过程中存在固定不稳定、容易松动,且打磨效果差的缺点,因此亟需研发一种打磨效果好、固定稳定、不易松动的水利发电叶片用打磨装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的水力发电叶片打磨装置在固定的过程中存在固定不稳定、容易松动,且打磨效果差的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种打磨效果好、固定稳定、不易松动的水利发电叶片用打磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种水利发电叶片用打磨装置,包括有底板、7型板、固定装置、旋转装置和打磨装置,底板顶端右侧焊接有7型板,7型板内顶部与底板顶端之间安装有固定装置,与固定装置配合设有旋转装置,底板顶端固定装置左侧安装有打磨装置。
优选地,固定装置包括有气缸、第一固定板、支杆和第二固定板,7型板内顶端连接有气缸,气缸位于7型板左侧,气缸的伸缩杆底端连接有第一固定板,底板顶端气缸正下方连接有支杆,支杆位于7型板左侧,支杆顶端焊接有第二固定板。
优选地,旋转装置包括有轴承座、第一齿轮、电机、转轴、第二齿轮和第三齿轮,7型板内顶端与底板顶端上下两侧对称,通过螺栓连接有两个轴承座,轴承座与气缸和支杆通过过盈连接,支杆与气缸上设有第一齿轮,底板顶端支杆与7型板之间通过螺栓连接有电机,电机的输出轴顶端连接有转轴,转轴底部配合设有第二齿轮,第二齿轮与下方的第一齿轮啮合,转轴顶部配合设有第三齿轮,第三齿轮与上方的第一齿轮啮合。
优选地,打磨装置包括有T型滑杆、滑套、第一弹簧和第一U型打磨块,底板顶端支杆左侧焊接有T型滑杆,T型滑杆上套有滑套,滑套与T型滑杆之间通过挂钩连接有第一弹簧,第一弹簧绕在T型滑杆上,滑套右端焊接有第一U型打磨块。
优选地,还包括有降温装置,降温装置在打磨装置上方和固定装置左侧,降温装置包括有箱体、水泵、进水管、阀门、出水管、连接杆和喷头,底板顶端T型滑杆左侧设有箱体,箱体内装有水,箱体内安装有水泵,水泵上连接有进水管,进水管上设有阀门,进水管另一端连接在水龙头上,水泵上海连接有出水管,第一U型打磨块顶端焊接有连接杆,连接杆顶端与出水管连接,出水管另一端连接有喷头。
优选地,还包括有打磨机构,打磨机构设置在固定装置右侧旋转上,打磨机构包括有滑轨、滑块、第二弹簧、连杆和第二U型打磨块,7型板左端设有滑轨,滑轨上滑动式设有滑块,滑块顶端与滑轨内顶端之间通过挂钩连接有第二弹簧,滑块左端连接有连杆,连杆内开有孔,转轴设在孔内,连杆左端连接有第二U型打磨块,第二U型打磨块设在第一固定板与第二固定板右侧。
优选地,还包括有第三固定板和伸缩杆,T型滑杆顶部右端通过焊接有第三固定板,第三固定板底端连接有伸缩杆,伸缩杆底端与出水管连接。
优选地,还包括有第一橡胶块和第二橡胶块,第一固定板底端设有第一橡胶块,第二固定板顶端设有第二橡胶块。
优选地,出水管和进水管的材质均为软管,软管为PVC材质。
工作原理:将发电叶片放置在固定装置上,启动固定装置对发电叶片进行固定,固定后启动旋转装置,带动发电叶片进行旋转,通过打磨装置从而对发电叶片打磨,发电叶片打磨好后,关闭旋转装置停止旋转,将固定装置复位,后关闭固定装置,将发电叶片取出即可。
因为固定装置包括有气缸、第一固定板、支杆和第二固定板,7型板内顶端连接有气缸,气缸位于7型板左侧,气缸的伸缩杆底端连接有第一固定板,底板顶端气缸正下方连接有支杆,支杆位于7型板左侧,支杆顶端焊接有第二固定板。当需要对发电叶片进行固定时,启动气缸伸缩杆伸长,带动第一固定板向下,当第一固定板向下运动至与发电叶片接触时,控制气缸停止伸长。启动旋转装置转动,带动发电叶片转动,就可进行打磨。打磨完毕后,启动气缸的伸缩杆缩短,带动第一固定板进行复位,复位后关闭气缸和旋转装置即可。
因为旋转装置包括有轴承座、第一齿轮、电机、转轴、第二齿轮和第三齿轮,7型板内顶端与底板顶端上下两侧对称,通过螺栓连接有两个轴承座,轴承座与气缸和支杆通过过盈连接,支杆与气缸上设有第一齿轮,底板顶端支杆与7型板之间通过螺栓连接有电机,电机的输出轴顶端连接有转轴,转轴底部配合设有第二齿轮,第二齿轮与下方的第一齿轮啮合,转轴顶部配合设有第三齿轮,第三齿轮与上方的第一齿轮啮合。固定完毕后,启动电机转,带动转轴转,带动二齿轮和第三齿轮转,带动第一齿轮转,带动支杆与气缸转,从而使第一固定板和第二固定板对发电叶片进行旋,打磨完毕后,关闭电机即可停止旋转。
因为打磨装置包括有T型滑杆、滑套、第一弹簧和第一U型打磨块,底板顶端支杆左侧焊接有T型滑杆,T型滑杆上套有滑套,滑套与T型滑杆之间通过挂钩连接有第一弹簧,第一弹簧绕在T型滑杆上,滑套右端焊接有第一U型打磨块。发电叶片旋转时,带动滑套第一U型打磨块上下移动,第一弹簧伸缩,发电叶片在第一U型打磨块内进行打磨,打磨完毕后发电叶片停止旋转,发电叶片也随之停止打磨。
因为还包括有降温装置,降温装置在打磨装置上方和固定装置左侧,降温装置包括有箱体、水泵、进水管、阀门、出水管、连接杆和喷头,底板顶端T型滑杆左侧设有箱体,箱体内装有水,箱体内安装有水泵,水泵上连接有进水管,进水管上设有阀门,进水管另一端连接在水龙头上,水泵上海连接有出水管,第一U型打磨块顶端焊接有连接杆,连接杆顶端与出水管连接,出水管另一端连接有喷头。打磨时打开阀门使水泵将水抽进箱体内,再使水泵将箱体内的水挤压,通过出水管从喷头处将水喷出,从而对打磨的发电叶片进行降温,打磨完毕后关闭水泵即可。
因为还包括有打磨机构,打磨机构设置在固定装置右侧旋转上,打磨机构包括有滑轨、滑块、第二弹簧、连杆和第二U型打磨块,7型板左端设有滑轨,滑轨上滑动式设有滑块,滑块顶端与滑轨内顶端之间通过挂钩连接有第二弹簧,滑块左端连接有连杆,连杆内开有孔,转轴设在孔内,连杆左端连接有第二U型打磨块,第二U型打磨块设在第一固定板与第二固定板右侧。发电叶片在第二U型打磨块内进行打磨,通过滑块和第二弹簧使第二U型打磨块进行上下移动,打磨完毕后发电叶片停止旋转,发电叶片也随之停止打磨。
因为还包括有第三固定板和伸缩杆,T型滑杆顶部右端通过焊接有第三固定板,第三固定板底端连接有伸缩杆,伸缩杆底端与出水管连接。通过第三固定板和伸缩杆对出水管进行固定,从而避免出水管掉落,而导致损坏。
因为还包括有第一橡胶块和第二橡胶块,第一固定板底端设有第一橡胶块,第二固定板顶端设有第二橡胶块。对发电叶片进行固定时,通过第一橡胶块和第二橡胶块有效的避免了,旋转时发电叶片的损坏,从而起到保护作用。
因为出水管和进水管的材质均为软管,软管为PVC材质,具有较高的机械强度,延伸率高,制品柔软,并具有良好的耐蚀性和电绝缘性。
(3)有益效果
本发明通过固定装置对发电叶片进行固定、旋转装置将发电叶片进行旋转、打磨装置和打磨机构对发电叶片进行打磨,从而达到了打磨效果好、固定稳定、不易松动的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-7型板,3-固定装置,301-气缸,302-第一固定板,303-支杆,304-第二固定板,4-旋转装置,401-轴承座,402-第一齿轮,403-电机,404-转轴,405-第二齿轮,406-第三齿轮,5-打磨装置,501-T型滑杆,502-滑套,503-第一弹簧,504-第一U型打磨块,6-降温装置,601-箱体,602-水泵,603-进水管,604-阀门,605-出水管,606-连接杆,607-喷头,7-打磨机构,701-滑轨,702-滑块,703-第二弹簧,704-连杆,705-第二U型打磨块,8-第三固定板,9-伸缩杆,10-第一橡胶块,11-第二橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种水利发电叶片用打磨装置,如图1-5所示,包括有底板1、7型板2、固定装置3、旋转装置4和打磨装置5,底板1顶端右侧焊接有7型板2,7型板2内顶部与底板1顶端之间安装有固定装置3,与固定装置3配合设有旋转装置4,底板1顶端固定装置3左侧安装有打磨装置5。
实施例2
一种水利发电叶片用打磨装置,如图1-5所示,包括有底板1、7型板2、固定装置3、旋转装置4和打磨装置5,底板1顶端右侧焊接有7型板2,7型板2内顶部与底板1顶端之间安装有固定装置3,与固定装置3配合设有旋转装置4,底板1顶端固定装置3左侧安装有打磨装置5。
固定装置3包括有气缸301、第一固定板302、支杆303和第二固定板304,7型板2内顶端连接有气缸301,气缸301位于7型板2左侧,气缸301的伸缩杆9底端连接有第一固定板302,底板1顶端气缸301正下方连接有支杆303,支杆303位于7型板2左侧,支杆303顶端焊接有第二固定板304。
实施例3
一种水利发电叶片用打磨装置,如图1-5所示,包括有底板1、7型板2、固定装置3、旋转装置4和打磨装置5,底板1顶端右侧焊接有7型板2,7型板2内顶部与底板1顶端之间安装有固定装置3,与固定装置3配合设有旋转装置4,底板1顶端固定装置3左侧安装有打磨装置5。
固定装置3包括有气缸301、第一固定板302、支杆303和第二固定板304,7型板2内顶端连接有气缸301,气缸301位于7型板2左侧,气缸301的伸缩杆9底端连接有第一固定板302,底板1顶端气缸301正下方连接有支杆303,支杆303位于7型板2左侧,支杆303顶端焊接有第二固定板304。
旋转装置4包括有轴承座401、第一齿轮402、电机403、转轴404、第二齿轮405和第三齿轮406,7型板2内顶端与底板1顶端上下两侧对称,通过螺栓连接有两个轴承座401,轴承座401与气缸301和支杆303通过过盈连接,支杆303与气缸301上设有第一齿轮402,底板1顶端支杆303与7型板2之间通过螺栓连接有电机403,电机403的输出轴顶端连接有转轴404,转轴404底部配合设有第二齿轮405,第二齿轮405与下方的第一齿轮402啮合,转轴404顶部配合设有第三齿轮406,第三齿轮406与上方的第一齿轮402啮合。
实施例4
一种水利发电叶片用打磨装置,如图1-5所示,包括有底板1、7型板2、固定装置3、旋转装置4和打磨装置5,底板1顶端右侧焊接有7型板2,7型板2内顶部与底板1顶端之间安装有固定装置3,与固定装置3配合设有旋转装置4,底板1顶端固定装置3左侧安装有打磨装置5。
固定装置3包括有气缸301、第一固定板302、支杆303和第二固定板304,7型板2内顶端连接有气缸301,气缸301位于7型板2左侧,气缸301的伸缩杆9底端连接有第一固定板302,底板1顶端气缸301正下方连接有支杆303,支杆303位于7型板2左侧,支杆303顶端焊接有第二固定板304。
旋转装置4包括有轴承座401、第一齿轮402、电机403、转轴404、第二齿轮405和第三齿轮406,7型板2内顶端与底板1顶端上下两侧对称,通过螺栓连接有两个轴承座401,轴承座401与气缸301和支杆303通过过盈连接,支杆303与气缸301上设有第一齿轮402,底板1顶端支杆303与7型板2之间通过螺栓连接有电机403,电机403的输出轴顶端连接有转轴404,转轴404底部配合设有第二齿轮405,第二齿轮405与下方的第一齿轮402啮合,转轴404顶部配合设有第三齿轮406,第三齿轮406与上方的第一齿轮402啮合。
打磨装置5包括有T型滑杆501、滑套502、第一弹簧503和第一U型打磨块504,底板1顶端支杆303左侧焊接有T型滑杆501,T型滑杆501上套有滑套502,滑套502与T型滑杆501之间通过挂钩连接有第一弹簧503,第一弹簧503绕在T型滑杆501上,滑套502右端焊接有第一U型打磨块504。
还包括有降温装置6,降温装置6在打磨装置5上方和固定装置3左侧,降温装置6包括有箱体601、水泵602、进水管603、阀门604、出水管605、连接杆606和喷头607,底板1顶端T型滑杆501左侧设有箱体601,箱体601内装有水,箱体601内安装有水泵602,水泵602上连接有进水管603,进水管603上设有阀门604,进水管603另一端连接在水龙头上,水泵602上海连接有出水管605,第一U型打磨块504顶端焊接有连接杆606,连接杆606顶端与出水管605连接,出水管605另一端连接有喷头607。
还包括有打磨机构7,打磨机构7设置在固定装置3右侧旋转上,打磨机构7包括有滑轨701、滑块702、第二弹簧703、连杆704和第二U型打磨块705,7型板2左端设有滑轨701,滑轨701上滑动式设有滑块702,滑块702顶端与滑轨701内顶端之间通过挂钩连接有第二弹簧703,滑块702左端连接有连杆704,连杆704内开有孔,转轴404设在孔内,连杆704左端连接有第二U型打磨块705,第二U型打磨块705设在第一固定板302与第二固定板304右侧。
还包括有第三固定板8和伸缩杆9,T型滑杆501顶部右端通过焊接有第三固定板8,第三固定板8底端连接有伸缩杆9,伸缩杆9底端与出水管605连接。
还包括有第一橡胶块10和第二橡胶块11,第一固定板302底端设有第一橡胶块10,第二固定板304顶端设有第二橡胶块11。
出水管605和进水管603的材质均为软管,软管为PVC材质。
工作原理:将发电叶片放置在固定装置3上,启动固定装置3对发电叶片进行固定,固定后启动旋转装置4,带动发电叶片进行旋转,通过打磨装置5从而对发电叶片打磨,发电叶片打磨好后,关闭旋转装置4停止旋转,将固定装置3复位,后关闭固定装置3,将发电叶片取出即可。
因为固定装置3包括有气缸301、第一固定板302、支杆303和第二固定板304,7型板2内顶端连接有气缸301,气缸301位于7型板2左侧,气缸301的伸缩杆9底端连接有第一固定板302,底板1顶端气缸301正下方连接有支杆303,支杆303位于7型板2左侧,支杆303顶端焊接有第二固定板304。当需要对发电叶片进行固定时,启动气缸301伸缩杆9伸长,带动第一固定板302向下,当第一固定板302向下运动至与发电叶片接触时,控制气缸301停止伸长。启动旋转装置4转动,带动发电叶片转动,就可进行打磨。打磨完毕后,启动气缸301的伸缩杆9缩短,带动第一固定板302进行复位,复位后关闭气缸301和旋转装置4即可。
因为旋转装置4包括有轴承座401、第一齿轮402、电机403、转轴404、第二齿轮405和第三齿轮406,7型板2内顶端与底板1顶端上下两侧对称,通过螺栓连接有两个轴承座401,轴承座401与气缸301和支杆303通过过盈连接,支杆303与气缸301上设有第一齿轮402,底板1顶端支杆303与7型板2之间通过螺栓连接有电机403,电机403的输出轴顶端连接有转轴404,转轴404底部配合设有第二齿轮405,第二齿轮405与下方的第一齿轮402啮合,转轴404顶部配合设有第三齿轮406,第三齿轮406与上方的第一齿轮402啮合。固定完毕后,启动电机403转,带动转轴404转,带动二齿轮和第三齿轮406转,带动第一齿轮402转,带动支杆303与气缸301转,从而使第一固定板302和第二固定板304对发电叶片进行旋,打磨完毕后,关闭电机403即可停止旋转。
因为打磨装置5包括有T型滑杆501、滑套502、第一弹簧503和第一U型打磨块504,底板1顶端支杆303左侧焊接有T型滑杆501,T型滑杆501上套有滑套502,滑套502与T型滑杆501之间通过挂钩连接有第一弹簧503,第一弹簧503绕在T型滑杆501上,滑套502右端焊接有第一U型打磨块504。发电叶片旋转时,带动滑套502第一U型打磨块504上下移动,第一弹簧503伸缩,发电叶片在第一U型打磨块504内进行打磨,打磨完毕后发电叶片停止旋转,发电叶片也随之停止打磨。
因为还包括有降温装置6,降温装置6在打磨装置5上方和固定装置3左侧,降温装置6包括有箱体601、水泵602、进水管603、阀门604、出水管605、连接杆606和喷头607,底板1顶端T型滑杆501左侧设有箱体601,箱体601内装有水,箱体601内安装有水泵602,水泵602上连接有进水管603,进水管603上设有阀门604,进水管603另一端连接在水龙头上,水泵602上海连接有出水管605,第一U型打磨块504顶端焊接有连接杆606,连接杆606顶端与出水管605连接,出水管605另一端连接有喷头607。打磨时打开阀门604使水泵602将水抽进箱体601内,再使水泵602将箱体601内的水挤压,通过出水管605从喷头607处将水喷出,从而对打磨的发电叶片进行降温,打磨完毕后关闭水泵602即可。
因为还包括有打磨机构7,打磨机构7设置在固定装置3右侧旋转上,打磨机构7包括有滑轨701、滑块702、第二弹簧703、连杆704和第二U型打磨块705,7型板2左端设有滑轨701,滑轨701上滑动式设有滑块702,滑块702顶端与滑轨701内顶端之间通过挂钩连接有第二弹簧703,滑块702左端连接有连杆704,连杆704内开有孔,转轴404设在孔内,连杆704左端连接有第二U型打磨块705,第二U型打磨块705设在第一固定板302与第二固定板304右侧。发电叶片在第二U型打磨块705内进行打磨,通过滑块702和第二弹簧703使第二U型打磨块705进行上下移动,打磨完毕后发电叶片停止旋转,发电叶片也随之停止打磨。
因为还包括有第三固定板8和伸缩杆9,T型滑杆501顶部右端通过焊接有第三固定板8,第三固定板8底端连接有伸缩杆9,伸缩杆9底端与出水管605连接。通过第三固定板8和伸缩杆9对出水管605进行固定,从而避免出水管605掉落,而导致损坏。
因为还包括有第一橡胶块10和第二橡胶块11,第一固定板302底端设有第一橡胶块10,第二固定板304顶端设有第二橡胶块11。对发电叶片进行固定时,通过第一橡胶块10和第二橡胶块11有效的避免了,旋转时发电叶片的损坏,从而起到保护作用。
因为出水管605和进水管603的材质均为软管,软管为PVC材质,具有较高的机械强度,延伸率高,制品柔软,并具有良好的耐蚀性和电绝缘性。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。