CN107443071A - 一种产品组装检测方法 - Google Patents

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徐继庄
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种产品组装检测方法，包括如下内容：产品载具移动装置通过产品载具将产品搬运至组装平台；组装零件搬运装置将螺丝、螺母和垫圈通搬运至组装平台；组装工具在驱动装置的控制下进行产品组装；进行外观和性能检测自动生成检测报告文件；合格产品并搬运至达标平台；不合格产品并搬运至二次加工平台。本发明实现产品组装和检测操作的一体化作业，整个作业过程均为自动化操作，大大提高了工作效率，而且对检测对象发生错误和缺失的部分，生成对应的用于要求重新检测的错误反馈文件及缺失反馈文件，能够保证产品质量和加工的一致性，便于提高经济效益。

Description

一种产品组装检测方法
技术领域
本发明涉及组装检测技术领域，尤其涉及一种产品组装检测方法。
背景技术
在消费性电子产品组装过程中，通过螺丝把不同的零部件组装成一个整体和对产品性能的测试，并且对产品信息直接刻印在产品上所必须的，但是现有的很多组装测试设备一般为手工作业，工作效率低下，而且无法保证加工产品的质量，企业成本投入大，经济效益差。
因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供了一种产品组装检测方法。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：
一种产品组装检测方法，包括如下内容：
产品载具移动装置上配置有旋转设置的多分度分割盘，通过产品载具将产品搬运至组装平台；
组装零件搬运装置将螺丝、螺母和垫圈通过伺服电机搬运至组装平台；
待产品和零件就位后，组装工具在驱动装置的控制下进行产品组装；
组装完成的产品通过伺服搬运装置搬送至检测平台进行外观和性能检测，并自动生成检测报告文件；
检测合格的产品自动判别为合格产品并搬运至达标平台；
检测不合格的产品自动判别为不合格产品并搬运至二次加工平台。
进一步地，产品和组装零件有序置于组装平台上。
进一步地，在生成检测报告文件时，对检测对象发生错误和缺失的部分，生成对应的用于要求重新检测的错误反馈文件及缺失反馈文件。
进一步地，自动生成的检测报告文件作为系统消息向操作人员推送，操作人员通过交互界面获知系统消息。
本发明的有益效果是：本发明实现产品组装和检测操作的一体化作业，整个作业过程均为自动化操作，大大提高了工作效率，而且对检测对象发生错误和缺失的部分，生成对应的用于要求重新检测的错误反馈文件及缺失反馈文件，能够保证产品质量和加工的一致性，便于提高经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明一种产品组装检测方法的流程示意框图。
其中：101-106为图1上的识别标记。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示的一种产品组装检测方法，包括如下内容：
步骤101：产品载具移动装置上配置有旋转设置的多分度分割盘，通过产品载具将产品搬运至组装平台；
步骤102：组装零件搬运装置将螺丝、螺母和垫圈通过伺服电机搬运至组装平台；
步骤103：待产品和零件就位后，组装工具在驱动装置的控制下进行产品组装，产品和组装零件有序置于组装平台上；
步骤104：组装完成的产品通过伺服搬运装置搬送至检测平台进行外观和性能检测，并自动生成检测报告文件，在生成检测报告文件时，对检测对象发生错误和缺失的部分，生成对应的用于要求重新检测的错误反馈文件及缺失反馈文件，自动生成的检测报告文件作为系统消息向操作人员推送，操作人员通过交互界面获知系统消息；
步骤105：检测合格的产品自动判别为合格产品并搬运至达标平台；
步骤106：检测不合格的产品自动判别为不合格产品并搬运至二次加工平台。
本发明的有益效果是：本发明实现产品组装和检测操作的一体化作业，整个作业过程均为自动化操作，大大提高了工作效率，而且对检测对象发生错误和缺失的部分，生成对应的用于要求重新检测的错误反馈文件及缺失反馈文件，能够保证产品质量和加工的一致性，便于提高经济效益。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种产品组装检测方法，其特征在于：包括如下内容：
产品载具移动装置上配置有旋转设置的多分度分割盘，通过产品载具将产品搬运至组装平台；
组装零件搬运装置将螺丝、螺母和垫圈通过伺服电机搬运至组装平台；
待产品和零件就位后，组装工具在驱动装置的控制下进行产品组装；
组装完成的产品通过伺服搬运装置搬送至检测平台进行外观和性能检测，并自动生成检测报告文件；
检测合格的产品自动判别为合格产品并搬运至达标平台；
检测不合格的产品自动判别为不合格产品并搬运至二次加工平台。
2.根据权利要求1所述的一种产品组装检测方法，其特征在于：产品和组装零件有序置于组装平台上。
3.根据权利要求1所述的一种产品组装检测方法，其特征在于：在生成检测报告文件时，对检测对象发生错误和缺失的部分，生成对应的用于要求重新检测的错误反馈文件及缺失反馈文件。
4.根据权利要求1所述的一种产品组装检测方法，其特征在于：自动生成的检测报告文件作为系统消息向操作人员推送，操作人员通过交互界面获知系统消息。
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