CN107439682A - 一种微波‑热风联合稳定稻谷脂肪酶的方法 - Google Patents

一种微波‑热风联合稳定稻谷脂肪酶的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107439682A
CN107439682A CN201710785950.3A CN201710785950A CN107439682A CN 107439682 A CN107439682 A CN 107439682A CN 201710785950 A CN201710785950 A CN 201710785950A CN 107439682 A CN107439682 A CN 107439682A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paddy
lipase
moisture
microwave
heated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710785950.3A
Other languages
English (en)
Inventor
袁建
赵腾
张斌
丁超
邢常瑞
唐莹莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University of Finance and Economics
Original Assignee
Nanjing University of Finance and Economics
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University of Finance and Economics filed Critical Nanjing University of Finance and Economics
Priority to CN201710785950.3A priority Critical patent/CN107439682A/zh
Publication of CN107439682A publication Critical patent/CN107439682A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/08—Drying; Subsequent reconstitution
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/02—Preserving by heating
    • A23B9/04—Preserving by heating by irradiation or electric treatment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种微波‑热风联合稳定稻谷脂肪酶的方法，将偏高水分稻谷利用微波后再经热风处理，既得本发明脂肪酶活性降低的稻谷，可较长时间存放。本发明稻谷水分下降至安全水分，对比热风干燥其整精米率上升，脂肪酶活性和脂肪酸值下降，不易酸败。本发明方法简单易行，成本低，效率高，工作环境和卫生环境好，无污染，为稳定稻谷脂肪酶提供依据。

Description

一种微波-热风联合稳定稻谷脂肪酶的方法
技术领域
本发明属于粮食加工领域，具体地说涉及一种微波-热风联合稳定稻谷脂肪酶的方法。本发明适用于稻谷储藏前处理，最终得到处于安全水分，加工品质较好，脂肪酶活性低，不易酸败，干燥效率高的稻谷，为稻谷的储藏及流通提供一定的依据。
背景技术
水稻是我国主要的粮食作物，种植面积在3000万hm2以上，从南至北均有种植且以南方为主，年产量高达1.85亿吨，在2010年更是高达1.97亿吨，是我国必不可少的粮食作物。粮农组织发布的最新数据表明了中国的稻谷年产量居世界第一，大约是世界总产量的三分之一；东北和长江中下游地区是我国重要的稻谷种植基地，在2010年的总生产产量在全国中占比39.63%，承载了我国大部分的粮食问题。因此储存不当会造成严重的损失。稻谷是一种热敏性籽粒是一种结构复杂的复合体一种较难干燥的物体，如果干燥参数选择不当时易产生稻谷爆腰加重及整精米率下降产生碎米的现象影响稻谷干燥后的品质。
一般来说，偏高水分的稻谷水分含量在16~18%，水分含量较高，稻谷收获后受温度湿度影响，容易发生陈化变质，引起仓储粮害虫霉变等损失。高水分稻谷在储藏过程中，稻谷脂类由于容易受到氧气和温度的影响，加快了其品质劣变的速度，主要发生两种变化：（1）脂肪氧化酶可以将脂类中的不饱和脂肪酸氧化成羰基化合物（醛或酮）；（2）粮食在储藏期间，由于脂肪酶作用，脂肪水解产生脂肪酸、甘油等，使粮食脂肪酸值增大。而脂肪酸值的升高是粮食陈化酸败的重要特征。因此，测定脂肪酶活力对鉴定储粮品质有较大的意义。而且水分含量高的稻谷在储藏过程中易发生霉变、酸败等，因此稻谷储藏前应进行适当的干燥去除水分降低稻谷脂肪酶活性，使得储存过程中品质保持稳定。而稳定稻谷脂肪酶的方法主要有：
（1）加热稳定钝化法
早在20世纪初就已发明利用热钝化的方法对米糠进行处理，以此来降低米糠中脂肪酶的活力，加热钝化米糠的主要包括：（1）直接蒸汽加热法，即采用0.2mPa的高温过热蒸汽与米糠直接加热接触1~4s，干燥米糠，并使酶失去活性；（2）间接蒸汽加热法，即使米糠经受105℃间接蒸汽加热处理；（3）热风加热法，将米糠用热空气做稳定化处理，使米糠温度达到130℃以上，保持几分钟，以达到酶活性丧失的目的。
（2）低温储藏法稳定脂肪酶
将样品放置在低温条件下，使脂肪酶保持低活性，这种方法虽然可以使脂肪酶活性降低，但低温并不能是其灭活以及完全的抑制米糠的水解，因为当米糠温度恢复到室温时，米糠中的酶就会重新恢复活力，且无法进行粮库的大规模应用。
（3）辐射处理法稳定脂肪酶
早在20世纪60年代开始就有人利用辐射法进行米糠稳定化处理，虽然取得了一定的进展但低剂量的辐射处理效果并不理想。研究表明，使用最高剂量的CO80辐射处理米糠已可以彻底钝化米糠中脂肪酶。虽然如此，但辐射方法钝化脂肪酶还有很多技术限制，且成本较高，因此目前无法进行大规模的工业化应用和推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种处理效率高，过程卫生简单，生产成本低，脂肪酶活性降低的稻谷的方法。
本发明的目的是这样实现的：稻谷进行除杂后，对稻谷进行微波-热风联合处理，得到水分下降至安全水分，整精米率上升，脂肪酸值下降，脂肪酶活力降低，具有高度储藏稳定性的稻谷。具体步骤如下：
（1）将新收获的偏高水分稻谷进行除杂备用；
（2）微波处理：将步骤（1）中得到的稻谷在微波设备中进行微波处理，处理至稻谷最终温度为60℃；
所述微波设备为连续隧道式微波灭菌线，频率为2450MHZ，为连续式加热；
所述微波处理器有8个微波发生器组成实际功率范围是500w~8000w；
所述加热方式为稻谷通过传送带滚动式加热，通过控制频率调节传送带速度，所述稻谷直接置于传送带上，均匀平铺，料层厚度为1±0.1cm；
采用接触式热电偶温度计测定微波处理温度，取稻谷中层的中心和同一平面上距离中心相等的四个点的进行测量，取其平均值。
（3）将微波处理后的稻谷迅速转移至热风干燥设备进行处理，将稻谷水分降至安全水分；
所述热风干燥设备为热风循环式烘箱，热风循环温度为60℃，风速为0.1~1m/s；上下温差：±2℃，热风处理料层厚度为1±0.1cm；处理时间为30min~90min。
所述偏高水分的稻谷水分含量为17.8±0.5%，微波处理后稻谷水分降为15.5~16.8%，热风处理后稻谷水分降为13.5±0.5%。
本发明的有益成果：本发明针对稻谷现有干燥方法的效率低、能耗高、时间长等不足和缺陷，利用微波辐射及热传导的特性，采用微波-热风联合技术对稻谷脂肪酶进行稳定处理，具有效率高，过程卫生简单，生产成本低，对稻谷损伤小的优点。
具体实施方式
在本发明中所使用的术语，除非有另外说明，一般具有本领域普通技术人员通常理解的含义。下面结合具体的实施例，并参照数据进一步详细地描述本发明。应理解，这些实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。
在本发明中，水分测定按照GB 5497-85《粮食、油料检验 水分测定法》105℃恒重法，整精米率的测定采用GB/T 21719-2008 《稻谷整精米率检验法》进行测定，脂肪酸测定采用GB-T 15684-2015谷物研磨制品脂肪酸测定方法，脂肪酶的测定指标是脂肪酶活力。
将偏高水分稻谷除杂后备用，称取稻谷置于传送带上，放入微波设备中，500w~8000w的微波处理至60℃，迅速转移至热风循环烘箱中进行60℃热风干燥，处理30min~90min，室温放置24h，既得本发明脂肪酶活性降低后的稻谷。
实施例 1
稻谷经除杂后，取1kg稻谷进行微波处理，微波功率为500w，料层厚度为1±0.1cm，稻谷处理至温度为60℃，迅速转移至热风循环烘箱中60℃热风下处理45min，室温下放置24h。
经本方法处理的稻谷水分水分从未处理的17.84%降至14.01%，整精米率从热风处理的64.67%升至65.66%；脂肪酸值从热风处理的22.51 KOH mg/100g干基降至21.07 KOHmg/100g干基；相比较热风处理脂肪酶酶活从11.57μmol/min/g降至11.08μmol/min/g。
实施例 2
稻谷经除杂后，取1kg稻谷进行微波处理，微波功率为1000w，稻谷最终温度为60℃，60℃下热风处理60min，室温下放置24h。
经本方法处理的稻谷水分水分从未处理的17.84%降至14.05%，整精米率从热风处理的64.67%升至66.72%；脂肪酸值从热风处理的22.51 KOH mg/100g干基降至19.43KOHmg/100g干基；相比较热风处理脂肪酶酶活从11.57μmol/min/g降至10.5μmol/min/g。
实施例 3
稻谷经除杂后，取1kg稻谷进行微波处理，微波频率为2450MHZ，微波功率为1500w，稻谷最终温度为60℃，60℃下热风处理80min，室温下放置24h。
经本方法处理的稻谷水分水分从未处理的17.84%降至13.98%；整精米率从热风处理的64.67%升至65.11%；脂肪酸值从热风处理的22.51 KOH mg/100g干基降至20.59 KOHmg/100g干基；相比较热风处理，脂肪酶酶活从11.57μmol/min/g降至10.13μmol/min/g。

Claims (8)

1.一种微波-热风联合稳定稻谷脂肪酶的方法，其特征在于，包括如下步骤：
将偏高水分稻谷除杂后备用，称取稻谷置于传送带上，放入微波设备中，500w~8000w的微波处理至60℃，迅速转移至热风循环烘箱中进行60℃热风干燥，处理30min~90min，室温放置24h，既得本发明脂肪酶活性降低后的稻谷。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述偏高水分的稻谷水分含量为17.8±0.5%，微波处理后稻谷水分降为15.5~16.8%，热风处理后稻谷水分降为13.5±0.5%。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述微波设备为连续隧道式微波灭菌线。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述稻谷直接置于传送带上，均匀平铺，料层厚度为1±0.1cm。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用接触式热电偶温度计测定微波处理温度。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述微波处理测温时，取稻谷中层的中心和同一平面上距离中心相等的四个点的进行测量，取其平均值。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热风循环烘箱中，风速范围：0.1~1m/s，上下温差：±2℃。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热风处理料层厚度为1±0.1cm。
CN201710785950.3A 2017-09-04 2017-09-04 一种微波‑热风联合稳定稻谷脂肪酶的方法 Pending CN107439682A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710785950.3A CN107439682A (zh) 2017-09-04 2017-09-04 一种微波‑热风联合稳定稻谷脂肪酶的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710785950.3A CN107439682A (zh) 2017-09-04 2017-09-04 一种微波‑热风联合稳定稻谷脂肪酶的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107439682A true CN107439682A (zh) 2017-12-08

Family

ID=60494941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710785950.3A Pending CN107439682A (zh) 2017-09-04 2017-09-04 一种微波‑热风联合稳定稻谷脂肪酶的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107439682A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108740000A (zh) * 2018-08-08 2018-11-06 湖南长乐粮油贸易有限公司 一种糙米调质灭酶设备
CN109631500A (zh) * 2018-12-18 2019-04-16 东北农业大学 基于玻璃化转变的微波与热风联合复式稻谷干燥方法
CN116686869A (zh) * 2023-06-30 2023-09-05 中南林业科技大学 一种蒸汽联合微波提高稻谷储藏品质的工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2547396Y (zh) * 2002-03-26 2003-04-30 四川新曙光信息产业有限公司 干热法米糠营养稳定机
CN101595951A (zh) * 2009-06-12 2009-12-09 江苏大学 小麦麸皮在线微波与气流组合干燥装备与方法
CN101878813A (zh) * 2010-06-22 2010-11-10 武汉工业学院 一种稻谷分程干燥的方法
CN102228082A (zh) * 2011-05-31 2011-11-02 江南大学 一种超声微波联合稳定糙米的方法
CN102986864A (zh) * 2011-09-16 2013-03-27 上海麦风微波设备有限公司 谷物中稻米、豆类、小麦等产品的微波杀虫方法
CN104663876A (zh) * 2015-01-21 2015-06-03 常州大学 超声波联合热风作用下的稻谷干燥设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2547396Y (zh) * 2002-03-26 2003-04-30 四川新曙光信息产业有限公司 干热法米糠营养稳定机
CN101595951A (zh) * 2009-06-12 2009-12-09 江苏大学 小麦麸皮在线微波与气流组合干燥装备与方法
CN101878813A (zh) * 2010-06-22 2010-11-10 武汉工业学院 一种稻谷分程干燥的方法
CN102228082A (zh) * 2011-05-31 2011-11-02 江南大学 一种超声微波联合稳定糙米的方法
CN102986864A (zh) * 2011-09-16 2013-03-27 上海麦风微波设备有限公司 谷物中稻米、豆类、小麦等产品的微波杀虫方法
CN104663876A (zh) * 2015-01-21 2015-06-03 常州大学 超声波联合热风作用下的稻谷干燥设备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨国峰，周雯，ROSE PRABIN KINGSLY AMBROSE: "高温连续干燥与干燥-通风联合对稻谷品质的影响", 《食品科学》 *
梁礼燕: "热风、微波薄层干燥稻谷品质研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 农业科技辑》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108740000A (zh) * 2018-08-08 2018-11-06 湖南长乐粮油贸易有限公司 一种糙米调质灭酶设备
CN109631500A (zh) * 2018-12-18 2019-04-16 东北农业大学 基于玻璃化转变的微波与热风联合复式稻谷干燥方法
CN109631500B (zh) * 2018-12-18 2021-03-26 东北农业大学 基于玻璃化转变的微波与热风联合复式稻谷干燥方法
CN116686869A (zh) * 2023-06-30 2023-09-05 中南林业科技大学 一种蒸汽联合微波提高稻谷储藏品质的工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Varith et al. Combined microwave-hot air drying of peeled longan
Xiao et al. Effect of SSB (superheated steam blanching) time and drying temperature on hot air impingement drying kinetics and quality attributes of yam slices
Li et al. Development and optimization of cold plasma pretreatment for drying on corn kernels
CN107439682A (zh) 一种微波‑热风联合稳定稻谷脂肪酶的方法
Alonge et al. Drying rates of some fruits and vegetables with passive solar dryers
CN106938486A (zh) 一种红木木材的处理方法
CN101301001B (zh) 蔬菜及食用菌的冷风干燥工艺
CN107361125A (zh) 一种枸杞微波真空干燥方法
CN101692847A (zh) 一种红枣的干燥加工方法
CN104543063B (zh) 一种月光白茶的加工方法
CN104663878A (zh) 一种大豆储存方法
CN102813153A (zh) 一种槟榔加工工艺
JP6673630B2 (ja) 冷凍野菜及びそれらを含む食品の製造方法
Gudapaty et al. Effect of open air drying, LPG based drier and pretreatments on the quality of Indian gooseberry (aonla)
Acar et al. Design of Hazelnut Drying System Supported By Solar Energy, Investigation of Drying Performance and Determination of Proper Drying Model
DEMIREL et al. Investigation of the effect of a hybrid drying method on the color quality of nectarine slices and energy consumption
Wambura et al. Power ultrasound enhanced one-step soaking and gelatinization for rough rice parboiling
CN102406220B (zh) 一种猴头菇快速干燥的方法
CN104770465B (zh) 一种荠菜的干制方法
Kumar et al. Comparative Study of Open Sun Drying & Solar Cabinet Drying Techniques for Drying of Green Chilies
CN109527072A (zh) 一种大蒜的干燥加工方法
CN107279969A (zh) 一种食用菌加工方法
CN107114499A (zh) 一种幽香型绿茶的制备方法
Fang et al. Mathematical modeling and effect of blanching pretreatment on the drying kinetics of Chinese yam (Dioscorea opposita)
CN104663879A (zh) 一种花生储存方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171208

RJ01 Rejection of invention patent application after publication