CN104663879A

CN104663879A - 一种花生储存方法

Info

Publication number: CN104663879A
Application number: CN201510143027.0A
Authority: CN
Inventors: 张雪利
Original assignee: ANHUI QIUGUO FOOD Co Ltd
Current assignee: ANHUI QIUGUO FOOD Co Ltd
Priority date: 2015-03-30
Filing date: 2015-03-30
Publication date: 2015-06-03

Abstract

本发明提出了一种花生储存方法，其包括以下步骤：步骤S1：在进库前对花生进行初清、热风干燥、缓苏，完成初处理；步骤S2：对初处理后的花生进行射频与微波干燥处理，再进行缓苏或鼓风干燥，使其水分含量降至10％～11.5％；步骤S3：再将处理后的花生送入带有排潮风扇的冷风库进行储存，所述冷风库的温度控制在4到10度，相对湿度控制在80%以下。本发明花生储存方法降低了花生干燥的劳动强度，提高了花生的干燥效率，提高了花生储存的温度湿度控制的精度，有效防止了花生受潮发霉变质。

Description

一种花生储存方法

技术领域

本发明涉及杂粮储存技术领域，特别涉及一种花生储存方法。

背景技术

花生是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果杂粮，花生收获季节性强，而且新收获的花生一般含水量为45%～50%，秕果含水量更高（可达60%），如不及时晾晒，易发生霉烂变质或遭受冻害。

另外，由于花生种子含有大量的蛋白质、碳水化合物等亲水物质，因此，花生在贮藏过程中，很容易吸收空气中的水分，使得花生的呼吸作用增强，消耗养分，从而放出大量的热能使花生种子堆温度升高，导致花生种子受热发霉变质，丧失使用价值。

现有的花生储存方法主要是将花生进行晾晒干燥进库储存，而该方法不仅人力成本过高，花生干燥效率较低，而且储存花生的仓库温度湿度不好控制，容易导致花生受潮发霉变质。

发明内容

本发明的目的是提出一种花生储存方法，可降低花生干燥的劳动强度，提高花生的干燥效率，提高花生储存的温度湿度控制的精度，有效防止花生受潮发霉变质。

为达到上述目的，本发明提出了一种花生储存方法，其包括以下步骤：

步骤S1：在进库前对花生进行初清、热风干燥、缓苏，完成初处理；

步骤S2：对初处理后的花生进行射频与微波干燥处理，再进行缓苏或鼓风干燥，使其水分含量降至10％～11.5％；

步骤S3：再将处理后的花生送入带有排潮风扇的冷风库进行储存，所述冷风库的温度控制在4到10度，相对湿度控制在80%以下。

进一步，在上述花生储存方法中，所述花生的射频与微波结合干燥环节作用时间30～300S，花生干燥的温度小于38℃，干燥时间与缓苏时间之比为1：4～8。

进一步，在上述花生储存方法中，所述冷风库的温度优选控制在5到8度，相对湿度控制为在60%以下。

进一步，在上述花生储存方法中，所述的射频设备输出功率为600W～10kW，频率为13.56MHz 或27.12MHz 或40.68MHz；所述的微波设备输出功率为3kW～36kW，频率为915MHz 或2450MHz。

本发明利用射频和微波激发的高频交流电磁波，穿透到花生内部，引起花生内部带电离子的振荡迁移，将电能转化为热能，进行花生内部干燥；同时，利用射频和微波与生物体及其组成的基本单元细胞之间相互作用，抑制霉菌孢子生物体的细胞生理活动变化和反应；本发明中射频技术在空气中的穿透深度是无穷大的，因此可轻松穿透并快速加热多孔性物料，利用该特性将射频技术应用于传统加热方式难以处理的花生，并以射频技术所特有的含水率自平衡效应应用于花生的干燥过程，可大大提高干燥后花生的含水率均匀性，从而提高仓储花生的品质。

与传统干燥方式相比，射频与微波结合干燥技术具有显著的效率优势。干燥过程中，花生物料内、外同时受热，水分由内部转移到表面蒸发，因此表面温度低于中心温度，利于提高干燥速率。

另外，实践证明，花生贮藏场所的气温在9℃左右、种子含水量在11%时，堆垛底部就会发热，出油率降低。种子含水量在13%、温度超过17℃，就开始生霉菌。若超过20℃就霉坏变质。即使花生种子含水量在安全贮藏水分界限之下，在－25℃严寒中也会受冻。若超过安全水分界限，花生种子在－3℃条件下即能受冻变质。因此，本发明将干燥后的花生储存在有排潮风扇的冷风库，控制温度在4到10度（这个温度段花生内的油脂理论上已呈固态，花生米自身的新陈代谢极缓慢，酸价几乎不上升；控制相对湿度在80%以下）

在4到10度温度和80%湿度条件下储存花生，不要用任何药物，虫害几率很低，如果实在不放心可以让仓库定期进行熏蒸（半年一次就行了），黄曲霉在这个条件下一般不会产生黄曲霉毒素，花生米酸价也不会明显升高。

因此，本发明花生储存方法降低了花生干燥的劳动强度，提高了花生的干燥效率，提高了花生储存的温度湿度控制的精度，有效防止了花生受潮发霉变质。

具体实施方式

下面详细说明本发明的优选实施例。

实施例1

花生在产地收获后，将带荚果的花生植株倒植在田间晾晒2～3天，以利促进后熟和风干，然后摘果，平摊晒果，快速水分测定仪测得水分含量达20%；对在进库前对花生进行初清、热风干燥、缓苏，完成初处理；接着，对初处理后的花生进行射频与微波干燥处理，再进行缓苏或鼓风干燥，使其水分含量降至10％；所述的射频设备输出功率为5kW，频率为13.56MHz；所述的微波设备输出功率为12kW，频率为915MHz，所述花生的射频与微波结合干燥环节作用时间300S，花生干燥的温度小于38℃，干燥时间与缓苏时间之比为1：8；最后，再将处理后的花生送入带有排潮风扇的冷风库进行储存，所述冷风库的温度控制在6度，相对湿度控制在80%以下。

实施例2

花生在产地收获后，将带荚果的花生植株倒植在田间晾晒2～3天，以利促进后熟和风干，然后摘果，平摊晒果，快速水分测定仪测得水分含量达18%；对在进库前对花生进行初清、热风干燥、缓苏，完成初处理；接着，对初处理后的花生进行射频与微波干燥处理，再进行缓苏或鼓风干燥，使其水分含量降至11％；所述的射频设备输出功率为8kW，频率为27.12MHz；所述的微波设备输出功率为10kW，频率为915MHz，所述花生的射频与微波结合干燥环节作用时间200S，花生干燥的温度小于38℃，干燥时间与缓苏时间之比为1：6；最后，再将处理后的花生送入带有排潮风扇的冷风库进行储存，所述冷风库的温度控制在8度，相对湿度控制在80%以下。

实施例3

花生在产地收获后，将带荚果的花生植株倒植在田间晾晒2～3天，以利促进后熟和风干，然后摘果，平摊晒果，快速水分测定仪测得水分含量达20%；对在进库前对花生进行初清、热风干燥、缓苏，完成初处理；接着，对初处理后的花生进行射频与微波干燥处理，再进行缓苏或鼓风干燥，使其水分含量降至11.5％；所述的射频设备输出功率为3kW，频率为40.68MHz；所述的微波设备输出功率为5kW，频率为2450MHz，所述花生的射频与微波结合干燥环节作用时间150S，花生干燥的温度小于38℃，干燥时间与缓苏时间之比为1：4；最后，再将处理后的花生送入带有排潮风扇的冷风库进行储存，所述冷风库的温度控制在5度，相对湿度控制在80%以下。

实施例4

花生在产地收获后，将带荚果的花生植株倒植在田间晾晒2～3天，以利促进后熟和风干，然后摘果，平摊晒果，快速水分测定仪测得水分含量达20%；对在进库前对花生进行初清、热风干燥、缓苏，完成初处理；接着，对初处理后的花生进行射频与微波干燥处理，再进行缓苏或鼓风干燥，使其水分含量降至10.5％；所述的射频设备输出功率为3kW，频率为40.68MHz；所述的微波设备输出功率为20kW，频率为915MHz，所述花生的射频与微波结合干燥环节作用时间250S，花生干燥的温度小于38℃，干燥时间与缓苏时间之比为1：7；最后，再将处理后的花生送入带有排潮风扇的冷风库进行储存，所述冷风库的温度控制在7度，相对湿度控制在80%以下。

这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下，本发明可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims

1.一种花生储存方法，其特征在于，其包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的花生储存方法，其特征在于，所述花生的射频与微波结合干燥环节作用时间30～300S，花生干燥的温度小于38℃，干燥时间与缓苏时间之比为1：4～8。

3.根据权利要求1所述的花生储存方法，其特征在于，所述冷风库的温度优选控制在5到8度，相对湿度控制为在60%以下。

4.根据权利要求1所述的花生储存方法，其特征在于，所述的射频设备输出功率为600W～10kW，频率为13.56MHz 或27.12MHz 或40.68MHz；所述的微波设备输出功率为3kW～36kW，频率为915MHz 或2450MHz。