CN107435397B - 一种装配式石膏板隔墙 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种装配式石膏板隔墙，包括若干相拼接的墙体单元，墙体单元包括两层石膏板、连接件、第一拼接件和第二拼接件，连接件设置在两层石膏板间，连接两层石膏板；第一拼接件和第二拼接件都为截面呈U型的长条型材，第一拼接件的腹板沿长度方向间隔开有至少一个插接孔，第二拼接件的腹板设置有与插接孔对应的卡接凸起；第一拼接件和第二拼接件设置在墙体单元的两侧，且嵌入两层石膏板间，作为墙体单元的竖直拼接面，墙体单元的第二拼接件插入相邻墙体单元的第一拼接件的插接孔形成卡扣，使相邻墙体单元横向和纵向锁定。本发明涉及建筑领域，本发明提供了一种可循环利用的装配式石膏板隔墙，同时具有更好的保温效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式石膏板隔墙。
背景技术
在保障性住房建设中率先实现标准化设计、工业化生产、装配化施工、信息化管理，既是实现保障性住房提高质量、缩短工期、控制成本等要求的重要手段，也是我国加速住宅产业升级的核心与重要途径。
目前，传统的石膏板隔墙通常是在作业人员在施工现场采用轻金属龙骨和石膏板进行现场施工加工和组装，施工复杂、时间长，质量、成本、进度方面受作业人员技术水平和环境的影响较大，因此隔墙的安装通常很难达到图纸和规范的要求。在施工过程中，先将沿顶、沿地龙骨与楼板固定后，然后现场排布安装竖龙骨及贯通龙骨，从而组成墙体骨架，最后用自攻钉将饰面板(如石膏板)固定在墙体骨架上，此过程中将产生较多的废料、废渣，并伴有噪声、粉尘和空气的污染，且当隔墙位置需要改动时，原有的隔墙必须进行破坏性拆除，不能重复利用，造成资源的极大浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种可循环利用的装配式石膏板隔墙，同时具有更好的保温效果。
本发明为达到上述目的，提供了一种装配式石膏板隔墙，与上下楼板固定，划分出功能性房间，其特征在于，包括若干相拼接的墙体单元，所述墙体单元包括两层石膏板、连接件、第一拼接件和第二拼接件，
所述连接件设置在所述两层石膏板间，连接所述两层石膏板；
所述第一拼接件和第二拼接件都为截面呈U型的长条型材，所述第一拼接件的腹板沿长度方向间隔开有至少一个插接孔，所述第二拼接件的腹板设置有与所述插接孔对应的卡接凸起；
所述第一拼接件和第二拼接件设置在墙体单元的两侧，且嵌入两层所述石膏板间，作为所述墙体单元的竖直拼接面，所述墙体单元的第二拼接件插入相邻所述墙体单元的第一拼接件的插接孔形成卡扣，使相邻所述墙体单元横向和纵向锁定。
优选地，所述插接孔为“凸”字型，所述卡接凸起为两个竖直且相背间隔设置的直角型材。
优选地，所述卡接凸起为第二拼接件的腹板板材冲压形成。
优选地，所述墙体单元的顶部和底部分别设有U型龙骨，所述U型龙骨的腹板上设有U型槽，所述U型槽的两侧开设有呈齿状的槽体。
优选地，所述上下楼板分别固定于 所述U型槽扣合的天地龙骨，所述天地龙骨的两侧翼设有与呈齿状的槽体扣合的凸块。
优选地，所述天地龙骨的两侧翼向其外侧扩张。
优选地，所述第一拼接件和第二拼接件与所述墙体单元拼接处的两层石膏板形成企口。
优选地，所述墙体单元的两层石膏板之间填充有保温材料。
优选地，所述第一拼接件或第二拼接件通过自攻钉与相邻所述墙体单元的石膏板固定。
本发明和现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明中的墙体单元可直接由工厂定制，在现场安装时，直接将所述墙体单元的第二拼接件插入相邻所述墙体单元的第一拼接件的插接孔形成卡扣，加快隔墙的安装速度，减少粉尘污染。
本发明中使用卡接凸起插入与其匹配的插接孔中形成卡扣结构，卡接凸起插入倒立凸字型插接孔孔上部后下滑至T型孔下部，这样就完成了两墙体单元模块的连接，保证了两强墙体单元模块稳定性及牢固性，防止脱开。
本发明的连接结构，在现场安装时，需提前将天地龙骨与上、下楼板固定，再通过石膏板隔墙墙体单元底部和顶部上的U型槽与天地龙骨扣合固定，加快了隔墙的安装速度。
本发明石膏板隔墙的连接结构中，天地龙骨的两侧翼向其外侧扩张，使其在与石膏板隔墙底部和顶部上的U型槽扣合时，天地龙骨的两侧翼向其内压缩，产生一定向外的弹力，加强了天地龙骨与U型槽的连接。
附图说明
图1是装配式石膏板隔墙的墙体单元横向截面图；
图2是相邻墙体单元拼接结构示意图；
图3是第一拼接件示意图；
图4是第二拼接件示意图；
图5是第二拼接件截面图；
图6是墙体单元和下楼板的连接结构示意图；
图7是U型龙骨截面图；
图8是天地龙骨截面图。
附图标记：1-石膏板、2-连接件、3-第一拼接件、301-插接孔、4-第二拼接件、401-卡接凸起、5-保温材料、6-U型龙骨、601-U型槽、602-槽体、 7-天地龙骨、8-下楼板。
具体实施方式
为使本发明的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本发明的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
图1和图2所示为墙体单元，如图1所示，图1为装配式石膏板隔墙的墙体单元横向截面图，墙体单元包括两层石膏板1、连接件2、第一拼接件 3、第二拼接件4和保温材料5。连接件2设置在两层石膏板1间，连接两层石膏板1。连接件2为U型轻钢龙骨，连接件沿竖直方向设置石膏板1间，连接件2的两翼通过自攻钉分别与两层石膏板1固定，也可再在水平方向添加连接件2，进一步保证整体的稳定。第一拼接件3和第二拼接件4都为截面呈U型的长条型材，设置在墙体单元的两侧，嵌入两层石膏板间且两翼通过自攻钉分别与两层石膏板1固定，作为墙体单元的竖直拼接面。墙体单元与上下楼板固定，多个墙体单元可通过第一拼接件3和第二拼接件4拼接成整面装配式石膏板隔墙，将楼层划分出功能性房间。保温材料5填充在两层石膏板1之间的空间内，保温材料5可以为岩棉、玻璃纤维保温棉等无机保温材料，也可为聚氨酯发泡材料等有机保温材料。图2为相邻墙体单元拼接结构示意图，如图2所示，第一拼接件3的腹板开有插接孔301，第二拼接件4的腹板设置有与插接孔对应的卡接凸起401，第二拼接件4的卡接凸起401插入相邻墙体单元的第一拼接件3的插接孔形成卡扣，使相邻墙体单元横向和纵向锁定。第一拼接件3和第二拼接件4与相邻墙体单元接缝处的石膏板1形成企口，即相邻墙体单元中的一墙体单元的第一拼接件3固定在该墙体单元拼接处的两层石膏板1内，该第一拼接件3的腹板与该墙体单元的两层石膏板1形成榫槽，相邻墙体单元中的另一墙体单元的第二拼接件4 固定在该墙体单元拼接处的两层石膏板1上，该第二拼接件4的腹板由两层石膏板1内伸出，形成凸榫，该凸榫与该榫槽扣合，形成企口。
图3至图5所示为第一拼接件或第二拼接件。图3为第一拼接件示意图，如图3所示，第一拼接件3的腹板沿长度方向间隔开有插接孔301，插接孔 301呈“凸”字型，插接孔301可为两个或多于两个，保证连接的稳定。图4 为第二拼接件示意图，如图4所示，第二拼接件4的腹板设置有卡接凸起 401，卡接凸起401也是沿长度方向间隔设置，与第一拼接件的插接孔相对应。图5为第二拼接件截面图，如图5所示，卡接凸起401为两个且相背间隔平行设置的直角型材，卡接凸起401整体为腹板板材通过切割、冲压和折弯形成。卡接凸起401的尺寸也和插接孔301相匹配，保证能够整体穿过插接孔301宽度较大部分，并沿长度方向移动后能和插接孔301宽度较小部分形成卡扣。
在进行两个相邻墙体单元拼接时，向将其中一墙体单元固定在上下楼板间，且保证插接孔301呈倒立的“凸”字型。将另一墙体单元设置有第二拼接件的拼接面与固定好的墙体单元设置第一拼接件的拼接面相对设置。稍稍抬起未固定的墙体单元并向固定好的墙体单元移动，使未固定好的墙体单元的卡接凸起插入对应的插接孔，在完全插入后放下墙体单元，完成相邻墙体单元的拼接。
图6为墙体单元和下楼板的连接结构示意图，如图6所示，墙体单元的底部分别设有U型龙骨6，该U型龙骨6的腹板上设有U型槽601，下楼板 8设有与所述U型槽6扣合的天地龙骨7。如图7所示，图7是U型龙骨截面图，U型槽601的两侧开设有呈齿状的槽体602。如图8所示，图8是天地龙骨截面图，天地龙骨7的两侧翼设有与所述齿状槽体602扣合的凸块。为了进一步加固天地龙骨7与U型槽601的连接，天地龙骨7的两侧翼向其外侧扩张，使天地龙骨7的两侧翼在与U型槽601扣合时，产生一定向其外扩张的弹力。在安装时，将墙体单元的底部的两层石膏板1内固定U 型龙骨6，下楼板8通过膨胀螺栓对应固定有天地龙骨7，通过U型龙骨6 与天地龙骨7的扣合，将墙体单元固定在下楼板8。墙体单元和上楼板的连接也可采用上述相同的结构。
本发明提供的墙体单元可直接由工厂定制，在现场安装时，直接将所述墙体单元的第二拼接件插入相邻所述墙体单元的第一拼接件的插接孔形成卡扣，加快隔墙的安装速度，减少粉尘污染。本发明中使用卡接凸起插入与其匹配的插接孔中形成卡扣结构，卡接凸起插入倒立凸字型插接孔孔上部后下滑至T型孔下部，这样就完成了两墙体单元模块的连接，保证了两强墙体单元模块稳定性及牢固性，防止脱开。另外，在现场安装时，提前将天地龙骨与上、下楼板固定，再通过石膏板隔墙墙体单元底部和顶部上的U型槽与天地龙骨扣合固定，加快了隔墙的安装速度。另外，墙体单元的连接结构中，天地龙骨的两侧翼向其外侧扩张，使其在与石膏板隔墙底部和顶部上的 U型槽扣合时，天地龙骨的两侧翼向其内压缩，产生一定向外的弹力，加强了天地龙骨与U型槽的连接。
虽然本发明所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本发明的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本发明所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
Claims (8)
1.一种装配式石膏板隔墙，与上下楼板固定，划分出功能性房间，其特征在于，包括若干相拼接的墙体单元，所述墙体单元包括两层石膏板、连接件、第一拼接件和第二拼接件，
所述连接件设置在所述两层石膏板间，连接所述两层石膏板；
所述第一拼接件和第二拼接件都为截面呈U型的长条型材，所述第一拼接件的腹板沿长度方向间隔开有至少一个插接孔，所述第二拼接件的腹板设置有与所述插接孔对应的卡接凸起；
所述插接孔为倒立的“凸”字型，所述卡接凸起为两个竖直且相背间隔设置的直角型材；
所述第一拼接件和第二拼接件设置在墙体单元的两侧，且嵌入两层所述石膏板间，作为所述墙体单元的竖直拼接面，所述墙体单元的第二拼接件的卡接凸起插入相邻所述墙体单元的第一拼接件的插接孔形成卡扣，使相邻所述墙体单元横向和纵向锁定；
其中，所述卡接凸起穿过所述插接孔的宽度较大的部分，并向下移动后和所述插接孔的宽度较小的部分形成卡扣。
2.如权利要求1所述的装配式石膏板隔墙，其特征在于，所述卡接凸起为第二拼接件的腹板板材冲压形成。
3.如权利要求1所述的装配式石膏板隔墙，其特征在于，所述墙体单元的顶部和底部分别设有U型龙骨，所述U型龙骨的腹板上设有U型槽，所述U型槽的两侧开设有呈齿状的槽体。
4.如权利要求3所述的装配式石膏板隔墙，其特征在于，所述上下楼板分别固定于 所述U型槽扣合的天地龙骨，所述天地龙骨的两侧翼设有与呈齿状的槽体扣合的凸块。
5.如权利要求4所述的装配式石膏板隔墙，其特征在于，所述天地龙骨的两侧翼向其外侧扩张。
6.如权利要求1所述的装配式石膏板隔墙，其特征在于，所述第一拼接件和第二拼接件与所述墙体单元拼接处的两层石膏板形成企口。
7.如权利要求1-6任一所述的装配式石膏板隔墙，其特征在于，所述墙体单元的两层石膏板之间填充有保温材料。
8.如权利要求1-6任一所述的装配式石膏板隔墙，其特征在于，所述第一拼接件或第二拼接件通过自攻钉与相邻所述墙体单元的石膏板固定。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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