KR101447359B1 - 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법 - Google Patents

인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101447359B1
KR101447359B1 KR1020130041909A KR20130041909A KR101447359B1 KR 101447359 B1 KR101447359 B1 KR 101447359B1 KR 1020130041909 A KR1020130041909 A KR 1020130041909A KR 20130041909 A KR20130041909 A KR 20130041909A KR 101447359 B1 KR101447359 B1 KR 101447359B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
angle
channel
coupling
vertical
Prior art date
Application number
KR1020130041909A
Other languages
English (en)
Inventor
강대구
김영곤
김영호
Original Assignee
(주) 에스와이씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 에스와이씨 filed Critical (주) 에스와이씨
Priority to KR1020130041909A priority Critical patent/KR101447359B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101447359B1 publication Critical patent/KR101447359B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/90—Curtain walls comprising panels directly attached to the structure
    • E04B2/94—Concrete panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0805—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0816—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements extending into the back side of the covering elements
    • E04F13/0819—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements extending into the back side of the covering elements inserted into grooves in the back side of the covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E04B1/4107—Longitudinal elements having an open profile, with the opening parallel to the concrete or masonry surface, i.e. anchoring rails
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/388—Separate connecting elements
    • E04B2001/389—Brackets

Abstract

본 발명의 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법은 (a) 슬래브 타설시 슬래브의 철근조립과 함께 매입채널을 설치하고, T형 볼트를 매입채널에 결합시키는 단계; (b) 매입채널에 결합된 T형 볼트를 이용해 L자 형상의 메인 앵글을 n층과 n+1층 슬래브의 상면에 고정시키고, 받침 앵글을 각 에이엘씨 패널의 중앙부에 대응하는 간격을 두고 메인 앵글에 결합하고, 클립 앵글을 에이엘씨 패널의 폭에 대응하는 간격을 두고 메인 앵글에 결합하는 단계; (c) 상부와 하부에 각각 매입앵커가 매설되는 에이엘씨 패널에, 상부의 매입앵커에는 인서트 채널 상부가 에이엘씨 패널의 상단부에서 돌출되도록 결합하는 단계; (d) 에이엘씨 패널에 결합된 인서트 채널의 상부를 n+1층의 받침 앵글의 결합홈에 끼워넣고, 에이엘씨 패널의 하단부를 n층의 메인 앵글에 결합된 받침 앵글와 클립 앵글에 하면을 거치하고, 에이엘씨 패널의 하부 매입앵커에 결합 채널을 결합하는 단계;를 포함하여 이루어져, 여 실내에서 에이엘씨 패널을 끼우고 결합이 가능하여 신속하고 매우 용이하게 에이엘씨 패널을 설치할 수 있으며, 주로 저층에서 사용되고 있는 설치 방법과 달리 현장에서 구멍을 파내고 보수하는 작업 등이 생략되기 때문에 시공성 향상과 노동력 절감은 물론 장기 내구성과 미관의 향상을 도모할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

Description

인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법{Method for installing ALC panel to concrete slab using insert channel}
본 발명은 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 슬래브에 고정된 메인 앵글에 받침 앵글과 클립 앵글을 고정결합하고, 에이엘씨 패널 안쪽에서 결합하는 실내측 작업만으로 에이엘씨 패널의 고정이 가능하여 용이하고 신속하게 에이엘씨 패널을 설치할 수 있는 에이엘씨 패널을 이용한 커튼월 시스템에서 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법에 관한 것이다.
고층빌딩의 외벽은 인력 절감이 가능한 커튼월(Curtain Wall) 채용이 대부분을 차지하고 있으며 금속패널형과 PC패널형으로 분류되고 있다.
금속패널형은 높은 열전도율로 인한 단열성 저하로 건물의 에너지 부하를 높이는 문제를 발생시키고 구체와 커튼월 사이에 유기질 계통의 단열재를 시공하므로 섬유질 단열재의 경우에는 시공 중 뭉침현상 및 흡습에 의한 주저앉음 현상이 발생한다. 또한 화재시 내화성이 취약한 점이 있다.
PC(Precast Concrete)패널형인 경우 장점은 패널에 단열재, 창틀, 타일 등이 일체로 공장생산할 수 있으므로 고품질 커튼월이 가능하고 화재시 내화성이 우수한 반면에 단점은 PC패널의 자중이 너무 크고, 이를 고층건물에 적용할 경우 하중 부담이 매우 클 뿐만 아니라 경제성이 매우 낮다.
PC패널을 에이엘씨(ALC; Autoclaved Light-weight Concrete) 패널로 대체할 경우 커튼월을 경량화할 수 있고 고층의 하중문제를 해결할 수 있다. 또한 내화성 및 방화성능을 확보할 수 있고 콘크리트 재료에 비해 약10배 우수한 단열성 향상으로 건물의 에너지 부하를 저감할 수 있다.
크레인과 같은 중장비 사용없이 손쉽게 설치할 수 있는 에이엘씨 패널은 내부에서만 설치 작업을 하여야 하고, 횡방향 시공시에는 에이엘씨패널의 좌측부와 우측부를 동시에 고정하여야 하기 때문에 적층시공에 따른 작업성이 용이하지 않은 문제점이 있었다.
본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허공개 제1997-021566호 "에이엘씨패널의시공장치"(특허문헌 1)가 있다. 상기 배경기술에서는 도 11에 도시된 바와 같이 에이엘씨 패널을 시공하기 위한 장치에 있어서, 시공체인 에이엘씨 패널(16,16')의 상부면을 체결 부재에 의해 압착시키게 되는 V-자형의 수단(17,17'); 상기 수단(17,17')을 에이엘씨 패널(16,16')의 상부면을 압착시킬 수 있는 위치로 이동시키기 위하여 레일(12)에 삽입되어 수직 방향으로 움직일 수 있는 돌출부(14)를 갖는 수단(15); 상기 수단(15)의 돌출부(14)를 수용하면서 안내하기 위해 수직 방향으로 레일(12)이 형성되어 있고 피시공체인 기둥(11,11')면에 부착될 수 있는 구조를 갖는 수단(13); 및 상기 에이엘씨 패널(16,16')의 하부면을 받쳐 주기 위해 피시공체인 기둥(11,11')면에 부착될 수 있는 구조를 갖는 수단(21)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 에이엘씨 패널의 시공 장치를 제안한다.
그러나 상기 배경기술은 시공단계에서 걸침부에 지지능력이 낮아 시공이 어려울 뿐만 아니라 구조적으로 안정적이지 않은 문제점이 있었다.
특허공개 제1997-021566호 "에이엘씨패널의 시공장치"
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 슬래브에 고정된 메인 앵글에 받침 앵글과 클립 앵글을 고정결합하고, 에이엘씨 패널을 인서트 채널과 결합채널을 이용하여 실내에서 에이엘씨 패널을 끼우고 볼트 결합이 가능하여 신속하고 매우 용이하게 에이엘씨 패널을 설치할 수 있으며, 주로 저층에서 사용되고 있는 설치 방법과 달리 현장에서 구멍을 파내고 보수하는 작업 등이 생략되기 때문에 중층이나 고층 건물에 적용시 시공성 향상과 노동력 절감은 물론 장기 내구성과 미관의 향상을 도모할 수 있는 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
n층과 n+1층의 콘크리트 슬래브 사이에 종방향으로 에이엘씨 패널을 연속적으로 설치하여 외벽을 구성하는 에이엘씨 패널을 이용한 커튼월에 에이엘씨 패널 설치방법은, (a) 슬래브 타설시 슬래브의 철근조립과 함께 매입채널을 설치하고, T형 볼트를 매입채널에 결합시키는 단계; (b) 매입채널에 결합된 T형 볼트를 이용해 L자 형상의 메인 앵글을 n층과 n+1층 슬래브의 상면에 고정시키고, 수평으로 형성되는 수평결합면과, 중앙부에 결합홈이 형성되도록 수평결합면의 일단의 양측부에서 수직으로 형성되는 수직결합면과, 수직결합면의 상단부에서 연장되어 하방으로 절곡된 형상으로 수직결합면과 간격을 두고 평행하게 구성되는 걸침부로 이루어지는 받침 앵글을 각 에이엘씨 패널의 중앙부에 대응하는 간격을 두고 메인 앵글에 결합하고, 수평으로 형성되는 수평결합면과, 수평결합면의 일단에서 수직으로 형성되는 수직결합면과, 수직결합면의 상단부에서 연장되어 하방으로 절곡된 형상으로 수직결합면과 간격을 두고 평행하게 구성되는 걸침부로 이루어지는 클립 앵글을 에이엘씨 패널의 폭에 대응하는 간격을 두고 메인 앵글에 결합하는 단계; (c) 상부와 하부에 각각 매입앵커가 매설되는 에이엘씨 패널에, 상부 매입앵커에는 판 형상의 결합면과 결합면의 양측면에서 내측의 수직방향으로 지지면이 형성된 ㄷ자 단면을 갖고, 상부는 지지면이 내측으로 압착되어 결합면에 밀착된 형상으로 구성된 인서트 채널이 상부가 에이엘씨 패널의 상단부에서 돌출되도록 결합하는 단계; (d) 에이엘씨 패널에 결합된 인서트 채널의 상부를 n+1층의 받침 앵글의 결합홈에 끼워넣고, 에이엘씨 패널의 하단부를 n층의 메인 앵글에 결합된 받침 앵글와 클립 앵글에 하면을 거치하고, 에이엘씨 패널의 하부 매입앵커에는 판 형상으로 상부가 하부보다 외측으로 더 돌출되도록 형성되는 결합면과 결합면의 양측면에서 내측의 수직방향으로 지지면이 형성된 ㄷ자 단면을 갖는 결합 채널을 결합하되, n층의 메인 앵글의 수직면의 내측을 가압하는 형태로 볼트로 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 에이엘씨 패널에 매설된 매입앵커는, 수나사가 나사 결합되는 암나사가 가공된 장너트; 일단에 장너트가 돌출되게 용접 접합되고 장너트에서 에이엘씨 패널의 두께방향으로 연장되며 타단으로 갈수록 폭이 증가하는 연장판; 및 연장판의 타단에서 수직하게 에이엘씨 패널의 길이방향으로 연장되고 에이엘씨 패널 내부에 배근된 보강철근에 고정되는 고정판으로 구성될 수 있으며, 고정판의 폭방향으로 양쪽 끝부분에는 보강철근이 안착될 수 있도록 홈을 형성한 보강철근 수용홈이 구성되어 있고, 연장판 및 고정판에는 각각 에이엘씨 패널과의 부착력을 향상시키기 위해 복수의 개구부가 천공될 수 있다.
또한, 에이엘씨 패널의 장너트의 외측단부는 장너트의 외측단부를 노출 시키도록 장너트의 단부보다 확공가공된 노출구가 형성되고, 상기 노출구에는 노출구의 단면과 동일한 형상으로 중앙부에 결합공이 통공된 간격재가 끼워져 구성되도록 할 수 있다.
또한, 받침 앵글의 수직결합면은 내측단부에서 결합홈 방향으로 연장되어 역방향으로 절곡되어 수직결합면과 걸침부의 사이에 위치하도록 간격유지편이 추가로 구성되도록 할 수 있으며, 받침 앵글의 양측단부에는 수평결합면과 수직결합면을 연결하는 보강편이 추가로 구성되도록 할 수 있다.
또한, 클립 앵글의 양측단부에는 수평결합면과 수직결합면을 연결하는 보강편이 추가로 구성되도록 할 수 있다.
또한, 인서트 채널과 결합 채널의 지지면 하부의 외측 단부를 상호 연결하는 보강면이 추가로 구성되도록 할 수 있다.
본 발명에 따르면 슬래브에 고정된 메인 앵글에 받침 앵글과 클립 앵글을 고정결합하고, 에이엘씨 패널을 인서트 채널과 결합채널을 이용하여 실내에서 에이엘씨 패널을 끼우고 볼트 결합이 가능하여 신속하고 매우 용이하게 에이엘씨 패널을 설치할 수 있으며, 주로 저층에서 사용되고 있는 설치 방법과 달리 현장에서 구멍을 파내고 보수하는 작업 등이 생략되기 때문에 중층이나 고층 건물에 적용시 시공성 향상과 노동력 절감은 물론 장기 내구성과 미관의 향상을 도모할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명에 따라 콘크리트 슬래브에 에이엘씨 패널이 설치된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 2a는 본 발명에 적용되는 에이엘씨 패널을 나타낸 사시도이다.
도 2b는 상기 도 2a의 분해사시도이다.
도 2c는 상기 도 2a의 A-A선을 따른 단면도이다.
도 3은 본 발명에 적용되는 매입앵커를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에 적용되는 인서트 채널의 사시도이다.
도 5는 본 발명에 적용되는 결합 채널의 사시도이다.
도 6은 본 발명에 적용되는 에이엘씨패널과 연결철물의 결합상태를 개략적으로 도시한 분해사시도이다.
도 7은 본 발명에 적용되는 받침 앵글을 도시한 도이다.
도 8은 본 발명에 적용되는 클립 앵글의 사시도이다.
도 9의 (a)는 본 발명에 적용되는 매입채널앵커를 나타낸 사시도이고, 도 9의 (b)는 매입채널에 T형 볼트가 결합된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 10a 내지 도 10c는 본 발명에 따른 에이엘씨 패널의 설치과정을 순서대로 나타낸 도면이다.
도 11은 종래의 에이엘씨 패널의 시공 장치의 사시도이다.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따라 콘크리트 슬래브에 에이엘씨 패널이 설치된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 에이엘씨 패널(10)은 에이엘씨 패널(10)의 상부와 하부에 각각 매입앵커(11a)(11b)가 매입 설치된다. 에이엘씨 패널(10)의 상부에는 매입앵커(11a)에 나사결합되는 볼트(28)에 의해 에이엘씨 패널(10)에 인서트 채널(120)이 에이엘씨 패널(10)의 상단부로 돌출되어 고정구성되고, 에이엘씨 패널(10)의 하부에는 매입앵커(11b)에 나사결합되는 볼트(28)에 의해 에이엘씨 패널(10)에 결합 채널(220)이 결합된다.
에이엘씨 패널(10)의 상부는 인서트 채널(120)이 n+1층 슬래브의 메인 앵글(40)에 결합된 받침 앵글(20)의 결합홈(23)에 끼워져 결합되고, 에이엘씨 패널(10)의 하부는 n층의 받침 앵글(20)과 클립 앵글(30)에 지지되고 결합 채널(220)에 의하여 메인 앵글(40)과 고정 결합됨으로써 에이엘씨 패널(10)이 슬래브(S)에 고정되도록 시공하여, 에이엘씨 패널(10)의 고정이 매우 용이하여 별도의 사다리와 같은 장치 없이도 시공이 용이한 시공방법이다.
지진 등의 구조구체의 층간변위에 대해서 에이엘씨 패널이 한장마다 회전하여 1/100rad 이상까지의 층간 변형각에 추종하도록 하는 것이 록킹(rocking)공법이다. 본 발명에 따른 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법은 높이 패널의 양단을 인서트 채널(120)과 결합 채널(220)을 이용하여 고정하도록 한다.
본 발명에 사용되는 연결철물로는 에이엘씨 패널(10)에 매입 설치된 매입앵커(11a)(11b), 에이엘씨 패널(10)의 상부에서 매입앵커(11a)에 단부가 돌출되도록 나사결합되는 인서트 채널(120), 에이엘씨 패널(10)의 하부에서 매입앵커(11b)에 나사 결합되는 결합 채널(220), 에이엘씨 패널(10)의 하면을 지지하는 받침 앵글(20), 클립 앵글(30) 및 받침 앵글(20), 클립 앵글(30)과 연결되어 패널(10)이 받은 외부 풍하중 및 패널(10)의 자중을 구체에 전달하는 메인 앵글(40) 및 메인 앵글(40)을 구체 즉, 슬래브(S)에 연결하기 위해 슬래브(S)에 매입 설치된 매입채널(50)로 구성된다.
아래에서는 먼저 본 발명에 사용되는 연결철물들을 구체적으로 설명한 뒤 이들 연결철물을 이용하여 에이엘씨 패널을 슬래브에 설치하는 방법을 설명한다.
도 2a는 본 발명에 적용되는 에이엘씨 패널을 나타낸 사시도이다.
에이엘씨 패널(10)은 매입앵커(11a)(11b)가 에이엘씨 패널(10)의 상하 양단에 설치되며, 상부는 인서트 채널(120)를 고정시키기 위한 것이고, 하부는 결합 채널(220)을 결합시키기 위한 것이다.
도 3은 본 발명에 적용되는 매입앵커를 나타낸 사시도이다.
도 3에 도시된 것처럼 매입앵커(11a)(11b)는 수나사가 나사 결합되는 암나사가 가공된 장너트(111), 일단에 돌출되게 용접 접합된 장너트(111)에서 에이엘씨 패널의 두께방향으로 연장되며 타단으로 갈수록 폭이 증가하는 연장판(112), 연장판(112)의 타단에서 수직하게 에이엘씨 패널의 길이방향으로 연장되고 보강철근(12)에 고정되는 고정판(113)으로 구성된다.
고정판(113)은 연장판(112)을 타단을 수직으로 절곡하여 연장판(112)과 일체로 형성되며 에이엘씨 패널 내부에 배근된 이웃하는 2개의 보강철근(12)에 용접 고정된다. 고정판(113)의 폭방향으로 양쪽 끝부분에는 보강철근(12)이 안착될 수 있는 보강철근 수용홈(114)이 형성되어 있고 보강철근(12)은 보강철근 수용홈(114)에 안착되어 용접된다. 연장판(112) 및 고정판(113)에는 각각 에이엘씨 패널과의 인발력을 향상시키기 위해 복수의 개구부(112a,113b)가 천공되어 있다.
매입앵커(11a)(11b)는 상하 양단에서 그 설치 위치가 서로 다른데 하단부의 앵커 설치 위치는 끝단으로부터 일정하게 떨어져 있지만, 상단부의 경우에는 에이엘씨 패널이 설치되는 슬래브의 두께에 따라 그 위치가 달리 구성될 수 있다.
도 2b는 상기 도 2a의 분해사시도이고, 도 2c는 상기 도 2a의 A-A선을 따른 단면도이다.
일반적으로 에이엘씨 패널(10)은 커다란 직사각형 블럭 형태로 제작되어 생산된 후, 이를 일정 두께로 슬라이스(slice)하여 에이엘씨 패널(10)을 제조하게 되기 때문에, 매입앵커(11a)(11b)는 에이엘씨 패널(10) 내부에 보강하는 철근 또는 철선과 함께 선 설치 매입하여 제작된다. 이에 따라 에이엘씨 패널(10)을 제조하기 위한 블럭을 제조하고 슬라이스 하게 되면 암나사가 가공된 장너트(111)는 에이엘씨 패널(10)의 슬라이스된 면(즉, 에이엘씨 패널(10) 설치시 건물의 내부에 접하는 면)에 비노출되어 있어 공장 출하전에 장너트(111)의 외측단부 부분을 확공가공하여 노출구(15)를 형성하여 장너트(111)가 노출되도록 한다.
그러나, 이와 같은 노출구(15)는 홈을 형성하여 에이엘씨 패널(10)과 인서트 채널(120) 또는 결합 채널(220)과의 사이에 비어있는 간격을 형성하기 때문에, 인서트 채널(120) 또는 결합 채널(220)을 볼트(28)로 체결시 볼트(28)를 회전함에 따라 매입앵커(11a)(11b)가 체결력에 의하여 뽑힘현상이 발생하게 된다.
따라서 도 2b와 도 2c에 도시된 바와 같이, 이를 방지하기 위해서는 노출구(15)와 동일한 형상의 간격재(17)를 노출구(15)에 끼워 에이엘씨 패널(10)과 인서트 채널(120) 또는 결합 채널(220)과의 사이에 비어있는 간격을 제거하도록 하는 것이다.
간격재(17)의 중앙부에는 볼트(28)와의 결합을 위하여 결합공(17a)이 통공되어 형성된다.
도 4는 본 발명에 사용되는 인서트 채널(120)의 사시도이다.
인서트 채널(120)은 결합면(121)의 하부면이 에이엘씨 패널(10)의 일측면에 면접되어 에이엘씨 패널(10)의 상부 매입앵커(11a)에 결합된다.
인서트 채널(120)은 판 형상의 결합면(121)과 결합면의 양측면에서 내측의 수직방향으로 지지면(122)이 형성된 ㄷ자 단면을 갖고, 상부는 지지면(122)이 내측으로 압착되어 결합면(121)에 밀착된 형상으로 형성된다.
즉, 인서트 채널(120)의 상단부는 지지면(122)이 내측으로 절곡되어, 결합면(121)과 지지면(122)을 합한 두께로 형성되고, 하단부는 지지면(122)의 높이 전체 만큼의 두께로 형성되어, 상부의 두께가 얇게 형성되어, 에이엘씨 패널(10)의 결합시에 인서트 채널(120)의 상단부가 n+1층 슬래브의 메인 앵글(40)과 결합된 받침 앵글(20)의 결합홈(23)에 인입이 되도록 한다.
또한, 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 인서트 채널(120)의 지지면(122) 하부의 외측 단부를 상호 연결하는 보강면(123)이 추가로 구성되도록 하여, 지지면(122)을 보강하도록 할 수 있으며, 볼트(28)가 결합되는 면을 외부로 노출되도록 하여, 볼트 결합이 용이하도록 할 수 있다.
도 5는 본 발명에서 사용되는 결합 채널(220)의 사시도이다.
결합 채널(220)은 판 형상으로 상부가 하부보다 외측으로 더 돌출되도록 형성되는 결합면(221)과 결합면의 양측면에서 내측의 수직방향으로 지지면(222)이 형성된 ㄷ자 단면을 갖는다.
상기와 같이 형성된 결합 채널(220)은 결합면(221)의 상부면이 에이엘씨 패널(10)의 일측면에 면접되어 에이엘씨 패널(10)의 하부 매입앵커(11b)에 결합되며, 결합면(221)의 하부면은 에이엘씨 패널(10)과 일정 간격을 두고 떨어져 있는 형상으로 결합되도록, 결합면(221)을 상부가 하부보다 외측으로 더 돌출되도록 형성되도록 하는 것이다. 이와 같이, 결합면(221)의 하부면과 에이엘씨 패널(10)과의 사이에 간격을 두는 것은 에이엘씨 패널(10)을 n+1층의 받침 앵글(20)의 결합홈(23)에 끼우고 하단부를 n층의 받침 앵글(20)에 지지한 후, 에이엘씨 패널(10)의 하부를 메인 앵글(40)에 결합할 때, 메인 앵글(40)의 내측면에서 결합 채널(220)을 결합하도록 하여,결합 채널(220)의 결합면(221)의 하부면과 에이엘씨 패널(10)의 사이에 메인 앵글(40)의 수직면이 끼워지도록 하는 것이다.
또한, 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 결합 채널(220)의 지지면(222) 상부의 외측 단부를 상호 연결하는 보강면(223)이 추가로 구성되도록 하여, 지지면(222)을 보강하도록 할 수 있으며, 볼트(28)가 결합되는 면을 외부로 노출되도록 하여, 볼트 결합이 용이하도록 할 수 있다.
도 6은 본 발명에 적용되는 에이엘씨패널과 연결철물의 결합상태를 개략적으로 도시한 분해사시도이다.
본 발명의 에이엘씨 패널(10)은 각 층의 슬래브에 메인 앵글(40)을 고정 결합하고, 메인 앵글(40)에 받침 앵글(20)과 클립 앵글(30)을 결합한다.
에이엘씨 패널(10)의 상부는 인서트 채널(120)이 n+1층 슬래브의 메인 앵글(40)에 결합된 받침 앵글(20)의 결합홈(23)에 끼워져 결합되고, 에이엘씨 패널(10)의 하부는 n층의 받침 앵글(20)과 클립 앵글(30)에 지지되고 결합 채널(220)에 의하여 메인 앵글(40)과 고정 결합됨으로써 에이엘씨 패널(10)이 슬래브(S)에 고정되도록 시공한다.
메인 앵글(40)은 받침 앵글(20) 및 클립 앵글(30)의 수직결합면(22)(32)이 끼워져 결합되거나 용접 결합되는 연결면(41)과 구체에 매설된 매입채널(50)에 볼트 접합되는 고정면(42)이 직각을 이루어 전체적으로 L자형의 단면 형상을 가진다. 메인 앵글(40)은 받침 앵글(20) 및 클립 앵글(30)과 마찬가지로 이 분야에서 공지된 기성제품인 L형강이 사용될 수 있다.
메인 앵글(40)에는 에이엘씨 패널(10)의 하면을 지지하는 받침 앵글(20) 및 클립 앵글(30)이 각각 연결된다. 따라서 에이엘씨 패널(10)의 자중과 외부 풍하중은 메인 앵글(40)을 통해 구체 슬래브(S)에 전달되게 된다. 이를 위해 메인 앵글(40)은 에이엘씨 패널(10)이 설치되는 구체 즉 슬래브(S)의 전체 길이에 걸쳐 설치된다.
메인 앵글(40)을 매입채널(50)에 볼트 접합하기 위해 메인 앵글(40)의 고정면(42)에는 다수 개의 볼트 결합공(42a)이 천공된다.
이때, 고정면(42)의 결합공(42a)은 연결면(41) 방향으로 긴 장공으로 형성하여, 매입채널(50)과의 결합시 오차를 극복하도록 한다.
도 7은 본 발명에 적용되는 받침 앵글을 도시한 도이다.
도 7a는 받침 앵글(10)의 제1 실시 예의 사시도이다.
도 7a에 도시된 바와 같이, 받침 앵글(20)은 에이엘씨 패널(10)의 하면을 지지하는 수평결합면(21)과, 수평결합면(21)의 일단의 양측부에서 수직으로 형성되는 수직결합면(22)과, 수직결합면(22)의 상단부에서 연장되어 하방으로 절곡된 형상으로 수직결합면(22)과 간격을 두고 평행하게 구성되는 걸침부(24)로 이루어져, 걸침부(24)가 메인 앵글(40)의 상단부에 걸쳐지도록 구성된다.
이때, 수직결합면(22)의 중앙부에는 전체 높이에 걸쳐 단절된 형상으로 결합홈(23)이 형성되며, 이는 인서트 채널(120)이 끼워져 결합되도록 한다.
받침 앵글(20)은 에이엘씨 패널(10)의 하부 전체를 지지할 필요는 없고 에이엘씨 패널(10)의 하부 중앙을 지지할 수 있는 길이를 가지면 된다.
도 7b는 받침 앵글(10)의 제2 실시 예의 사시도 및 단면도이다.
또한, 도 7b(a)에 도시된 바와 같이, 받침 앵글(20)의 수직결합면(22)은 내측단부에서 결합홈(23) 방향으로 연장되어 역방향으로 절곡되어 간격유지편(26)이 형성되도록 할 수 있다.
도 7b(b)에 도시된 바와 같이, 간격유지편(26)은 수직결합면(22)과 걸침부(24)의 사이에 위치하도록 구성된다.
간격유지편(26)은 인서트 채널(120)이 결합홈(23)에 끼워졌을 때, 인서트 채널(120)의 상단부의 두께와 수직결합면(22)과 걸침부(24) 사이의 두께차를 극복하기 위하여 구성되며, 이와 같이 간격유지편(26)를 구성하여 받침 앵글(20)의 두께차에 의한 변형이 일어나지 않도록 할 수 있으며, 일정한 간격유지가 가능하도록 하여 인서트 채널(120)의 결합이 용이하도록 한다.
도 8은 본 발명에 적용되는 클립 앵글의 사시도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 클립 앵글(30)은 수평으로 형성되는 수평결합면(31)과, 수평결합면(31)의 일단에서 수직으로 형성되는 수직결합면(32)과, 수직결합면(32)의 상단부에서 연장되어 하방으로 절곡된 형상으로 수직결합면(32)과 간격을 두고 평행하게 구성되는 걸침부(34)로 이루어져, 걸침부(34)가 메인 앵글(40)의 상단부에 걸쳐지도록 구성된다.
받침 앵글(20)과 클립 앵글(30)의 양측단부에는 수평결합면(21)(31)과 수직결합면(22)(32)을 연결하는 보강편(25)(35)이 추가로 구성되도록 하여, 보강하도록 하며, 에이엘씨 패널(10)이 받침 앵글(20)과 클립 앵글(30)의 수평결합면(21)(31)의 상부에 안착될 때, 가압하여 보강편(25)(35)이 에이엘씨 패널(10)의 하단부에서 내부로 인입되도록 하여 외부의 풍압 등에 대하여 에이엘씨 패널(10)을 안정적으로 결합되도록 할 수 있다.
클립 앵글(30)은 에이엘씨 패널(10)의 양단부를 지지하도록 에이엘씨 패널(10)의 폭에 대응하는 간격을 두고 결합구성되며, 2개의 에이엘씨 패널(10)(10)이 연장되는 부분의 하부에 구성되어, 2장의 에이엘씨 패널(10)(10) 모두를 지지하도록 한다.
받침 앵글(20)과 클립 앵글(30)은 메인 앵글(40)에 용접 등 다양한 공지의 방법으로 결합될 수 있다.
받침 앵글(20)과 클립 앵글(30)의 상면에는 러버스페이서가 부착되어 에이엘씨 패널(10)과의 접촉면에서 발생하는 설치시 및 외부 풍하중 작용시 충격을 흡수할 수 있도록 할 수 있다. 러버스페이서는 전체 길이에 다수 개의 골이 형성되어 있어 보다 효과적으로 충격을 흡수할 수 있도록 구성할 수도 있다.
도 9의 (a)는 본 발명에 적용되는 매입채널을 나타낸 사시도이고, 도 9의 (b)는 매입채널에 T형 볼트가 결합된 모습을 나타낸 단면도이다.
매입채널(50)는 슬래브(S)에 매입 설치된다. 매입채널(50)는 상부에 개구부(51b)가 형성된 U자형 본체(51)와 본체(51)의 하면에 결합된 복수의 앵커볼트(52)로 구성되고 본체(51)의 개구부(51b)에 안쪽으로 구부러진 립(51a)(51a)이 형성되어 있다.
본체(51)의 개구부(51b)를 통해 T형 볼트(55)가 결합되며 T형 볼트(55)를 통해 메인 앵글(40)이 결합된다. T형 볼트(55)는 본체(51)의 개구부(51b)로 삽입되어 본체(51)를 따라 위치 이동 가능하며 90도 회전시키면 본체(51)의 개구부(51b)에 형성된 립(51a)에 걸려 본체(51)와 결합된다. 앵커볼트(52)는 본체(51)가 인발력에 의해 뽑히지 않고 견고하게 슬래브(S)에 고정되도록 한다.
아래에서는 이상과 같이 구성되는 본 발명에 적용되는 연결철물들을 이용해 에이엘씨 패널(10)을 슬래브(S)에 설치하는 방법을 순서대로 설명한다.
도 10a 내지 도 10c는 본 발명에 따른 에이엘씨 패널의 설치과정을 순서대로 나타낸 도면이다. 각 도면에서 (a)는 각 설치과정을 표현한 사시도이고 (b)는 평면도이며 그리고 (c)는 단면도이다.
먼저, 도 10a에 도시된 것처럼 슬래브 타설시 슬래브(S)의 철근조립과 함께 슬래브(S)의 상면에 매입채널(50)을 설치하고, T형 볼트(55)를 매입채널(50)에 결합시킨다. 매입채널(50)는 도시된 것처럼 에이엘씨 패널이 설치되는 위치에 대응하여 서로 간격을 두고 다수 개가 설치되거나 또는 도시하지는 않았지만 슬래브(S) 전체 길이에 대응되는 길이를 가지는 단일의 매입채널(50)이 설치될 수 있다. 매입채널(50)는 슬래브(S) 구축시 에이엘씨 패널의 설치 위치를 고려하여 결정된 위치에 미리 매입 설치된다. 앞서 설명한 것처럼 T형 볼트(55)는 매입채널(50)의 개구부(51b)로 머리를 삽입한 후 원하는 위치로 이동시키고 90도 회전시키는 방법으로 매입채널(50)에 결합된다.
다음으로, 도 10b에 도시된 것처럼 메인 앵글(40)에 형성된 볼트 결합공(42a)에 T형 볼트(55)를 삽입한 다음 너트를 체결하는 방법으로 메인 앵글(40)을 n층과 n+1층 슬래브(S)의 상면에 매설된 매입채널(50)에 각각 결합시킨다.
이때, 메인 앵글(40)에는 에이엘씨 패널(10)의 폭에 대응하는 간격을 두고 받침 앵글(20)을 결합구성하되, 받침 앵글(20)의 위치는 설치될 에이엘씨 패널(10)의 하단붕 중앙에 위치하도록 한다.
또한, 메인 앵글(40)에는 클립 앵글(30)도 결합되는데, 클립 앵글(30) 역시 에이엘씨 패널(10)의 폭에 해당하는 간격으로 결합구성되며, 설치될 에이엘씨 패널(10)의 양단부에 위치하도록 결합구성된다.
하나의 클립 앵글(30)에는 두개의 에이엘씨 패널(10)의 단부가 안착되게 된다.
받침 앵글(20)과 클립 앵글(30)은 걸침부(24)(34)가 메인앵글(40)의 연결면(41)에 걸쳐지도록 하여, 용접 등의 공지의 다양한 방법으로 메인 앵글(40)과 결합한다.
다음으로, 에이엘씨 패널(10)을 준비한다.
에이엘씨 패널(10)은 상부와 하부에 매입앵커(11a)(11b)가 매설되며, 상부의 매입앵커(11a)에는 각각 인서트 채널(120)이 상부로 돌출되도록 결합시킨다.
다음으로, 도 10c에서와 같이 에이엘씨 패널(10)을 설치한다.
에이엘씨 패널(10) 상부의 인서트 채널(120)을 n+1층의 메인 앵글(40)의 받침 앵글(20)의 결합홈(23)으로 끼워 넣고, 에이엘씨 패널(10)의 하부는 n층에 설치된 메인 앵글(40)에 결합된 받침 앵글(20)과 클립 앵글(30)에 하면을 거치한다.
이후, 에이엘씨 패널(10) 하부의 매입 앵커(11b)에는 결합 채널(220)을 볼트(28)로 결합시켜, 메인 앵글(40)에 에이엘씨 패널(10)의 하단부를 구속시킨다.
즉, 결합 채널(220)의 결합면(221)의 하부면이 메인 앵글(40)의 연결면(41)에 면접하여 가압하도록 하고 결합 채널(220)을 에이엘씨 패널(10)의 하부 매입 앵커(11b)에 고정시킨다.
에이엘씨 패널(10)의 상단부는 인서트 채널(120)에 의하여 n+1층의 받침 앵글(20)에 끼워져 메인 앵글(40)에 결합되고, 하단부는 결합 채널(220)에 의하여 n층의 메인 앵글(40)에 결합되게 된다.
이와 같은 방법으로 슬래브를 따라 연속적으로 설치함으로써 에이엘씨 패널의 설치작업이 완료된다.
상기와 같이 구성된, 본 발명의 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법에 따르면 슬래브에 고정된 메인 앵글에 받침 앵글과 클립 앵글을 고정결합하고, 에이엘씨 패널을 인서트 채널과 결합채널을 이용하여 실내에서 에이엘씨 패널을 끼우고 볼트 결합이 가능하여 신속하고 매우 용이하게 에이엘씨 패널을 설치할 수 있으며, 주로 저층에서 사용되고 있는 설치 방법과 달리 현장에서 구멍을 파내고 보수하는 작업 등이 생략되기 때문에 중층이나 고층 건물에 적용시 시공성 향상과 노동력 절감은 물론 장기 내구성과 미관의 향상을 도모할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.
지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.
10 : 에이엘씨 패널
11a, 11b : 매입앵커
20 : 받침 앵글
30 : 클립 앵글
40 : 메인 앵글
50 : 매입채널
55 : T형 볼트
120 : 인서트 채널
220 : 결합 채널

Claims (9)

  1. n층과 n+1층의 콘크리트 슬래브 사이에 종방향으로 상부와 하부에 각각 매입앵커(11a)(11b)가 매설되는 에이엘씨 패널(10)을 연속적으로 설치하여 외벽을 구성하는 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법에 있어서,
    (a) 슬래브 타설시 슬래브(S)의 철근조립과 함께 매입채널(50)을 설치하고, T형 볼트(55)를 매입채널(50)에 결합시키는 단계;
    (b) 매입채널(50)에 결합된 T형 볼트(55)를 이용해 L자 형상의 메인 앵글(40)을 n층과 n+1층 슬래브(S)의 상면에 고정시키고,
    수평으로 형성되는 수평결합면(21)과, 중앙부에 결합홈(23)이 형성되도록 수평결합면(21)의 일단의 양측부에서 수직으로 형성되는 수직결합면(22)과, 수직결합면(22)의 상단부에서 연장되어 하방으로 절곡된 형상으로 수직결합면(22)과 간격을 두고 평행하게 구성되는 걸침부(24)로 이루어지는 받침 앵글(20)을 각 에이엘씨 패널(10)의 중앙부에 대응하는 간격을 두고 메인 앵글(40)에 결합하고,
    수평으로 형성되는 수평결합면(31)과, 수평결합면(31)의 일단에서 수직으로 형성되는 수직결합면(32)과, 수직결합면(32)의 상단부에서 연장되어 하방으로 절곡된 형상으로 수직결합면(32)과 간격을 두고 평행하게 구성되는 걸침부(34)로 이루어지는 클립 앵글(30)을 에이엘씨 패널(10)의 폭에 대응하는 간격을 두고 메인 앵글(40)에 결합하는 단계;
    (c) 에이엘씨 패널(10)의 상부 매입앵커(11a)에는, 판 형상의 결합면(121)과 결합면(121)의 양측면에서 내측의 수직방향으로 지지면(122)이 형성된 ㄷ자 단면을 갖고 지지면(122)의 상부는 내측으로 압착되어 결합면(121)에 밀착된 형상으로 구성된 인서트 채널(120)이 상부가 에이엘씨 패널(10)의 상단부에서 돌출되도록 결합하는 단계;
    (d) 에이엘씨 패널(10)에 결합된 인서트 채널(120)의 상부를 n+1층의 받침 앵글(20)의 결합홈(23)에 끼워넣고, 에이엘씨 패널(10)의 하단부를 n층의 메인 앵글(40)에 결합된 받침 앵글(20)와 클립 앵글(30)에 하면을 거치하고,
    에이엘씨 패널(10)의 하부 매입앵커(11b)에는 판 형상으로 상부가 하부보다 외측으로 더 돌출되도록 형성되는 결합면(221)과 결합면의 양측면에서 내측의 수직방향으로 지지면(222)이 형성된 ㄷ자 단면을 갖는 결합 채널(220)을 결합하되, n층의 메인 앵글(40)의 수직면의 내측을 가압하는 형태로 볼트(28)로 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    에이엘씨 패널(10)에 매설된 매입앵커(11a)(11b)는,
    수나사가 나사 결합되는 암나사가 가공된 장너트(111);
    일단에 장너트(111)가 돌출되게 용접 접합되고 장너트(111)에서 에이엘씨 패널(10)의 두께방향으로 연장되며 타단으로 갈수록 폭이 증가하는 연장판(112); 및
    연장판(112)의 타단에서 수직하게 에이엘씨 패널(10)의 길이방향으로 연장되고 에이엘씨 패널(10) 내부에 배근된 보강철근(12)에 고정되는 고정판(113)을 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    고정판(113)의 폭방향으로 양쪽 끝부분에는 보강철근(12)이 안착될 수 있도록 홈을 형성한 보강철근 수용홈(114)이 구성되어 있고,
    연장판(112) 및 고정판(113)에는 각각 에이엘씨 패널(10)과의 부착력을 향상시키기 위해 복수의 개구부(112a)(113b)가 천공되어 있는 것을 특징으로 하는 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    에이엘씨 패널(10)은 장너트(111)의 외측단부에 장너트(111)의 외측단부를 노출 시키도록 장너트(111)의 단부보다 확공가공된 노출구(15)가 형성되고,
    상기 노출구(15)에는 노출구(15)의 단면과 동일한 형상으로 중앙부에 결합공(17a)이 통공된 간격재(17)가 끼워져 구성되는 것을 특징으로 하는 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    받침 앵글(20)의 수직결합면(22)은 내측단부에서 결합홈(23) 방향으로 연장되어 역방향으로 절곡되어 수직결합면(22)과 걸침부(24)의 사이에 위치하도록 간격유지편(26)이 추가로 구성되는 것을 특징으로 하는 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법.
  6. 청구항 1에 있어서,
    받침 앵글(20)의 양측단부에는 수평결합면(21)과 수직결합면(22)을 연결하는 보강편(25)이 추가로 구성되는 것을 특징으로 하는 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법.
  7. 청구항 1 또는 청구항 6에 있어서,
    클립 앵글(30)의 양측단부에는 수평결합면(31)과 수직결합면(32)을 연결하는 보강편(35)이 추가로 구성되는 것을 특징으로 하는 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법.
  8. 청구항 1에 있어서,
    인서트 채널(120)의 지지면(122) 하부의 외측 단부를 상호 연결하는 보강면(123)이 추가로 구성되는 것을 특징으로 하는 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법.
  9. 청구항 1에 있어서,
    결합 채널(220)의 지지면(222) 상부의 외측 단부를 상호 연결하는 보강면(223)이 추가로 구성되는 것을 특징으로 하는 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법.
KR1020130041909A 2013-04-16 2013-04-16 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법 KR101447359B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130041909A KR101447359B1 (ko) 2013-04-16 2013-04-16 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130041909A KR101447359B1 (ko) 2013-04-16 2013-04-16 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101447359B1 true KR101447359B1 (ko) 2014-10-06

Family

ID=51996557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130041909A KR101447359B1 (ko) 2013-04-16 2013-04-16 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101447359B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110388016A (zh) * 2019-07-15 2019-10-29 广东电白建设集团有限公司 一种大规格墙面砖增强粘贴工艺
CN113622569A (zh) * 2021-08-12 2021-11-09 中建八局第一建设有限公司 一种外层幕墙为uhpc材质的双层幕墙系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000179078A (ja) * 1998-12-11 2000-06-27 Asahi Chem Ind Co Ltd パネル取付構造
JP2010275766A (ja) * 2009-05-28 2010-12-09 Clion Co Ltd Ａｌｃパネルの取付構造
KR20120107365A (ko) * 2011-03-21 2012-10-02 (주) 에스와이씨 에이엘씨 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000179078A (ja) * 1998-12-11 2000-06-27 Asahi Chem Ind Co Ltd パネル取付構造
JP2010275766A (ja) * 2009-05-28 2010-12-09 Clion Co Ltd Ａｌｃパネルの取付構造
KR20120107365A (ko) * 2011-03-21 2012-10-02 (주) 에스와이씨 에이엘씨 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110388016A (zh) * 2019-07-15 2019-10-29 广东电白建设集团有限公司 一种大规格墙面砖增强粘贴工艺
CN113622569A (zh) * 2021-08-12 2021-11-09 中建八局第一建设有限公司 一种外层幕墙为uhpc材质的双层幕墙系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6368787B2 (ja) 双方向連続二重梁によって形成される三次元軽量鋼骨組
KR100991851B1 (ko) 조적조의 내진보강구조 및 이의 시공방법
AU2012280201B2 (en) Fastening system
US20130205695A1 (en) Access
KR101615126B1 (ko) 외단열 시스템과 이를 이용한 외벽 설치방법
KR101464921B1 (ko) 단열재 고정 장치 및 그 시공방법
WO2008113207A1 (fr) Panneau mural extérieur et son procédé de montage
KR101447360B1 (ko) 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법
KR20130082083A (ko) 개선된 건축 구조물
KR101393215B1 (ko) 횡벽 구법에 의한 에이엘씨 패널 설치방법
KR101447359B1 (ko) 인서트 채널을 이용한 에이엘씨 외장패널의 종벽 록킹 설치방법
KR20150060107A (ko) 단열콘크리트 구조 및 시공방법
CN211007029U (zh) 一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面及其构筑物
KR101275932B1 (ko) 에이엘씨 패널을 종방향으로 콘크리트 슬래브에 설치하는 방법
JP2010095956A (ja) 外断熱パネルおよび外断熱構造
SK500262018U1 (sk) Obkladový stavebný systém
JP3209111U (ja) たて枠材およびスチールハウス
US20150121774A1 (en) Arrangement for attaching panels to support structures, a construction support structure and fastening means, and their use in modular building elements
CN211447260U (zh) 一种采用型钢和条板用紧固件进行连接的装配式建筑
JP3480880B2 (ja) パネル化金属天井構造
KR101273087B1 (ko) 종벽 록킹구법에 의한 에이엘씨 패널 설치방법
JP6739175B2 (ja) 建物の構造材と面材の接合構造
KR102247641B1 (ko) 건축물용 바닥 구조체
KR101685290B1 (ko) 건축용 벽체 데크패널
JP7401377B2 (ja) 木造建物の床パネル

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170925

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180927

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190925

Year of fee payment: 6