CN211007029U - 一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面及其构筑物 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面及其构筑物，用于直接装配将安装位的空间分隔形成单独空间，包括浇筑成型的底板，所述多个底板平行并排连接形成单个墙面，所述底板上设有多个沿底板拼接方向的贯穿孔，当底板相互拼接时相邻底板之间的贯穿孔对齐形成连续的通孔；单个墙面内对应每个通孔设有钢缆，所述钢缆贯穿整个通孔并通过在两端端部设有的锚具将中间所有的底板拉紧固定。本实用新型的装配式集成房屋组合结构模块单元由墙体与楼承板组合而成，由连接螺栓与连接卡板固定在建筑物基础上；装配式集成房屋组合结构模块单元可以根据需要选择轻质结构条板与重质结构类型条板。

Description

一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面及其构筑物

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面及其构筑物。

背景技术

装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式建筑有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。而其中所述的板材建筑由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成，又称大板建筑。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力。

板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板；外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等,以提高装配化的程度。大板建筑的关键问题是节点设计。在结构上应保证构件连接的整体性(板材之间的连接方法主要有焊接和后浇混凝土整体连接)。在防水构造上要妥善解决外墙板接缝的防水，以及楼缝、角部的热工处理等问题。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和布局有较大的制约性；小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性(纵墙式、内柱式和大跨度楼板式的内部可灵活分隔)。

而现有的板材之间是两两之间进行单独连接，不仅装配效率较差，同时也容易造成板与板之间出现开裂的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面及其构筑物。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面，用于直接装配将安装位的空间分隔形成单独空间，包括浇筑成型的底板，所述多个底板平行并排连接形成单个墙面，所述底板上设有多个沿底板拼接方向的贯穿孔，当底板相互拼接时相邻底板之间的贯穿孔对齐形成连续的通孔；

单个墙面内对应每个通孔设有钢缆，所述钢缆贯穿整个通孔并通过在两端端部设有的锚具将中间所有的底板拉紧固定。

本实用新型是一种利用装配式建筑思路进行设计的墙体结构，所谓的装配式建筑是指该建筑物中的部分或所有部件均采用预制件结构进行装配成型，这种方式相较于在施工工地上采用传统搭建方式能够提高装配效率，从而缩短工期。

而现在的装配式建筑中每个建筑部件均在工厂中进行预制，然后运输到现场进行装配，但关键在于预制好的模块之间如何进行安装，其连接方式决定整个建筑物的施工工期。常规的装配式建筑结构之间的连接方式包括湿式连接和干式连接，其中湿式连接既直接在现场进行浇筑，通过水泥砂浆能够适用于多种连接方式。而所述的干式连接是通过螺栓、铆钉等常规工程连接件进行连接，这两种方式需要单独对每个模块进行连接，则导致工期时间还是较长。

本实用新型提供一种专门针对于小型建筑物或者已经形成主体结构的建筑的内部空间分隔用的组合墙面结构，其中最基本的模块即为底板结构。由底板相互拼接形成一个墙面，而单独的墙面可直接作为隔断使用，或者通过多个墙面合围形成独立的使用空间。

为了相较于现有技术进一步提高装配效率，通过一种贯穿式的连接方式使得所有底板能够进行快速连接装配。所谓的贯穿孔是设置在每个底板上的孔结构，一般在底板上均匀设有多个贯穿孔，以达到较好的固定效果。而当底板拼接形成墙面时，相邻底板之间的贯穿孔正好开口对齐，故所有的底板拼接时会形成多条连续贯穿整个墙面的通孔。

形成的通孔结构是为了安装钢缆结构，所述的钢缆是采用截面半径小于通孔半径的多股钢绞线形成的缆绳结构。其具有较好的抗拉强度，同时能够延伸弯折，从而便于布置和连接。当底板拼接成墙面结构时，通过在每个通孔内设有钢缆结构，并通过两端设有的锚具进行固定，锚具从两端拉紧钢缆，使得之间的底板被锚具夹紧，从而形成固定结构。

其中，所述的锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。而一个圆柱形锚具包括锚板、夹片、垫板和螺旋筋，其中锚板包括板体和设置于板体中部的安装孔，板体为平板结构，板体的形状为菱形。夹片式锚具就是利用锥孔的楔紧原理将钢绞线锚固，即楔形夹片把钢绞线锚固于锚板锥形孔内，当使用千斤顶对钢绞线束进行张拉，达到设计应力值以后，千斤顶缓慢放张，锚具的夹片即被匀速回缩运动的钢绞线束带进锚板的锥形孔内，形成一个锚固单元，钢绞线束的应力通过锚板及锚垫板传递到建筑结构上，形成永久性预应力。垫板是上下两根檩枋或上下两根额枋之间的板状构件，厚度通常为一斗口。螺旋筋，简称螺箍。在钢筋混凝土结构中，将梁、柱、桩等条形构件里面的单个箍筋(简称单箍)做成连环形状，即成为螺旋箍筋。

进一步的，所述底板上对应每个贯穿孔的任一侧开口边沿向外扩张形成沉槽结构，当钢缆穿过沉槽时通过在沉槽内设有单独的锚具进行拉紧，使得该底板向另一侧抵紧。

每个墙面均通过钢缆拉紧装配，但跨度较大的墙面若仅仅通过钢缆进行拉紧，则容易导致其中部部分底板会发生偏转，故为了提高连接稳定性，通过在每个底板上均设有多个锚具进行固定，从而使其中所有的锚具均能够稳定的朝向同一方向进行固定。

进一步的，所述设置在同一个底板上的锚具为一个固定锁具组，在相邻固定锁具组之间设有单个底板。

进一步的，所述底板上设有n条贯穿孔，在其中任一底板上设有数量≤n的锚具。

因为上述两种方式中设有锚具的底板对应每个贯穿孔均设有锚具，从而提供较为均匀的夹紧固定力。但针对不同的墙面结构，特别是需要在墙面预留有窗口或者其他开口时，所述开口的宽度若超过一块底板的宽度时，则需要横跨至少两块底板结构进行切割或者预留占位，则在该开口上的贯穿孔、连接螺杆和锚具需要去掉。故在同一平行墙面上的连接螺杆长度不等，则需要根据实际需求调整锚具的分布方式。

进一步的，所述单个底板的任一连接的侧面端面上设有向外突出的凸块，并在另一侧面端面上设有与凸块配合限位的限位槽。

进一步的，所述凸块为十字型结构，所述限位槽为十字型槽结构。

一种构筑物，采用上述的一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面，通过设有的连接板将多个墙面连接合围形成单个环形构筑物。

进一步的，所述环形构筑物为长方体结构，所述连接板包括设置在四角位置用来连接两侧相互垂直的墙面的转角型材和设置在中间的中间板，所述转角型材内同样对应每侧的墙面设有多个贯穿孔，并在贯穿孔的任一端设有用于设置锚具的沉槽；而所述中间板用于连接两个相互共面的墙面，两侧墙面的钢缆均通过设有的膨胀螺栓固定在中间板内。

这里的中间板与普通的底板具有相同的厚度，但其材质包含多种，可与所述底板采用相同的预制浇筑成型的方式，也可以直接采用现成的金属框体内嵌保温层的板材，只需要作为两侧底板的固定连接结构即可。

而两侧的底板中的钢缆是先通过膨胀螺栓固定在两侧的转角型材上，安装的方式有多种，可直接从两端对称安装，或者从一侧依次安装。而安装的顺序均是先将钢缆的一端固定在对应的转角型材上，然后依次安装底板，最后需要固定另一端钢缆时，则需要在对应的安装连接孔位一侧还设有连通该孔位的盲孔，先将钢缆一端穿入对应的孔位中，然后使用工具或者人手从盲孔一侧进入将钢缆与设置好的膨胀螺栓进行固定连接。从而能够拉紧钢缆，同时还能够避免正常安装时需要最后一块底板与转角型材或者连接板之间存在间隙。

也就是说，在连接板或转角型材上均设有对应钢缆固定的孔位，该孔位具有一定的深度，而所述的盲孔设置在另一侧相邻面上，且与该孔位中部连通。该孔位底部设有膨胀螺栓，在安装最后一块底板后，将钢缆的端部插入对应的孔位中。再通过从盲孔中拉扯钢缆使得转角型材或者连接板被拉紧，最后再通过工具将钢缆端部转动连接的螺杆结构旋入该孔位的膨胀螺栓中实现拉紧固定。

进一步的，所述环形构筑物为长方体结构，所述连接板包括设置在四角位置用来垂直连接两侧墙面的转角型材和设置在中间的中间板；所述转角型材内同样对应每侧的墙面设有多个贯穿孔，并在贯穿孔的任一端设有用于设置锚具的沉槽；所述中间板内设有供钢缆穿入的盲孔，在中间板朝向构筑物内侧端面上设有与盲孔连通的开口，向开口内放置有锚具并将锚具套设在插入盲孔内的钢缆端部进行拉紧固定。

进一步的，所述构筑物顶部还设有顶盖。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑由墙体与楼承板组合而成，由连接螺栓与连接卡板固定在建筑物基础上；利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑可以根据需要选择轻质结构条板与重质结构类型条板，利用紧固件快速拉紧的抗开裂装配式建筑可通过设计实现快捷灵活组装成各种建筑结构房屋。

且通过设有的钢缆和锚具的连接结构将多个底板拉紧实现快速装配，同时又能够进行回收二次安装，且相较于现有的单个板材之间两两相互连接，通过整体的连接方式能够达到较好的连接强度，提高抗开裂性能。

附图说明

图1是本实用新型通过钢缆拉紧多个底板并和转角型材、中间板相互连接构成的长方体构筑物轴侧示意图；

图2是本实用新型中两个相互垂直的底板同时连接在同一个转角型材上的结构示意图；

图3是本实用新型图1中的轴测示意图的透视图，便于查看整个构筑物中的孔洞布置方式；

图4是本实用新型中由底板相互拼接扣合形成的构筑物的轴侧图，其中将一块底板拆下并露出其中的钢缆结构；

图5是本实用新型中图4的A局部放大示意图；

图6是本实用新型中只采用底板和转角型材组成的构筑物，其中采用特殊的底板结构从而形成带有门窗的构筑物；

图7是本实用新型中图6的透视图，可以看见即使是设置在门窗位置的底板同样也设置有贯穿孔便于固定连接；

图8是本实用新型中图6的构筑物带有顶板的结构示意图，其中将侧面的一块底板取下进行示意；

图9是本实用新型图8中的B局部放大示意图；

图10是本实用新型单块底板横置状态的轴侧示意图；

图11是本实用新型图10中的C局部放大示意图。

图中：1-底板，2-贯穿孔，3-钢缆，4-锚具，5-沉槽，6-转角型材，7-中间板，8-顶盖，9-盲孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

本实施例是一种利用装配式建筑思路进行设计的墙体结构，所谓的装配式建筑是指该建筑物中的部分或所有部件均采用预制件结构进行装配成型，这种方式相较于在施工工地上采用传统搭建方式能够提高装配效率，从而缩短工期。而现在的装配式建筑中每个建筑部件均在工厂中进行预制，然后运输到现场进行装配，但关键在于预制好的模块之间如何进行安装，其连接方式决定整个建筑物的施工工期。

常规的装配式建筑结构之间的连接方式包括湿式连接和干式连接，其中湿式连接既直接在现场进行浇筑，通过水泥砂浆能够适用于多种连接方式。而所述的干式连接是通过螺栓、铆钉等常规工程连接件进行连接，这两种方式需要单独对每个模块进行连接，则导致工期时间还是较长。本实施例具体公开一种装配式建筑物用的钢缆3拉紧墙面，如图10和11所示，包括浇筑成型的底板1，所述多个底板1平行并排连接形成单个墙面，所述底板1上设有多个沿底板1拼接方向的贯穿孔2，当底板1相互拼接时相邻底板1之间的贯穿孔2对齐形成连续的通孔；单个墙面内对应每个通孔设有钢缆3，所述钢缆3贯穿整个通孔并通过在两端端部设有的锚具4将中间所有的底板1拉紧固定。

本实施例提供一种专门针对于小型建筑物或者已经形成主体结构的建筑的内部空间分隔用的组合墙面结构，其中最基本的模块即为底板1结构。由底板1相互拼接形成一个墙面，而单独的墙面可直接作为隔断使用，或者通过多个墙面合围形成独立的使用空间。为了相较于现有技术进一步提高装配效率，通过一种贯穿式的连接方式使得所有底板1能够进行快速连接装配。所谓的贯穿孔2是设置在每个底板1上的孔结构，一般在底板1上均匀设有多个贯穿孔2，以达到较好的固定效果。

而当底板1拼接形成墙面时，相邻底板1之间的贯穿孔2正好开口对齐，故所有的底板1拼接时会形成多条连续贯穿整个墙面的通孔。形成的通孔结构是为了安装钢缆3结构，所述的钢缆3是采用截面半径小于通孔半径的多股钢绞线形成的缆绳结构。其具有较好的抗拉强度，同时能够延伸弯折，从而便于布置和连接。当底板1拼接成墙面结构时，通过在每个通孔内设有钢缆3结构，并通过两端设有的锚具4进行固定，锚具4从两端拉紧钢缆3，使得之间的底板1被锚具4夹紧，从而形成固定结构。其中，所述的锚具4是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具4。

而一个圆柱形锚具4包括锚板、夹片、垫板和螺旋筋，如图5所示，其中所述的锚具4即为圆柱形锚具4结构。其中锚板包括板体和设置于板体中部的安装孔，板体为平板结构，板体的形状为菱形。夹片式锚具4就是利用锥孔的楔紧原理将钢绞线锚固，即楔形夹片把钢绞线锚固于锚板锥形孔内，当使用千斤顶对钢绞线束进行张拉，达到设计应力值以后，千斤顶缓慢放张，锚具4的夹片即被匀速回缩运动的钢绞线束带进锚板的锥形孔内，形成一个锚固单元，钢绞线束的应力通过锚板及锚垫板传递到建筑结构上，形成永久性预应力。

垫板是上下两根檩枋或上下两根额枋之间的板状构件，厚度通常为一斗口。螺旋筋，简称螺箍。在钢筋混凝土结构中，将梁、柱、桩等条形构件里面的单个箍筋(简称单箍)做成连环形状，即成为螺旋箍筋。

而在底板1上对应每个贯穿孔2的任一侧开口边沿向外扩张形成沉槽5结构，当钢缆3穿过沉槽5时通过在沉槽5内设有单独的锚具4进行拉紧，使得该底板1向另一侧抵紧。每个墙面均通过钢缆3拉紧装配，但跨度较大的墙面若仅仅通过钢缆3进行拉紧，则容易导致其中部部分底板1会发生偏转，故为了提高连接稳定性，通过在每个底板1上均设有多个锚具4进行固定，从而使其中所有的锚具4均能够稳定的朝向同一方向进行固定。

实施例2：

本实施例具体公开一种装配式建筑物用的钢缆3拉紧墙面，包括浇筑成型的底板1，所述多个底板1平行并排连接形成单个墙面，所述底板1上设有多个沿底板1拼接方向的贯穿孔2，当底板1相互拼接时相邻底板1之间的贯穿孔2对齐形成连续的通孔；单个墙面内对应每个通孔设有钢缆3，所述钢缆3贯穿整个通孔并通过在两端端部设有的锚具4将中间所有的底板1拉紧固定。所述设置在同一个底板1上的锚具4为一个固定锁具组，在相邻固定锁具组之间设有单个底板1。

实施例3：

本实施例具体公开一种装配式建筑物用的钢缆3拉紧墙面，包括浇筑成型的底板1，所述多个底板1平行并排连接形成单个墙面，所述底板1上设有多个沿底板1拼接方向的贯穿孔2，当底板1相互拼接时相邻底板1之间的贯穿孔2对齐形成连续的通孔；单个墙面内对应每个通孔设有钢缆3，所述钢缆3贯穿整个通孔并通过在两端端部设有的锚具4将中间所有的底板1拉紧固定。所述底板1上设有n条贯穿孔2，在其中任一底板1上设有数量≤n的锚具4。

与上述设置方式不同，其中设有锚具4的底板1对应每个贯穿孔2均设有锚具4，从而提供较为均匀的夹紧固定力。但针对不同的墙面结构，特别是需要在墙面预留有窗口或者其他开口时，所述开口的宽度若超过一块底板1的宽度时，则需要横跨至少两块底板1结构进行切割或者预留占位，则在该开口上的贯穿孔2、连接螺杆和锚具4需要去掉。故在同一平行墙面上的连接螺杆长度不等，则需要根据实际需求调整锚具4的分布方式。

实施例4：

本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化限定，所述单个底板1的任一连接的侧面端面上设有向外突出的凸块，并在另一侧面端面上设有与凸块配合限位的限位槽。所述凸块为十字型结构，所述限位槽为十字型槽结构。

实施例5：

本实施例公开一种构筑物，如图1-11所示，采用钢缆3拉紧墙面，通过设有的连接板将多个墙面连接合围形成单个环形构筑物。

所述环形构筑物为长方体结构，所述连接板包括设置在四角位置用来连接两侧相互垂直的墙面的转角型材6和设置在中间的中间板7，所述转角型材6内同样对应每侧的墙面设有多个贯穿孔2，并在贯穿孔2的任一端设有用于设置锚具4的沉槽5；而所述中间板7用于连接两个相互共面的墙面，两侧墙面的钢缆3均通过设有的膨胀螺栓固定在中间板7内。

其中，所述的墙面包括浇筑成型的底板1，所述多个底板1平行并排连接形成单个墙面，所述底板1上设有多个沿底板1拼接方向的贯穿孔2，当底板1相互拼接时相邻底板1之间的贯穿孔2对齐形成连续的通孔；单个墙面内对应每个通孔设有钢缆3，所述钢缆3贯穿整个通孔并通过在两端端部设有的锚具4将中间所有的底板1拉紧固定。所述设置在同一个底板1上的锚具4为一个固定锁具组，在相邻固定锁具组之间设有单个底板1。

中间板7与普通的底板1具有相同的厚度，但其材质包含多种，可与所述底板1采用相同的预制浇筑成型的方式，也可以直接采用现成的金属框体内嵌保温层的板材，只需要作为两侧底板1的固定连接结构即可。而两侧的底板1中的钢缆3是先通过膨胀螺栓固定在两侧的转角型材6上，安装的方式有多种，可直接从两端对称安装，或者从一侧依次安装。

而安装的顺序均是先将钢缆3的一端固定在对应的转角型材6上，然后依次安装底板1，最后需要固定另一端钢缆3时，则需要在对应的安装连接孔位一侧还设有连通该孔位的盲孔9，先将钢缆3一端穿入对应的孔位中，然后使用工具或者人手从盲孔9一侧进入将钢缆3与设置好的膨胀螺栓进行固定连接。从而能够拉紧钢缆3，同时还能够避免正常安装时需要最后一块底板1与转角型材6或者连接板之间存在间隙。

也就是说，在连接板或转角型材6上均设有对应钢缆3固定的孔位，该孔位具有一定的深度，而所述的盲孔9设置在另一侧相邻面上，且与该孔位中部连通。该孔位底部设有膨胀螺栓，在安装最后一块底板1后，将钢缆3的端部插入对应的孔位中。再通过从盲孔9中拉扯钢缆3使得转角型材6或者连接板被拉紧，最后再通过工具将钢缆3端部转动连接的螺杆结构旋入该孔位的膨胀螺栓中实现拉紧固定。

环形构筑物为长方体结构，所述连接板包括设置在四角位置用来垂直连接两侧墙面的转角型材6和设置在中间的中间板7；所述转角型材6内同样对应每侧的墙面设有多个贯穿孔2，并在贯穿孔2的任一端设有用于设置锚具4的沉槽5；所述中间板7内设有供钢缆3穿入的盲孔9，在中间板7朝向构筑物内侧端面上设有与盲孔9连通的开口，向开口内放置有锚具4并将锚具4套设在插入盲孔9内的钢缆3端部进行拉紧固定。所述构筑物顶部还设有顶盖8，其中的顶盖8同样由多个底板1拼接而成，同样采用钢缆3拉紧固定。

本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面，用于直接装配将安装位的空间分隔形成单独空间，其特征在于：包括浇筑成型的底板(1)，所述多个底板(1)平行并排连接形成单个墙面，所述底板(1)上设有多个沿底板(1)拼接方向的贯穿孔(2)，当底板(1)相互拼接时相邻底板(1)之间的贯穿孔(2)对齐形成连续的通孔；

单个墙面内对应每个通孔设有钢缆(3)，所述钢缆(3)贯穿整个通孔并通过在两端端部设有的锚具(4)将中间所有的底板(1)拉紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面，其特征在于：所述底板(1)上对应每个贯穿孔(2)的任一侧开口边沿向外扩张形成沉槽(5)结构，当钢缆(3)穿过沉槽(5)时通过在沉槽(5)内设有单独的锚具(4)进行拉紧，使得该底板(1)向另一侧抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面，其特征在于：所述设置在同一个底板(1)上的锚具(4)为一个固定锁具组，在相邻固定锁具组之间设有单个底板(1)。

4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面，其特征在于：所述底板(1)上设有n条贯穿孔(2)，在其中任一底板(1)上设有数量≤n的锚具(4)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面，其特征在于：所述单个底板(1)的任一连接的侧面端面上设有向外突出的凸块，并在另一侧面端面上设有与凸块配合限位的限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面，其特征在于：所述凸块为十字型结构，所述限位槽为十字型槽结构。

7.一种构筑物，其特征在于：采用上述权利要求6中的一种装配式建筑物用的钢缆拉紧墙面，通过设有的连接板将多个墙面连接合围形成单个环形构筑物。

8.根据权利要求7所述的一种构筑物，其特征在于：所述环形构筑物为长方体结构，所述连接板包括设置在四角位置用来连接两侧相互垂直的墙面的转角型材(6)和设置在中间的中间板(7)，所述转角型材(6)内同样对应每侧的墙面设有多个贯穿孔(2)，并在贯穿孔(2)的任一端设有用于设置锚具(4)的沉槽(5)；而所述中间板(7)用于连接两个相互共面的墙面，两侧墙面的钢缆(3)均通过设有的膨胀螺栓固定在中间板(7)内。

9.根据权利要求7所述的一种构筑物，其特征在于：所述环形构筑物为长方体结构，所述连接板包括设置在四角位置用来垂直连接两侧墙面的转角型材(6)和设置在中间的中间板(7)；所述转角型材(6)内同样对应每侧的墙面设有多个贯穿孔(2)，并在贯穿孔(2)的任一端设有用于设置锚具(4)的沉槽(5)；所述中间板(7)内设有供钢缆(3)穿入的盲孔(9)，在中间板(7)朝向构筑物内侧端面上设有与盲孔(9)连通的开口，向开口内放置有锚具(4)并将锚具(4)套设在插入盲孔(9)内的钢缆(3)端部进行拉紧固定。

10.根据权利要求7所述的一种构筑物，其特征在于：所述构筑物顶部还设有顶盖(8)。

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