WO2016093578A1 - 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택 및 이의 시공방법 - Google Patents

큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택 및 이의 시공방법 Download PDF

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WO2016093578A1
WO2016093578A1 PCT/KR2015/013323 KR2015013323W WO2016093578A1 WO 2016093578 A1 WO2016093578 A1 WO 2016093578A1 KR 2015013323 W KR2015013323 W KR 2015013323W WO 2016093578 A1 WO2016093578 A1 WO 2016093578A1
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coupled
block
house
stud
insulating plate
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PCT/KR2015/013323
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호진원
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(주)세이크
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E04B1/34807—Elements integrated in a skeleton

Definitions

  • the present invention relates to a self-assembling house and a construction method thereof using a cube-shaped block that can be assembled by a user directly to construct a house.
  • EPS polystyrene insulation
  • a new structure is constructed by using light steel beams instead of the conventional methods such as reinforced concrete, steel, and masonry, which are mainly used for attaching thick insulation to relatively thin frame members.
  • the format is used a lot.
  • an object of the present invention is to form a cube-shaped blocks of products made in the factory so that the user can build a house alone, the insulation plate and the studs are integrated into the block
  • the construction speed is fast and the general user can easily install the construction as well as to secure a certain level of quality, thereby providing a self-assembly housing and a construction method using a cube-shaped block excellent in construction and economical efficiency.
  • the present invention is a prefabricated house made by assembling the user directly, and the first member through which the first through-hole is drilled at regular intervals along the longitudinal direction is combined with each other to form a cube-like skeleton
  • a plate member having a polygonal shape with a stud body having a plurality of second through-holes formed on one side of the plane with a heat insulating plate installed in a space formed by the first member with a rectangular plate member and having a cross-section of a 'c' shape.
  • the bottom side of the stud body is composed of wedges, each of which is coupled to each other at a predetermined interval on both sides of the stud body is composed of studs coupled to each of the first member installed opposite to each other, the insulating plate is a plurality of one side of the block When the dog is constructed, the insulating plate is installed adjacent to each other the wedge portion coupled to both sides of the stud body Using blocks of the form of a cube, characterized in that the installation is inserted in each self provides a modular housing.
  • the present invention provides a method for the user to assemble the prefabricated house directly, (a) constructing the foundation on the ground of the location where the prefabricated house will be constructed, and (b) a predetermined interval along the longitudinal direction on the foundation And forming a lower surface of the cube-shaped block by combining the first members having the first through-holes formed in a rectangular frame, and (c) one end of the first member is coupled to a vertex of the lower surface. Forming a pillar portion of the block, and (d) arranging a plurality of quadrangular insulation plates to fit on one side space of the block, and inserting each of the studs having a cross-section 'c' shape into the insulation plates arranged adjacent to each other.
  • the method of construction of a self-assembly housing using a cube-shaped block characterized in that consisting of the step of coupling to the other end of the stud 300 installed in the step (e) while being installed in the insulating plate installed in step (f). to provide.
  • the present invention has the following effects.
  • the present invention is not only because the frame is perforated and standardized at regular intervals by the worker directly handled by the piece or bolting work according to the construction degree (assembly) as well as the assembly of the house is quickly and dry construction as well as the frame
  • the weight of the material is remarkably light so that the worker can be easily transported and assembled, which shortens the construction period of the house and reduces the construction cost.
  • the present invention is an invention having many advantages as a BIY (Build It Yourself) type house which can be easily assembled by itself.
  • the present invention can be installed by the steel studs in the connection portion of the heat insulating plate so that the heat insulating plate and the steel studs to be integrated, it is possible to construct a solid heat insulating plate.
  • the present invention has no thermal bridge phenomenon due to the insulating member connecting member because the insulating plate is firmly fixed by the steel stud, and the steel stud and the insulating plate is perfectly integrated, so that no dropping or attachment position of the insulating plate after the construction is changed and the insulating plate By preventing the gap between the insulating plates due to the shrinkage of the thermal insulation performance is excellent.
  • the present invention has the advantage that the stud is installed on the side of the prefabricated house can be easily transferred to the lower surface of the prefabricated house can play a structural role of the house to thin the thickness of the wall.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a prefabricated house of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view of Figure 1;
  • FIG. 3 is a detailed view of the stud of FIG.
  • Figure 4 is a view showing that the reinforcing member is coupled to the block of the present invention.
  • Figure 5 is a flow chart showing a construction method of a prefabricated house of the present invention.
  • 6a to 6i are views showing a construction method of a prefabricated house of the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing that the three prefabricated houses are combined by the construction method of the prefabricated house of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a prefabricated house of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of
  • FIG. 3 is a detailed view of the stud of FIG.
  • Figure 4 is a view showing that the reinforcing member is coupled to the block of the present invention.
  • the present invention relates to a self-assembling house using a cube-shaped block, and more particularly, to a prefabricated house made by a user, the first member having a first through hole 120 drilled at a predetermined interval along a longitudinal direction.
  • Blocks 100 are coupled to each other to form a skeleton of the cube shape
  • the heat insulating plate 200 is installed in the space formed by the first member 110 as a rectangular plate member
  • the cross-section '' 'shape Stud body 310 having a plurality of second through holes 311 on one side of the plane as a member and a plate member formed in a polygonal shape, the bottom side of which is coupled to both sides of the stud body 310 at predetermined intervals, respectively.
  • a wedge portion 320 is composed of a stud 300 is coupled to each of the first member 110, both ends installed facing each other, the insulating plate 200 is a plurality of one surface of the block 100
  • said wedge portion 320 coupled to both sides of the body 310 are respectively inserted into the insulation board 200 that is installed next to each other characterized in that the installation.
  • the present invention is composed of the block 100, the insulation plate 200 and the stud 300, because the construction of the products manufactured in the factory by using a dry method in the prefabricated construction site is fast construction speed and can be easily installed by the general public.
  • the present invention relates to a self-assembly housing using a cube-shaped block having a number of advantages in terms of construction and economical efficiency because a certain level of quality can be secured regardless of the skill of the worker.
  • EPS polystyrene insulation
  • a new structure is constructed by using light steel beams instead of the conventional methods such as reinforced concrete, steel, and masonry, which are mainly used for attaching thick insulation to relatively thin frame members.
  • the format is used a lot.
  • an object of the present invention is to form a cube-shaped block of products manufactured in the factory so that the user can build a house alone, and the insulation plate and the steel stud on the block It is possible to provide a self-assembly housing and a construction method using a cube-shaped block having excellent construction and economical efficiency as well as the construction speed is fast and can be easily constructed by the general user.
  • the frame is perforated and standardized at regular intervals so that the worker can directly handle and assemble the house as quickly as possible because it is assembled by piece or bolting work according to the construction degree (assembly).
  • the construction degree as the weight of the material is remarkably light so that it can be easily transported and assembled, the construction period of the house is shortened and construction cost is low.
  • the present invention is an invention having many advantages as a BIY (Build It Yourself) type house which can be easily assembled by itself.
  • the present invention by inserting the steel studs in the connection portion of the heat insulating plate can be constructed so that the heat insulating plate and the steel studs are integrally constructed by the heat insulating plate.
  • the present invention has no thermal bridge phenomenon due to the insulating member connecting member because the insulating plate is firmly fixed by the steel stud, and the steel stud and the insulating plate is perfectly integrated, so that no dropping or attachment position of the insulating plate after the construction is changed and the insulating plate By preventing the gap between the insulating plates due to the shrinkage of the thermal insulation performance is excellent.
  • the present invention has the advantage that the stud is installed on the side of the prefabricated house can be easily transferred to the lower surface of the prefabricated house to play a structural role of the house to thin the wall thickness.
  • the block 100 serves as a skeleton of a prefabricated house, and the first member 110 having a rod shape is coupled to each other to form a cube (hexahedron) shape.
  • the block 100 may be installed directly on the ground, but may be constructed thereon after the foundation 20 is formed of concrete.
  • the first member 110 may be a rod-shaped cross-sectional shape may be used, for example, a cross-section 'b' shaped member may be used.
  • the first member 110 is a member through which the first through-hole 120 is drilled at a predetermined interval along the longitudinal direction and is coupled to each other to form a cube-shaped skeleton.
  • the first member 110 is coupled to each other, such as Lego, the first through-hole 110 for coupling at a predetermined interval along the longitudinal direction so as to construct a prefabricated house of various forms.
  • four first members 110 are coupled to each other to form a bottom surface of the rectangular block 100, and one end of the first first member 110 is formed.
  • the pillar 100 of the block 100 is formed in such a manner that the bottom surface of the block 100 is coupled to the inside of the vertex, and the four first members 110 are coupled to each other to form an upper surface of the block 100 having a quadrangular shape.
  • Block 100 can be manufactured by combining the column portion of the block 100.
  • the first member 110 may be processed to be engaged with each other by partially cutting both ends to facilitate coupling with each other.
  • the first through hole 120 is a hole that is drilled at regular intervals along the longitudinal direction of the first member 110 to facilitate assembly of the members when the worker constructs the prefabricated house by themselves according to the assembly diagram. That is, the first through-hole 120 is a hole that can be assembled to fit the shape of the prefabricated house desired by the operator.
  • the size of the first through hole 120 is a size that can be assembled by inserting a piece or bolt.
  • the first member 110 may be used a variety of materials if the weight can be assembled by the worker to complete the house while satisfying the required strength.
  • the heat insulating plate 200 is a rectangular plate member, which is installed in a space formed by the first member 110.
  • the heat insulating plate 200 is configured to be installed on the side surface (four surfaces) and the upper surface of the cube-shaped block 100 is coupled to the first member 110.
  • the insulation plate 200 may be constructed in place of the bottom insulation on the lower surface of the block 100 from time to time.
  • Insulation plate 200 is integrated by the stud 300 to be described later to be installed in one side space of the block 100 in detail, when a plurality of construction on one side of the block 100, both sides of the stud body 310
  • the wedge 320 coupled to each other can be integrated into the heat insulating plate 200 in a manner that is inserted into each of the heat insulating plate 200 is installed adjacent to each other.
  • the heat insulation board 200 is installed on one surface of the block 100 and is used to insulate the prefabricated house, and a general heat insulation board used for assembling the house is used.
  • Stud 300 is composed of a stud body 310 and the wedge 320 is configured to be installed in the block 100 in such a way that both ends are coupled to the first member 110 installed to face each other.
  • the stud body 310 is a member having a cross-sectional shape of a 'c' shape, and a plurality of second through holes 311 are drilled on one side of the plane.
  • the stud body 310 is a member whose length is processed in accordance with the size of the heat insulating plate 200 is constructed as a steel member having a cross-section of the '' 'shape (combined flat plate on both sides of the plane).
  • the stud body 310 is positioned so that the insulation plate 200 is located on the boundary surface (the surface where the insulation plates abut each other) of the insulation plates 200, the inner plane is installed when a plurality of insulation plates 200 are installed on the wall surface of the house.
  • the second through hole 311 is a hole for checking whether the stud body 310 and the heat insulating plate 200 are installed in close contact when the stud body 310 is installed on the heat insulating plate 200.
  • the second through hole 311 is a hole in which the urethane foam is injected to reinforce the attachment position or the attachment state of the stud body 310 and the heat insulating plate 200 is poor. That is, the construction state of the stud body 310 and the heat insulating plate 200 can be checked so that the stud body 310 and the heat insulating plate 200 can be installed in close contact with each other through the second through hole 311, and the polyurethane foam is injected.
  • the stud body 310 and the heat insulating plate 200 is a hole that can be in close contact.
  • the wedge part 320 is a plate member having a polygonal shape, and a bottom side thereof is a member in which a plurality of members are coupled to both sides of the stud body 310 at regular intervals.
  • the wedge part 320 is a plate member having a polygonal shape, and the wedge part 320 on both sides of the stud body 310 has a structure in which a plurality of bases are coupled to both sides of the stud body 310 at predetermined intervals, respectively.
  • Each member is inserted into a heat insulating plate 200 which is installed adjacent to each other on the wall surface of the member to help the heat insulating plate 200 is installed firmly.
  • a plurality of wedge part 320 is installed at both sides of the stud body 310 at regular intervals, the reinforcing bar may be inserted into the space between the wedge part 320 to increase the structural performance of the housing.
  • Installation intervals of the wedge 320 may be installed at various intervals if the required strength can be satisfied, but preferably between the end points of the bottom side may be installed at various intervals from 10mm to 100mm.
  • the wedge 320 has a polygonal shape so that when the insert is inserted into the heat insulating plate 200, the wedge 320 is not easily separated from the heat insulating plate 200 by an external impact (load).
  • the wedge 320 is a plate member having a shape in which the bottom side of the first triangle 321 is coupled to a vertex of the second triangle 322, and the bottom side of the second triangle 322 is the stud body 310.
  • a plurality of may be coupled to both sides at a predetermined interval, respectively. That is, the wedge 320 has a shape in which two triangles are combined, so that when inserted into the heat insulating plate 200, each vertex is supported inside the heat insulating plate 200 so as to resist a load from the outside, and the stud 300 and The insulation plate 200 is not easily separated by the external load.
  • the present invention may be configured to further include a fixing protrusion 323 cut part of the wedge 320 to be bent at an angle in the outward direction in order to increase the bearing capacity for the external load.
  • Fixing protrusion 323 is a part of the wedge 320 to prevent the wedge 320 is separated by an external impact (load) after being inserted into the insulating plate 200, that is to increase the bearing capacity for external load. It is a member that is cut and bent at an angle in the outward direction.
  • the fixing protrusion 323 may be cut and bent in various shapes as long as it can secure a supporting force for the required external load.
  • the angle at which the fixing protrusion 323 is bent may be bent within 10 degrees to 60 degrees to ensure maximum support force.
  • the fixing protrusion 323 may be cut in a triangular shape, the incision is formed so that the vertex is formed in the opposite direction of the insertion direction of the wedge portion 320, but the bottom edge may be bent at a predetermined angle by pulling the vertex in the outward direction to the bent portion. have.
  • the stud 300 As the stud 300 satisfies the required strength, various materials may be used. The same material as that of the block 100 may be used for convenience and economical efficiency.
  • each member can be combined using a piece or bolt so that the operator can easily assemble according to the assembly diagram.
  • the present invention may further include a reinforcing member 400 having the same shape as that of the first member 110 as the third through hole 410 is drilled at a predetermined interval along the longitudinal direction.
  • Reinforcing member 400 is coupled to one or more of the first through-hole 120 and the third through-hole 410 on the same line on one side of the first member 110 having a weak cross-section according to the structural calculation coupled It is a member. That is, the reinforcing member 400 is configured to be the same shape as the first member 110 when the block is not able to sustain the design load is the same shape as the first member 110, simply placed on the first member 110, simply by a piece or bolt Can be combined.
  • the length of the reinforcing member 400 is configured to reinforce the weak cross-section by increasing the cross-sectional area in the weak section, the length can be changed according to the structural design.
  • the reinforcing member 400 is a structure that can be combined to easily overlap a plurality of reinforcing members if not one reinforcing member.
  • the reinforcing member 400 may be used a variety of materials if the required strength is satisfied, the same material as the block 100 is used for ease of production and economics.
  • the present invention may further include a coupling plate 500 in which a plurality of fourth through holes 510 are drilled on one side as a plate-shaped member.
  • the coupling plate 500 has the first through hole 120 and the fourth through hole 510 at a vertex of each block 100 coupled when a plurality of the blocks 100 are coupled to each other according to the design of the prefab house. ) Is a member in which the blocks 100 are integrated by combining the same lines.
  • Figure 5 is a flow chart showing a construction method of a prefabricated house of the present invention.
  • 6a to 6i are views showing a construction method of a prefabricated house of the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing that the three prefabricated houses are combined by the construction method of the prefabricated house of the present invention.
  • the present invention relates to a method of constructing a self-assembled house using a cube-shaped block, and more specifically, in a method in which a user assembles a prefabricated house directly, (a) the ground of the location where the prefabricated house 10 will be constructed. Constructing the foundation 20, and (b) the first member 110 having the first through hole 120 drilled at a predetermined interval along the longitudinal direction on the foundation 20 so as to have a rectangular frame. Forming a lower surface of the block 100 in a cube shape by combining with each other, and (c) forming a pillar portion of the block 100 by coupling one end of the first member 110 to a vertex of the lower surface.
  • both sides of the stud 300 having a cross-section 'c' shape is arranged adjacent to the insulating plate 200 Integrating each of the plurality of insulation plates 200 by inserting the Step (e) the one end of the stud 300 to form the lower surface of the block 100 so that the insulating plate 200 produced in the step (d) is installed between the pillars of the block 100
  • the heat insulating plate 200 is fixed to one side of the first member 110 to form a wall of the prefabricated house, and (f) the heat insulating plate 200 manufactured in the step (d) is installed in the step (e).
  • a step of forming the ceiling of the prefabricated house, and (g) the first member 110 having the first through hole 120 drilled at a predetermined interval along the longitudinal direction is coupled to each other to form a rectangular frame.
  • the upper surface of the block 100 is characterized in that it is configured to be coupled to the other end of the stud 300 installed in the step (e) while being installed in the insulating plate 200 installed in the step (f). .
  • the present invention is composed of the steps (a) to (g), because the construction of the products manufactured in the factory by using a dry method in the construction process is fast construction speed and easy for the general public can also be constructed and related to the skill of workers
  • the present invention relates to a method of constructing a self-assembly housing using a cube-shaped block having many advantages in terms of construction and economical efficiency because it can secure a certain level of quality.
  • the detailed configuration of the prefabricated house 10 will be described in the prefabricated house 10 above.
  • Step (a) is a step of constructing the foundation 20 on the ground of the location where the prefabricated house 10 will be constructed.
  • Step (a) is a step of constructing the foundation 20 on the ground so that the prefabricated house 10 can be stably constructed.
  • the base 20 may be constructed using various materials, for example, concrete may be formed by pouring.
  • Step (b) is the first member 110, the first through-hole 120 is drilled at a predetermined interval along the longitudinal direction on the base 20 is coupled to each other to form a lower surface of the block 100 in the form of a cube Step. That is, step (b) is a step in which the first member 110 is coupled on the base 20 to form a constant frame in a rectangular shape.
  • Step (c) is a step of forming a pillar of the block, in detail, one end of the first member 110 is coupled to an inner vertex of the lower surface to form a pillar portion of the block 100.
  • a connector formed in accordance with the shape of the inner vertex portion is coupled to a vertex portion to which the pillar and the lower surface of the block 100 are coupled, thereby reinforcing the coupling between the pillar and the lower surface.
  • Step (d) is a step of coupling the stud 300 to the heat insulating plate 200 constructed on one surface of the block 100, in detail, a plurality of rectangular heat insulating plate 200 to fit the space on one surface of the block 100 After arranging, both sides of the stud 300 having a cross-sectional shape of 'c' are inserted into the heat insulating plates 200 arranged next to each other to integrate the plurality of heat insulating plates 200.
  • the heat insulating plate 200 is a rectangular plate member, which is installed in a space formed by the first member 110.
  • the heat insulating plate 200 is configured to be installed on the side surface (four surfaces) and the upper surface of the cube-shaped block 100 is coupled to the first member 110.
  • the insulation plate 200 may be constructed in place of the bottom insulation on the lower surface of the block 100 from time to time.
  • Insulation plate 200 is integrated by the stud 300 to be described later to be installed in the space on one surface of the block 100 in detail when a plurality of construction on one surface of the block 100 on both sides of the stud body 310
  • the combined wedge 320 may be integrated into the heat insulating plate in such a manner that they are inserted into and installed in the heat insulating plate 200 which are installed adjacent to each other.
  • the heat insulation board 200 is installed on one surface of the block 100 and is used to insulate the prefabricated house, and a general heat insulation board used for assembling the house is used.
  • Stud 300 is composed of a stud body 310 and the wedge 320 is configured to be installed on the block in such a way that both ends are coupled to the first member 110 installed to face each other.
  • the stud body 310 is a member having a cross-sectional shape of a 'c' shape, and a plurality of second through holes 311 are drilled on one side of the plane.
  • the stud body 310 is a member whose length is processed in accordance with the size of the heat insulating plate 200 is constructed as a steel member having a cross-section of the '' 'shape (combined flat plate on both sides of the plane).
  • the stud body 310 is positioned so that the insulation plate 200 is located on the boundary surface (the surface where the insulation plates abut each other) of the insulation plates 200, the inner plane is installed when a plurality of insulation plates 200 are installed on the wall surface of the house.
  • the second through hole 311 is a hole for checking whether the stud body 310 and the heat insulating plate 200 are installed in close contact when the stud body 310 is installed on the heat insulating plate 200.
  • the second through hole 311 is a hole in which the urethane foam is injected to reinforce the attachment position or the attachment state of the stud body 310 and the heat insulating plate 200 is poor. That is, the construction state of the stud body 310 and the heat insulating plate 200 can be checked so that the stud body 310 and the heat insulating plate 200 can be installed in close contact with each other through the second through hole 311, and the polyurethane foam is injected.
  • the stud body 310 and the heat insulating plate 200 is a hole that can be in close contact.
  • Wedge part 320 is a plate member having a polygonal shape
  • the bottom side is a member that is coupled to each of a plurality of ends at regular intervals on both ends of the stud body (310).
  • the wedge part 320 is a plate member having a polygonal shape
  • the wedge part 320 on both sides of the stud body 310 has a structure in which a plurality of bases are coupled to both ends of the stud body 310 at predetermined intervals, respectively.
  • Each member is inserted into a heat insulating plate 200 which is installed adjacent to each other on the wall surface of the member to help the heat insulating plate 200 is installed firmly.
  • a plurality of wedge part 320 is installed at both sides of the stud body 310 at regular intervals, the reinforcing bar may be inserted into the space between the wedge part 320 to increase the structural performance of the housing.
  • Installation intervals of the wedge 320 may be installed at various intervals if the required strength can be satisfied, but preferably between the end points of the bottom side may be installed at various intervals from 10mm to 100mm.
  • the wedge 320 has a polygonal shape so that when the insert is inserted into the heat insulating plate 200, the wedge 320 is not easily separated from the heat insulating plate 200 by an external impact (load).
  • the wedge 320 is a plate member having a shape in which the bottom side of the first triangle 321 is coupled to a vertex of the second triangle 322, and the bottom side of the second triangle 322 is the stud body 310.
  • a plurality of may be coupled to both sides at a predetermined interval, respectively. That is, the wedge 320 has a shape in which two triangles are combined, so that when inserted into the heat insulating plate 200, each vertex is supported inside the heat insulating plate 200 so as to resist a load from the outside, and the stud 300 and The insulation plate 200 is not easily separated by the external load.
  • the present invention may be configured to further include a fixing protrusion 323 cut part of the wedge 320 to be bent at an angle in the outward direction in order to increase the bearing capacity for the external load.
  • Fixing protrusion 323 is a part of the wedge 320 to prevent the wedge 320 is separated by an external impact (load) after being inserted into the insulating plate 200, that is to increase the bearing capacity for external load. It is a member that is cut and bent at an angle in the outward direction.
  • the fixing protrusion 323 may be cut and bent in various shapes as long as it can secure a supporting force for the required external load.
  • the angle at which the fixing protrusion 323 is bent may be bent within 10 degrees to 60 degrees to ensure maximum support force.
  • the fixing protrusion 323 may be cut in a triangular shape, the incision is formed so that the vertex is formed in the opposite direction of the insertion direction of the wedge portion 320, but the bottom edge may be bent at a predetermined angle by pulling the vertex in the outward direction to the bent portion. have.
  • the stud 300 As the stud 300 satisfies the required strength, various materials may be used. The same material as that of the block 100 may be used for convenience and economical efficiency.
  • Step (e) is a step of making a wall of the prefabricated house 10 by constructing a heat insulating plate 200 between the pillars of the block 100, the heat insulating plate 200 produced in the step (d) in detail the block ( Step 100 is installed between the pillars. That is, the bottom surface of the stud 300 coupled to the heat insulating plate 200 is fixed in such a manner as to be coupled to the inner side of the first member 110 on the bottom surface of the block 100 to fill one side space of the block with the heat insulating plate. . Depending on the design of the prefabricated house 10, one or more of the side spaces of the block may be blocked.
  • the flooring may be installed on the bottom surface of the block 100.
  • the flooring may be made of floor insulation, electric hot water panel, floor flooring and the like.
  • Step (f) is a step of making a ceiling of the prefabricated house 10 by constructing a heat insulating plate 200 on the upper surface of the block 100, the heat insulating plate 200 produced in the step (d) is the step (e) Step is installed on the insulation plate 200 installed in.
  • Step (f) is the step of making the ceiling of the prefabricated house is installed by placing the insulating plate 200 produced in the step (d) on the top of the insulating plate constructed in the step (e).
  • Step (g) is a step in which the first member 110 is coupled to form a rectangular frame as in step (b), and then installed on the top of the insulation plate 200 installed in step (f). Accordingly, the first member 110 having the first through hole 120 drilled at a predetermined interval is coupled to each other to form a rectangular frame, thereby forming an upper surface of the block 100, and then the insulating plate installed in the step (f). It is a step of coupling to the other end of the stud 300 installed in step (e) while being installed in (200).
  • the other end of the stud 300 installed in the step (e) is installed on the upper surface of the block 100 when the heat insulating plate 200 installed in the step (f) is inserted into the upper surface of the block 100
  • the upper surface of the block 100 is installed in such a way that is coupled to the inner side of the member 110.
  • the prefabricated house of the present invention is basically completed through the process of steps (b) to (g), and may be constructed by combining a plurality of prefabricated houses consisting of steps (b) to (g) according to the worker's intention.
  • two prefabricated houses may be constructed to be formed in a plurality of floors, and a plurality may be combined laterally, and as shown in FIG.
  • the present invention can be constructed by further comprising a reinforcing member to reinforce the weak part when a plurality of prefabricated houses are constructed. That is, the present invention is configured to further include a reinforcing member 400 having the same shape as the first member 110 as the third through hole 410 is drilled at a predetermined interval along the longitudinal direction, reinforcing member 400 ) Is one or more at one side of the first member 110 having a cross section vulnerable in accordance with the structural calculation when a plurality is combined according to the design of the prefabricated house consisting of (b) to (g) The through hole 120 and the third through hole 410 may be combined to adjust so that they are on the same line.
  • the reinforcement member 400 may reinforce a member that is marked as vulnerable according to the structural calculation in any one of steps (b) to (g).
  • the present invention may be constructed by further comprising a coupling plate on the coupling portion so that a plurality of prefabricated houses are integrated when a plurality of prefabricated houses are constructed. That is, the present invention is configured to further include a coupling plate 500 is a plurality of fourth through holes 510 on one side as a plate-shaped member, the coupling plate 500 is the step (b) to ( According to the design of the prefabricated house consisting of the step g) by combining so that the first through-hole 120 and the fourth through-hole 510 on the same line at the vertex of each block 100 is coupled The blocks 100 may be integrated.

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Abstract

본원발명은 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택에 관한 것으로 상세하게는 사용자가 직접 조립하여 만드는 조립식 주택에 있어서, 길이방향을 따라 일정간격으로 제1관통공이 뚫려 있는 제1부재가 서로 결합되어 큐브 형태의 뼈대를 이루는 블럭과, 사각형의 판 부재로 상기 제1부재가 이루는 공간에 설치되는 단열판 및, 단면이 'ㄷ'자형 형상인 부재로 평면 일측에 다수의 제2관통공이 뚫려 있는 스터드몸체와 다각형 형상으로 되어 있는 판 부재로 밑변이 상기 스터드몸체의 양측에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 쐐기부로 구성되는 것으로 양단이 서로 마주보게 설치된 상기 제1부재에 각각 결합되는 스터드로 구성되되, 상기 단열판이 상기 블럭의 일면에 다수개가 시공될 때 상기 스터드몸체의 양측에 결합된 상기 쐐기부가 서로 이웃하여 설치되어 있는 상기 단열판에 각각 삽입되어 설치되는 것을 특징으로 한다. 또한, 본원발명은 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택의 시공방법에 관한 것이다. 본 발명은 프레임이 일정간격으로 타공 및 규격화되어 있어 작업자가 직접 핸들링하여 시공도(조립도)에 맞게 피스나 볼팅 작업에 의해서 조립됨으로 인해 주택의 조립이 건식으로 신속하게 시공될 뿐만 아니라 프레임이 작업자가 손쉽게 운반 및 조립이 가능하도록 자재의 무게를 현저하게 가벼워 주택의 시공기간이 단축되고 공사비가 적게 드는 장점이 있다.

Description

큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택 및 이의 시공방법
본 발명은 사용자가 직접 건식으로 조립하여 주택을 시공할 수 있는 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택 및 이의 시공방법에 관한 것이다.
화석연료가 점점 고갈되어 가고 이에 따라서 에너지 비용이 올라가서 에너지를 절감해야 하는 문제는 전 세계적으로 해결해야 할 가장 큰 문제중 하나로 부각되고 있다, 특히 거의 대부분의 에너지 연료를 수입에 의존하고 있는 우리나라로서는 에너지 절감이야 말로 가장 중요한 문제가 아닐수 없다. 또한 화석연료를 사용함에 따라 발생되는 대기 오염과 특히 화석연료가 연소될 때 발생되는 이산화탄소 등의 온실가스로 말미암은 지구 온난화는 인류의 생존까지 위협하고 있다.
국가 전체 에너지 사용량의 1/3을 사용하는 주거 부문에서의 에너지 절감이야 말로 이러한 문제들을 해결해 나가는 가장 현질적인 방법중 하나이며, 따라서 건축물의 에너지절감을 위한 법제도가 강화되고 있고, 건축물의 시공에 있어서도 에너지절감을 위한 여러가지 공법이 시도되고 있다.
최근에 시도되고 있는 에너지 절감 주택은 열관류율을 극도로 낮게 하기 위하여 단열재의 두께가 300mm (발포폴리스틸렌 단열재; EPS)정도 사용하고 있다. 이런 고단열 구조는 단열재의 두께가 과도하게 두꺼워진다. 일반적으로 건축물의 골조나 내력벽으로 사용하기 위하여 벽돌로 조적하는 방법이나 콘크리트를 타설하는 것과 같은 기존의 방법으로는 골조나 내력벽 자체의 두께가 두껍고, 여기에 고도의 단열을 위한 두꺼운 단열재를 포함할 경우 전체 벽체의 두께가 과도하게 두꺼워져서 효율적인 공간사용에 어려움이 있다.
따라서 에너지 절감주택을 위해서는 비교적 두께가 얇은 골조 부재에 두꺼운 단열재를 붙여 사용하기 위하여 기존에 주로 사용되던 철근콘크리트조나 철골조, 조적조 등과 같은 일반적인 방식에서 벗어나 그 골조를 경량 스틸 형강을 사용하여 구성하는 새로운 구조 형식이 많이 사용되고 있다.
그러나 상기와 같이 골조를 경량 스틸 형강으로 사용하더라도 사용자가 직접 주택을 시공하기란 여간 어려운 일이 아니다. 즉, 구조물을 일일이 계산해서 시공해야 하고, 시공하는데 있어서 혼자 하지 못하고 크레인 같은 장비를 사용해야 하는 등 복잡한 공정을 거쳐야 함으로 시공시간이 오래걸리고, 숙련자가 아니고서는 주택을 시공할 수 없는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 사용자가 혼자 주택을 시공할 수 있도록 공장에서 제작된 제품들이 큐브 형태의 블럭을 형성하고 단열판과 스터드가 상기 블럭에 일체화되게 시공됨으로써 시공 속도가 빠르고 일반 사용자도 쉽게 시공이 가능할뿐만 아니라 일정 수준 이상의 품질을 확보할 수 있어 시공성과 경제성이 우수한 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택 및 이의 시공방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본원발명은 사용자가 직접 조립하여 만드는 조립식 주택에 있어서, 길이방향을 따라 일정간격으로 제1관통공이 뚫려 있는 제1부재가 서로 결합되어 큐브 형태의 뼈대를 이루는 블럭과, 사각형의 판 부재로 상기 제1부재가 이루는 공간에 설치되는 단열판 및, 단면이 'ㄷ'자형 형상인 부재로 평면 일측에 다수의 제2관통공이 뚫려 있는 스터드몸체와 다각형 형상으로 되어 있는 판 부재로 밑변이 상기 스터드몸체의 양측에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 쐐기부로 구성되는 것으로 양단이 서로 마주보게 설치된 상기 제1부재에 각각 결합되는 스터드로 구성되되, 상기 단열판이 상기 블럭의 일면에 다수개가 시공될 때 상기 스터드몸체의 양측에 결합된 상기 쐐기부가 서로 이웃하여 설치되어 있는 상기 단열판에 각각 삽입되어 설치되는 것을 특징으로 하는 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택을 제공한다.
또한, 본원발명은 사용자가 조립식 주택을 직접 조립하여 시공하는 방법에 있어서, (a) 조립식 주택이 시공될 위치의 지반에 기초를 시공하는 단계와, (b) 상기 기초 위에 길이방향을 따라 일정간격으로 제1관통공이 뚫려 있는 제1부재가 사각형 형상의 틀로 형성되도록 서로 결합되어 큐브 형태인 블럭의 하면을 형성하는 단계와, (c) 상기 제1부재의 일단이 상기 하면의 꼭지점에 결합되어 상기 블럭의 기둥부분을 형성하는 단계와, (d) 사각형의 단열판을 상기 블럭의 일면 공간에 맞게 다수개 배열한 후 단면이 'ㄷ'자형 형상인 스터드의 양측이 이웃하여 배열된 상기 단열판에 각각 삽입시켜 다수개의 상기 단열판을 일체화시키는 단계와, (e) 상기 (d)단계에서 제작된 상기 단열판이 상기 블럭의 기둥 사이에 설치되도록 상기 스터드의 일단이 상기 블럭의 하면을 형성하는 상기 제1부재의 일측에 고정되어 조립식 주택의 벽체를 형성하는 단계와, (f) 상기 (d)단계에서 제작된 상기 단열판이 상기 (e)단계에서 설치된 상기 단열판 위에 설치되어 조립식 주택의 천정을 형성하는 단계 및, (g) 길이방향을 따라 일정간격으로 제1관통공이 뚫려 있는 제1부재가 사각형 형상의 틀로 형성되도록 서로 결합되어 큐브 형태인 상기 블럭의 상면을 형성한 후 상기 (f)단계에서 설치된 상기 단열판에 설치되면서 상기 (e)단계에서 설치된 상기 스터드(300)의 타단에 결합시키는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택의 시공방법을 제공한다.
본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 본 발명은 프레임이 일정간격으로 타공 및 규격화되어 있어 작업자가 직접 핸들링하여 시공도(조립도)에 맞게 피스나 볼팅 작업에 의해서 조립됨으로 인해 주택의 조립이 건식으로 신속하게 시공될 뿐만 아니라 프레임이 작업자가 손쉽게 운반 및 조립이 가능하도록 자재의 무게가 현저하게 가벼워 주택의 시공기간이 단축되고 공사비가 적게 드는 장점이 있다. 즉, 본 발명은 스스로 손쉽게 주택을 조립할 수 있는 BIY(Build It Yourself) 타입의 주택으로서 많은 장점이 있는 발명이다.
둘째, 본 발명은 단열판의 연결부위에 스틸스터드를 삽입하여 단열판과 스틸스터드가 일체가되도록 시공함으로써 견고하게 단열판 시공이 가능하다. 즉, 단열판 열결시 별도의 연결부재가 필요 없어 시공이 간편하고, 공기를 단축할 수 있는 장점이 있다. 또한, 본 발명은 스틸스터드에 의해서 단열판이 견고하게 고정됨으로 인해 단열판 연결부재로 인한 열교현상이 없으며, 스틸스터드와 단열판이 완벽하게 일체화되어 있어 시공 후 단열판의 탈락이나 부착위치가 틀어지는 일이 없고 단열판의 수축으로 인한 단열판 사이가 벌어지는 것을 방지하여 단열성능이 우수한 장점이 있다.
셋째, 본 발명은 스터드가 조립식 주택의 측면에 설치되어 상부로부터 오는 하중을 하면으로 용이하게 전달할 수 있도록 시공됨으로써 주택의 구조적인 역할을 할 수 있어 벽체의 두께를 얇게 할 수 있는 장점이 있다.
도1은 본원발명인 조립식 주택를 나타내는 사시도이다.
도2는 도1의 분리사시도이다.
도3은 도2의 스터드에 관한 상세도이다.
도4는 본원발명의 블럭에 보강부재가 결합되는 것을 나타내는 도면이다.
도5는 본원발명인 조립식 주택의 시공방법을 나타내는 순서도이다.
도6a 내지 도6i는 본원발명인 조립식 주택의 시공방법을 나타내는 도면이다.
도7은 본원발명인 조립식 주택의 시공방법에 의해서 3개의 조립식 주택이 결합된 것을 나타내는 도면이다.
- 부호의 설명 -
10 : 주택 20 : 기초
100 : 블럭 110 : 제1부재
200 : 단열판
300 : 스터드
310 : 스터드몸체 320 : 쐐기부
400 : 보강부재
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택 및 이의 시공방법의 구체적인 내용을 상세히 설명하기로 한다.
도1은 본원발명인 조립식 주택를 나타내는 사시도이고, 도2는 도1의 분리사시도이다. 도3은 도2의 스터드에 관한 상세도이다.
도4는 본원발명의 블럭에 보강부재가 결합되는 것을 나타내는 도면이다.
본원발명은 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택에 관한 것으로 상세하게는 사용자가 직접 조립하여 만드는 조립식 주택에 있어서, 길이방향을 따라 일정간격으로 제1관통공(120)이 뚫려 있는 제1부재(110)가 서로 결합되어 큐브 형태의 뼈대를 이루는 블럭(100)과, 사각형의 판 부재로 상기 제1부재(110)가 이루는 공간에 설치되는 단열판(200) 및, 단면이 'ㄷ'자형 형상인 부재로 평면 일측에 다수의 제2관통공(311)이 뚫려 있는 스터드몸체(310)와 다각형 형상으로 되어 있는 판 부재로 밑변이 상기 스터드몸체(310)의 양측에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 쐐기부(320)로 구성되는 것으로 양단이 서로 마주보게 설치된 상기 제1부재(110)에 각각 결합되는 스터드(300)로 구성되되, 상기 단열판(200)이 상기 블럭(100)의 일면에 다수개가 시공될 때 상기 스터드몸체(310)의 양측에 결합된 상기 쐐기부(320)가 서로 이웃하여 설치되어 있는 상기 단열판(200)에 각각 삽입되어 설치되는 것을 특징으로 한다.
본원발명은 블럭(100), 단열판(200) 및 스터드(300)로 구성되는 것으로 공장에서 제작된 제품들을 현장에서 조립식으로 건식공법을 사용하여 시공하기 때문에 시공 속도가 빠르고 일반인도 쉽게 시공이 가능하며 작업자의 숙련도와 관계 없이 일정 수준 이상의 품질을 확보할 수 있어 시공성과 경제성의 면에서 많은 장점이 있는 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택에 관한 것이다.
화석연료가 점점 고갈되어 가고 이에 따라서 에너지 비용이 올라가서 에너지를 절감해야 하는 문제는 전 세계적으로 해결해야 할 가장 큰 문제중 하나로 부각되고 있다, 특히 거의 대부분의 에너지 연료를 수입에 의존하고 있는 우리나라로서는 에너지 절감이야 말로 가장 중요한 문제가 아닐수 없다. 또한 화석연료를 사용함에 따라 발생되는 대기 오염과 특히 화석연료가 연소될 때 발생되는 이산화탄소 등의 온실가스로 말미암은 지구 온난화는 인류의 생존까지 위협하고 있다.
국가 전체 에너지 사용량의 1/3을 사용하는 주거 부문에서의 에너지 절감이야 말로 이러한 문제들을 해결해 나가는 가장 현질적인 방법중 하나이며, 따라서 건축물의 에너지절감을 위한 법제도가 강화되고 있고, 건축물의 시공에 있어서도 에너지절감을 위한 여러가지 공법이 시도되고 있다.
최근에 시도되고 있는 에너지 절감 주택은 열관류율을 극도로 낮게 하기 위하여 단열재의 두께가 300mm (발포폴리스틸렌 단열재; EPS)정도 사용하고 있다. 이런 고단열 구조는 단열재의 두께가 과도하게 두꺼워진다. 일반적으로 건축물의 골조나 내력벽으로 사용하기 위하여 벽돌로 조적하는 방법이나 콘크리트를 타설하는 것과 같은 기존의 방법으로는 골조나 내력벽 자체의 두께가 두껍고, 여기에 고도의 단열을 위한 두꺼운 단열재를 포함할 경우 전체 벽체의 두께가 과도하게 두꺼워져서 효율적인 공간사용에 어려움이 있다.
따라서 에너지 절감주택을 위해서는 비교적 두께가 얇은 골조 부재에 두꺼운 단열재를 붙여 사용하기 위하여 기존에 주로 사용되던 철근콘크리트조나 철골조, 조적조 등과 같은 일반적인 방식에서 벗어나 그 골조를 경량 스틸 형강을 사용하여 구성하는 새로운 구조 형식이 많이 사용되고 있다.
그러나 상기와 같이 골조를 경량 스틸 형강으로 사용하더라도 사용자가 직접 주택을 시공하기란 여간 어려운 일이 아니다. 즉, 구조물을 일일이 계산해서 시공해야 하고, 시공하는데 있어서 혼자 하지 못하고 크레인 같은 장비를 사용해야 하는 등 복잡한 공정을 거쳐야 함으로 시공시간이 오래걸리고, 숙련자가 아니고서는 주택을 시공할 수 없는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 사용자가 혼자 주택을 시공할 수 있도록 공장에서 제작된 제품들이 큐브 형태의 블럭을 형성하고 단열판과 스틸스터드가 상기 블럭에 일체화되게 시공됨으로써 시공 속도가 빠르고 일반 사용자도 쉽게 시공이 가능할뿐만 아니라 일정 수준 이상의 품질을 확보할 수 있어 시공성과 경제성이 우수한 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택 및 이의 시공방법을 제공함에 있다.
본 발명은 프레임이 일정간격으로 타공 및 규격화되어 있어 작업자가 직접 핸들링하여 시공도(조립도)에 맞게 피스나 볼팅 작업에 의해서 조립됨으로 인해 주택의 조립이 건식으로 신속하게 시공될 뿐만 아니라 프레임이 작업자가 손쉽게 운반 및 조립이 가능하도록 자재의 무게가 현저하게 가벼워 주택의 시공기간이 단축되고 공사비가 적게 드는 장점이 있다. 즉, 본 발명은 스스로 손쉽게 주택을 조립할 수 있는 BIY(Build It Yourself) 타입의 주택으로서 많은 장점이 있는 발명이다. 또한, 본 발명은 단열판의 연결부위에 스틸스터드를 삽입하여 단열판과 스틸스터드가 일체가되도록 시공함으로써 견고하게 단열판 시공이 가능하다. 즉, 단열판 열결시 별도의 연결부재가 필요 없어 시공이 간편하고, 공기를 단축할 수 있는 장점이 있다. 또한, 본 발명은 스틸스터드에 의해서 단열판이 견고하게 고정됨으로 인해 단열판 연결부재로 인한 열교현상이 없으며, 스틸스터드와 단열판이 완벽하게 일체화되어 있어 시공 후 단열판의 탈락이나 부착위치가 틀어지는 일이 없고 단열판의 수축으로 인한 단열판 사이가 벌어지는 것을 방지하여 단열성능이 우수한 장점이 있다. 본 발명은 스터드가 조립식 주택의 측면에 설치되어 상부로부터 오는 하중을 하면으로 용이하게 전달할 수 있도록 시공됨으로써 주택의 구조적인 역할을 할 수 있어 벽체의 두께를 얇게 할 수 있는 장점이 있다.
블럭(100)은 조립식 주택의 뼈대 역할을 하는 것으로 막대형상의 제1부재(110)가 서로 결합되어 큐브(육면체) 형태를 이루는 구성이다. 블럭(100)은 지반에 직접 설치될 수 있으나 콘크리트로 기초(20)를 형성한 후 그 위에 시공될 수 있다. 제1부재(110)는 막대형상으로 단면이 다양한 형상이 사용될 수 있는데 일례로 단면이 'ㄴ'형상의 부재가 사용될 수 있다. 제1부재(110)는 길이방향을 따라 일정간격으로 제1관통공(120)이 뚫려 있는 것으로 서로 결합되어 큐브 형태의 뼈대를 이루도록 하는 부재이다. 즉, 제1부재(110)는 레고와 같이 서로 결합하여 다양한 형태의 조립식 주택을 시공할 수 있도록 길이방향을 따라 일정간격으로 결합을 위한 제1관통공(110)이 뚫려 있다. 제1부재를 이용하여 큐브 형태의 블럭을 만드는 방법은 4개의 제1부재(110)가 서로 결합되어 사각형 형태의 블럭(100)의 하면을 만들고, 또 다른 제1부재(110)의 일단이 상기 블럭(100)의 하면 꼭지점 내측에 결합되는 방법으로 블럭(100)의 기둥 부분을 형성하고 다시 4개의 제1부재(110)가 서로 결합되어 사각형 형태의 블럭(100)의 상면을 만든 후 상기 상면을 블럭(100)의 기둥 부분에 결합하는 방법으로 블럭(100)을 제작할 수 있다. 또한 제1부재(110)의 결합부위에 결합부위의 형상에 맞게 제작된 커넥터(130)를 결합시켜 결합부위를 강화할 수 있다. 제1부재(110)는 서로 결합이 용이하도록 양 끝단을 일부 절단하여 서로 맞물리 수 있도록 가공할 수 있다. 제1관통공(120)은 작업자가 조립식 주택을 조립도에 따라 스스로 시공할 때 부재들의 조립이 용이하도록 제1부재(110)의 길이방향을 따라 일정간격으로 뚫려 있는 구멍이다. 즉, 제1관통공(120)은 작업자가 원하는 조립식 주택의 형상에 맞게 조립할 수 있도록 뚫려 있는 구멍이다. 제1관통공(120)의 크기는 피스나 볼트가 삽입되어 조립될 수 있는 크기이다. 제1부재(110)는 소요되는 강도를 만족하면서 작업자가 주택을 완성하는데 있어서 스스로 조립을 할 수 있는 무게면 다양한 재료가 사용될 수 있다.
단열판(200)은 사각형의 판 부재로 상기 제1부재(110)가 이루는 공간에 설치되는 구성이다. 일례로 단열판(200)은 제1부재(110)가 결합되어 구성된 큐브 형태 블럭(100)의 측면(4면)과 상면에 설치되는 구성이다. 단열판(200)은 때에 따라서 블럭(100)의 하면에 바닥 단열재 대신에 시공될 수 있다. 단열판(200)은 뒤에서 설명하는 스터드(300)에 의해서 일체화되어 블럭(100)의 일측면 공간에 설치되는 것으로 상세하게는 블럭(100)의 일면에 다수개가 시공될 때 스터드몸체(310)의 양측에 결합된 쐐기부(320)가 서로 이웃하여 설치되어 있는 단열판(200)에 각각 삽입되어 설치되는 방법으로 단열판(200)을 일체화시킬 수 있다. 단열판(200)은 블럭(100)의 일면에 설치되어 조립식 주택의 단열을 담당하는 구성으로 주택의 조립시 사용되는 통상의 단열판이 사용된다.
스터드(300)는 스터드몸체(310)와 쐐기부(320)로 구성되는 것으로 양단이 서로 마주보게 설치된 상기 제1부재(110)에 각각 결합되는 방법으로 블럭(100)에 설치되는 구성이다.
스터드몸체(310)는 단면이 'ㄷ'자형 형상인 부재로 평면 일측에 다수의 제2관통공(311)이 뚫려 있는 부재이다. 스터드몸체(310)는 단면이 'ㄷ'자형 형상인 강재부재(평면 양측에 평판을 각각 결합시킨 형태)로서 시공되는 단열판(200)의 크기에 맞게 길이가 가공되는 부재이다. 스터드몸체(310)는 단열판(200)이 주택의 벽면에 다수개가 시공될 때 내부의 평면이 설치되는 단열판(200)들의 경계면(단열판들이 상호 맞닿은 면)에 위치하도록 하여 단열판(200)이 견고하게 설치될 수 있도록 기준을 잡아주는 부재이다. 제2관통공(311)은 스터드몸체(310)가 단열판(200)에 설치될 때 스터드몸체(310)와 단열판(200)이 밀착되게 설치되었는지 확인하는 구멍이다. 또한, 제2관통공(311)은 스터드몸체(310)와 단열판(200)의 부착상태가 불량하거나 부착부위를 보강하기 위해서 발포우레탄을 주입하는 구멍이다. 즉, 제2관통공(311)을 통해 스터드몸체(310)와 단열판(200)이 밀착되게 설치될 수 있도록 스터드몸체(310)와 단열판(200)의 시공상태를 확인할 수 있고, 발포우레탄을 주입하여 스터드몸체(310)와 단열판(200)이 밀착되게 할 수 있는 구멍이다.
쐐기부(320)는 다각형 형상으로 되어 있는 판 부재로 밑변이 상기 스터드몸체(310)의 양측에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 부재이다. 쐐기부(320)는 다각형 형상으로 되어 있는 판부재로 밑변이 스터드몸체(310)의 양측에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 구성으로 스터드몸체(310)의 양측에 있는 쐐기부(320)가 주택의 벽면에 서로 이웃하여 설치되어 있는 단열판(200)에 각각 삽입되어 단열판(200)이 견고하게 설치될 수 있도록 도와주는 부재이다. 쐐기부(320)는 스터드몸체(310)의 양측에 일정간격으로 다수개가 설치되는데 상기 쐐기부(320) 사이의 공간에 주택의 구조성능을 높이기 위하여 철근이 삽입되어 설치될 수 있다. 쐐기부(320)의 설치간격은 소요되는 강도를 만족할 수 있으면 다양한 간격으로 설치될 수 있으나 바람직하게는 밑변의 끝점 사이가 10mm 내지 100mm로 다양한 간격으로 설치될 수 있다. 쐐기부(320)는 외형이 다각형으로 되어 있어 단열판(200)에 삽입되는 경우 외부의 충격(하중)에 의해서 쉽게 단열판(200)과 분리되지 않는 장점이 있다. 일예로 쐐기부(320)는 제1삼각형(321) 밑변이 제2삼각형(322)의 꼭지점에 결합되어 있는 형상으로 되어 있는 판부재로 상기 제2삼각형(322)의 밑변이 상기 스터드몸체(310)의 양측에 일정간격으로 다수개가 각각 결합될 수 있다. 즉, 쐐기부(320)가 삼각형 2개가 결합된 형상으로 되어 있어 단열판(200)에 삽입되는 경우 각 꼭지점이 외부에서 오는 하중에 저항할 수 있도록 단열판(200) 내부에서 지지되어 스터드(300)와 단열판(200)이 외부하중에 의해서 쉽게 분리되지 않는다. 또한, 본원발명은 외부 하중에 대한 지지력을 높이기 위하여 쐐기부(320)의 일부를 절개하여 외측 방향으로 일정각도로 절곡시킨 고정돌기(323)를 더 포함하여 구성될 수 있다. 고정돌기(323)는 쐐기부(320)가 단열판(200)에 삽입된 후 외부 충격(하중)에 의해 분리되는 것을 방지하기 위하여 즉 외부 하중에 대한 지지력을 높이기 위하여 쐐기부(320)의 일부를 절개하여 외측 방향으로 일정각도로 절곡시킨 부재이다. 고정돌기(323)는 소요되는 외부 하중에 대한 지지력을 확보할 수 있으면 다양한 모양으로 절개되어 절곡될 수 있다. 고정돌기(323)가 절곡되는 각도는 10도 내지 60도 이내로 절곡시켜 지지력을 최대로 확보할 수 있다. 일예로 고정돌기(323)는 삼각형 모양으로 절개될 수 있는데 꼭지점이 쐐기부(320)의 삽입방향 반대방향으로 형성되도록 절개하되 밑변이 절곡부가 되도록 꼭지점을 외측방향으로 잡아당겨 일정각도로 절곡시킬 수 있다.
스터드(300)는 소요되는 강도를 만족하면 다양한 재료가 사용될 수 있는데 제작의 편의성과 경제성을 위하여 블럭(100)과 동일한 재료가 사용된다.
본원발명에서 설명할 때 각 부재들의 결합은 작업자가 조립도에 따라 손쉽게스스로 조립할 수 있도록 피스나 볼트를 사용하여 결합할 수 있다.
본원발명은 길이방향을 따라 일정간격으로 제3관통공(410)이 뚫려 있는 것으로 상기 제1부재(110)와 동일한 형상인 보강부재(400)를 더 포함하여 구성될 수 있다. 보강부재(400)는 구조계산에 따라 취약한 단면이 있는 제1부재(110)의 일측에 1개 이상이 제1관통공(120)과 제3관통공(410)이 동일한 선상에 있도록 조정하여 결합되는 부재이다. 즉, 보강부재(400)는 블럭이 설계하중을 버티지 못할 경우 취약한 단면에 결합되는 구성으로 제1부재(110)와 동일한 형상으로 되어 있어 단순히 제1부재(110)에 얹어 놓아 피스나 볼트로 간단히 결합시킬 수 있다. 보강부재(400)의 길이는 단면이 취약한 부분에 단면적을 증가시켜 취약한 단면을 보강시키는 구성으로 구조설계에 따라 길이는 변경될 수 있다. 또한, 보강부재(400)는 하나의 보강부재로 안되면 다수의 보강부재가 손쉽게 겹쳐서 결합될 수 있는 구조이다.
보강부재(400)는 소요되는 강도를 만족하면 다양한 재료가 사용될 수 있는데 제작의 편의성과 경제성을 위하여 블럭(100)과 동일한 재료가 사용된다.
본원발명은 판 형상의 부재로 일측에 제4관통공(510)이 다수개 뚫려 있는 결합판(500)을 더 포함하여 구성될 수 있다. 결합판(500)은 조립식 주택의 설계에 따라 다수개의 상기 블럭(100)이 서로 결합될 때 결합되는 각 블럭(100)의 꼭지점에 상기 제1관통공(120)과 상기 제4관통공(510)이 동일한 선상에 있도록 결합하여 블럭(100)들이 일체화시키는 부재이다.
도5는 본원발명인 조립식 주택의 시공방법을 나타내는 순서도이다.
도6a 내지 도6i는 본원발명인 조립식 주택의 시공방법을 나타내는 도면이다.
도7은 본원발명인 조립식 주택의 시공방법에 의해서 3개의 조립식 주택이 결합된 것을 나타내는 도면이다.
본원발명은 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택의 시공방법에 관한 것으로 상세하게는 사용자가 조립식 주택을 직접 조립하여 시공하는 방법에 있어서, (a) 조립식 주택(10)이 시공될 위치의 지반에 기초(20)를 시공하는 단계와, (b) 상기 기초(20) 위에 길이방향을 따라 일정간격으로 제1관통공(120)이 뚫려 있는 제1부재(110)가 사각형 형상의 틀로 형성되도록 서로 결합되어 큐브 형태인 블럭(100)의 하면을 형성하는 단계와, (c) 상기 제1부재(110)의 일단이 상기 하면의 꼭지점에 결합되어 상기 블럭(100)의 기둥부분을 형성하는 단계와, (d) 사각형의 단열판(200)을 상기 블럭(100)의 일면 공간에 맞게 다수개 배열한 후 단면이 'ㄷ'자형 형상인 스터드(300)의 양측이 이웃하여 배열된 상기 단열판(200)에 각각 삽입시켜 다수개의 상기 단열판(200)을 일체화시키는 단계와, (e) 상기 (d)단계에서 제작된 상기 단열판(200)이 상기 블럭(100)의 기둥 사이에 설치되도록 상기 스터드(300)의 일단이 상기 블럭(100)의 하면을 형성하는 상기 제1부재(110)의 일측에 고정되어 조립식 주택의 벽체를 형성하는 단계와, (f) 상기 (d)단계에서 제작된 상기 단열판(200)이 상기 (e)단계에서 설치된 상기 단열판(200) 위에 설치되어 조립식 주택의 천정을 형성하는 단계 및, (g) 길이방향을 따라 일정간격으로 제1관통공(120)이 뚫려 있는 제1부재(110)가 사각형 형상의 틀로 형성되도록 서로 결합되어 상기 블럭(100)의 상면을 형성한 후 상기 (f)단계에서 설치된 상기 단열판(200)에 설치되면서 상기 (e)단계에서 설치된 상기 스터드(300)의 타단에 결합시키는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본원발명은 (a)단계 내지 (g)단계로 구성되는 것으로 공장에서 제작된 제품들을 현장에서 조립식으로 건식공법을 사용하여 시공하기 때문에 시공 속도가 빠르고 일반인도 쉽게 시공이 가능하며 작업자의 숙련도와 관계 없이 일정 수준 이상의 품질을 확보할 수 있어 시공성과 경제성의 면에서 많은 장점이 있는 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택의 시공방법에 관한 것이다. 조립식 주택(10)의 상세한 구성은 상기 위의 조립식 주택(10)에서 설명되어 진 것으로 한다.
(a)단계는 조립식 주택(10)이 시공될 위치의 지반에 기초(20)를 시공하는 단계이다. (a)단계는 조립식 주택(10)이 안정적으로 시공될 수 있도록 지반에 기초(20)를 시공하는 단계이다. 기초(20)는 다양한 재료가 사용되어 시공될 수 있는데 일례로 콘크리트가 타설되어 형성될 수 있다.
(b)단계는 상기 기초(20) 위에 길이방향을 따라 일정간격으로 제1관통공(120)이 뚫려 있는 제1부재(110)가 서로 결합되어 큐브 형태인 블럭(100)의 하면을 형성하는 단계이다. 즉, (b)단계는 기초(20) 위에서 제1부재(110)가 결합되어 사각형 형태의 일정한 틀을 만드는 단계이다.
(c)단계는 블럭의 기둥을 만드는 단계로서 상세하게는 상기 제1부재(110)의 일단이 상기 하면의 내측 꼭지점에 결합되어 블럭(100)의 기둥부분을 형성하는 단계이다. 블럭(100)의 기둥과 하면이 결합되는 꼭지점 부분에 내측 꼭지점 부분의 형상에 맞게 형성된 커넥터가 결합되어 기둥과 하면의 결합을 보강할 수 있다.
(d)단계는 블럭(100)의 일면에 시공되는 단열판(200)에 스터드(300)를 결합시키는 단계로서 상세하게는 사각형의 단열판(200)을 상기 블럭(100)의 일면 공간에 맞게 다수개 배열한 후 단면이 'ㄷ'자형 형상인 스터드(300)의 양측이 이웃하여 배열된 상기 단열판(200)에 각각 삽입시켜 다수개의 상기 단열판(200)을 일체화시키는 단계이다.
단열판(200)은 사각형의 판 부재로 상기 제1부재(110)가 이루는 공간에 설치되는 구성이다. 일례로 단열판(200)은 제1부재(110)가 결합되어 구성된 큐브 형태 블럭(100)의 측면(4면)과 상면에 설치되는 구성이다. 단열판(200)은 때에 따라서 블럭(100)의 하면에 바닥 단열재 대신에 시공될 수 있다. 단열판(200)은 뒤에서 설명하는 스터드(300)에 의해서 일체화되어 블럭(100)의 일면 공간에 설치되는 것으로 상세하게는 블럭(100)의 일면에 다수개가 시공될 때 스터드몸체(310)의 양측에 결합된 쐐기부(320)가 서로 이웃하여 설치되어 있는 단열판(200)에 각각 삽입되어 설치되는 방법으로 단열판을 일체화시킬 수 있다. 단열판(200)은 블럭(100)의 일면에 설치되어 조립식 주택의 단열을 담당하는 구성으로 주택의 조립시 사용되는 통상의 단열판이 사용된다.
스터드(300)는 스터드몸체(310)와 쐐기부(320)로 구성되는 것으로 양단이 서로 마주보게 설치된 상기 제1부재(110)에 각각 결합되는 방법으로 블럭에 설치되는 구성이다.
스터드몸체(310)는 단면이 'ㄷ'자형 형상인 부재로 평면 일측에 다수의 제2관통공(311)이 뚫려 있는 부재이다. 스터드몸체(310)는 단면이 'ㄷ'자형 형상인 강재부재(평면 양측에 평판을 각각 결합시킨 형태)로서 시공되는 단열판(200)의 크기에 맞게 길이가 가공되는 부재이다. 스터드몸체(310)는 단열판(200)이 주택의 벽면에 다수개가 시공될 때 내부의 평면이 설치되는 단열판(200)들의 경계면(단열판들이 상호 맞닿은 면)에 위치하도록 하여 단열판(200)이 견고하게 설치될 수 있도록 기준을 잡아주는 부재이다. 제2관통공(311)은 스터드몸체(310)가 단열판(200)에 설치될 때 스터드몸체(310)와 단열판(200)이 밀착되게 설치되었는지 확인하는 구멍이다. 또한, 제2관통공(311)은 스터드몸체(310)와 단열판(200)의 부착상태가 불량하거나 부착부위를 보강하기 위해서 발포우레탄을 주입하는 구멍이다. 즉, 제2관통공(311)을 통해 스터드몸체(310)와 단열판(200)이 밀착되게 설치될 수 있도록 스터드몸체(310)와 단열판(200)의 시공상태를 확인할 수 있고, 발포우레탄을 주입하여 스터드몸체(310)와 단열판(200)이 밀착되게 할 수 있는 구멍이다.
쐐기부(320)는 다각형 형상으로 되어 있는 판 부재로 밑변이 상기 스터드몸체(310)의 양단에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 부재이다. 쐐기부(320)는 다각형 형상으로 되어 있는 판부재로 밑변이 스터드몸체(310)의 양단에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 구성으로 스터드몸체(310)의 양측에 있는 쐐기부(320)가 주택의 벽면에 서로 이웃하여 설치되어 있는 단열판(200)에 각각 삽입되어 단열판(200)이 견고하게 설치될 수 있도록 도와주는 부재이다. 쐐기부(320)는 스터드몸체(310)의 양측에 일정간격으로 다수개가 설치되는데 상기 쐐기부(320) 사이의 공간에 주택의 구조성능을 높이기 위하여 철근이 삽입되어 설치될 수 있다. 쐐기부(320)의 설치간격은 소요되는 강도를 만족할 수 있으면 다양한 간격으로 설치될 수 있으나 바람직하게는 밑변의 끝점 사이가 10mm 내지 100mm로 다양한 간격으로 설치될 수 있다. 쐐기부(320)는 외형이 다각형으로 되어 있어 단열판(200)에 삽입되는 경우 외부의 충격(하중)에 의해서 쉽게 단열판(200)과 분리되지 않는 장점이 있다. 일예로 쐐기부(320)는 제1삼각형(321) 밑변이 제2삼각형(322)의 꼭지점에 결합되어 있는 형상으로 되어 있는 판부재로 상기 제2삼각형(322)의 밑변이 상기 스터드몸체(310)의 양측에 일정간격으로 다수개가 각각 결합될 수 있다. 즉, 쐐기부(320)가 삼각형 2개가 결합된 형상으로 되어 있어 단열판(200)에 삽입되는 경우 각 꼭지점이 외부에서 오는 하중에 저항할 수 있도록 단열판(200) 내부에서 지지되어 스터드(300)와 단열판(200)이 외부하중에 의해서 쉽게 분리되지 않는다. 또한, 본원발명은 외부 하중에 대한 지지력을 높이기 위하여 쐐기부(320)의 일부를 절개하여 외측 방향으로 일정각도로 절곡시킨 고정돌기(323)를 더 포함하여 구성될 수 있다. 고정돌기(323)는 쐐기부(320)가 단열판(200)에 삽입된 후 외부 충격(하중)에 의해 분리되는 것을 방지하기 위하여 즉 외부 하중에 대한 지지력을 높이기 위하여 쐐기부(320)의 일부를 절개하여 외측 방향으로 일정각도로 절곡시킨 부재이다. 고정돌기(323)는 소요되는 외부 하중에 대한 지지력을 확보할 수 있으면 다양한 모양으로 절개되어 절곡될 수 있다. 고정돌기(323)가 절곡되는 각도는 10도 내지 60도 이내로 절곡시켜 지지력을 최대로 확보할 수 있다. 일예로 고정돌기(323)는 삼각형 모양으로 절개될 수 있는데 꼭지점이 쐐기부(320)의 삽입방향 반대방향으로 형성되도록 절개하되 밑변이 절곡부가 되도록 꼭지점을 외측방향으로 잡아당겨 일정각도로 절곡시킬 수 있다.
스터드(300)는 소요되는 강도를 만족하면 다양한 재료가 사용될 수 있는데 제작의 편의성과 경제성을 위하여 블럭(100)과 동일한 재료가 사용된다.
(e)단계는 블럭(100)의 기둥 사이에 단열판(200)을 시공하여 조립식 주택(10)의 벽체를 만드는 단계로서 상세하게 상기 (d)단계에서 제작된 상기 단열판(200)이 상기 블럭(100)의 기둥 사이에 설치되는 단계이다. 즉, 단열판(200)에 결합된 스터드(300)의 하면이 블럭(100)의 하면에 있는 제1부재(110)의 내측 일측에 결합되는 방법으로 고정되어 블럭의 일면 공간을 단열판으로 메우는 단계이다. 조립식 주택(10)의 설계에 따라 블럭의 측면 공간 중 하나 이상을 막을 수 있다.
상기 (b)단계 내지 (e)단계 중 어느 하나의 단계 이후에 블럭(100)의 하면에 바닥재를 시공할 수 있다. 바닥재는 바닥단열재, 전기온수판넬, 바닥마루 등으로 이루어질 수 있다.
(f)단계는 블럭(100)의 상면에 단열판(200)을 시공하여 조립식 주택(10)의 천정를 만드는 단계로서 상세하게 상기 (d)단계에서 제작된 상기 단열판(200)이 상기 (e)단계에서 설치된 상기 단열판(200) 위에 설치되는 단계이다. (f)단계는 상기 (d)단계에서 제작된 상기 단열판(200)이 상기 (e)단계에서 시공된 단열판의 상단 위에 얹는 방법으로 설치되어 조립식 주택의 천정을 만드는 단계이다.
(g)단계는 (b)단계와 같이 제1부재(110)가 사각형 형상의 틀로 형성되도록 결합된 후 (f)단계에서 설치된 상기 단열판(200)의 상단에 설치되는 단계로서 상세하게 길이방향을 따라 일정간격으로 제1관통공(120)이 뚫려 있는 제1부재(110)가 사각형 형상의 틀로 형성되도록 서로 결합되어 상기 블럭(100)의 상면을 형성한 후 상기 (f)단계에서 설치된 상기 단열판(200)에 설치되면서 상기 (e)단계에서 설치된 상기 스터드(300)의 타단에 결합시키는 단계이다. 상기 블럭(100)의 상면 내측으로 (f)단계에서 설치된 상기 단열판(200)이 삽입되면서 설치될 때 상기 (e)단계에서 설치된 스터드(300)의 타단이 블럭(100)의 상면에 있는 제1부재(110)의 내측 일측에 결합되는 방법으로 블럭(100)의 상면이 설치된다.
본원발명의 조립식 주택은 기본적으로 (b)단계 내지 (g)단계의 과정을 거쳐 완성되는데 작업자의 의중에 따라 (b)단계 내지 (g)단계로 이루어진 다수개의 조립식 주택이 결합되어 시공될 수 있다. 예를 들어 2개의 조립식 주택이 복층으로 형성되도록 시공될 수 있고, 횡으로 다수개가 결합될 수 있고, 도7에 도시된 바와 같이 일부는 복층으로 일부는 횡으로 다수개가 복합적으로 결합될 수 있다.
본원발명은 다수개의 조립식 주택이 시공될 때 취약한 부분을 보강하기 위하여 보강부재를 더 포함하여 시공될 수 있다. 즉, 본원발명은 길이방향을 따라 일정간격으로 제3관통공(410)이 뚫려 있는 것으로 상기 제1부재(110)와 동일한 형상인 보강부재(400)를 더 포함하여 구성되되, 보강부재(400)는 상기 (b)단계 내지 (g)단계로 이루어진 조립식 주택의 설계에 따라 다수개가 결합될 때 구조계산에 따라 취약한 단면이 있는 상기 제1부재(110)의 일측에 1개 이상이 상기 제1관통공(120)과 상기 제3관통공(410)이 동일한 선상에 있도록 조정하여 결합될 수 있다. 보강부재(400)는 (b)단계 내지 (g)단계 중 어느 하나의 단계 중에서 구조계산에 따라 취약하다고 표시되는 부재를 보강할 수 있다.
또한, 본원발명은 다수개의 조립식 주택이 시공될 때 다수개의 조립식 주택이 일체화되도록 결합부위에 결합판을 더 포함하여 시공될 수 있다. 즉, 본원발명은 판 형상의 부재로 일측에 제4관통공(510)이 다수개 뚫려 있는 결합판(500)을 더 포함하여 구성되되, 상기 결합판(500)은 상기 (b)단계 내지 (g)단계로 이루어진 조립식 주택의 설계에 따라 다수개가 결합될 때 결합되는 각 블럭(100)의 꼭지점에 상기 제1관통공(120)과 상기 제4관통공(510)이 동일한 선상에 있도록 결합하여 상기 블럭(100)들이 일체화되도록 할 수 있다.
이상으로 본 발명에 따른 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택 및 이의 시공방법의 바람직한 실시 예를 설명하였으나 이는 적어도 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이에 의하여 본 발명의 기술적 사상과 그 구성 및 작용이 제한되지는 아니하는 것으로, 본 발명의 기술적 사상의 범위가 도면 또는 도면을 참조한 설명에 의해 한정／제한되지는 아니하는 것이다. 또한 본 발명에서 제시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로써 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 사용되어질 수 있을 것인데, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의한 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술되는 본 발명의 기술적 범위에 구속되는 것으로서, 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능한 것이다.

Claims (5)

  1. 사용자가 직접 조립하여 만드는 조립식 주택에 있어서,
    길이방향을 따라 일정간격으로 제1관통공(120)이 뚫려 있는 제1부재(110)가 서로 결합되어 큐브 형태의 뼈대를 이루는 블럭(100);
    사각형의 판 부재로 상기 블럭(100)의 일면에 설치되는 단열판(200); 및,
    단면이 'ㄷ'자형 형상인 부재로 평면 일측에 다수의 제2관통공(311)이 뚫려 있는 스터드몸체(310)와 다각형 형상으로 되어 있는 판 부재로 밑변이 상기 스터드몸체(310)의 양측에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 쐐기부(320)로 구성되는 것으로 양단이 서로 마주보게 설치된 상기 제1부재(110)에 각각 결합되는 스터드(300)로 구성되되,
    상기 단열판(200)이 상기 블럭(100)의 일면에 다수개가 시공될 때 상기 스터드몸체(310)의 양측에 결합된 상기 쐐기부(320)가 서로 이웃하여 설치되어 있는 상기 단열판(200)에 각각 삽입되어 설치되는 것을 특징으로 하는 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택.
  2. 제1항에 있어서,
    길이방향을 따라 일정간격으로 제3관통공(410)이 뚫려 있는 것으로 상기 제1부재(110)와 동일한 형상인 보강부재(400)를 더 포함하여 구성되되,
    상기 보강부재(400)는 구조계산에 따라 취약한 단면이 있는 상기 제1부재(110)의 일측에 1개 이상이 상기 제1관통공(120)과 상기 제3관통공(410)이 동일한 선상에 있도록 조정하여 결합되는 것을 특징으로 하는 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택.
  3. 사용자가 조립식 주택을 직접 조립하여 시공하는 방법에 있어서,
    (a) 조립식 주택(10)이 시공될 위치의 지반에 기초(20)를 시공하는 단계;
    (b) 상기 기초(20) 위에 길이방향을 따라 일정간격으로 제1관통공(120)이 뚫려 있는 제1부재(110)가 사각형 형상의 틀로 형성되도록 서로 결합되어 블럭(100)의 하면을 형성하는 단계;
    (c) 상기 제1부재(110)의 일단이 상기 하면의 꼭지점에 결합되어 상기 블럭(100)의 기둥부분을 형성하는 단계;
    (d) 사각형의 단열판(200)을 상기 블럭(100)의 일면 공간에 맞게 다수개 배열한 후 단면이 'ㄷ'자형 형상인 스터드(300)의 양측이 이웃하여 배열된 상기 단열판(200)에 각각 삽입시켜 다수개의 상기 단열판(200)을 일체화시키는 단계;
    (e) 상기 (d)단계에서 제작된 상기 단열판(200)이 상기 블럭(100)의 기둥 사이에 설치되도록 상기 스터드(300)의 일단이 상기 블럭(100)의 하면을 형성하는 상기 제1부재(110)의 일측에 고정되어 조립식 주택의 벽체를 형성하는 단계;
    (f) 상기 (d)단계에서 제작된 상기 단열판(200)이 상기 (e)단계에서 설치된 상기 단열판(200) 위에 설치되어 조립식 주택의 천정을 형성하는 단계; 및,
    (g) 길이방향을 따라 일정간격으로 제1관통공(120)이 뚫려 있는 제1부재(110)가 사각형 형상의 틀로 형성되도록 서로 결합되어 상기 블럭(100)의 상면을 형성한 후 상기 (f)단계에서 설치된 상기 단열판(200)에 설치되면서 상기 (e)단계에서 설치된 상기 스터드(300)의 타단에 결합시키는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택의 시공방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 스터드(300)는
    단면이 'ㄷ'자형 형상인 부재로 평면 일측에 다수의 제2관통공(311)이 뚫려 있는 스터드몸체(310)와 다각형 형상으로 되어 있는 판 부재로 밑변이 상기 스터드몸체(310)의 양측에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 쐐기부(320)로 구성되고,
    상기 블럭(100)의 일면에 다수개가 시공되는 상기 단열판(200)이 일체화되도록 상기 스터드몸체(310)의 양측에 결합된 상기 쐐기부(320)가 서로 이웃하여 설치되어 있는 상기 단열판(200)에 각각 삽입되어 설치되는 것을 특징으로 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택의 시공방법.
  5. 제3항에 있어서,
    길이방향을 따라 일정간격으로 제3관통공(410)이 뚫려 있는 것으로 상기 제1부재(110)와 동일한 형상인 보강부재(400)를 더 포함하여 구성되되,
    상기 보강부재(400)는 상기 (b)단계 내지 (g)단계로 이루어진 조립식 주택의 설계에 따라 다수개가 결합될 때 구조계산에 따라 취약한 단면이 있는 상기 제1부재(110)의 일측에 1개 이상이 상기 제1관통공(120)과 상기 제3관통공(410)이 동일한 선상에 있도록 조정하여 결합되는 것을 특징으로 하는 큐브형태의 블럭을 이용한 자가 조립형 주택의 시공방법.
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