CN107434846A - 一种耐高温聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107434846A
CN107434846A CN201710854537.8A CN201710854537A CN107434846A CN 107434846 A CN107434846 A CN 107434846A CN 201710854537 A CN201710854537 A CN 201710854537A CN 107434846 A CN107434846 A CN 107434846A
Authority
CN
China
Prior art keywords
high temperature
polyurethane foam
temperature resistant
hard polyurethane
foam material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710854537.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陆璘
刘方辉
饶安梅
陈建平
汪鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Aerospace Tianma Electrical Technology Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Aerospace Tianma Electrical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Aerospace Tianma Electrical Technology Co Ltd filed Critical Guizhou Aerospace Tianma Electrical Technology Co Ltd
Priority to CN201710854537.8A priority Critical patent/CN107434846A/zh
Publication of CN107434846A publication Critical patent/CN107434846A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C08G18/7671—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C08G18/482—Mixtures of polyethers containing at least one polyether containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/58—Epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/143—Halogen containing compounds
    • C08J9/144—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
    • C08K5/5317—Phosphonic compounds, e.g. R—P(:O)(OR')2
    • C08K5/5333—Esters of phosphonic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C08L75/08—Polyurethanes from polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2101/00—Manufacture of cellular products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • C08J2203/142—Halogenated saturated hydrocarbons, e.g. H3C-CF3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes
    • C08J2375/08—Polyurethanes from polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明涉及聚氨酯泡沫材料技术领域，尤其是一种耐高温聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法，经过将聚醚多元醇组合料和改性异氰酸酯作为原料制备聚氨酯硬质泡沫材料，并将异氰酸酯是采用改性剂改性制得的噁唑烷酮环异氰酸酯改性体后混合，使得在250℃高温下，材料的机械性能较高，尺寸稳定性较强，能够在200℃下长期使用，确保材料长期贮存的可靠性。

Description

一种耐高温聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯泡沫材料技术领域，尤其是一种耐高温聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法。
背景技术
硬质聚氨酯泡沫材料，其具有多种优异的性能，被广泛应用于各个领域；并且，现有技术中，对于硬质聚氨酯泡沫材料的研究技术也相对较多。但大多数技术所研究出来的硬质聚氨酯泡沫材料，其只能在100℃下使用，导致其使用范围受到局限性。
有研究者，将聚异氰脲酸酯改性聚氨酯泡沫材料，能够使得聚氨酯泡沫材料在150℃的温度下，长期使用，与未经过改性处理的聚氨酯泡沫材料相比，其耐温性能大幅度的提高，其具体实现的原理是：随着异氰尿酸酯在聚合过程中的环数目增多，将其用于改性聚氨酯泡沫材料后，耐温性能也逐步增大，能够有效的改善其耐温性能；但是，随着异氰尿酸酯在聚合过程中的环数目增多，将其用于改性聚氨酯泡沫材料，脆性也随着增大，并且耐高温性能依然不足，使得得到的聚氨酯泡沫材料的使用范围依然受到局限。
基于此，本研究者经过对硬质聚氨酯泡沫材料进行研究，将异氰酸酯是采用改性剂改性制得的噁唑烷酮环异氰酸酯改性体，并与聚醚多元醇组合料混合制备聚氨酯硬质泡沫材料，使得其耐高温性能大幅度的提高，并且在长期贮存使用过程中不会发生变形、龟裂、机械性能下降等现象，环境适应性能较好；为硬质聚氨酯泡沫材料制备提供了一种新思路。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种耐高温聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法。
本发明创造的目的之一是提供一种耐高温聚氨酯硬质泡沫材料，由聚醚多元醇组合料和改性异氰酸酯组成，其中聚醚多元醇组合料为三羟基聚醚、多羟基氨基聚醚、一氟二氯乙烷、水溶性硅油、三乙烯二胺、甲基磷酸二甲酯、抗老化剂混合而成，改性异氰酸酯是采用改性剂改性制得的噁唑烷酮环异氰酸酯改性体。
优选，所述的改性剂为双酚A型环氧树脂。
优选，所述的改性剂为e-44双酚A型环氧树脂。
优选，所述的异氰酸酯是以4，4’-MDI异构体为主要成份的二苯基甲烷二异氰酸酯。
优选，所述的异氰酸酯是4，4’-MDI异构体的二苯基甲烷二异氰酸酯。
优选，所述的改性剂，在改性异氰酸酯时，与异氰酸酯混合质量比为1:13。
优选，聚醚多元醇组合料和改性异氰酸酯的质量比为10:26-31。
优选，所述的聚醚多元醇组合料，原料成分组成为三羟基聚醚50-80g、多羟基氨基聚醚20-50g、一氟二氯乙烷8-12g、水溶性硅油0.5-4.5g、三乙烯二胺2.5-5g、甲基磷酸二甲酯8-15g、抗老化剂0.5-2g。
本发明创造的目的之二是提供上述的耐高温聚氨酯硬质泡沫材料制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚醚多元醇组合料原料混合，在1000-1500r/min下，搅拌混合2min，得到聚醚多元醇组合料；
(2)将异氰酸酯与改性剂按照质量比为13:1混合，加入占改性剂质量1％的Zn Br2催化剂，于150℃下，搅拌作用25min，冷却至室温，得到改性异氰酸酯；
(3)将聚醚多元醇组合料与改性异氰酸酯混合，在2000-3500r/min下，搅拌混合20±5s，注入模具，发泡成型，即得耐高温聚氨酯硬质泡沫材料。
本发明创造的目的之三是提供一种用于耐高温聚氨酯硬质泡沫材料的异氰酸酯改性方法，将以4，4’-MDI异构体为主要成份的二苯基甲烷二异氰酸酯与e-44双酚A型环氧树脂按照质量比为13:1混合，并加入占e-44双酚A型环氧树脂质量1％的Zn Br2催化剂，于150℃下，搅拌作用25min，冷却至室温，得到噁唑烷酮环异氰酸酯改性体。
与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：
经过将聚醚多元醇组合料和改性异氰酸酯作为原料制备聚氨酯硬质泡沫材料，并将异氰酸酯是采用改性剂改性制得的噁唑烷酮环异氰酸酯改性体后混合，使得在250℃高温下，材料的机械性能较高，尺寸稳定性较强，能够在200℃下长期使用，确保材料长期贮存的可靠性。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
称取三羟基聚醚50g、多羟基氨基聚醚40g、一氟二氯乙烷10g、水溶性硅油1g、三乙烯二胺4g、甲基磷酸二甲酯12g、抗老化剂1.5g，在1500r/min下，搅拌混合2min，得聚醚多元醇组合料；
将异氰酸酯与改性剂按照质量比为13:1混合，加入占改性剂质量1％的Zn Br2催化剂，于150℃下，搅拌作用25min，冷却至室温，得到改性异氰酸酯；
称取改性异氰酸酯260g，注入聚醚多元醇组合料中，在3000r/min下，搅拌混合20±5s，注入模具中，发泡成型，得耐高温硬质聚氨酯泡沫材料。
将该材料制成：长×宽×高＝(100×100×25)mm试样，在250℃高温存放不同时间，其性能变化见表1。
表1容重为100kg/m3耐高温硬质聚氨酯泡沫材料250℃存放时间性能变化情况
由表1数据显示，该实施例制备的材料，其在250℃高温下，其材料尺寸和拉伸性能均具有较高的稳定性。
实施例2
称取三羟基聚醚60g、多羟基氨基聚醚50g、一氟二氯乙烷12g、水溶性硅油4.5g、三乙烯二胺2.5g、甲基磷酸二甲酯8g、抗老化剂2g，在1000r/min下，搅拌混合2min，得聚醚多元醇组合料；
将异氰酸酯与改性剂按照质量比为13:1混合，加入占改性剂质量1％的Zn Br2催化剂，于150℃下，搅拌作用25min，冷却至室温，得到改性异氰酸酯；
称取改性异氰酸酯310g，注入聚醚多元醇组合料中，在3500r/min下，搅拌混合20±5s，注入模具中，发泡成型，得耐高温硬质聚氨酯泡沫材料。
将该材料制成：长×宽×高＝(100×100×25)mm试样，在250℃高温存放不同时间，其性能变化见表2。
表2容重为100kg/m3耐高温硬质聚氨酯泡沫材料250℃存放时间性能变化情况
由表2数据显示，该实施例制备的材料，其在250℃高温下，其材料尺寸和拉伸性能均具有较高的稳定性。
实施例3
称取三羟基聚醚80g、多羟基氨基聚醚20g、一氟二氯乙烷8g、水溶性硅油0.5g、三乙烯二胺5g、甲基磷酸二甲酯15g、抗老化剂0.5g，在1300r/min下，搅拌混合2min，得聚醚多元醇组合料；
将异氰酸酯与改性剂按照质量比为13:1混合，加入占改性剂质量1％的ZnBr2催化剂，于150℃下，搅拌作用25min，冷却至室温，得到改性异氰酸酯；
称取改性异氰酸酯285g，注入聚醚多元醇组合料中，在2000r/min下，搅拌混合20±5s，注入模具中，发泡成型，得耐高温硬质聚氨酯泡沫材料。
将该材料制成：长×宽×高＝(100×100×25)mm试样，在250℃高温存放不同时间，其性能变化见表3。
表3容重为100kg/m3耐高温硬质聚氨酯泡沫材料250℃存放时间性能变化情况
由表3数据显示，该实施例制备的材料，其在250℃高温下，其材料尺寸和拉伸性能均具有较高的稳定性。
本发明创造为了研究异氰酸酯成分的影响，对各种异构体异氰酸酯进行研究，并采用改性剂进行改性添加，其得出：采用异氰酸酯是以4，4’-MDI异构体为主要成份的二苯基甲烷二异氰酸酯作为原料制备的耐高温硬质聚氨酯泡沫材料，其能够在200℃下长期贮存，使用寿命达到10年以上，并且使用过程不会发生变形、龟裂、机械性能下降等现象，环境适应性能较好。而且，经过对异氰酸酯采用异构体为4，4’-MDI的纯异构体作为原料制备耐高温硬质聚氨酯泡沫材料，其耐高温性能得到增强，并且在300℃左右，处理80h，其体积变化不显著，而且，拉伸强度维持在6MPa左右，具有较优的性能。

Claims (10)

1.一种耐高温聚氨酯硬质泡沫材料，由聚醚多元醇组合料和改性异氰酸酯组成，其中聚醚多元醇组合料为三羟基聚醚、多羟基氨基聚醚、一氟二氯乙烷、水溶性硅油、三乙烯二胺、甲基磷酸二甲酯、抗老化剂混合而成，其特征在于，改性异氰酸酯是采用改性剂改性制得的噁唑烷酮环异氰酸酯改性体。
2.如权利要求1所述的耐高温聚氨酯硬质泡沫材料，其特征在于，所述的改性剂为双酚A型环氧树脂。
3.如权利要求1或2所述的耐高温聚氨酯硬质泡沫材料，其特征在于，所述的改性剂为e-44双酚A型环氧树脂。
4.如权利要求1所述的耐高温聚氨酯硬质泡沫材料，其特征在于，所述的异氰酸酯是以4，4’-MDI异构体为主要成份的二苯基甲烷二异氰酸酯。
5.如权利要求1或4所述的耐高温聚氨酯硬质泡沫材料，其特征在于，所述的异氰酸酯是4，4’-MDI异构体的二苯基甲烷二异氰酸酯。
6.如权利要求1所述的耐高温聚氨酯硬质泡沫材料，其特征在于，所述的改性剂，在改性异氰酸酯时，与异氰酸酯混合质量比为1:13。
7.如权利要求1所述的耐高温聚氨酯硬质泡沫材料，其特征在于，聚醚多元醇组合料和改性异氰酸酯的质量比为10:26-31。
8.如权利要求1或7所述的耐高温聚氨酯硬质泡沫材料，其特征在于，所述的聚醚多元醇组合料，原料成分组成为三羟基聚醚50-80g、多羟基氨基聚醚20-50g、一氟二氯乙烷8-12g、水溶性硅油0.5-4.5g、三乙烯二胺2.5-5g、甲基磷酸二甲酯8-15g、抗老化剂0.5-2g。
9.如权利要求1-8任一项所述的耐高温聚氨酯硬质泡沫材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚醚多元醇组合料原料混合，在1000-1500r/min下，搅拌混合2min，得到聚醚多元醇组合料；
(2)将异氰酸酯与改性剂按照质量比为13:1混合，加入占改性剂质量1％的Zn Br2催化剂，于150℃下，搅拌作用25min，冷却至室温，得到改性异氰酸酯；
(3)将聚醚多元醇组合料与改性异氰酸酯混合，在2000-3500r/min下，搅拌混合20±5s，注入模具，发泡成型，即得耐高温聚氨酯硬质泡沫材料。
10.一种用于耐高温聚氨酯硬质泡沫材料的异氰酸酯改性方法，其特征在于，将以4，4’-MDI异构体为主要成份的二苯基甲烷二异氰酸酯与e-44双酚A型环氧树脂按照质量比为13:1混合，并加入占e-44双酚A型环氧树脂质量1％的Zn Br2催化剂，于150℃下，搅拌作用25min，冷却至室温，得到噁唑烷酮环异氰酸酯改性体。
CN201710854537.8A 2017-09-20 2017-09-20 一种耐高温聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法 Pending CN107434846A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710854537.8A CN107434846A (zh) 2017-09-20 2017-09-20 一种耐高温聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710854537.8A CN107434846A (zh) 2017-09-20 2017-09-20 一种耐高温聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107434846A true CN107434846A (zh) 2017-12-05

Family

ID=60462155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710854537.8A Pending CN107434846A (zh) 2017-09-20 2017-09-20 一种耐高温聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107434846A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109651802A (zh) * 2018-12-06 2019-04-19 江西江铃集团奥威汽车零部件有限公司 一种汽车座椅的发泡材料及其制备方法和应用
CN111440435A (zh) * 2020-04-27 2020-07-24 北京茂华聚氨酯建材有限公司 一种高阻燃性聚氨酯保温板及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070059512A1 (en) * 2005-09-15 2007-03-15 Dow Global Technologies Inc. Attached, high reactivity rigid polyurethane foams containing oxazolidone groups
CN102838869A (zh) * 2012-09-21 2012-12-26 中国海洋石油总公司 环氧树脂—聚氨酯杂化耐高温保温材料及制备方法
CN103059242A (zh) * 2013-01-09 2013-04-24 江苏科泰绝热新材料有限公司 一种环氧树脂改性的聚异氰脲酸酯耐高温硬质泡沫塑料及其制备方法
CN103694438A (zh) * 2013-12-10 2014-04-02 华南理工大学 一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN104788643A (zh) * 2015-04-02 2015-07-22 上海应用技术学院 一种硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN106146786A (zh) * 2016-08-03 2016-11-23 南宁可煜能源科技有限公司 高性能聚氨酯外墙泡沫材料

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070059512A1 (en) * 2005-09-15 2007-03-15 Dow Global Technologies Inc. Attached, high reactivity rigid polyurethane foams containing oxazolidone groups
CN102838869A (zh) * 2012-09-21 2012-12-26 中国海洋石油总公司 环氧树脂—聚氨酯杂化耐高温保温材料及制备方法
CN103059242A (zh) * 2013-01-09 2013-04-24 江苏科泰绝热新材料有限公司 一种环氧树脂改性的聚异氰脲酸酯耐高温硬质泡沫塑料及其制备方法
CN103694438A (zh) * 2013-12-10 2014-04-02 华南理工大学 一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN104788643A (zh) * 2015-04-02 2015-07-22 上海应用技术学院 一种硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN106146786A (zh) * 2016-08-03 2016-11-23 南宁可煜能源科技有限公司 高性能聚氨酯外墙泡沫材料

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
梁成刚等: ""双酚A环氧树脂改性聚异氰酸酯泡沫塑料"", 《阴山学刊》 *
王瑞等: ""聚氨酯耐热性研究进展"", 《塑料科技》 *
范星河: ""聚氨酯、环氧树脂改性的聚异氰脲酸酯耐温硬质泡沫塑料研究"", 《塑料工业》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109651802A (zh) * 2018-12-06 2019-04-19 江西江铃集团奥威汽车零部件有限公司 一种汽车座椅的发泡材料及其制备方法和应用
CN111440435A (zh) * 2020-04-27 2020-07-24 北京茂华聚氨酯建材有限公司 一种高阻燃性聚氨酯保温板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4661533A (en) Rigid polyurethane modified polyisocyanurate containing fly ash as an inorganic filler
CN104263307B (zh) 一种室温固化聚氨酯灌封材料及其制备方法
CN104672414B (zh) 一种废旧聚氨酯弹性体回收制备聚氨酯保温材料的方法
CN107434846A (zh) 一种耐高温聚氨酯硬质泡沫材料及其制备方法
CN103819894A (zh) 一种含有天然纤维的记忆绵材料及其用途
CN105131580A (zh) 一种无卤阻燃聚氨酯软泡及其制备方法
MXPA04005908A (es) Composiciones de espuma rigida y metodos que emplean alcanoatos de alquilo como un agente soplador.
CN106189192B (zh) 一种凯夫拉纤维-聚氨酯复合发泡材料及其制备方法
CN102675826A (zh) 一种耐温型高强高韧复合环氧树脂组成及其制造方法
CN103201304A (zh) 纤维复合部件及其制备方法
CN103374196A (zh) 一种阻燃增韧酚醛泡沫塑料及其制备方法
CN101812174A (zh) 高固含量、低黏度难燃聚合物聚醚多元醇及制备方法与应用
CN110527059A (zh) 一种基于空气和结构支撑的低温感性记忆海绵及制备方法
CN102719928A (zh) 一种高应力高回复氨纶纤维的制备方法
CN102482397A (zh) 软质聚氨酯泡沫及其制造方法
CN102250307A (zh) 一种生物基微孔聚氨酯材料及其制备方法
CN101654507A (zh) 一种低温高强度无氟聚氨酯泡沫保温材料
CN103342795B (zh) 一种用网络互穿法制作聚氨酯抛光材料的方法
CN1040335C (zh) 软质聚氨酯泡沫塑料的制造方法
CN113896860B (zh) 一种全水聚氨酯硬泡材料及制备方法及应用
CN101948563A (zh) 戊烷型组合聚醚及含其组合物,聚氨酯硬质泡沫及其应用
CN109942774A (zh) 一种分子链硬段阻燃聚氨酯泡沫
CN114989389A (zh) 一种高闭孔率低密度聚氨酯隔振垫及其制备方法
KR20230086693A (ko) 폴리우레탄 폼 및 이의 형성 방법
CN106832212A (zh) 储水式电热水器用聚氨酯组合聚醚及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171205

RJ01 Rejection of invention patent application after publication