CN107429721A - 膨胀锚栓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种膨胀锚栓，其能够固定在钻孔中，所述膨胀锚栓具有用于锚定在钻孔壁上的膨胀套筒和穿过膨胀套筒的锚栓杆，并且锚栓杆具有用于使膨胀套筒胀开的膨胀区域，其中，膨胀套筒在其外侧上具有第一环形凹槽，第一环形凹槽延伸至膨胀套筒的朝向膨胀区域的前侧端面。根据本发明设置，膨胀套筒在其外侧上具有第二环形凹槽，并且在第一环形凹槽和第二环形凹槽之间布置有环形肋。

Description

膨胀锚栓

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的膨胀锚栓。这种膨胀锚栓设有用于锚定在钻孔壁上的膨胀套筒和贯穿膨胀套筒的锚栓杆，该锚栓杆具有用于特别是使膨胀套筒径向胀开的膨胀区域，其中，膨胀套筒在其外侧上具有第一环形凹槽，第一环形凹槽延伸至膨胀套筒的朝向膨胀区域的前侧端面。

背景技术

这种类型的DE 102004053255A1描述了一种具有膨胀体和膨胀套筒的膨胀锚栓，膨胀套筒能够通过使膨胀体拉入到膨胀套筒中而胀开，其中，膨胀套筒在朝向膨胀体的前边缘上具有减小的壁厚和减小的外部尺寸。

EP 2029900A2公开了一种锚栓，该锚栓具有多个在膨胀套筒中的环形槽。EP0308619A1描述了一种具有膨胀套筒的膨胀锚栓，膨胀套筒在其外侧上具有切齿和环形凹槽。由DE 2046341A1提出一种另外的具有在膨胀套筒中的环形槽的膨胀锚栓，其中，环形槽在此用于接收保持环。

EP 0365475A2描述了一种锚栓，其中，膨胀套筒具有端侧的倾斜部和与所述倾斜部隔开间距的第一环形凹槽。

发明内容

本发明的任务在于，改进这种类型的膨胀锚栓，以使得该膨胀锚栓在低制造成本的情况下同时是特别可靠和有效的，并且特别是具有特别好的负载值。

根据本发明，该任务通过具有权利要求1的特征的膨胀锚栓解决。优选的实施方式在从属权利要求中给出。

根据本发明的膨胀锚栓的特征在于，膨胀套筒在其外侧上具有第二环形凹槽，并且在第一环形凹槽和第二环形凹槽之间布置有环形肋。

本发明的基本构思可在于，与在端侧敞开的第一环形凹槽相邻地并且隔开间距地设置第二环形凹槽。在所述第二环形凹槽上实现了膨胀套筒的壁厚的局部减小。第二环形凹槽由此可形成一种下述的铰接，在膨胀过程中、即在使膨胀区域拉入到膨胀套筒中时第一环形凹槽可以围绕该铰接径向向外偏转，以使得限定第一环形凹槽边界的棱边以及优选第一环形凹槽的槽底可以特别有效地抵靠钻孔壁地作用并且特别是有助于在此形成底切部。

第一环形凹槽延伸至前侧端面，所述前侧端面朝向膨胀区域并且背离在锚栓杆上可能存在的套筒止挡。因为第一环形凹槽延伸至膨胀套筒的前侧端面，所以第一环形凹槽朝向膨胀套筒的前侧端面敞开。这特别是包含：第一环形凹槽仅具有一个唯一的侧面，即后侧面，该后侧面构造在第一环形凹槽和环形肋之间的过渡部上。而根据本发明可在两侧限定第二环形凹槽的边界，也就是说，第二环形凹槽符合目的地不仅具有构造在环形肋和第二环形凹槽之间的过渡部上的前侧面而且具有与第一侧面对置的后侧面。不同侧面特别是存在于膨胀套筒的纵向剖视图中。

膨胀套筒可具有一个或多个、优选在纵向方向上延伸的膨胀缝隙，膨胀缝隙可将膨胀套筒分成膨胀片，并且该膨胀缝隙也可穿过两个环形凹槽。两个凹槽优选彼此平行地延伸，这可实现特别均匀的力传递并且也可具有制造技术方面的优势。特别是可通过环形肋使第二环形凹槽与第一环形凹槽分开。

优选地，膨胀套筒和/或锚栓杆由金属材料构成。优选地，膨胀套筒构造为一件式的和/或锚栓杆构造为一件式的。

在膨胀区域中，锚栓杆向后、朝可能存在的套筒止挡的方向逐渐变细，亦即在膨胀区域中，锚栓杆的横截面向前增大。在膨胀锚栓的未胀开的初始状态下，膨胀套筒至少部分地位于膨胀区域和套筒止挡之间。在膨胀锚栓已安置的状态下，膨胀区域拉入到膨胀套筒中。膨胀区域例如可至少局部地构造为锥形，因此也称为膨胀锥。通过使膨胀区域、优选与锚栓杆一起相对于膨胀套筒轴向地移动，可以使锚栓杆的膨胀区域拉入到膨胀套筒中，并且在此使膨胀套筒径向扩张，以锚定在钻孔中。特别优选地，膨胀区域比套筒止挡更接近端部地布置在该锚栓杆上。钻孔特别是可构造在混凝土基础中。与膨胀套筒贴靠且锚定的钻孔壁可以优选地构造为大致圆柱形的。

就所提及的轴向方向和径向方向而言，这可以特别是涉及(相对于)锚栓杆的纵轴线。膨胀套筒的内侧可以特别是理解为朝向锚栓杆的一侧，并且膨胀套筒的外侧可以理解为背离锚栓杆的一侧。

特别优选地，环形肋(Steg)具有比第一环形凹槽小的宽度和/或具有比第二环形凹槽小的宽度。替换地或附加地，第二环形凹槽与膨胀套筒的前侧端面的间距小于环形肋与膨胀套筒的前侧端面的间距的两倍。根据该实施方式，环形肋相对较窄，从而第二环形凹槽相对更靠近第一环形凹槽。由此，两个环形凹槽在膨胀过程中特别有效地相互作用，从而可进一步地提高锚栓的效率。就所提及的宽度而言，所述宽度可以特别是沿膨胀锚栓的纵向方向、即在膨胀套筒的剖面图中测量，其中，侧面优选地属于相应的凹槽，而不属于肋。

一个另外的优选的实施方式在于，第一环形凹槽具有比第二环形凹槽大的宽度。相应地，第二环形凹槽相对较窄。因此环形凹槽特别好地与其相应的功能相匹配，从而在材料用量特别少的情况下能够更进一步地提高锚栓的效率。

此外可以设置，第一环形凹槽具有圆柱形的槽底和/或第二环形凹槽具有圆柱形的槽底。这可以例如在功能和制造技术方面特别是有利的，尤其当两个凹槽以纵向辊压法成型时，其中，成型辊的旋转轴线垂直于凹槽延伸。

附加地或替换地可以设置，第一环形凹槽和第二环形凹槽具有相同的深度。这也可在制造技术方面和功能方面是有利的。

优选地，第二环形凹槽具有至少一个倾斜的侧面、特别是两个倾斜的侧面。倾斜的侧面可以特别是理解为下述的侧面，所述侧面在纵向剖面图中以相对于槽底和/或套筒外壁不同于90°的角度延伸。由此能够更进一步地改善功能性和可靠性，因为借助体积相对小的第二环形凹槽能够实现可靠的铰接功能。这两个侧面例如能够围成60°的角度。

一个另外的有利的实施方式在于，膨胀套筒在其内侧上具有倾斜部，由于该倾斜部使得膨胀套筒的壁厚朝膨胀套筒的前侧端面减小。优选地，倾斜部延伸至膨胀套筒的前侧端面。这可以特别是在膨胀区域和膨胀套筒之间的摩擦性能(行为)方面是有利的。优选地，在膨胀套筒的纵向剖面图中观察，这两个环形凹槽位于倾斜部的区域内。优选地，这两个环形凹槽在轴向方向上、即在锚栓的纵向方向上被倾斜部覆盖。

此外优选地，锚栓杆具有外螺纹，在外螺纹上布置有具有与外螺纹对应的内螺纹的螺母。

螺母一方面能够以常见的方式用于将附件形状配合(锁合)地固定在锚栓杆上。另一方面，螺母可以与锚栓杆的外螺纹一起构成蜗轮传动系统，所述蜗轮传动系统将螺母的转动转变成锚栓杆的轴向运动，通过该轴向运动又可以使膨胀区域拉入到膨胀套筒中并且能够使膨胀套筒胀开。

锚栓杆优选地可以具有套筒止挡，所述套筒止挡对膨胀套筒远离膨胀区域的轴向移动进行限制。在这种情况下，锚栓可以实施为所谓的栓杆锚栓。特别是在这种情况下膨胀区域可以与其余的锚栓杆一体地构造。然而膨胀套筒也可以延伸至锚栓杆的外螺纹。在这种情况下，锚栓可实施为所谓的套筒锚栓。特别是在这种情况下，膨胀区域可以通过螺纹与其余的锚栓杆连接。套筒止挡优选地可以通过圆环构成。套筒止挡例如可构造在环绕锚栓杆外侧的环形肋上。

凹槽能够优选地以纵向辊压法成型，其中，模具平行于套筒坯件的前棱边运动。

附图说明

下面根据附图中示意性示出的优选的实施例详细说明本发明，其中，下面所示的实施例的各个特征在本发明的范围内原则上可以单独地或任意组合地实现。在附图中示意性地示出：

图1示出根据本发明的膨胀锚栓的侧视图；

图2示出在没有膨胀套筒和螺母的情况下出自图1的膨胀锚栓的锚栓杆的侧视图；

图3以朝向膨胀套筒外侧的观察方向示出了出自图1的膨胀锚栓的膨胀套筒的展开视图；

图4以朝向膨胀套筒内侧的观察方向示出了出自图1的膨胀锚栓的膨胀套筒的展开视图；以及

图5示出了出自图1的膨胀锚栓的膨胀套筒的前部区域的纵向剖视图。

具体实施方式

附图示出了根据本发明的膨胀锚栓的一个实施例。锚栓具有锚栓杆20(Ankerbolzen)以及膨胀套筒10，其中，膨胀套筒10环形地包围锚栓杆20。锚栓杆20具有横截面至少近似恒定的颈部区域27以及紧接颈部区域27的、在锚栓杆20的前端部区域中的、用于膨胀套筒10的膨胀区域28，在该膨胀区域中锚栓杆20从颈部区域27开始朝其前端部扩张，即在该膨胀区域中锚栓杆20的横截面为了使膨胀套筒10扩张而向前、优选连续地增大。优选地，锚栓杆20可以在膨胀区域28中构造为锥形。锚栓杆20还具有例如构造为圆环的套筒止挡22，套筒止挡对膨胀套筒10朝向锚栓杆20的后端部的轴向运动、即远离膨胀区域28的轴向运动进行限制。套筒止挡22构造在环绕锚栓杆20的环形凸肩23上。

锚栓杆20在其与膨胀区域28对置的后端部区域上具有外螺纹34，螺母40利用对应的内螺纹布置在该外螺纹上。

膨胀套筒10具有多个膨胀缝隙13，所述膨胀缝隙从膨胀套筒10的前侧端面19延伸到膨胀套筒10中，该前侧端面朝向膨胀区域28。在该膨胀缝隙13之间形成膨胀片。

膨胀套筒10在其位于图1，3，4和5中左侧的前侧端面19的区域中在所述膨胀套筒的外侧上、即在背离锚栓杆20的一侧上具有第一环形凹槽50。第一环形凹槽50朝向膨胀套筒10的前侧端面19敞开，并且在纵向剖面图中仅具有一个唯一的侧面、即后侧面52。第一环形凹槽50的槽底53构造为大致圆柱形的。此外，膨胀套筒10在其外侧具有第二环形凹槽60。在第一环形凹槽50和第二环形凹槽60之间形成环形肋70。第二环形凹槽60具有圆柱形的槽底63，其通过前侧面61和后侧面62限界。这两个侧面是倾斜的并且在所示实施例中以相对于锚栓的纵轴线100成30°角地延伸。

环形肋70的宽度w₇₀小于第一环形凹槽50的宽度w₅₀并且小于第二环形凹槽60的宽度w₆₀。第一环形凹槽50的宽度w₅₀大于第二环形凹槽60的宽度w₆₀。第一环形凹槽50的深度d₅₀等于第二环形凹槽60的深度d₆₀。在此以本领域常规的方式平行于锚栓的纵轴线100地测量宽度w并且垂直于该纵轴线测量深度d。

膨胀套筒10在其内侧、即在朝向锚栓杆20的一侧上具有倾斜部80，其延伸至膨胀套筒10的前侧端面19，并且由于该倾斜部使得膨胀套筒10的壁厚朝前侧端面19减小。在膨胀套筒10的纵向剖面图中观察，一方面两个凹槽50，60和肋70与另一方面倾斜部80处于膨胀套筒10的相反的侧面上，其中，倾斜部80轴向地与两个凹槽50，60以及肋70重合。倾斜部80朝向锚栓杆20的膨胀区域28，从而膨胀区域28抵靠倾斜部80地作用。

在置入膨胀锚栓时，锚栓杆20以膨胀区域28在前朝向膨胀锚栓的纵轴线100的方向被推入到钻孔。由于阻止膨胀套筒10朝锚栓杆20的后端部移动的套筒止挡22，在此也使膨胀套筒10进入到钻孔中。然后例如通过旋紧螺母40将锚栓杆20再次从钻孔中拉出一段。在此，膨胀套筒10由于其与钻孔壁的摩擦而被留下，并且使锚栓杆20相对于膨胀套筒10轴向地移动，在该过程中，锚栓杆20的膨胀区域28越来越深地进入到膨胀套筒10中，以使得膨胀套筒10被锚栓杆20的膨胀区域28径向地扩张，并且与钻孔壁压紧。通过该机制使得膨胀锚栓固定在基础中。在膨胀套筒10扩张时，可以使前部的第一环形凹槽50环绕第二环形凹槽60地倾斜，从而第一环形凹槽50的槽底53能够特别有效地抵靠在钻孔壁上。特别是在此在第一环形凹槽50的前棱边上和/或在肋70和第一环形凹槽50的后侧面52之间的棱边上可以在钻孔壁中形成底切部(Hinterschnitt)。借助螺母40能够将安装件固定在锚栓上并且由此固定在基础上。

Claims (8)

1.一种膨胀锚栓，

-具有膨胀套筒(10)，其用于锚定在钻孔壁上，

-并且具有锚栓杆(20)，其穿过所述膨胀套筒(10)，并且所述锚栓杆具有用于使所述膨胀套筒(10)胀开的膨胀区域(28)，

-其中，所述膨胀套筒(10)在其外侧上具有第一环形凹槽(50)，所述第一环形凹槽延伸至所述膨胀套筒(10)的朝向所述膨胀区域(28)的前侧端面，

其特征在于，

所述膨胀套筒(10)在其外侧上具有第二环形凹槽(60)，并且在所述第一环形凹槽(50)和所述第二环形凹槽(60)之间布置有环形肋(70)。

2.根据权利要求1所述的膨胀锚栓，

其特征在于，

所述环形肋(70)具有比所述第一环形凹槽(50)小的宽度并且具有比所述第二环形凹槽(60)小的宽度，并且所述第一环形凹槽(50)具有比所述第二环形凹槽(60)大的宽度。

3.根据前述权利要求中任一项所述的膨胀锚栓，

其特征在于，

所述第一环形凹槽(50)具有圆柱形槽底(53)，并且所述第二环形凹槽(60)具有圆柱形槽底(63)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的膨胀锚栓，

其特征在于，

所述第一环形凹槽(50)和所述第二环形凹槽(60)具有相同的深度。

5.根据前述权利要求中任一项所述的膨胀锚栓，

其特征在于，

所述第二环形凹槽(60)具有两个倾斜的侧面(61，62)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的膨胀锚栓，

其特征在于，

所述膨胀套筒(10)在其内侧上具有倾斜部(80)，由于所述倾斜部使得所述膨胀套筒(10)的壁厚朝所述膨胀套筒(10)的前侧端面(19)减小。

7.根据前述权利要求中任一项所述的膨胀锚栓，

其特征在于，

所述锚栓杆(20)具有外螺纹(34)，在所述外螺纹上布置具有与所述外螺纹(34)对应的内螺纹的螺母(40)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的膨胀锚栓，

其特征在于，

所述锚栓杆(20)具有套筒止挡(22)，所述套筒止挡对所述膨胀套筒(10)远离所述膨胀区域(28)的轴向移动进行限制。