CN105556137A - 膨胀锚栓 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种膨胀锚栓(1)，其具有作为第一部件的螺栓(10)和作为第二部件、至少部分包围螺栓的膨胀套筒，其中螺栓具有用于膨胀套筒扩张的膨胀区域，两个部件其中之一具有沿膨胀锚栓纵向延伸的凹槽(72)而另一部件具有至少部分嵌入凹槽的突起部。根据本发明设置为，凹槽具有狭窄部(73)，其阻止膨胀套筒相对于螺栓轴向移动。

Description

膨胀锚栓
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的膨胀锚栓。这种膨胀锚栓成形有作为第一部件的螺栓以及作为第二部件的膨胀套筒，膨胀套筒至少部分地包围螺栓，其中该螺栓具有用于扩张膨胀套筒的膨胀区域，其中两个部件中的一个特别在外侧面或内侧面上具有沿膨胀锚栓纵向延伸的凹槽并且另一个部件具有突起部，突起部至少部分地嵌入凹槽中。
背景技术
膨胀锚栓例如由DE10108844A1已知。膨胀锚栓安装在基底、例如构件壁或构件顶部中的钻孔中。通过使螺栓的膨胀区域进入膨胀套筒使得膨胀套筒径向扩张并且将膨胀锚栓固定在底座中。
EP0515916A2和DE2256812A1公开了膨胀锚栓，其中通过凹槽引导部防止了膨胀套筒在螺栓上的旋转。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种膨胀锚栓，其在低的制造成本和高的可靠性的条件下实现了特别好的负载量。
根据本发明，该目的通过具有权利要求1特征的膨胀锚栓实现。优选的实施方式在从属权利要求中给出。
根据本发明的膨胀锚栓的特征在于，凹槽具有狭窄部，该狭窄部阻止了膨胀套筒相对于螺栓的轴向移动。
根据本发明，凹槽具有狭窄部，该狭窄部阻止了突起部相对于凹槽的轴向移动并因而阻止了膨胀套筒相对于螺栓的轴向移动，优选阻止了膨胀套筒相对于螺栓进入膨胀区域的轴向移动。因此根据本发明设置成，凹槽的横截面沿着螺栓变化，从而嵌在凹槽中的突起部根据膨胀锚栓相对于螺栓的位置而以不同的程度与凹槽相摩擦，这又会造成，根据膨胀套筒相对于螺栓的位置需要不同的力来使膨胀套筒在螺栓上移动。根据本发明，以特别简单且成本有利的方式提供了一个额外的参数，通过该参数能够控制锚栓(Anker)的扩张过程。这又实现了消除在传统膨胀锚栓的情况下可能出现的冲突。由此在传统的锚栓情况下例如一方面能够期望套筒的较硬的设计，例如用于抵抗在安装的锚栓中螺栓过早地完全拉伸穿过套筒；但是同时也能够期望套筒的较软的设计，从而套筒例如能够特别好地匹配底座并因而提供特别好的负载传递值。根据本发明此时能够额外地通过凹槽中的狭窄部来控制拉伸行为，从而例如能够针对负载传递值而选择软的套筒，并且在此不必特别考虑拉伸行为。因此根据本发明获得一种特别可靠的锚栓。
狭窄部以适宜的方式至少提供在螺栓和/或膨胀套筒的圆周方向上，这意味着沿圆周方向观察在狭窄部上的凹槽优选比突起部的宽度窄。优选在狭窄部外的凹槽的横截面大于突起部，从而突起部在那里能够基本上无摩擦地在凹槽中移动。特别是在螺栓和/或膨胀锚栓的圆周方向上观察在狭窄部外的凹槽比突起部宽。这也可以有制造技术方面的优势。特别是在这种情况下套筒能够特别无应力地并因而特别简单地卷在螺栓上。
螺栓可以具有用于在扩张之前接收膨胀套筒的轴颈区域，在该轴颈区域中螺栓优选至少部分地具有在轴向上至少接近于恒定的横截面。在膨胀区域中螺栓朝其顶端加宽，这意味着与轴颈区域的间距越来越大。凹槽和/或突起部优选平行于螺栓和/或膨胀锚栓的纵轴延伸。在此如果提到径向或纵向，应当特别涉及螺栓和/或锚栓的纵轴，该纵轴可以特别是螺栓或锚栓的对称轴和/或中间轴。
膨胀套筒和/或螺栓优选由金属材料构成。优选螺栓在其反向于膨胀区域的端部区域具有用于螺母的外螺纹。特别是在螺栓上能够成形有止挡部、例如环肩，其限制套筒从膨胀区域移开。但是膨胀套筒—也可以设计成多部件—也可以延伸至螺栓的外螺纹。根据本发明，膨胀区域设置用于膨胀套筒的扩张，也就是说用于膨胀套筒的径向扩张。
嵌入凹槽中的突起部也可以形成防旋转部，这阻止了膨胀套筒相对于螺栓围绕螺栓纵轴旋转。原则上突起部可以具有中断。但是优选突起部是连续的。
特别优选的是，设置在螺栓上的凹槽或者设置在螺栓上的突起部至少部分地在膨胀区域外部延伸。该实施方式特别能够考虑到，安装的膨胀锚栓的拉力主要在膨胀区域中导入螺栓。通过凹槽或突起部至少部分地、优选整个地在膨胀区域外部延伸，避免了力量导入的损害。优选凹槽或突起部在螺栓上至少部分地在轴颈区域中延伸，也就是特别在膨胀区域和用于膨胀套筒的止挡部之间的区域中。
另外优选的是，突起部设置在螺栓上并且凹槽设置在膨胀套筒上。这在制造技术方面可以是特别有利的。例如能够滚压出凹槽。突起部能够通过轧制工艺或顶锻工艺成形。
替换性地能够设置成，突起部位于膨胀套筒上并且凹槽位于螺栓上。在这种情况下特别有利的是，通过突起部局部地提高膨胀套筒的壁厚。由此能够在突起部上实现特别大的扩张，而不会明显削弱螺栓的轴颈区域，在扩张之前突起部设置在该轴颈区域中。局部的壁厚提高特别可以理解为，在突起部上的壁厚大于其周围部分的壁厚。
也可以设置为，膨胀锚栓具有多个沿膨胀锚栓纵向延伸的凹槽以及多个相对应的突起部，其中这些凹槽的至少一部分分别具有狭窄部，该狭窄部阻止了对应突起部的轴向移动并因而阻止了膨胀套筒相对于螺栓轴向移动，尤其是膨胀套筒相对于螺栓进入膨胀区域。也可以使所有的凹槽都具有这样一个狭窄部。例如能够把所有的凹槽都设置在其中一个部件上并且把所有的突起部都设置在另一个部件上。但是也可以进行混合的设置，其中一个部件具有一部分凹槽和一部分突起部。
根据期望的力曲线可以有利的是，狭窄部设置在凹槽的一个端部或者凹槽的中间区域中。
优选突起部是沿膨胀锚栓纵向延伸的肋(Steg)，并且该肋特别是平行于膨胀锚栓的纵向延伸。由此能够更准确地控制膨胀套筒的移动行为。
附图说明
接下来根据优选的实施例进一步说明本发明，这些实施例在附图中示意性地示出，其中以下示出的实施例的单个特征在本发明的范围内原则上能够以单个或任意组合的形式实现。附图中示意性地示出了：
图1：安装在混凝土基底中的根据本发明的膨胀锚栓的部分纵截面视图；
图2：图1中锚栓的螺栓外侧的在轴颈区域中的展开视图；
图3：图1中锚栓的膨胀套筒内侧的展开视图；以及
图4：图1中锚栓的膨胀套筒的另一个实施方式的内侧展开视图。
具体实施方式
图1至3示出了根据本发明的膨胀锚栓1的一个实施例。特别是如图1所示，膨胀锚栓1具有螺栓10和膨胀套筒20，该膨胀套筒包围螺栓10。螺栓10具有横截面恒定的轴颈区域11，以及邻接在轴颈区域11上的螺栓10的前端部区域中具有用于膨胀套筒20的膨胀区域12，在该膨胀区域中螺栓10从轴颈区域11朝螺栓的前端部扩张。在轴颈区域11的背离膨胀区域12的一侧上，螺栓10具有例如形成为环肩的、用于膨胀套筒20的止挡部17。在螺栓的与膨胀区域12反向的后端部区域，螺栓10设有用于螺母8的外螺纹18。
特别是如图3可以看出，膨胀套筒20具有膨胀槽24，该膨胀槽起始于膨胀套筒20的前部端面21。膨胀槽24使得膨胀套筒20径向扩张穿过螺栓10的膨胀区域12变得容易。膨胀套筒20能够通过卷起板条而制得。
在安装膨胀锚栓1时，使螺栓10以膨胀区域12沿螺栓10的纵轴100的方向向前移入图1中基底5中的钻孔中。由于止挡部17的存在，在此也使得膨胀套筒20引入钻孔中。随后例如通过旋紧螺母8将螺栓10再从钻孔向外拉出一截。由于螺栓与钻孔壁的摩擦，膨胀套筒20在此保持后退并且导致螺栓10相对于膨胀套筒20移动，在该相对移动过程中螺栓10的膨胀区域12总是更深地进入膨胀套筒20中，从而膨胀套筒20从螺栓10的膨胀区域12径向扩张并且与钻孔的壁相挤压。通过这样的机理将膨胀锚栓1固定在基底5中。图1中示出了膨胀锚栓1固定在基底5中的安装状态。借助螺母8可以将安装件6固定在基底5上。
如图1和2所示，螺栓10在其轴颈区域11中具有突起部71，该突起部在螺栓10上径向向外突出。如图1和3所示，膨胀套筒20具有对应于突起部71的凹槽72，该凹槽沿螺栓10的纵轴100的方向延伸，优选平行于纵轴100延伸，并且在该凹槽中容纳有突起部71。图3中的凹槽72具有两个区域，在其中凹槽72的横截面大于突起部71并且突起部71基本上能够无摩擦地移动。在这两个区域之间，凹槽72具有狭窄部73。该突起部71只有以提高的力消耗才能通过狭窄部73。狭窄部73因此阻止了突起部71经过，这意味着该狭窄部阻止了膨胀套筒20相对于螺栓10在预设轴向位置上的轴向移动。特别是该狭窄部73因此能够抵抗螺栓10通过膨胀套筒20的不期望的拉伸。
如图2所示，突起部71能够形成为长形肋，其沿螺栓10的纵轴100的方向延伸，优选平行于纵轴100延伸。
图4中示出了膨胀套筒的另一个实施例。根据图4的实施方式，狭窄部73位于凹槽72的端部，而根据图3该狭窄部是设置在凹槽72的中间区域中。特别是图4的狭窄部73设置在凹槽72的这样一端部，其背离螺栓10的膨胀区域12并且靠近螺纹18。

Claims (8)

1.一种膨胀锚栓(1)，其具有作为第一部件的螺栓(10)和作为第二部件、至少部分包围所述螺栓(10)的膨胀套筒(20)，其中所述螺栓(10)具有用于所述膨胀套筒(20)扩张的膨胀区域(12)，其中两个部件其中之一具有沿所述膨胀锚栓(1)的纵向延伸的凹槽(72)而另一部件具有至少部分嵌入所述凹槽(72)的突起部(71)，其特征在于，所述凹槽(72)具有狭窄部(73)，所述狭窄部阻止所述膨胀套筒(20)相对于所述螺栓(10)的轴向移动。
2.根据权利要求1所述的膨胀锚栓(1)，其特征在于，沿所述螺栓(10)和/或所述膨胀套筒(20)的圆周方向观察，在所述狭窄部(73)外部的所述凹槽(72)比所述突起部(71)宽。
3.根据权利要求1或2所述的膨胀锚栓(1)，其特征在于，设置在所述螺栓(10)上的凹槽(72)或者设置在所述螺栓(10)上的突起部(71)至少部分地在膨胀区域(12)外部延伸。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的膨胀锚栓(1)，其特征在于，所述突起部(71)设置在所述螺栓(10)上并且所述凹槽(72)设置在所述膨胀套筒(20)上。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的膨胀锚栓(1)，其特征在于，所述突起部(71)设置在所述膨胀套筒(20)上并且所述凹槽(72)设置在所述螺栓(10)上，其中通过所述突起部(71)局部地提高了所述膨胀套筒(20)的壁厚。
6.根据前述权利要求中任一项所述的膨胀锚栓(1)，其特征在于，所述膨胀锚栓(1)具有多个沿所述膨胀锚栓(1)的纵向延伸的凹槽(72)以及多个相对应的突起部(71)，其中这些凹槽(72)的至少一部分各具有狭窄部(73)，所述狭窄部阻止了所述膨胀套筒(20)相对于所述螺栓(10)的轴向移动。
7.根据前述权利要求中任一项所述的膨胀锚栓(1)，其特征在于，所述狭窄部(73)设置在所述凹槽(72)的一个端部，或者所述狭窄部(73)设置在所述凹槽(72)的中间区域中。
8.根据前述权利要求中任一项所述的膨胀锚栓(1)，其特征在于，所述突起部(71)是沿所述膨胀锚栓(1)的纵向延伸的肋。
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