CN107427849A - 喷头和喷洒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种喷头，包括喷头基体(2)和喷嘴板(3)，喷头基体(2)包括用于将液体流向喷嘴板(3)提供的至少一个液体通道(4)，其中，止滴元件(10)位于喷头基体(2)与喷嘴板(3)之间，所述止滴元件(10)包括至少一个开口(11)，该开口与所述液体通道(4)液体地连接，用于将液体流提供到止滴元件(10)与喷嘴板(3)之间的空间(6)中，其中，所述止滴元件(10)的至少顶部部分(12)可移动地安装在喷头腔室(5)内部，以执行行程运动，其中，所述顶部部分(12)被预加载成，在液体流设置为穿过液体通道(4)并进入所述顶部部分(12)与喷嘴板(3)之间的空间(6)中的情况下，顶部部分(12)抵靠在喷嘴板(3)上，而不对顶部部分(12)施加任何外力，并且所述顶部部分(12)抬离喷嘴板(3)。

Description

喷头和喷洒装置
本发明通常涉及喷头领域。更具体地，本发明涉及一种喷头，该喷头包括止滴元件，以为了在停止冲洗过程之后避免喷头滴水或空转(running empty)。
背景技术
喷头，特别是淋浴头类型的喷头，在现有技术中是众所周知的。在停止冲洗过程之后，包括大淋浴头直径的喷头含有大量在喷头内部的残余液体。由于重力，所述残余液体从喷头滴出。所述滴水被用户认为是泄漏的。此外，存在的问题是所述残余液体可能在喷头内部结冰从而损坏喷头。
发明内容
本发明的实施方式的目的是提供一种避免喷头内部的残余液体(特别是水)的喷头。该目的是通过独立的权利要求的特征来解决的。优选的实施方式在从属的权利要求中给出。如果没有明确指示，本发明的实施方式可以彼此自由地组合。
根据本发明的一个方面，本发明涉及一种喷头。喷头包括喷头基体和附接到喷头基体的喷嘴板。喷头基体包括用于将液体流设置为穿过喷头基体并朝向喷嘴板的至少一个液体通道。为了避免喷头内部的残余液体，止滴元件位于喷头基体与喷嘴板之间。所述止滴元件包括至少一个开口，该开口与所述液体通道流体地连接，用于将液体流提供至止滴元件与喷嘴板之间的空间中。所述止滴元件的至少顶部部分可移动地安装在喷头腔室内部，以执行行程运动。止滴元件的顶部部分被预加载成，在将液体流设置为穿过液体通道并进入所述顶部部分与喷嘴板或中间构件之间的空间的情况下，所述顶部部分抵靠在喷嘴板或中间构件上，并且所述顶部部分抬离喷嘴板或所述中间构件。所述中间构件可以是单个部件(例如板形部件)，包括用于将液体流设置为穿过所述中间构件的液体开口。所述中间构件可以是减小装配力的被宽松地插入的构件。
有利的是，由于止滴元件，避免了在冲洗过程之后喷头的缓慢滴水或空转。此外，由于在停止冲洗过程之后，包含在喷头中的液体从喷头的内部去除，因此耐冻性提高。进一步地，淋浴喷头的重量减小了，从而改善了淋浴喷头的操纵性(handling)。最终，藻类的钙化效应和生长显着降低。
根据实施方式，止滴元件由弹性材料制成的薄膜构成。因此，由于止滴元件的弹性，实现了顶部部分的行程运动和复原。止滴元件可以形成为整体薄膜，其包括用于在喷头基体处连接止滴元件的固定机构。
根据实施方式，顶部部分适于喷嘴板的轮廓，以提供抵靠喷嘴板的形状配合表面。因此，在停止冲洗过程之后，顶部部分朝向喷嘴板移动，从而将残余液体从喷头去除。由于顶部部分的形状配合，顶部部分可以完全靠在喷嘴板上，从而基本上将全部的残余水从喷头中去除。
根据实施方式，止滴元件通过至少一个连接部分与喷头基体连接，所述连接部分由柔性的U形或Z字形材料部分构成。所述连接部分可以形成包括两条平行腿部对(U形连接部分)的膜片，其中，由于滚动运动，腿部的长度可以改变，即所述腿部中的一腿部被拉长，另一腿部被缩短。连接部分适于返回到其初始位置，从而引起顶部部分的可逆的行程运动。此外，另外的连接部分可以设置在用于为由液体通道提供的液体提供通路的开口附近或设置为在止滴元件内部所设的喷嘴通道附近。
根据实施方式，连接部分(在下面也称为滚动膜片)适于将止滴元件的顶部部分朝喷嘴板预加载。当使液体流停止穿过喷头时，顶部部分返回到与喷嘴板相邻的位置(例如由于通过弹性连接部分施加的预加载力)，从而将残余液体从喷头中去除。换句话说，薄膜式止滴元件的恢复力迫使顶部部分进入上部位置。在所述上部位置中，顶部部分抵靠在喷嘴板上或靠近喷嘴板，从而将残余液体排出喷头。施加到止滴元件的顶部部分的预加载力主要取决于连接部分(滚动膜片)的邵氏硬度、连接部分的材料厚度和U形连接部分(滚动膜片)的腿部的长度。
根据实施方式，止滴元件包括在喷头基体与喷嘴板之间提供密封的密封部分。密封部分可以是形成止滴元件的外部边缘的环形密封部分。所述密封部分可以适于布置在喷头基体的上边缘与喷嘴板之间，以为了沿周向密封喷头。密封部分可以是单件式止滴元件的整体部分。因此可以避免附加的密封元件。
根据实施方式，密封部分包括用于接收喷头基体的相应突起的凹部。所述凹部可以通过连接部分的径向的外部腿部和从所述连接部分径向突出的边缘形成。限制在边缘与外部腿部之间的角度可以小于90°，例如，小于80°，特别地小于70°。由此，在密封部分与喷头基体之间获得形状配合。所述形状配合确保在装配过程中密封部分不会径向向内移动。优选地，在装配过程中，止滴元件的顶部部分被预加载，即顶部部分被向下按压以抵抗连接部分(滚动膜片)的恢复力。所述预加载可能导致密封部分的变形，该变形通过分别在密封部分下方或靠近密封部分形成的凹部中接收的喷头基体的突起而被防止。
根据实施方式，密封部分包括形成角状的密封边缘，其包括锐角边缘或倾斜的密封唇，所述锐角边缘或倾斜的密封边缘与喷嘴板相互作用，以增加密封效果。例如，锐角边缘形成设置在密封边缘的顶部部分处的三角形边缘。在倾斜的密封唇的情况下，所述密封唇可以向内倾斜。当将喷嘴板压在所述锐角边缘或倾斜的密封唇上时，锐角边缘或密封唇各自的顶部部分产生变形，从而获得进一步提高喷嘴板与喷头基体之间的液体密封性的密封条(bead)。
根据实施方式，止滴元件包括用于提供喷嘴通道的至少一个孔。例如，喷头可以包括多种冲洗模式，其中，第一冲洗模式是淋浴类型，第二冲洗模式可以是设置成穿过喷嘴的喷射类型。可以存在设置在喷嘴周围的密封件，所述密封件是止滴元件的整体部分。此外，连接部分可以设置在喷嘴通道周围，使得止滴元件的顶部部分能够进行行程运动，而喷嘴通道周围的密封件被固定安装。
根据实施方式，喷头基体包括至少一个排气开口。所述排气开口可以布置在喷头基体的外壁中。由于排气开口，通过行程运动移位的空气可能能够从喷头的内部逃出。由此，顶部部分的运动不会被压缩空气阻塞。
根据实施方式，参照液体流动方向，支撑元件设置在止滴元件前方，以限制止滴元件的顶部部分的运动。支撑元件可以包括由一个或多个突起形成的一个或多个支撑部分。所述支撑部分可以提供用于限制顶部部分的行程运动的止动部分。因此，避免了止滴元件的不期望的过度拉伸。
根据实施方式，支撑元件包括一根或多根弹性肋，所述弹性肋适于支撑止滴元件的恢复特性。所述弹性肋可以沿着朝向止滴元件的顶部部分的方向突出。当将止滴元件的顶部部分朝向支撑元件移动时，弹性肋被可逆地弯曲。当停止冲洗过程时，弹性肋的复位支撑顶部部分返回到其起始位置的运动，其中顶部部分的顶部表面靠着喷嘴板。
根据实施方式，支撑元件包括一个或多个排气开口。通过移动的顶部部分而移位的空气可以通过设置在支撑元件中的所述排气开口从支撑元件与止滴元件之间的空间排出，并且然后，可以通过设置在喷头基体的外壁中的排气开口从喷头基体的内部排出。因此，止滴元件的顶部部分的运动不会被压缩空气阻塞。
根据实施方式，喷嘴板和止滴元件由一体式元件构成。例如，喷嘴板可以由橡胶或硅树脂制成，并且可以包括在喷嘴板处整体形成的一个或多个喷嘴。喷嘴板和止滴元件可以在单一注射成型过程中制造。喷嘴板可以通过铰链部分(特别是薄膜铰链(film hinge))与止滴元件连接，以为了能够将喷嘴板定位在止滴元件上方。
根据另一方面，本发明涉及喷洒装置。喷洒装置可以包括如上所述的喷头。更详细地，喷洒装置可以是适于将液体(特别是水)提供至液体接收物体的手持式喷洒装置。喷洒装置可以是用于室外目的的喷洒装置或是用于卫生设施的淋浴头。
本发明中所使用的术语“基本上”或“近似”是指与精确值偏离+/-10％、优选地是偏离+/-5％和/或对该功能而言不显著的变化形式的偏离。
附图说明
本发明的各个方面，包括其特有的特征和优点，将从以下详细的描述和附图中容易地理解，其中：
图1以横向剖视图示出了未通过设置在喷头内部的液体通道施加液体流的喷头；
图2以横向剖视图示出了通过液体通道施加了液体流的喷头；
图3示出了根据图2的喷头的详细的剖视图；
图4以横向剖视图示出了具有整体地形成在止滴元件处的喷嘴板的喷头；
图5以分解视图示出了淋浴型喷头，其包括用于执行至少一个另外的冲洗模式的喷嘴；
图6示出了装配状态下根据图5的喷头；
图7示出了基于喷头的横向剖视图通过使用止滴元件的喷头的密封；
图8更详细地示出了基于止滴元件的喷头的密封；
图9更详细地示出了基于止滴元件的喷头的密封的另一实施方式；
图10以横向剖视图示出了具有喷嘴板和止滴元件的喷头的另一实施方式；和
图11示出了包括根据本发明的喷头的手持式喷洒装置。
具体实施方式
现在，本发明将参照附图更全面地进行描述，其中示出了示例性实施方式。然而，本发明不应解释为局限于本文所阐述的实施方式。贯穿于下面的描述，在适用时，相似的参考标号数字已经用来表示相似的元件、零件、项目或特征。
图1示出了适于用在喷洒装置中的喷头1，例如用于向花或植物提供水的喷枪或在浴室中使用的淋浴头。喷头1包括喷头基体2和通过螺纹环3.1附接到喷头基体2的喷嘴板3，即喷头基体2包括外螺纹，并且螺纹环3.1适于旋拧在所述外螺纹上，用于将喷嘴板3固定在喷头基体2处。喷头1还可以包括用于将喷头1与喷洒装置基体连接的连接部分2.3。
喷头基体2包括用于将引导的液体流从连接部分2.3提供到喷嘴板3的液体通道4。液体可以沿某一流动方向FD(由图2中的箭头所示)流过液体通道4。喷嘴板3可以由片状材料制成，所述片状材料包括用于使淋浴般液体流穿过喷嘴板3的多个开口。所述开口可以空间地分布在喷嘴板3上方，以提供平稳的冲洗。喷嘴板3可以由任何合适的材料制成，例如金属、塑料、橡胶或硅树脂。喷嘴板3的开口可以由孔或喷嘴构成。
为了避免在冲洗过程之后喷头1的缓慢滴水或空转，喷头1还包括止滴元件10。所述止滴元件10可以布置在包含在喷头1的内部的喷头腔室5内。更详细地，止滴元件10可以布置在连接部分2.3和喷嘴板3之间，即参考喷嘴板3前方的流动方向。止滴元件10包括开口11，该开口与液体通道4流体地连接，以使液体流穿过止滴元件10。
图1示出了没有液体流穿过液体通道4朝向喷嘴板3时的情况。止滴元件10的顶部部分12被预加载成顶部部分12的顶部表面压靠在喷嘴板3的后侧。用于所述预加载机构可以是整体的预加载机构，即止滴元件10的至少一个整体零件或外部预加载零件，例如适于将止滴元件10按压在上部位置的至少一个弹簧或类似弹簧的构件。预加载机构将在下面更详细地描述。
在液体流穿过液体通道4(图2)的情况下，特别是当压力高于一定压力阈值(例如高于0.5bar的压力)的液体被提供给喷嘴板3时，止滴元件10的顶部部分12抬离喷嘴板3。因此，喷嘴板3与止滴元件10的顶部部分12之间建立空间6，该空间接收由液体通道4提供的所述液体，并且喷嘴板3的所有开口都供应有液体。
如图1和图2所示，止滴元件10的顶部部分12可以包括圆环形状，其中，在止滴元件10的中心处设置有开口11(用于使液体流能够穿过止滴元件10)。从而实现了空间6内的均匀的压力分布和液体沿喷嘴板的平均分布。当穿过喷头1的液体流停止时，止滴元件10的顶部部分12通过上述预加载机构压向喷嘴板，从而从空间6去除液体，并因此避免喷头1的滴水或空转。换句话说，止滴元件10的顶部部分12在喷头腔室5内部执行行程运动，所述行程运动将残余液体从喷头中去除，从而避免了冲洗过程完成后喷头1的漏滴(draining)。因为在压力变化的情况下，顶部部分12可以移位，从而至少部分地平稳所述压力变化，所以根据顶部部分12和预加载机构的移动性，止滴部分10还可以在喷头1内部提供压力调节器。
图3更详细地示出了止漏元件10。根据本实施方式，止滴元件10的预加载机构由连接部分13形成，所述连接部分包括U形截面。换句话说，连接部分13由褶皱构成，该褶皱包括经由弯曲部分13.2连接的两个平行或基本上平行的腿部13.1。具体地说，第一连接部分13a可以布置在开口11周围的止滴元件10的中心，第二连接部分13b可以布置成靠近喷头基体1的外壁。换句话说，连接部分13是滚动膜片。
连接部分13可以适合基于由连接部分13的材料弹性引起的力将顶部部分12向喷嘴板3预加载。例如，包括连接部分13的止滴元件10整体地形成并且可以由弹性材料，例如橡胶或硅树脂，制成。因此，顶部部分12的轴向运动通过连接部分13的滚动运动来实现，其中，连接部分13的第一腿部13.1被延伸并且连接部分13的第二腿部13.1被缩短。由此，获得顶部部分12的可靠运动，而不会在止滴元件10与喷头基体2之间产生任何摩擦。连接部分13的壁的邵氏硬度和厚度影响连接部分13的回弹性能，并因此影响将残余的水从喷头1推出所需的时间周期。
图4示出了止滴元件10的另一实施方式。所述止滴元件10与包括多个喷嘴3.2的喷嘴板3整体地形成。因此，喷嘴板3由与止滴元件相同的材料制成，例如，弹性材料，例如硅树脂。止滴元件10可以经由铰链部分(例如薄膜铰链)与喷嘴板3连接。因此，喷嘴板3和止滴元件10可以在单个制造步骤(例如，使用单个注射模具的注射成型过程)中制造。此外，零件的数量可以减少，并且装配过程可以简化。
图5和图6示出了喷头1的实施方式，其包括喷嘴板以及此外一个或多个喷嘴8，该喷嘴板用于以第一冲洗模式分配液体，液体以至少一个第二冲洗模式分配通过该喷嘴。所述喷嘴8将经由孔15通过止滴元件10。
为了密封所述喷嘴8的通道或者液体通道4与空间6之间接收用于将顶部部分抬离喷嘴板3的液体的连接区域，止滴元件10包括多个密封部分。为了在止滴元件10和喷嘴8的侧壁之间以及止滴元件与液体通道4的壁之间分别设置液体密封接合，所述壁包括阶梯形状。止滴元件10包括适于所述阶梯形状的密封边缘。所述密封边缘16包括上表面，该上表面适于接收液体压力，以将密封边缘16分别压向设置在喷嘴8周围的阶梯以及设置在液体通道4周围的阶梯，从而增强密封效果。进一步地，分别设置在喷嘴8周围以及液体通道4周围的连接部分13的腿部13.1的外表面分别抵靠在喷嘴8的外壁上以及液体通道4的外壁上。当在压力下将液体施加到空间6中时，密封边缘16、腿部13.1分别压靠在喷嘴8的壁上以及液体通道4的壁上，从而增加了密封效果。这种效果由于连接部分13的袋状形状甚至被加强。
为了避免由于包含在喷头基体2中的空气的压力导致妨碍止滴元件10的顶部部分12的运动，存在有通气开口2.2，其设置在喷头基体2的侧壁中。当喷头基体2内的止滴元件10的顶部部分12向下移动时，移动的空气能够穿过所述通气开口2.2(图1和图2)逃出。
参照图1至图3，喷头1可以包括支撑元件7。所述支撑元件7可以布置在止滴元件10下方，即在止滴元件10与连接部分2.3之间。支撑元件7可以包括一个或多个支撑部分，其适于限制止滴元件10的可移动部分(即，顶部部分12)的行程运动。例如，支撑部分可以由一个或多个突起7.3构成，该突起适于形成用于顶部部分12的底部的接触表面。在经由液体通道4将高液压的液体向喷嘴板3提供的情况下，顶部部分12从喷嘴板3被提升，并且移动，直到顶部部分12的底部与支撑部分相遇为止。因此，避免了连接部分13的过度拉伸或破坏。此外，支撑元件7可以包括一根或多根肋部，该肋部适于通过顶部部分12的行程运动而弯曲，从而当穿过喷头1的液体流停止时支撑顶部部分12朝向喷嘴板3返回的运动。
根据优选的实施方式，支撑元件7包括一个或多个通气开口7.2。由于止滴元件10的顶部部分12的行程运动，空气被移动。所述空气可以通过排气开口7.2和排气开口2.2逃出喷头基体2，从而避免妨碍行程运动。
图7和图8更详细地示出了喷头1在其外侧的密封。如前面已经叙述的，止滴元件10包括适于密封喷嘴板3与喷头基体2之间的连接部分的密封部分14。换句话说，密封部分14整体地形成在止滴元件10。在底侧处，密封部分14可以包括用于接收喷头基体2的相应边缘或突起2.1的凹部14.1。凹部14.1可以由连接部分13的布置成平行于喷头基体2的壁部分的腿部13.1和从所述腿部13.1径向突出并形成密封边缘14.2的延伸部分形成。优选地，所述腿部13.1和所述径向延伸部分可以绘制成小于90°的角度，优选地小于75°。喷头基体2的边缘或突起2.1可以示出相应的角度，以为了匹配到所述凹部14.1中。
在密封边缘14.2的顶部部分处，可以提供锐角边缘14.3。所述锐角边缘14.3可以适于与喷嘴板3的平面部分相互作用，以为了在所述密封边缘14.2与喷嘴板3之间提供密封。锐角边缘14.3可以适应成，当通过螺纹环3.1将喷嘴板3压靠在密封边缘14.2时，锥形的锐角边缘14.3向内(朝向喷头1的中心轴线)弯曲。因此，设置密封条(bead)来增加喷头1的密封性。
喷头1可以解释为，为了能够清洁喷头1的内部，可以从喷头1移除至少喷嘴板3和止滴元件。通过本实施方式，喷头1可以通过移除螺纹环3.1来拆卸。
图9示出了设置在止滴元件10处的密封部分14的另一实施方式。密封部分14在其密封边缘14.2处包括倾斜的密封唇14.4。所述密封唇14.4向上突出，并且适于与喷嘴板3的平面部分相互作用，以在所述密封边缘14.2与喷嘴板3之间提供密封。优选地，密封唇14.4向内倾斜，即朝向喷头1的中心轴线。密封唇14.4可以适应成，当通过螺纹环3.1将喷嘴板3压靠在密封边缘14.2上时，密封唇14.4向内弯曲(朝向喷头1的中心轴线)。因此，喷头1的密封性增加。
图10示出了喷头1的另一实施方式，其包括与图4相结合的上述喷头1类似的技术结构。根据本实施方式的喷头1的基本结构与图4的实施方式相同，因此在下面仅解释差异。关于图10的实施方式的其它特征，参考前面的描述。
第一个主要差异是止滴元件10，特别是顶部部分12包括一个或多个凹部12.1。所述凹部可以布置在顶部部分12的底侧处，即在与喷嘴板3相对的一侧处。例如，所述凹部12.1可以包括环形形状。更具体地，至少一个环形凹部12.1可以相对于喷头1的中心轴线居中布置。在多个环形凹部12.1设置在顶部部分12的情况下，所述凹部可以同心地布置。通过所述凹部12.1，可以设计止滴元件10的变形。因此，例如，因为根据提供至喷嘴板3与止滴元件10之间的空间中的液体压力，液体仅提供给内喷嘴3.2或液体提供给喷嘴板3的所有喷嘴3.2，所以喷嘴3.2的圆形列的逐步激活成为可能。
此外，除了排气开口7.2，支撑元件包括排气通道7.4。所述排气通道7.4可以是中央排气通道，即排气通道7.4可以围绕液体通道4布置。所述排气通道7.4可以为通过止滴元件10的行程运动而移位的空气提供附加通道。
在大面积喷头1的情况下，止滴元件10可以被预先加载在其整个表面区域上。顶部部分12的行程运动由于整个顶部部分12的弹性压缩而获得。优选地，止滴元件10设计成顶部部分12压靠在喷嘴板3上或压靠在布置在顶部部分12与喷嘴板3之间的中间构件上。由此，喷嘴3.2的所有开口紧密地密封，并且防止包含在喷嘴8内的液体滴落。
此外，根据图10的止滴元件10包括一个或多个压制部分(hold-down-portions)17。所述压制部分17可以布置成靠近止滴元件10的中心并且可以通过多根均匀分布的肋形成。更具体地，所述压制部分17可以布置在液体通道4的开口周围，液体通过该开口流入喷头1的内部。例如，压制部分17可以由肋构成。因为压制部分17确保了止滴部件10通过喷嘴板3或布置在喷嘴板3与止滴元件10之间的中间构件压靠在液体通道4的出口上，所以通过所述压制部分17，止滴元件10被可靠地定位。换句话说，所述压制部分17将止滴元件10以液体密封的方式挤压到设置在液体通道4的开口周围的环形肋上。由此，防止了由于止滴元件10的错误装配而导致的液体泄漏。
上述喷头1可以用于图11所示的喷洒装置20中。喷洒装置20可以是手持设备，例如，用于提供液体(特别是水)到液体接收物体(例如花或植物)的喷枪。根据另一实施方式，喷洒装置20可以是卫生设施中的淋浴头。喷洒装置20可以包括壳体，该壳体具有用于手持喷洒装置20的把手部分21。喷洒装置20还可以包括阀组件，该阀组件包括包含在喷洒装置20的内部中的至少一个液体阀。此外，喷洒装置20还可以包括激活机构22，例如按钮，所述激活机构22与所述阀组件结合，用于使液体流能够/不能够穿过喷洒装置20或控制液体流穿过喷洒装置20。
应当注意的是，描述和附图仅说明了所提出的方法和系统的原理。尽管这里没有明确描述或示出，但是本领域技术人员将能够实现体现本发明的原理的各种布置。
参考数字标号
1 喷头
2 喷头基体
2.1 突起
2.2 排气开口
2.3 连接部分
3 喷嘴板
3.1 螺纹环
3.2 喷嘴
4 液体通道
5 喷头腔室
6 空间
7 支撑元件
7.1 弹性肋
7.2 排气开口
7.3 突起
8 喷嘴
10 止滴元件
11 开口
12 顶部部分
13 连接部分
13a 第一连接部分
13b 第二连接部分
13.1 腿部
13.2 弯曲部分
14 密封部分
14.1 凹部
14.2 密封唇
14.3 边缘
15 孔
16 密封边缘
20 喷洒装置
21 把手部分
22 激活机构
FD 流动方向。

Claims (15)

1.一种喷头，包括喷头基体(2)和喷嘴板(3)，所述喷头基体(2)包括用于将液体流朝向所述喷嘴板(3)提供的至少一个液体通道(4)，其中，止滴元件(10)位于所述喷头基体(2)与所述喷嘴板(3)之间，所述止滴元件(10)包括至少一个开口(11)，所述开口与所述液体通道(4)流体地连接，用于将液体流提供到所述止滴元件(10)与所述喷嘴板(3)之间的空间(6)中，其中，所述止滴元件(10)的至少顶部部分(12)能移动地安装在喷头腔室(5)内部，以执行行程运动，其中，所述顶部部分(12)被预加载成，在液体流设置为穿过所述液体通道(4)进入所述顶部部分(12)与所述喷嘴板(3)之间或所述顶部部分(12)与中间构件之间的所述空间(6)的情况下，所述顶部部分(12)抵靠在所述喷嘴板(3)上或所述中间构件上，并且所述顶部部分(12)抬离所述喷嘴板(3)或所述中间构件。
2.根据权利要求1所述的喷头，其中，所述止滴元件(10)由弹性材料制成的薄膜构成。
3.根据权利要求1或2所述的喷头，其中，所述顶部部分(12)适合所述喷嘴板(3)的轮廓，以提供抵靠在所述喷嘴板(3)上的形状配合表面。
4.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其中，所述止滴元件(10)通过至少一个连接部分(13)与所述喷头基体(2)连接，所述连接部分(13)是由柔性的U形或Z字形材料部分构成。
5.根据权利要求4所述的喷头，其中，所述连接部分(13)适于将所述止滴元件(10)的所述顶部部分(12)朝所述喷嘴板(3)预加载。
6.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其中，所述止滴元件(10)包括在所述喷头基体(2)与所述喷嘴板(3)之间提供密封的密封部分(14)。
7.根据权利要求6所述的喷头，其中，所述密封部分(14)包括用于接收所述喷头基体(2)的相应突起(2.1)的凹部(14.1)。
8.根据权利要求6或7所述的喷头，其中，所述密封部分(14)包括形成角状的密封边缘(14.2)，所述密封边缘包括锐角边缘(14.3)或倾斜的密封唇，所述锐角边缘(14.3)或倾斜的密封唇与所述喷嘴板(3)相互作用，以增加密封效果。
9.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其中，所述止滴元件(10)包括用于提供喷嘴通道的至少一个孔(15)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其中，所述喷头基体(2)包括至少一个排气开口(2.2)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的喷头，其中，参照液体流动方向(FD)，在所述止滴元件(10)前方，设置支撑元件(7)，以限制所述止滴元件(10)的所述顶部部分(12)的运动。
12.根据权利要求11所述的喷头，其中，所述支撑元件(7)包括一根或多根弹性肋(7.1)，所述弹性肋(7.1)适于支撑所述止滴元件(10)的恢复特性。
13.根据权利要求11或12所述的喷头，其中，所述支撑元件(7)包括一个或多个排气开口(7.2)。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的喷头，其中，所述喷嘴板(3)和所述止滴元件(10)由整体元件构成。
15.一种喷洒装置，包括根据前述权利要求中任一项所述的喷头(1)。
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