CN107425503A - 一种用于高塔结构的电缆收放装置 - Google Patents

一种用于高塔结构的电缆收放装置 Download PDF

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    • H02G11/006Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using extensible carrier for the cable, e.g. self-coiling spring

Abstract

本发明涉及一种用于高塔结构的电缆收放装置,包括:升降装置,所述升降装置由层层套设的多个伸缩塔节组成,通过多个伸缩塔节的伸缩带动设置于升降装置顶端的塔顶设备的升降以及连接塔顶设备与塔底设备的电缆的收放;承载拖链,所述承载拖链设置为至少一个,所述承载拖链的两端分别通过支架固定于不同伸缩塔节上,其内部具有用于容纳电缆的中空结构,所述承载拖链在升降装置升降过程中随伸缩塔节进行伸缩运动从而带动承载拖链内部的电缆的收放。本发明提供的用于高塔结构的电缆收放装置,解决了目前人工手动绕线方式受限于电缆数量的增多和升降装置的提速带来的高负担操作和存在安全隐患等问题。

Description

一种用于高塔结构的电缆收放装置
技术领域
本发明涉及一种电缆收放装置,具体涉及一种用于高塔结构的电缆收放装置。
背景技术
现阶段高塔结构的应用范围越来越广,随着技术的发展和需求的增加,塔顶设备的架设高度和顶端的设备量也越来越大。高塔结构通常需要具备可升降功能,以满足阵地架设或车载运输的要求,塔顶设备与塔底设备的互连电缆受限于电缆数量的繁多和升降装置的展撤,其收放和绕线将会变得异常困难。
为了解决高塔结构的电缆收放问题,目前通常采用人工手动绕线的方式。高塔结构的升降装置进行展开和撤收时,操作人员站在升降装置底部平台进行电缆的收放和绕线,电缆数量的增多和升降装置展撤的提速会给操作人员带来较高的操作负担,往往需要2-3人配合才能完成电缆的收放;且升降装置展撤时,操作人员站立在高塔下方作业存在一定的安全隐患。人工手动绕线的方式难以满足现阶段高塔结构电缆收放的使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于高塔结构的电缆收放装置,解决目前人工手动绕线方式受限于电缆数量的增多和升降装置的提速带来的高负担操作和存在安全隐患等问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种用于高塔结构的电缆收放装置,包括:
升降装置,所述升降装置由层层套设的多个伸缩塔节组成,通过多个伸缩塔节的伸缩带动设置于升降装置顶端的塔顶设备的升降以及连接塔顶设备与塔底设备的电缆的收放;
承载拖链,所述承载拖链设置为至少一个,所述承载拖链的两端分别通过支架固定于不同伸缩塔节上,其内部具有用于容纳电缆的中空结构,所述承载拖链在伸缩塔节伸缩过程中展开或收回从而带动承载拖链内部的电缆的收放。
进一步的,所述承载拖链设置为多个,每个所述承载拖链的两端依次固定于相邻伸缩塔节顶端;
多个所述承载拖链展开时的总长度与多个伸缩塔节伸展时的总长度相匹配;
多个所述承载拖链被设置为在展开或收回状态下,相互之间均无交叉。
进一步的,所述支架包括固定支架和多个拖链支架,所述固定支架安装于最内层伸缩塔节的顶端,多个所述拖链支架安装于其他各伸缩塔节的顶端。
进一步的,多个所述拖链支架以及多个承载拖链布置在各伸缩塔节同侧或不同侧。
进一步的,当多个所述承载拖链布置在各伸缩塔节不同侧时,所述电缆在展开或收回过程中从伸缩塔节的一侧转到另一侧,在所述电缆从一侧转到另一侧的伸缩塔节的位置处设置有电缆槽。
进一步的,还包括多个导向架,多个所述导向架安装在不同伸缩塔节的顶端,用于对所述承载拖链进行导向,避免所述承载拖链在展开或收缩时发生缠绕。
进一步的,还包括电缆收藏装置,所述电缆收藏装置设置于最外层伸缩塔节外,用于收藏收回的电缆。
上述用于高塔结构的电缆收放装置的使用方法,包括如下步骤:
S1:电缆布线,将所述电缆由塔底设备经伸缩塔节上的支架以及与支架固定的承载拖链内部,与所述升降装置顶部的塔顶设备连接在一起;
S2:展开电缆,将所述升降装置的各伸缩塔节逐层展开,在各所述伸缩塔节伸展过程中,所述塔顶设备升高,所述承载拖链展开,连接所述塔底设备与塔顶设备的电缆随承载拖链的展开而展开;
S3:收回电缆,将所述升降装置的各伸缩塔节逐层收缩,在各所述伸缩塔节收缩过程中,所述塔顶设备下降,所述承载拖链收回,连接所述塔底设备与塔顶设备的电缆随承载拖链的收回而收回。
进一步的,在步骤S2中,各所述伸缩塔节由外层向内层逐层伸展;在步骤S3中,各所述伸缩塔节由内层向外层逐层收缩。
进一步的,在步骤S3中,所述电缆被收回到电缆收藏装置内。
本发明的有益效果如下:本发明的升降装置采用层层套设的多层伸缩塔节结构,并在各层伸缩塔节上安装托架和承载拖链,通过伸缩塔节的伸缩带动塔顶设备的升降以及承载拖链内部电缆的收放;当塔顶设备升高后,塔底设备和塔顶设备之间的电缆被展开;当塔顶设备降低后,塔底设备和塔顶设备之间的电缆被收回。本发明能够实现高塔结构电缆的自动收放,解决目前人工手动绕线方式受限于电缆数量的增多和升降装置的提速带来的高负担操作和存在安全隐患等问题。
附图说明
图1为本发明的一种用于高塔结构的电缆收放装置的结构示意图,其中A和B分别表示电缆收放装置的正视图和后视图;
图2为本发明的电缆收放装置中伸缩塔节的结构示意图;
图3为本发明的电缆收放装置中多个承载拖链收缩状态下的结构示意图,其中A和B分别表示承载拖链的正视图和后视图,箭头所指为放大图像;
图4为本发明的电缆收放装置中承载拖链的结构示意图;
图5为本发明的电缆收放装置中拖链支架A的结构示意图;
图6为本发明的电缆收放装置中拖链支架B的结构示意图;
图7为本发明的电缆收放装置中拖链支架C的结构示意图;
图8为本发明的电缆收放装置中拖链支架D的结构示意图;
图9为本发明的电缆收放装置中拖链支架E的结构示意图;
图10为本发明的电缆收放装置中电缆槽的结构示意图;
图11为本发明的电缆收放装置中配重块的结构示意图;
图12为本发明的电缆收放装置中导向架A的结构示意图;
图13为本发明的电缆收放装置中导向架B的结构示意图;
图14为本发明的电缆收放装置中导向架C的结构示意图;
图15为本发明的电缆收放装置中导向架D的结构示意图;
图16为本发明的电缆收放装置展开后的结构示意图,其中A和B分别表示电缆收放装置展开后的正视图和后视图。
附图标记说明:1—升降装置;2—伸缩塔节;21—第一伸缩塔节;22—第二伸缩塔节;23—第三伸缩塔节;24—第四伸缩塔节;25—第五伸缩塔节;3—承载拖链;31—承载拖链A;32—承载拖链B;33—承载拖链C;34—承载拖链D;35—链节;41—拖链支架A;42—拖链支架B;43—拖链支架C;44—拖链支架D;45—拖链支架E;5—固定支架;6—电缆槽;7—配重块;81—导向架A;82—导向架B;83—导向架C;84—导向架D;9—电缆收藏装置;10—塔顶设备。
具体实施方式
以下将结合实施例来详细说明本发明的实施方式,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种用于高塔结构的电缆收放装置,如图1和2所示,包括:
升降装置1,所述升降装置1由层层套设的多个伸缩塔节2组成,通过多个伸缩塔节2的伸缩带动设置于升降装置1顶端的塔顶设备10的升降以及连接塔顶设备10与塔底设备的电缆的收放;
支架,所述支架具有多个,安装于不同伸缩塔节2上,用于固定和支撑承载拖链3;
承载拖链3,所述承载拖链3设置为至少一个,所述承载拖链3的两端分别通过支架固定于不同伸缩塔节2上,其内部具有用于容纳电缆的中空结构,所述承载拖链3在升降装置1升降过程中随伸缩塔节2的伸缩展开或收回从而带动承载拖链3内部的电缆的收放。
具体的,所述升降装置1采用层层套设结构,通过伸缩塔节2的伸缩实现其升降。当各层伸缩节伸展后,升降装置1升高,最内层的伸缩塔节2位于最上层,最外层的伸缩塔节2位于最下层;所述塔顶设备10设置于升降装置1的顶部,通过所述伸缩塔节2的伸缩带动塔顶设备10升降;为了把所述承载拖链3固定在伸缩塔节2上,在不同伸缩塔节2上螺栓连接有支架,所述承载拖链3通过支架固定在不同的伸缩塔节2上,所述承载拖链3和支架也通过螺栓连接在一起;电缆从塔底设备依次进入固定在各伸缩塔节2上的承载拖链3的中空内部,经支架将塔顶设备10与塔底设备连接在一起,当伸缩塔节2伸缩时,升降装置升降,带动承载拖链3展开或收回,承载拖链3内部的电缆也随着承载拖链3而自主收放。
如图3和4所示,所述承载拖链3设置为多个,每个所述承载拖链3的两端依次固定于相邻伸缩塔节2的顶端;
多个所述承载拖链3展开时的总长度与多个伸缩塔节2展开时的总长度相匹配;
多个所述承载拖链3被设置为在展开或收缩状态下,相互之间无交叉。
在一些情况下,本发明的承载拖链3可以设置为一个,即承载拖链3较长,两端分别连接在最外层伸缩塔节2和最内层伸缩塔节2上,这种情况下不利于承载拖链3的回收;在另一些情况下,所述承载拖链3可以设置为多个,每个承载拖链3的两端依次通过支架固定于相邻伸缩塔节2上,比如在图1中,所述升降装置1具有五个伸缩塔节,承载拖链3具有四个,分别为承载拖链A31、承载拖链B32、承载拖链C33和承载拖链D34,其中承载拖链A31的两端安装于第一伸缩塔节21和第二伸缩塔节22的顶端,承载拖链B32的两端安装于第二伸缩塔节22和第三伸缩塔节23的顶端,承载拖链C33两端安装于第三伸缩塔节23和第四伸缩塔节24的顶端,承载拖链D34两端安装于第四伸缩塔节24和第五伸缩塔节25的顶端,当五个伸缩塔节全部展开时,四个所述承载拖链3随之展开,四个承载拖链3展开后的总长度与五个伸缩塔节的展开总长度相匹配,使容纳于承载拖链3内部的电缆可以随承载拖链3的伸缩而伸缩。此外,多个所述承载拖链3在展开或收缩状态下,相互之间不能交叉,即承载拖链3可采用不同长度,并且在收缩状态下较短的承载拖链3位于较长的承载拖链3的内侧。因为若采用相同长度的承载拖链3,收缩状态下内侧的承载拖链3和外侧的一样长,两个承载拖链3互相干涉,内侧的承载拖链3顶住外侧的承载拖链3,相当于给外侧承载拖链3施加拉力,使拖链的链节35脱开。
如图5-9所示,结合图3,所述支架包括固定支架5和多个拖链支架,所述固定支架5安装于最内层伸缩塔节2的顶端,多个所述拖链支架安装于其他各伸缩塔节2的顶端;多个所述拖链支架以及多个承载拖链3布置在各伸缩塔节2同侧或不同侧。
具体的,所述支架包括固定支架5和拖链支架,所述固定支架5位于最内层伸缩塔节2的顶端,用于固定塔顶设备10以及承载拖链A31的一端,所述固定支架5可以设置为一个,也可以对应设置两个,在图1所示的实施例中,固定支架5为两个;所述拖链支架设有多个,分别安装于其他各伸缩节的顶端,当承载拖链3数量较少时,所述承载拖链3可布置在各伸缩塔节2的同侧,所述拖链支架也相应的布置在各伸缩塔节2的同侧;当承载拖链3数量较多时,比如图1中,承载拖链3为四个,如果布置在各伸缩塔节2的同侧,承载拖链3在收缩过程中彼此之间互相碰撞,容易脱节,因此可以将承载拖链3布置在伸缩塔节2的两侧,比如布置在相对应的前后两侧,如图3所示,所述拖链支架为五个,分别为拖链支架A41、拖链支架B42、拖链支架C43、拖链支架D44和拖链支架E45,其中拖链支架A41固定在第二伸缩塔节22前侧顶端,拖链支架B42固定在第三伸缩塔节23前侧顶端,拖链支架C43固定在第三伸缩塔节23后侧顶端,拖链支架D44固定在第四伸缩节后侧顶端,拖链支架E45固定在第五伸缩节后侧顶端,相应的,承载拖链A31两端分别与固定支架5和拖链支架A41螺栓连接,承载拖链B32两端分别与拖链支架A41和拖链支架B42螺栓连接,承载拖链C33两端分别与拖链支架C43和拖链支架D44螺栓连接;承载拖链D34两端分别与拖链支架D44和拖链支架E45螺栓连接。
本发明的拖链支架不仅具有固定承载拖链3的作用,也具有支撑作用,因此所述拖链支架A-D上具有用于支撑承载拖链3端部的支撑槽,如图5-8所示。本发明的电缆收放装置为车载式电缆收放装置,不使用时为水平放置,使用时竖直放置,此支撑槽的下底板给承载拖链3一定的支撑力,避免电缆收放装置在水平放置或从水平到竖直的过程中,承载拖链3端部各链节35受力过大而脱开。
当多个所述承载拖链3布置在各伸缩塔节2不同侧时,所述电缆在展开或收缩过程中从伸缩塔节2的一侧转到另一侧,在所述电缆从一侧转到另一侧的伸缩塔节2的位置处设置有电缆槽6,如图10所示。所述电缆槽6位于第三伸缩塔节23顶端,用于电缆从升降装置1后侧到前侧的电缆走线。在所述承载拖链C33上悬吊有配重块7,如图11所示,所述配重块7具有悬吊孔,所述配重块7通过所述悬吊孔悬吊于承载拖链C33上,所述承载拖链C33可在所述悬吊孔内自由穿设。所述配重块7可用于承载拖链C33和承载拖链D34的铅垂导向,所述承载拖链C33和承载拖链D34在配重块7作用下保持竖直状态。
如图12-15所示,还包括多个导向架,多个所述导向架安装在不同伸缩塔节2的顶端。具体的,所述导向架分别为导向架A81、导向架B82、导向架C83和导向架D84,所述导向架A81螺栓连接于第二伸缩塔节22前侧顶端,所述导向架B82螺栓连接于第三伸缩塔节23前侧顶端,所述导向架C83螺栓连接于第四伸缩塔节24后侧顶端,所述导向架D84螺栓连接于第五伸缩塔节25后侧顶端。所述导向架用于为所述承载拖链3提供导向,避免所述承载拖链3在展开或收缩时发生缠绕。
当伸缩塔节2收缩后,被收回的电缆收藏于电缆收藏装置9内,所述电缆收藏装置9设置于最外层伸缩塔节2外,所述电缆收藏装置9根据承载拖链3数量设置为一个或对应设置的两个。所述电缆收藏装置9的壁上设有若干小孔,当遇到雨天,雨水可以从小孔内漏出,避免雨水积蓄在电缆收藏装置9内。
上述用于高塔结构的电缆收放装置的使用方法,包括如下步骤:
S1:电缆布线,将所述电缆由塔底设备经伸缩塔节2上的支架以及与支架固定的承载拖链3内部,与所述升降装置1顶部的塔顶设备10连接在一起;
S2:展开电缆,将所述升降装置1的各伸缩塔节2逐层展开,在各所述伸缩塔节2伸展过程中,所述塔顶设备10升高,所述承载拖链3展开,连接所述塔底设备与塔顶设备10的电缆随承载拖链3的展开而展开;
S3:收回电缆,将所述升降装置1的各伸缩塔节2逐层收缩,在各所述伸缩塔节2收缩过程中,所述塔顶设备10下降,所述承载拖链3收回,连接所述塔底设备与塔顶设备10的电缆随承载拖链3的收回而收回。
具体的,在电缆布线步骤中,电缆由塔底设备开始,沿第五伸缩塔节25后侧布设经拖链支架E45固定后进入承载拖链D34内部,沿承载拖链D34内部布线至拖链支架D44固定;再绕线至承载拖链C33内部,沿承载拖链C33内部布线至拖链支架C43固定;进入电缆槽6绕线到第三伸缩塔节23前侧,经拖链支架B42固定后进入承载拖链B32内部,沿承载拖链B32内部布线至拖链支架A41固定;然后绕线至承载拖链A31内部,沿承载拖链A31内部布线至固定支架5固定,最终电缆与塔顶设备10连接;
在步骤S2中,电缆展开的过程为:
S21:升降装置1的伸缩液压油缸驱动第四伸缩塔节24及安装在该塔节上的拖链支架D44上升,拖链支架D44牵引承载拖链D34的一端上升展开到位;
S22:升降装置1的钢丝绳轮系联动机构驱动第三伸缩塔节23及安装在该塔节上的拖链支架C43上升,拖链支架C43牵引承载拖链C33的一端上升展开到位;
S23:钢丝绳轮系联动机构驱动第二伸缩塔节22及安装在该塔节处的拖链支架A41上升,拖链支架A41牵引承载拖链B32一端上升展开到位;
S24:钢丝绳轮系联动机构驱动第一伸缩塔节21及安装在该塔节处的固定支架5上升,固定支架5牵引承载拖链A31一端上升展开到位;
此时,随着承载拖链3展开到位,电缆自动展开,电缆展开后的结构示意图如图16所示。
在步骤S3中,电缆收回的过程是电缆展开过程的逆向过程,导向架A-D及配重块7用于承载拖链A-D收放时的限位和导向;最终,电缆随承载型拖链A-D收藏至电缆收藏装置9内部。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高塔结构的电缆收放装置,其特征在于,包括:
升降装置,所述升降装置由层层套设的多个伸缩塔节组成,通过多个伸缩塔节的伸缩带动设置于升降装置顶端的塔顶设备的升降以及连接塔顶设备与塔底设备的电缆的收放;
承载拖链,所述承载拖链设置为至少一个,所述承载拖链的两端分别通过支架固定于不同伸缩塔节上,其内部具有用于容纳电缆的中空结构,所述承载拖链在伸缩塔节伸缩过程中展开或收回从而带动承载拖链内部的电缆的收放。
2.根据权利要求1所述的用于高塔结构的电缆收放装置,其特征在于,所述承载拖链设置为多个,每个所述承载拖链的两端依次固定于相邻伸缩塔节顶端;
多个所述承载拖链展开时的总长度与多个伸缩塔节伸展时的总长度相匹配;
多个所述承载拖链被设置为在展开或收回状态下,相互之间均无交叉。
3.根据权利要求2所述的用于高塔结构的电缆收放装置,其特征在于,所述支架包括固定支架和多个拖链支架,所述固定支架安装于最内层伸缩塔节的顶端,多个所述拖链支架安装于其他各伸缩塔节的顶端。
4.根据权利要求3所述的用于高塔结构的电缆收放装置,其特征在于,多个所述拖链支架以及多个承载拖链布置在各伸缩塔节同侧或不同侧。
5.根据权利要求4所述的用于高塔结构的电缆收放装置,其特征在于,当多个所述承载拖链布置在各伸缩塔节不同侧时,所述电缆在展开或收回过程中从伸缩塔节的一侧转到另一侧,在所述电缆从一侧转到另一侧的伸缩塔节的位置处设置有电缆槽。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于高塔结构的电缆收放装置,其特征在于,还包括多个导向架,多个所述导向架安装在不同伸缩塔节的顶端,用于对所述承载拖链进行导向。
7.根据权利要求1-5任一项所述的用于高塔结构的电缆收放装置,其特征在于,还包括电缆收藏装置,所述电缆收藏装置设置于最外层伸缩塔节外,用于收藏收回的电缆。
8.如权利要求1-7任一项所述的用于高塔结构的电缆收放装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:电缆布线,将所述电缆由塔底设备经伸缩塔节上的支架以及与支架固定的承载拖链内部,与所述升降装置顶部的塔顶设备连接在一起;
S2:展开电缆,将所述升降装置的各伸缩塔节逐层展开,在各所述伸缩塔节伸展过程中,所述塔顶设备升高,所述承载拖链展开,连接所述塔底设备与塔顶设备的电缆随承载拖链的展开而展开;
S3:收回电缆,将所述升降装置的各伸缩塔节逐层收缩,在各所述伸缩塔节收缩过程中,所述塔顶设备下降,所述承载拖链收回,连接所述塔底设备与塔顶设备的电缆随承载拖链的收回而收回。
9.根据权利要求8所述的电缆收放装置的使用方法,其特征在于,在步骤S2中,各所述伸缩塔节由外层向内层逐层伸展;在步骤S3中,各所述伸缩塔节由内层向外层逐层收缩。
10.根据权利要求8所述的电缆收放装置的使用方法,其特征在于,在步骤S3中,所述电缆被收回到电缆收藏装置内。
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