CN107419380A - 用于纺织的纤维条的并条机 - Google Patents

Abstract

用于纺织的纤维条的并条设备(1)具有承接在圈条壳体(11)上的牵伸系统(10)和底板(12)，在所述底板上能可转动地承接至少一个圈条筒(13)。所述圈条壳体(11)借助于支柱(14)间隔地设置在底板(12)上。底板(12)具有主板(15)和侧板(16)，从而底板(12)具有宽度(B)，在所述宽度上能承接至少一个具有1200mm直径的圈条筒(13)。在具有分别按照上述构造的第一并条设备(1)和第二并条设备(1)的并条机(100)中，所述侧板(16)这样设置在主板(15)上，使得所述侧板(16)相应地指向相邻的并条设备(1)。

Description

用于纺织的纤维条的并条机

技术领域

本发明涉及一种用于纺织的纤维条的并条设备，其具有承接在圈条壳体上的牵伸系统，并且具有底板，在所述底板上能可转动地承接至少一个圈条筒，并且其中，所述圈条筒借助于支柱间隔地设置在底板上。

背景技术

并条设备可以用于将来自多个条筒的各个纤维条通过具有配设给条筒的导条架的所谓的导条架布置结构拉入、并排铺放、牵伸并且接着接合成新的、唯一的纤维条，所述纤维条优选具有与各个拉入的多个纤维条中的每个纤维条相同的横截面尺寸。为了拉入纤维条而使用喂入型导条架或者驱动的导条架罗拉，并且可以在上游布置多个单独的条筒，由这些条筒取出纤维条，以便增大并条机的获取量。

为了进一步提升并条设备的效率已知的是，例如将两个并条设备接合成一个联合的并条机，各个并条设备的组件共同使用。因此，例如可能的是，两个并条设备的导条架减少成一个共同的导条架布置结构，此外，可以共同使用外围的装置，比如像纤维抽出装置或者类似装置。

通过如下方式实现效率的进一步提升，即，在并条设备上游布置更多数量的条筒。如果在上游布置例如16个条筒，由这些条筒通过导条架布置结构将各个纤维条输送给并条设备的牵伸系统，则必须在并条设备中相当频繁地更换已填充的条筒，直至最终纤维条由所提供的条筒排空并且必须提供新的条筒。逻辑上，通过如下方式得出并条设备的效率的进一步的提升，即，扩大可填充的条筒。

由于结构上的限制和现有的并条设备为了承接更小的条筒的进一步的使用，需要结构上的措施，以便这样设计并条设备，使得在并条设备中可以填充更大的条筒。在此，为了经济地提供扩大的并条设备而考虑多种因素，特别是可使用的、制造并条设备的原材料。此外，考虑一些观点，比如重达约1.5吨(t)的各个并条设备的运输能力，从而基本上无法为了增大并条设备的条筒尺寸而对已知的用于装填更小的、例如直径为1000毫米(mm)的条筒的并条设备进行简单地尺寸比例化。

发明内容

本发明的任务在于改进用于纺织的纤维条的并条设备，所述并条设备构造用于承接用于以纤维条填充的扩大的条筒。在此，特别是应这样改进并条设备，使得可以继续使用较小的并条设备的尽可能多的组件。此外，应考虑原则上能简单使用的原材料。

该任务由根据权利要求1的前序部分所述的、用于纺织的纤维条的并条设备出发并且由根据权利要求10所述的并条机出发利用相应的特征部分的特征来解决。本发明的有利的改进方案在从属权利要求中给出。

本发明包含如下技术教导，即，底板具有主板和侧板，从而底板具有一定宽度，在所述宽度上能承接至少一个具有1200mm直径的圈条筒。

由主板和侧板构成的底板的优点在于主板的有限的宽度尺寸，该主板不是必须提供有1550mm的整个宽度。因此，可以追溯到为了制造主板而具有较小的主尺寸的原材料，并且因此可以为了制造按照本发明的并条设备的底板而追溯到如下的加工方法，所述加工方法也用于制造一种底板，该底板设计用于具有圈条筒的并条设备，所述圈条筒的直径例如仅为1000mm。特别是，可以采用能标准化使用的半成品，例如可以为了制造主板而使用标准板材尺寸，所述标准板材尺寸具有小于1500mm的宽度。此外，存在如下可能性，即，使用对底板进行涂层的涂层设备，所述涂层设备允许小于1400mm的最大宽度尺寸。因此，本发明的基本思想转换为，提供并且在结构上使用并条设备的标准原材料，所述标准原材料设计用于这样的并条设备，所述并条设备具有用于承接常规的圈条筒的宽度尺寸，所述圈条筒具有小于1200mm的直径。

底板的特别简单的构造通过如下方式实现，即，主板和侧板借助于连接元件相互连接。连接元件例如可以包括螺纹连接部，主板和侧板利用所述螺纹连接部相互连接。

当主板和侧板具有例如90°的弯边时，实现另一个优点，其中，连接元件设置在所述弯边中。由此实现：底板具有基本上平坦的上侧，以便例如能实现圈条筒的更换，而凸肩、连接元件或者棱边在主板和侧板之间不发生碰撞。

为了按照并条设备的要求提高底板的稳定性，进一步规定，为了连接主板与侧板而设有加强轮廓元件，所述加强轮廓元件附接地设置在至少一个弯边上。底板的平坦的上侧特别是通过如下方式实现，即，主板和侧板的弯边朝向底板的底侧构造。因此，用于承接圈条筒的上侧是平坦的并且无弯边。加强轮廓元件为了保持平坦的上侧而设置在底板的底侧上。

底板具有纵向，沿该纵向，底板具有比底板的宽度大的长度，其中，所述纵向因此横向于宽度延伸，并且其中，侧板沿纵向构造为比主板窄的，并且其中，主板和侧板的相互贴靠的弯边平行于纵向延伸。特别是，侧板因此构造成相当窄且细长的并且沿底板的纵向延伸。在此，所述纵向也相当于来自导条架布置结构的纺织的纤维条的输送方向。

当主板具有特别是在端侧邻接于弯边的横向加强元件时，实现另一个优点。由此，当横向加强元件与弯边连接时，底板的稳定性进一步提高。也可设想的是，横向加强元件在端侧与加强轮廓元件连接。在此，所述连接可以包括焊接连接或者借助于连接元件的连接。此外，按照另一种构造方案，存在侧板也构造成具有至少一个横向加强元件的可能性，所述横向加强元件针对侧板例如可以顶盖状地构造，从而侧板与边缘侧的弯边和顶盖元件形成箱式横截面。特别是，侧板由此获得特别的稳定性。

并条设备这样构造具有特别的优点，使得至少一个、也例如两个或更多支柱与主板连接并且至少一个、两个或更多支柱与侧板连接。并条设备的基本结构因此这样构造，使得侧板也是并条设备的主结构的组成部分，这能通过所获得的宽度特别是实现圈条筒的输送和取出，所述圈条筒具有1200mm的直径。如果前侧的支柱在外侧一个设置在主板上并且一个设置在侧板上，则在两个支柱之间产生通道宽度，该通道宽度能实现具有1200mm直径的已填充的圈条筒的导出。

侧板的宽度尺寸与主板的宽度尺寸的比例例如具有1:5至1:7并且优选1:6的值。特别是，优点在于，确定主板的宽度具有1330mm的尺寸并且确定侧板的宽度具有220mm的尺寸。

此外，本发明提出具有按照本发明的第一并条设备和第二并条设备的并条机，其中，侧板这样设置在主板上，使得侧板相应地指向相邻的并条设备。因此，可以构建双眼并条机，其中，两个并条设备中的每个并条设备具有用于1200mm的圈条筒的尺寸。逻辑上，也可以在导条架布置结构中设有更多数量的输入条筒，以便能实现整体上更少的条筒更换。

附图说明

以下与本发明的优选的实施例的说明一起借助于附图更详细地阐述改善本发明的其它措施。图中：

图1示出并条机的全貌，该并条机具有两个平行设置的并且可运行的并条设备，

图2示出单独的并条设备的细节视图，

图3由上侧示出底板的透视图，

图4由底侧示出底板的透视图，

图5示出底板的细节视图，以及

图6示出一部分底板的横截面视图。

具体实施方式

图1以透视图示出并条机100，该并条机构造成双眼并条机并且包括两个并条设备1。在两个并条设备1上游布置有导条架布置结构的导条架23，所述导条架将未详细示出的纺织的纤维条由条筒24导出并且输送给并条设备1。纺织的纤维条进入到牵伸系统10中，在该牵伸系统中多个纤维条(在示出的实施例中为来自每个并条设备1的六个条筒24的六个纤维条)并排放置，并且这些纤维条被拉伸成新的唯一的纤维条，所述纤维条例如具有与各个来自条筒24的纤维条相同的横截面。示例对于每个并条设备1示出六个条筒24并且每个条筒24优选同样具有1200mm的直径。

并条设备1具有由圈条壳体11组成的基本结构，在该圈条壳体上承接牵伸系统10。在下侧存在底板12，并且圈条壳体11通过支柱14与底板12连接。在通过支柱14的高度形成的、在底板12和圈条壳体11之间的间隔中存在两个圈条筒13，其中，前侧的圈条筒13形成当前可填充的圈条筒13，并且设置在其后的圈条筒13形成另一个圈条筒13，当前侧的圈条筒13是满的时，所述另一个圈条筒通过换筒系统输送到第一圈条筒13的前侧的位置上。

图2示出具有圈条壳体11和底板12的单独的并条设备1的放大视图，在该圈条壳体上承接牵伸系统10，其中，圈条壳体11通过一定数量的支柱14间隔地设置在底板12上。此外，示出前方的圈条筒13和后方的圈条筒13。圈条筒13具有1200mm的直径并且竖立在底板12上。当前方的圈条筒以纺织的纤维条填充时，通过换筒系统可以将前方的圈条筒13由底板12向下输送，为此，底板12的宽度B例如具有1500mm至1550mm的值，其中，宽度B特别是这样确定尺寸，使得在两个前方的支柱14之间的通道宽度为至少1250mm至1330mm，从而具有1200mm直径的圈条筒13可以在两个前方的支柱14之间由容纳空间向外输送。

按照本发明，底板12对此由至少一个主板15和侧板16构建。主板15具有大的宽度尺寸，从而圈条筒13基本上竖立在主板15上。侧板16构造成较窄的并且用于形成相应的宽度B，并且主板15具有相应地构造为比宽度B小的宽度尺寸。

附图示出，在前方的第一侧面上，支柱14在边缘侧竖立在主板15上，并且在后方的侧面上，支柱14竖立在侧板16上。在此，箱子25承接在其上的背侧的支柱14以向回错置地邻接于主板15的后缘的方式来承接。在箱子25中例如容纳供应单元，比如电气组件或者纤维抽出装置。

图3示出具有主板15和侧板16的底板12的透视图。侧板16通过主板15的纵向棱边承接在其上，从而用于在主板15和侧板16之间的连接的接合棱边沿纵向X延伸。由于底板12的细长的构造方案，侧板16具有窄的、细长的形状并且按照需要加宽底板12的宽度B，以便具有至少1200mm宽度的圈条筒13可以承接在底板12上。对于相应的条筒底盘示出用于承接滑板的底盘承接装置26，条筒底盘靠置在所述底盘承接装置上，并且在侧棱边上并且特别是在底板12的角部中存在用于承接支柱14的承接孔27，从而按照图2，支柱14不仅可以承接在主板15上而且可以承接在侧板16上。

图4由底侧21示出底板12，并且主板15具有弯边18，所述弯边朝向底侧21弯曲。此外，在底侧21上设置多个横向加强元件22，以便加固底板12。横向加强元件22在此达到主板15的相应的弯边18旁并且与弯边材料锁合地连接。

图5示出侧板16在主板15上的布置结构的细节视图。主板15具有弯边18，并且侧板16具有弯边19。两个弯边18和19侧向相互邻接，从而可以利用连接元件17、例如螺栓进行连接。利用连接元件17将弯边18和19相互螺纹连接，由此，侧板16最终侧向固定地设置在主板15上。为了进一步加强连接，设有加强轮廓元件20，所述加强轮廓元件附接在横向加强元件22之间。因此，在主板15和侧板16之间产生能高度机械负载的连接，从而底板12整体上获得高的连接稳定性。在加强轮廓元件20和横向加强元件22之间存在形锁合连接部29，其中，可以附加地设有焊接连接部。

最终，图6示出在主板15和侧板16之间的用于形成底板12的连接部的横截面视图，并且该横截面视图示出了在主板15上和在侧板16上的弯边18和19，所述弯边构造为朝向底板12的底侧21弯曲的。在此，连接元件17连接两个弯边18和19，并且连接元件17为了进一步加强而同样包括加强轮廓元件20。为了制造侧板16的闭合的箱式横截面，所述侧板在底侧21上具有顶盖元件28。在此，顶盖元件28例如在两个弯边19之间焊接在侧板16上并且因此进一步加固侧板16。

本发明在其实施方面不局限于上面给出的优选实施例。更确切地说，可设想多个变型方案，这些变型方案也在原则上不同类型的实施方案中使用所述解决方案。由权利要求书、说明书或者附图得出的所有特征和/或优点、包含结构上的细节或者空间上的布置在内，不仅本身还有在各种各样的组合中都是本发明的要点。

附图标记列表

100 并条机

1 并条设备

10 牵伸系统

11 圈条壳体

12 底板

13 圈条筒

14 支柱

15 主板

16 侧板

17 连接元件

18 弯边

19 弯边

20 加强轮廓元件

21 底侧

22 横向加强元件

23 导条架

24 条筒

25 箱子

26 底盘承接装置

27 承接孔

28 顶盖元件

29 形锁合连接部

B 宽度

X 纵向

Claims (10)

1.用于纺织的纤维条的并条设备(1)，

·其具有

-牵伸系统(10)，所述牵伸系统承接在圈条壳体(11)上，和

-底板(12)，在所述底板上能可转动地承接至少一个圈条筒(13)，

·其中，所述圈条筒(11)借助于支柱(14)间隔地设置在底板(12)上，

其特征在于，

·所述底板(12)具有主板(15)和侧板(16)，从而底板(12)具有宽度(B)，在所述宽度上能承接至少一个具有1200mm直径的圈条筒(13)。

2.根据权利要求1所述的并条设备(1)，其特征在于，所述主板(15)和侧板(16)借助于连接元件(17)相互连接。

3.根据权利要求2所述的并条设备(1)，其特征在于，所述主板(15)和所述侧板(16)具有弯边(18、19)，其中，所述连接元件(17)设置在弯边(18、19)上。

4.根据权利要求3所述的并条设备(1)，其特征在于，为了连接主板(15)与侧板(16)而设有加强轮廓元件(20)，所述加强轮廓元件附接地设置在至少一个所述弯边(17、18)中。

5.根据权利要求3或4所述的并条设备(1)，其特征在于，所述底板(12)具有底侧(21)，其中，主板(15)和侧板(16)的弯边(18、19)朝向底侧(21)弯曲。

6.根据权利要求3至5之一所述的并条设备(1)，其特征在于，所述底板(12)具有纵向(X)，宽度(B)横向于所述纵向延伸，其中，所述侧板(16)沿纵向(X)构造为比主板(15)窄的，并且其中，主板(15)和侧板(16)的相互贴靠的弯边(18、19)平行于纵向(X)延伸。

7.根据上述权利要求之一所述的并条设备(1)，其特征在于，所述主板(15)具有横向加强元件(22)，所述横向加强元件特别是在端侧邻接于弯边(18)。

8.根据上述权利要求之一所述的并条设备(1)，其特征在于，至少一个支柱(14)与主板(15)连接并且至少一个支柱(14)与侧板(16)连接。

9.根据上述权利要求之一所述的并条设备(1)，其特征在于，所述侧板(16)的宽度尺寸与主板(15)的宽度尺寸的比例具有1:5至1:7并且优选1:6的值。

10.具有分别按照权利要求1至9之一所述的的第一并条设备(1)和第二并条设备(1)的并条机(100)，其中，所述侧板(16)这样设置在主板(15)上，使得所述侧板(16)相应地指向相邻的并条设备(1)。