CN205932753U - 纺织印染焙烘机上机面料转运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纺织印染焙烘机上机面料转运车，包括车架底框，所述车架底框上方设置有车架上框，所述的车架底框与车架上框之间通过若干竖架相连接，所述车架底框下方设置有行走装置；所述的车架上框包括平行设置的前梁和后梁，所述前梁低于所述的后梁，所述前梁和后梁的两端焊接有互相平行的左梁和右梁；还包括截面为“√”形的框盒，所述框盒包括左、右“√”形侧板，还包括多根互相平行的“√”形条，所述框盒的低端固定在前梁上，高端固定在后梁上，其底部设置在车架底框与车架上框之间的框体内；所述左、右“√”形侧板的外侧面分别焊接设置在左梁、右梁下方的竖架上。本实用新型结构简单、操作轻便、工作效率高。

Description

纺织印染焙烘机上机面料转运车

技术领域

本实用新型涉及纺织印染行业中半成品或成品布匹的运送工具，具体涉及一种纺织印染焙烘机上机面料转运车。

背景技术

在纺织印染色织行业，经织机设备生产出来的半成品面料，须经整理、定型、焙烘、预缩等各道工序加工，然后经码布机、卷布机进行包装，才能作为产品出厂。目前，在该行业的生产车间中，尤其是针对焙烘设备的上机面料，不能顺利输送到料架的导引滚筒上，也无专用设施或运输工具对其进行存储运送，致使该工序生产出的半成品的织物面料只能放置在一般的运料架上，运送到焙烘机下，再通过人工输送到进料口的导引滚筒上，进行下一步加工生产，这种转运操作方式，不仅效率低，工作量大，而且在送料过程中，也容易导致布匹之间的磨损，对半成品或成品面料的质量产生影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作轻便、工作效率高的纺织印染焙烘机上机面料转运车，其既可转运面料也可从机架下方便地送料到设备的导引滚筒上，使焙烘机顺利取料和焙烘面料。

为达到上述目的，本实用新型的纺织印染焙烘机上机面料转运车，包括车架底框，所述车架底框上方设置有车架上框，所述的车架底框与车架上框之间通过若干竖架相连接，所述车架底框下方设置有行走装置；所述的车架上框包括平行设置的前梁和后梁，所述前梁低于所述的后梁，所述前梁和后梁的两端焊接有互相平行的左梁和右梁；

还包括截面为“√”形的框盒，所述框盒包括左、右“√”形侧板，还包括多根互相平行的“√”形条，所述框盒的低端固定在前梁上，高端固定在后梁上，其底部设置在车架底框与车架上框之间的框体内；所述左、右“√”形侧板的外侧面分别焊接设置在左梁、右梁下方的竖架上。

还包括多根与所述前梁平行设置的第三横隔条C，所述第三横隔条C的两端分别焊接在左梁和右梁下方的竖架上，所述多根第三横隔条C分别具备一个承托所述“√”形条的高度。

所述的行走装置包括设置于前梁一侧车架底框下方的2只万向轮，还包括设置于后梁一侧车架底框下方的2只行走轮。

所述后梁的下方设置有两条竖架，所述两条竖架之间设置有两条加强圆杆，所述加强圆杆与所述的后梁平行设置。

本实用新型的技术优点体现在：

A、所述框盒包括左、右“√”形侧板，还包括多根互相平行的“√”形条，所述“√”形条由钢条弯折制成，其包括一短臂，短臂末端弯折为长臂，弯折部以圆弧过渡，多根“√”形条配合，形成适合于存储滚筒型面料卷的结构。

B、所述前梁低于所述的后梁，从而使得整车形成前低后高的结构，便于本机的上料、下料，便于本机与焙烘机等设备进行配合。

C、所述框盒包括左、右“√”形侧板，可防止面料卷两端磨损、污染。

D、由2只万向轮和2只行走轮配合行走，方便本机在车间内的移动。

E、所述加强圆杆可方便工人推拉车辆。

附图说明

图1是本实用新型的纺织印染焙烘机上机面料转运车的结构示意图；

图2是车架底框与车架上框的配合示意图；

图3是本实用新型中的框盒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

由图1、图2、图3可见，本实用新型的纺织印染焙烘机上机面料转运车，包括车架底框1，所述车架底框1上方设置有车架上框2，所述的车架底框1与车架上框2之间通过若干竖架3相连接，所述车架底框1下方设置有行走装置；其特征在于：所述的车架上框2包括平行设置的前梁20和后梁21，所述前梁20低于所述的后梁21，所述前梁20和后梁21的两端焊接有互相平行的左梁22和右梁23；

还包括截面为“√”形的框盒4，所述框盒4包括左、右“√”形侧板40、40’，还包括多根互相平行的“√”形条41，所述框盒4的低端固定在前梁20上，高端固定在后梁21上，其底部设置在车架底框1与车架上框2之间的框体内；所述左、右“√”形侧板40、40’的外侧面分别焊接设置在左梁22、右梁23下方的竖架3上。

还包括多根与所述前梁20平行设置的第三横隔条C331，所述第三横隔条C331的两端分别焊接在左梁22和右梁23下方的竖架3上，所述多根第三横隔条C331分别具备一个承托所述“√”形条41的高度。

所述的行走装置包括设置于前梁20一侧车架底框1下方的2只万向轮5，还包括设置于后梁21一侧车架底框1下方的2只行走轮6。

所述后梁21的下方设置有两条竖架3，所述两条竖架3之间设置有两条加强圆杆322，所述加强圆杆322与所述的后梁21平行设置。

参见图1、图2、图3，本实用新型工作时，操作人员可通过加强圆杆322将本机推入车间，并将上道工序中下架的面料盛装在“√”形的框盒4内，然后转运到焙烘机架下，并将前梁20部分推进焙烘机下方的进料口，然后将需焙烘的面料卷绕在焙烘机的导引滚筒上，并经多组张力滚筒的牵引后直接进入焙烘设备中，开动设备电源后，焙烘机即可按工艺要求直接从框盒4内取料，对需焙烘的面料进行焙烘处理，然后再将下机后的面料输送到下道工序的预缩机中进行加工。上述过程可有效减轻操作人员的劳动强度，大大提高工作效率。

Claims (4)

1.一种纺织印染焙烘机上机面料转运车，包括车架底框（1），所述车架底框（1）上方设置有车架上框（2），所述的车架底框（1）与车架上框（2）之间通过若干竖架（3）相连接，所述车架底框（1）下方设置有行走装置；其特征在于：所述的车架上框（2）包括平行设置的前梁（20）和后梁（21），所述前梁（20）低于所述的后梁（21），所述前梁（20）和后梁（21）的两端焊接有互相平行的左梁（22）和右梁（23）；

还包括截面为“√”形的框盒（4），所述框盒（4）包括左、右“√”形侧板（40、40’），还包括多根互相平行的“√”形条（41），所述框盒（4）的低端固定在前梁（20）上，高端固定在后梁（21）上，其底部设置在车架底框（1）与车架上框（2）之间的框体内；所述左、右“√”形侧板（40、40’）的外侧面分别焊接设置在左梁（22）、右梁（23）下方的竖架（3）上。

2.如权利要求1所述的纺织印染焙烘机上机面料转运车，其特征在于：还包括多根与所述前梁（20）平行设置的第三横隔条C（331），所述第三横隔条C（331）的两端分别焊接在左梁（22）和右梁（23）下方的竖架（3）上，所述多根第三横隔条C（331）分别具备一个承托所述“√”形条（41）的高度。

3.如权利要求1或2所述的纺织印染焙烘机上机面料转运车，其特征在于：所述的行走装置包括设置于前梁（20）一侧车架底框（1）下方的2只万向轮（5），还包括设置于后梁（21）一侧车架底框（1）下方的2只行走轮（6）。

4.如权利要求1或2所述的纺织印染焙烘机上机面料转运车，其特征在于：所述后梁（21）的下方设置有两条竖架（3），所述两条竖架（3）之间设置有两条加强圆杆（322），所述加强圆杆（322）与所述的后梁（21）平行设置。