CN107419075A - 一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统,包括第一热处理装置和第二热处理装置,所述第一热处理装置设置有第一气体压缩机,所述第一气体压缩机设置有第一蛇形排热管和第一压缩气输出管,所述第二热处理装置设置有第二气体压缩机,所述第二气体压缩机设置有第二蛇形排热管和第二压缩气输出管;所述第一蛇形排热管设置于所述第一热处理装置中,所述第一压缩气输出管延伸至所述第一热处理装置外部且连通所述第二热处理装置;所述第二蛇形排热管设置于所述第二热处理装置中,所述第二压缩气输出管延伸至所述第二热处理装置外部且连通所述第一热处理装置。本发明能够使非晶合金磁芯真空热处理作业过程更节能、高效。
Description
技术领域
本发明涉及一种非晶合金材料加工设备技术领域,特别是一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统。
背景技术
非晶合金材料是一种相对于常规晶态合金材料,具有不同微观结构的一种材料,其主要通过快速冷凝的工艺使非晶合金材料中的原子结构呈无序排列,从而使非晶合金材料具有独特的力学性能、磁性能、耐腐蚀性能及电学性能等;由非晶合金磁性带材绕制的非晶合金磁芯具有优异磁性能,被广泛应用于电力电子、航天航空﹑交通运输﹑电子信息通讯等不同领域中。非晶合金磁芯的热处理对其磁性能的好坏起决定性的作用,没有经过热处理的非晶合金磁芯,其磁性能指标难以满足实际需要。
现有技术中的非晶合金磁芯真空热处理系统,每次对非晶合金磁芯进行热处理时,都需要抽真空并充入氩气,热处理作业完成后还需要回收氩气、并降温散热,作业过程中存在热量的浪费和多余的操作。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统,能够使非晶合金磁芯真空热处理作业过程更节能、高效。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统,包括第一热处理装置和第二热处理装置,所述第一热处理装置设置有第一气体压缩机,所述第一气体压缩机设置有第一蛇形排热管和第一压缩气输出管,所述第二热处理装置设置有第二气体压缩机,所述第二气体压缩机设置有第二蛇形排热管和第二压缩气输出管;所述第一蛇形排热管设置于所述第一热处理装置中,所述第一压缩气输出管延伸至所述第一热处理装置外部且连通所述第二热处理装置;所述第二蛇形排热管设置于所述第二热处理装置中,所述第二压缩气输出管延伸至所述第二热处理装置外部且连通所述第一热处理装置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一热处理装置和所述第二热处理装置均包括真空热处理加热炉,所述真空热处理加热炉设置有两个相向的合金磁芯堆码侧壁,每个所述合金磁芯堆码侧壁上均设置有支撑托杆安装槽,且两个所述合金磁芯堆码侧壁上的所述支撑托杆安装槽相向设置;所述真空热处理加热炉中设置有合金磁芯支撑托杆,所述合金磁芯支撑托杆上套装有若干卷绕环形合金磁芯,所述合金磁芯支撑托杆的直径与所述卷绕环形合金磁芯的内径相同,所述合金磁芯支撑托杆的两端分别位于两个所述合金磁芯堆码侧壁上的所述支撑托杆安装槽中。
作为上述技术方案的进一步改进,每个所述合金磁芯堆码侧壁上的所述支撑托杆安装槽均竖直设置,每个所述支撑托杆安装槽中均自上而下堆放多个所述合金磁芯支撑托杆的端部。
作为上述技术方案的进一步改进,每个所述合金磁芯堆码侧壁上均设置有多个所述支撑托杆安装槽,每个所述合金磁芯堆码侧壁上的多个所述支撑托杆安装槽之间等间距设置,且相邻所述支撑托杆安装槽之间的间距与所述卷绕环形合金磁芯的外径相等。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一热处理装置和所述第二热处理装置均包括真空热处理炉密封盖,所述真空热处理加热炉的顶部开口,且所述真空热处理炉密封盖设置于所述真空热处理加热炉的顶部,所述真空热处理炉密封盖的底部设置有配合所述真空热处理加热炉内壁上端的炉盖密封塞部,所述真空热处理炉密封盖的顶部设置有覆盖所述真空热处理加热炉侧壁上端的炉盖边缘挡部。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统,通过使第一热处理装置和第二热处理装置共用氩气,既能够实现对已完成热处理的卷绕环形合金磁芯的冷却,又能够实现对未热处理的卷绕环形合金磁芯的加热,能够使非晶合金磁芯真空热处理作业过程更节能、高效;且通过设置支撑托杆安装槽和合金磁芯支撑托杆可以成串地取放卷绕环形合金磁芯。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统的结构示意图;
图2是本发明所述的真空热处理加热炉的水平剖面结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2,图1至图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1至图2所示,一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统,包括第一热处理装置和第二热处理装置,所述第一热处理装置设置有第一气体压缩机11,所述第一气体压缩机11设置有第一蛇形排热管12和第一压缩气输出管13,所述第二热处理装置设置有第二气体压缩机14,所述第二气体压缩机14设置有第二蛇形排热管15和第二压缩气输出管16;所述第一蛇形排热管12设置于所述第一热处理装置中,所述第一压缩气输出管13延伸至所述第一热处理装置外部且连通所述第二热处理装置;所述第二蛇形排热管15设置于所述第二热处理装置中,所述第二压缩气输出管16延伸至所述第二热处理装置外部且连通所述第一热处理装置。
具体地,所述第一热处理装置和所述第二热处理装置均包括真空热处理加热炉20,所述真空热处理加热炉20设置有两个相向的合金磁芯堆码侧壁21,每个所述合金磁芯堆码侧壁21上均设置有支撑托杆安装槽22,且两个所述合金磁芯堆码侧壁21上的所述支撑托杆安装槽22相向设置;所述真空热处理加热炉20中设置有合金磁芯支撑托杆23,所述合金磁芯支撑托杆23上套装有若干卷绕环形合金磁芯24,所述合金磁芯支撑托杆23的直径与所述卷绕环形合金磁芯24的内径相同,所述合金磁芯支撑托杆23的两端分别位于两个所述合金磁芯堆码侧壁21上的所述支撑托杆安装槽22中。所述第一热处理装置和所述第二热处理装置均包括真空热处理炉密封盖30,所述真空热处理加热炉20的顶部开口,且所述真空热处理炉密封盖30设置于所述真空热处理加热炉20的顶部,所述真空热处理炉密封盖30的底部设置有配合所述真空热处理加热炉20内壁上端的炉盖密封塞部31,所述真空热处理炉密封盖30的顶部设置有覆盖所述真空热处理加热炉20侧壁上端的炉盖边缘挡部32。
作为优选的,每个所述合金磁芯堆码侧壁21上的所述支撑托杆安装槽22均竖直设置,每个所述支撑托杆安装槽22中均自上而下堆放多个所述合金磁芯支撑托杆23的端部。每个所述合金磁芯堆码侧壁21上均设置有多个所述支撑托杆安装槽22,每个所述合金磁芯堆码侧壁21上的多个所述支撑托杆安装槽22之间等间距设置,且相邻所述支撑托杆安装槽22之间的间距与所述卷绕环形合金磁芯24的外径相等。
工作时,将所述卷绕环形合金磁芯24串在所述合金磁芯支撑托杆23上,然后将所述合金磁芯支撑托杆23的两端分别放在两个所述合金磁芯堆码侧壁21上的所述支撑托杆安装槽22中;然后盖上所述真空热处理炉密封盖30,抽真空后充入氩气,然后加热所述第一热处理装置。
所述第一热处理装置热处理完成后,将所述第一热处理装置中的热氩气输送进所述第二热处理装置,将所述第二热处理装置中的冷氩气输送进所述第一热处理装置中,当所述第一热处理装置和所述第二热处理装置中的氩气温度相近时,加压所述第二热处理装置中的氩气再输送至所述第一热处理装置中,所述第一热处理装置中的氩气直接回流到所述第二热处理装置中,以使第二热处理装置中的氩气温度高于所述第一热处理装置;然后启动加热第二热处理装置。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统,其特征在于:包括第一热处理装置和第二热处理装置,所述第一热处理装置设置有第一气体压缩机(11),所述第一气体压缩机(11)设置有第一蛇形排热管(12)和第一压缩气输出管(13),所述第二热处理装置设置有第二气体压缩机(14),所述第二气体压缩机(14)设置有第二蛇形排热管(15)和第二压缩气输出管(16);所述第一蛇形排热管(12)设置于所述第一热处理装置中,所述第一压缩气输出管(13)延伸至所述第一热处理装置外部且连通所述第二热处理装置;所述第二蛇形排热管(15)设置于所述第二热处理装置中,所述第二压缩气输出管(16)延伸至所述第二热处理装置外部且连通所述第一热处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统,其特征在于:所述第一热处理装置和所述第二热处理装置均包括真空热处理加热炉(20),所述真空热处理加热炉(20)设置有两个相向的合金磁芯堆码侧壁(21),每个所述合金磁芯堆码侧壁(21)上均设置有支撑托杆安装槽(22),且两个所述合金磁芯堆码侧壁(21)上的所述支撑托杆安装槽(22)相向设置;所述真空热处理加热炉(20)中设置有合金磁芯支撑托杆(23),所述合金磁芯支撑托杆(23)上套装有若干卷绕环形合金磁芯(24),所述合金磁芯支撑托杆(23)的直径与所述卷绕环形合金磁芯(24)的内径相同,所述合金磁芯支撑托杆(23)的两端分别位于两个所述合金磁芯堆码侧壁(21)上的所述支撑托杆安装槽(22)中。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统,其特征在于:每个所述合金磁芯堆码侧壁(21)上的所述支撑托杆安装槽(22)均竖直设置,每个所述支撑托杆安装槽(22)中均自上而下堆放多个所述合金磁芯支撑托杆(23)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统,其特征在于:每个所述合金磁芯堆码侧壁(21)上均设置有多个所述支撑托杆安装槽(22),每个所述合金磁芯堆码侧壁(21)上的多个所述支撑托杆安装槽(22)之间等间距设置,且相邻所述支撑托杆安装槽(22)之间的间距与所述卷绕环形合金磁芯(24)的外径相等。
5.根据权利要求2所述的一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统,其特征在于:所述第一热处理装置和所述第二热处理装置均包括真空热处理炉密封盖(30),所述真空热处理加热炉(20)的顶部开口,且所述真空热处理炉密封盖(30)设置于所述真空热处理加热炉(20)的顶部,所述真空热处理炉密封盖(30)的底部设置有配合所述真空热处理加热炉(20)内壁上端的炉盖密封塞部(31),所述真空热处理炉密封盖(30)的顶部设置有覆盖所述真空热处理加热炉(20)侧壁上端的炉盖边缘挡部(32)。
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