CN107417502A - 一种催化氧化合成甲氧基丙酮的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种催化氧化合成甲氧基丙酮的方法。将1‑甲氧基‑2‑丙醇和钨酸钠、钨酸、乙酸混合,升温至80~100℃;向其中滴加双氧水,得到反应液;所得反应液自然冷却到室温,经过滤分离得到滤饼和滤液;调节滤液pH至6~7,移入精馏塔中加热精馏,经精馏釜分离、提纯得到产物甲氧基丙酮以及精馏釜残液;所得滤饼经洗涤,干燥得到钨酸;所得精馏釜残液与液碱混合,升温溶解并保温,加入乙醇结晶,分离、烘干,得到钨酸钠。催化剂为钨酸钠,较之其他贵金属催化剂,成本低廉,并且易于回收、损失小;生产过程中由于没有重金属污染,三废少,对环境友好;1‑甲氧基‑2‑丙醇转化率达到93%,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于化学合成技术领域,具体涉及一种催化氧化合成甲氧基丙酮的方法。
背景技术
甲氧基丙酮是低毒农药异丙甲草胺合成中的一个重要原料。目前其合成仍存在着一定的困难。目前据文献和专利报道的合成方法有:1重铬酸钠等氧化剂为原料氧化合成甲氧基丙酮,严重污染环境。2.过氧化氢为氧化剂氧化合成甲氧基丙酮,但催化剂用量大且转化率≤70%。3.脱氢法合成甲氧基丙酮,反应温度高,设备投入大,催化剂回收难。转化率化氧化≤75%。
甲氧基丙酮的合成的方法主要是以1-甲氧基-2-丙醇为原料氧化制得,但由于分子内氢键的形成以及甲氧基的吸电子诱导效应而使1-甲氧基-2-丙醇难以被氧化,其合成仍存在着一定的困难。目前据文献和专利报道的合成方法有:1.重铬酸钠等氧化剂为原料氧化合成甲氧基丙酮,重金属铬严重污染环境。2.过氧化氢为氧化剂氧化1-甲氧基-2-丙醇合成甲氧基丙酮,其催化剂为钨酸钠,但催化剂用量为原料20倍的摩尔量,还需要添加其他有机溶剂,增加了后续处理步骤,且转化率≤70%。3.脱氢法合成甲氧基丙酮,中国专利CN01131292公开了采用硅胶、Al2O3做载体,Cu、Ag、Au为催化剂,Mg、Ni、Cr、Li为助催化剂,以空气作氧化剂,由1-甲氧基-2-丙醇制备甲氧基丙酮的方法,体系温度300℃,转化率可达74.3%,该反应需在管式反应器中进行,反应器设计及操作过程复杂,设备投入大,反应温度高,催化剂回收难,并且原料转化率低,因此仍有值得改进的地方。
发明内容
本发明目的在于提供一种甲氧基丙酮的合成方法,其原料转化率高,催化剂可回收,工业“三废少”,是绿色环保型工艺。
为达到上述目的,采用技术方案如下:
一种催化氧化合成甲氧基丙酮的方法,包括以下步骤:
1)将1-甲氧基-2-丙醇和钨酸钠、钨酸、乙酸混合,升温至80~100℃;向其中滴加双氧水,得到反应液;
2)所得反应液自然冷却到室温,经过滤分离得到滤饼和滤液;调节滤液pH至6~7,移入精馏塔中加热精馏,经精馏釜分离、提纯得到产物甲氧基丙酮以及精馏釜残液;
3)所得滤饼经洗涤,干燥得到钨酸;所得精馏釜残液与液碱混合,升温溶解并保温,加入乙醇结晶,分离、烘干,得到钨酸钠。
按上述方案,1-甲氧基-2-丙醇和钨酸钠、钨酸、乙酸的摩尔比为1:(35~60):(70~90):(50~100);1-甲氧基-2-丙醇与过氧化氢摩尔比为1:(1.2~1.8)。
按上述方案,优化地,1-甲氧基-2-丙醇和钨酸钠、钨酸、乙酸的摩尔比为1:(40~55):(80~90):(65~70);1-甲氧基-2-丙醇与过氧化氢摩尔比为1:(1.4~1.5)。
按上述方案,步骤1中反应温度为85-95℃。
按上述方案,步骤3所述碱液为20~60wt%的氢氧化钠水溶液或碳酸钠水溶液的一种;精馏釜残液与液碱质量比4:(1~2.5)。
按上述方案,步骤3加入乙醇的结晶温度为0~10℃,精馏釜残液与乙醇质量比1:(0.5~2)。
本发明的有益效果在于:
催化剂为钨酸钠,较之其他贵金属催化剂,成本低廉,并且易于回收、损失小;
生产过程中由于没有重金属污染,三废少,对环境友好;
1-甲氧基-2-丙醇转化率达到93%,适合工业化生产。
具体实施方式
以下实施例进一步阐释本发明的技术方案,但不作为对本发明保护范围的限制。
实施例1
投入45g 1-甲氧基-2-丙醇,2.99g二水钨酸钠,1.38g钨酸,0.45g乙酸,搅拌升温至80~85℃,开始滴加30%过氧化氢(79g),滴加时间9h,滴加过程保持反应温度在95~100℃。1-甲氧基-2-丙醇转化为转化率64.8%。
过滤反应液,烘干滤饼,将滤饼用2g乙醇冲洗两次,烘干催化剂,减压常温干燥,得1.1g钨酸;滤液精馏,精馏釜残加入2g 20%氢氧化钠溶液,加热至70℃保温20min,加入4g乙醇,降温至0~5℃,过滤,烘干结晶,得催化剂钨酸钠2.45g。
实施例2
投入45g 1-甲氧基-2-丙醇,2.99g二水钨酸钠,1.38g钨酸,0.45g乙酸,搅拌升温至80~85℃,开始滴加30%过氧化氢(79g),滴加时间9h,滴加过程保持反应温度在90~95℃。1-甲氧基-2-丙醇转化为转化率93%。
过滤反应液,烘干滤饼,将滤饼用2g乙醇冲洗两次,烘干催化剂,减压常温干燥,得1.2g钨酸;滤液精馏,精馏釜残加入2g 20%氢氧化钠溶液,加热至70℃保温20min,加入4g乙醇,降温至0~5℃,过滤,烘干结晶,得催化剂钨酸钠2.51g。
实施例3
投入45g 1-甲氧基-2-丙醇,2.99g二水钨酸钠,1.38g钨酸,0.45g乙酸,搅拌升温至75~80℃,开始滴加30%过氧化氢(79g),滴加时间9h,滴加过程保持反应温度在80~85℃。1-甲氧基-2-丙醇转化为转化率86%。
过滤反应液,烘干滤饼,将滤饼用2g乙醇冲洗两次,烘干催化剂,减压常温干燥,得1.14g钨酸;滤液精馏,精馏釜残加入2g 20%氢氧化钠溶液,加热至70℃保温20min,加入4g乙醇,降温至10~15℃,过滤,烘干结晶,得催化剂钨酸钠1.81g。
实施例4
投入45g 1-甲氧基-2-丙醇,2.99g二水钨酸钠,1.38g钨酸,0.45g乙酸,搅拌升温至70~75℃,开始滴加30%过氧化氢(79g),滴加时间9h,滴加过程保持反应温度在75~80℃。1-甲氧基-2-丙醇转化为转化率78%。
过滤反应液,烘干滤饼,将滤饼用2g乙醇冲洗两次,烘干催化剂,减压常温干燥,得1.17g钨酸;滤液精馏,精馏釜残加入2g 20%氢氧化钠溶液,加热至70℃保温20min,加入2g乙醇,降温至0~5℃,过滤,烘干结晶,得催化剂钨酸钠1.76g。
实施例5
投入45g 1-甲氧基-2-丙醇,2.99g二水钨酸钠,1.38g钨酸,0.45g乙酸,搅拌升温至80~85℃,开始滴加30%过氧化氢(79g),滴加时间6h,滴加过程保持反应温度在90~95℃。1-甲氧基-2-丙醇转化为转化率54%。
过滤反应液,烘干滤饼,将滤饼用2g乙醇冲洗两次,烘干催化剂,减压常温干燥,得1.17g钨酸;滤液精馏,精馏釜残加入4g 20%氢氧化钠溶液,加热至70℃保温20min,加入2g乙醇,降温至0~5℃,过滤,烘干结晶,得催化剂钨酸钠1.06g。
实施例6
投入45g 1-甲氧基-2-丙醇,2.99g二水钨酸钠,1.38g钨酸,0.45g乙酸,搅拌升温至80~85℃,开始滴加30%过氧化氢(107g),滴加时间9h,滴加过程保持反应温度在90~95℃。1-甲氧基-2-丙醇转化为转化率58%。
过滤反应液,烘干滤饼,将滤饼用2g乙醇冲洗两次,烘干催化剂,减压常温干燥,得1.12g钨酸;滤液精馏,精馏釜残加入4g 20%氢氧化钠溶液,加热至70℃保温20min,加入2g乙醇,降温至20~30℃,过滤,烘干结晶,得催化剂钨酸钠1.29g。
实施例7
投入45g 1-甲氧基-2-丙醇,4.71g二水钨酸钠,1.38g钨酸,0.45g乙酸,搅拌升温至80~85℃,开始滴加30%过氧化氢(107g),滴加时间9h,滴加过程保持反应温度在90~95℃。1-甲氧基-2-丙醇转化为转化率29%。
过滤反应液,烘干滤饼,将滤饼用4g乙醇冲洗两次,烘干催化剂,减压常温干燥,得1.08g钨酸;滤液精馏,精馏釜残加入4g 20%氢氧化钠溶液,加热至70℃保温20min,加入2g乙醇,降温至20~30℃,过滤,烘干结晶,得催化剂钨酸钠1.29g。
Claims (6)
1.一种催化氧化合成甲氧基丙酮的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将1-甲氧基-2-丙醇和钨酸钠、钨酸、乙酸混合,升温至80~100℃;向其中滴加双氧水,得到反应液;
2)所得反应液自然冷却到室温,经过滤分离得到滤饼和滤液;调节滤液pH至6~7,移入精馏塔中加热精馏,经精馏釜分离、提纯得到产物甲氧基丙酮以及精馏釜残液;
3)所得滤饼经洗涤,干燥得到钨酸;所得精馏釜残液与液碱混合,升温溶解并保温,加入乙醇结晶,分离、烘干,得到钨酸钠。
2.如权利要求1所述催化氧化合成甲氧基丙酮的方法,其特征在于1-甲氧基-2-丙醇和钨酸钠、钨酸、乙酸的摩尔比为1:(35~60):(70~90):(50~100);1-甲氧基-2-丙醇与过氧化氢摩尔比为1:(1.2~1.8)。
3.如权利要求1所述催化氧化合成甲氧基丙酮的方法,其特征在于1-甲氧基-2-丙醇和钨酸钠、钨酸、乙酸的摩尔比为1:(40~55):(80~90):(65~70);1-甲氧基-2-丙醇与过氧化氢摩尔比为1:(1.4~1.5)。
4.如权利要求1所述催化氧化合成甲氧基丙酮的方法,其特征在于步骤1中反应温度为85-95℃。
5.如权利要求1所述催化氧化合成甲氧基丙酮的方法,其特征在于步骤3所述碱液为20~60wt%的氢氧化钠水溶液或碳酸钠水溶液的一种;精馏釜残液与液碱质量比4:(1~2.5)。
6.如权利要求1所述催化氧化合成甲氧基丙酮的方法,其特征在于步骤3加入乙醇的结晶温度为0~10℃,精馏釜残液与乙醇质量比1:(0.5~2)。
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