CN107412994A - 一种消防软管清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗领域,尤其涉及一种消防软管清洗装置。包括动力源只采用一个电机,简化了装置,操作更加方便;传动采用有一对齿轮外啮合,使得毛刷筒旋转的方向与缠绕筒旋转的方向相反,使消防带刷洗的更加干净;机架上方设置有烘干装置,解决了消防带清洗干净后水渍残留的问题;机架后方设置有缠绕筒,解决了消防带清洗完毕后缠绕的问题。
Description
技术领域
本发明涉及清洗领域,尤其涉及一种消防软管清洗领域。
发生火灾时,消防员每次出动都需要携带多根消防水带,尤其是大型火灾之后,水带的清洗工作就变得尤其重要,由于灭火后,消耗了消防员大量的体力,此时消防员身心俱疲,如果人工清洗水带,无异于增加了消防员的工作压力。一条水带长度为25m,一个人清洗是难以完成的,清洗完后需要对消防带进行清洗、烘干和收卷,以方便下次出警,这个问题迫切需要解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种消防软管清洗装置,动力源只采用一个电机,简化了装置,操作更加方便;传动采用有一对齿轮外啮合,使得毛刷筒旋转的方向与缠绕筒旋转的方向相反,使消防带刷洗的更加干净;机架上方设置有烘干装置,解决了消防带清洗干净后水渍残留的问题;机架后方设置有缠绕筒,解决了消防带清洗完毕后,缠绕的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:包括机架;机架前部连接有刷洗装置;机架后部连接有缠绕装置;在机架上部连接有烘干装置;机架底部前方连接有污水收集箱;机架下方中部连接有电动机;电动机轴端键连接有双槽皮带轮;机架两侧对称设置有第一支撑杆;第一支撑杆中部贯穿有第二支撑杆;刷洗装置包括第一皮带轮、第一轴、第二轴和喷水头;机架左侧贯穿有第一轴;第一轴右端分别键连接有第一齿轮和第二皮带轮;第二皮带轮通过第一皮带与双槽皮带轮连接;第一轴中间键连接有毛刷筒,第一轴上方在机架上贯穿有第二轴;第二轴右端键连接有第二齿轮;第二轴中间键连接有毛刷筒;第一齿轮与第二齿轮啮合连接;第一轴前方在机架1上设置有喷水头;喷水头竖直方向设置有喷水孔;喷水头两端连接有水管;
缠绕装置包括第三轴和缠绕筒;机架后部连接有第三轴;第三轴右端键连接有第二皮带轮;第二皮带轮通过第二皮带连接双槽皮带轮;第三轴左端键连接有缠绕筒;烘干装置包括烘干喷头和第一烘干管;烘干喷头贯穿烘干管;烘干喷头上设置有第一烘干孔;第二烘干管与第一烘干管螺纹连接。
进一步优化本技术方案,所述的双槽皮带轮与第一皮带轮直径比为1:1;双槽皮带轮与第二皮带轮直径比为1:2。
进一步优化本技术方案,所述的喷水头为椭圆形,椭圆大径为110mm,小径为30mm,喷头宽度为40mm。
进一步优化本技术方案,所述的第一轴与第二轴中心距为60mm;毛刷筒直径为为20mm,刷毛长度为20mm。
进一步的,喷水头两侧设置有超声波震动刷,所述的超声波震动刷设置有椭圆环状震动头,震动头侧面形状与喷水头侧面形状一致;震动头的内环面内设置有震动刷毛,震动头的内部设置有超声波能换装置,超声波能换装置包含有超声波发生器,超声波能换装置能将超声波发生器产生的震动传导到震动刷毛;超声波震动刷通过螺栓固定在喷水头两侧;超声波震动刷上设置有导线接入孔,导线从导线接入孔内接入震动头内部的超声波能换装置为超声波能换装置供电,超声波能换装置通过导线并联接入电动机的开关,通过电动机开关控制。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、第二支撑杆与刷洗装置水平布置,避免了消防带在收卷过程中下垂,影响喷水以及烘干。2、皮带轮直径比设计延长了刷洗装置刷洗时间,刷洗更加干净。3、喷水头上下两个方位喷水冲洗水带时无死角。4、毛刷筒旋转方向与收卷方向相反,使得毛刷刷洗时更加干净。5、烘干喷头上下两个方位吹热风,无水渍残留。6、喷水头两侧设置有超声波震动刷,通过超声波震动刷和喷水头的双重作用,进一步促进了清洗效果。
附图说明
图1为一种消防软管清洗装置整体结构示意图。
图2为刷洗装置结构示意图。
图3为缠绕装置结构示意图。
图4为烘干装置结构示意图。
图5为机架结构示意图。
图6为喷水头结构示意图。
图7为安装超声波震动刷后的喷水结构示意图。
图中:1、机架;2、刷洗装置;3、缠绕装置;4、烘干装置;5、污水收集箱;6、电动机;7、双槽皮带轮;8、水管;101、第一支撑杆;102、第二支撑杆;201、第一皮带轮;202、第一轴;203、第二轴;204、喷水头;205、第一齿轮;206、第二皮带轮;207、第一皮带;208、毛刷筒;209、第二齿轮;901、喷孔;301、第三轴;302、缠绕筒;303、第二皮带轮;304、第二皮带;401、烘干喷头;402、第一烘干管;403、烘干孔;404、第二烘干管;9、超声波震动刷;901、震动刷毛;902、螺栓;903、导线接入孔;904、震动头。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式一:结合图1-6所示,包括机架1;机架1前部连接有刷洗装置2;机架1后部连接有缠绕在装置3;在机架1上部连接有烘干装置4;机架1底部前方连接有污水收集箱5;机架1下方中部连接有电动机6;电动机6轴端键连接有双槽皮带轮7;机架1两侧对称设置有第一支撑杆101;第一支撑杆101中部贯穿有第二支撑杆102;刷洗装置2包括第一皮带轮201、第一轴202、第二轴203和喷水头204;机架1左侧贯穿有第一轴202;第一轴202右端分别键连接有第一齿轮205和第二皮带轮206;第二皮带轮206通过第一皮带207与双槽皮带轮6连接;第一轴202中间键连接有毛刷筒208,第一轴202上方在机架1上贯穿有第二轴203;第二轴203右端键连接有第二齿轮209;第二轴202中间键连接有毛刷筒208;第一齿轮205与第二齿轮209啮合连接;第一轴202前方在机架1上设置有喷水头204;喷水头204竖直方向设置有喷水孔901;喷水头204两端连接有水管8;缠绕装置3包括第三轴301和缠绕筒302;机架1后部连接有第三轴301;第三轴301右端键连接有第三皮带轮303;第三皮带轮303通过第二皮带304连接双槽皮带轮6;第三轴301左端键连接有缠绕筒302;烘干装置4包括烘干喷头401和第一烘干管402;烘干喷头401贯穿烘干管402;烘干喷头401上设置有第一烘干孔403;第二烘干管404与第一烘干管402螺纹连接;双槽皮带轮7与第一皮带轮201直径比为1:1;双槽皮带轮7与第二皮带轮直径比为1:2;喷水头204为椭圆形,椭圆大径为110mm,小径为30mm,喷头宽度为40mm;第一轴202与第二轴203中心距为60mm;毛刷筒207直径为为20mm,刷毛长度为20mm。
使用时,步骤一,结合图1、图2、图3、图4和图5,将消防带清洗装置放置于水平面内,首先将消防带穿过喷水头204,然后从两个毛刷筒207的中间位置穿过,跨过第二支撑杆102上方,最终穿过烘干装置4,将消防带一头固定在缠绕筒302上;消防带固定完毕。
步骤二,结合图1和图2,打开电动机6的开关,电动机6通过键连接将动力传递给双槽皮带轮7,双槽皮带轮7通过第一皮带207将动力传递给第二皮带轮206;第二皮带轮206通过键连接将动力传递给第一轴202;第二轴202将动力传递给第一齿轮205;第一轴202通过键连接将动力传递给毛刷筒208;第一齿轮205通过齿轮啮合将动力传递给第二齿轮209;第二齿轮209通过键连接将动力传递给第二轴203,第二轴203最终通过键连接将动力传递给毛刷筒208,电动机6将动力传递给毛刷筒208完毕。
步骤三,结合图1和图3,双槽皮带轮7的动力另一部分通过第二皮带304传递给第三皮带轮303,第三皮带轮303通过键连接将动力传递给第三轴301,第三轴301最终通过键连接带动缠绕筒302旋转,缠绕消防带。由于毛刷筒302旋转方向与缠绕筒302相反,宽度为40mm;双槽皮带轮7与第一皮带轮201的线速度传动比为1:1,而双槽皮带轮7与第二皮带轮206传动比为2:1,缠绕筒302线速度小于毛刷通208的线速度,喷洗时间更长。喷水头204的喷水方式使得清洗无死角,初步去除污泥,再经毛刷筒208的刷动,使得消防带更加干净。
步骤四,结合图1、图2和图6所示,打开水管8开关,水流通过水管8流至喷头,最终喷水孔902喷出;与此同时,打开烘干装置4开关,热风先后经过第二烘干管404和第一烘干管402从烘干孔403中喷出,烘干孔403上下喷热风,形成的气流快速将消防管上的水渍烘干,最终烘干消防带。
步骤五,结合图1和图3所示,当消防带刷洗、烘干和收卷完毕后,关闭电动机6开关、水管8开关和第二烘干管404开关,从缠绕筒302中取出消防带即可。
如图7所所示:进一步的,喷水头204两侧设置有超声波震动刷9,所述的超声波震动刷9上设置有椭圆环状震动头904,震动头904侧面形状与喷水头204侧面形状一致;震动头904的内环面内设置有震动刷毛901,震动头904的内部设置有超声波能换装置,超声波能换装置包含有超声波发生器,超声波能换装置能将超声波发生器产生的震动传导到震动刷毛901;超声波震动刷9上设置有导线接入孔903,导线从导线接903入孔内接入震动头904内部的超声波能换装置为超声波能换装置供电,超声波能换装置通过导线并联接入电动机6的开关,通过电动机6的开关控制。
如图7所所示:进一步的,所述的超声波震动刷9通过螺栓902固定在喷水头204两侧。
如图7所所示,当打开电动机6的开关后,超声波震动刷9内的超声波能换装置开始工作,震动刷毛901震动,在喷水头204和超声波震动刷9的双重作用下,清洗效果更加明显。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种消防软管自动清洗装置,其特征在于:包括机架(1);机架(1)前部连接有刷洗装置(2);机架(1)后部连接有缠绕在装置(3);在机架(1)上部连接有烘干装置(4);机架(1)底部前方连接有污水收集箱(5);机架(1)下方中部连接有电动机(6);电动机(6)轴端键连接有双槽皮带轮(7);机架(1)两侧对称设置有第一支撑杆(101);第一支撑杆(101)中部贯穿有第二支撑杆(102);刷洗装置(2)包括第一皮带轮(201)、第一轴(202)、第二轴(203)和喷水头(204);机架(1)左侧贯穿有第一轴(202);第一轴(202)右端分别键连接有第一齿轮(205)和第二皮带轮(206);第二皮带轮(206)通过第一皮带(207)与双槽皮带轮(6)连接;第一轴(202)中间键连接有毛刷筒(208),第一轴(202)上方在机架(1)上贯穿有第二轴(203);第二轴(203)右端键连接有第二齿轮(209);第二轴(202)中间键连接有毛刷筒(208);第一齿轮(205)与第二齿轮(209)啮合连接;第一轴(202)前方在机架(1)上设置有喷水头(204);喷水头(204)竖直方向设置有喷水孔(901);喷水头(204)两端连接有水管(8);缠绕装置(3)包括第三轴(301)和缠绕筒(302);机架(1)后部连接有第三轴(301);第三轴(301)右端键连接有第三皮带轮(303);第三皮带轮(303)通过第二皮带(304)连接双槽皮带轮(6);第三轴(301)左端键连接有缠绕筒(302);烘干装置(4)包括烘干喷头(401)和第一烘干管(402);烘干喷头(401)贯穿烘干管(402);烘干喷头(401)上设置有第一烘干孔(403);第二烘干(404)管与第一烘干管(402)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种消防软管自动清洗装置,其特征在于:双槽皮带轮(7)与第一皮带轮(201)直径比为1:1;双槽皮带轮(7)与第二皮带轮直径比为1:2。
3.根据权利要求1所述的一种消防软管自动清洗装置,其特征在于:喷水头(204)为椭圆形,椭圆大径为110mm,小径为30mm,喷头宽度为40mm。
4.根据权利要求1所述的一种消防软管自动清洗装置,其特征在于:第一轴(202)与第二轴(203)中心距为60mm;毛刷筒(207)直径为为20mm,刷毛长度为20mm。
5.根据权利要求1所述的一种消防软管自动清洗装置,其特征在于:喷水头(204)两侧设置有超声波震动刷(9),所述的超声波震动刷(9)上设置有椭圆环状震动头(904),震动头(904)侧面形状与喷水头(204)侧面形状一致;震动头(904)的内环面内设置有震动刷毛(901),震动头(904)的内部设置有超声波能换装置,超声波能换装置包含有超声波发生器,超声波能换装置能将超声波发生器产生的震动传导到震动刷毛(901);超声波震动刷(9)上设置有导线接入孔(903),导线从导线接(903)入孔内接入震动头(904)内部的超声波能换装置为超声波能换装置供电,超声波能换装置通过导线并联接入电动机(6)的开关,通过电动机(6)的开关控制。
6.根据权利要求5所述的一种消防软管自动清洗装置,其特征在于:进一步的,所述的超声波震动刷(9)通过螺栓(902)固定在喷水头(204)两侧。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |