CN107409643B - 葵花盘脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及食品加工领域，具体公开了一种葵花盘脱粒装置，整个装置能直接对未进行晾晒的葵花盘进行脱粒，对葵花盘进行脱粒的同时能对葵花籽进行烘干，能有效的降低葵花籽的湿度，避免葵花籽发霉；且多功能杆和套杆能对葵花盘内的药液进行收集，对葵花盘进行充分利用。本方案能对葵花盘进行快速干燥和脱粒。
Description
技术领域
本发明属于食品领域，具体涉及一种葵花盘脱粒装置。
背景技术
葵花亦称向日葵，向日葵一身是药，其种子、花盘、茎叶、茎髓、根、花等均可入药，中国特别是东北地区其产量相当高，在进行脱粒前，需要先将葵花盘进行晒干，使葵花籽在葵花盘有所松动，然后通过人工进行脱粒。该脱粒方式晾晒的时间花费较长，若晾晒不完全，葵花籽就容易发霉变质，且人工脱粒费时费力，在大面积种植葵花时，采用人工脱粒更困难，所以需要借助脱粒机对葵花盘进行脱粒。
目前市场上的葵花脱粒机在脱粒前，还是需要先对葵花盘进行晒干，整个脱粒过程耗时也长。
发明内容
本发明意在提供一种葵花盘脱粒装置，以对葵花盘进行快速干燥和脱粒。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种葵花盘脱粒装置，包括烘烤机构、破碎机构、收集机构和若干多功能杆；
所述烘烤机构包括机壳和电热丝，所述机壳包括底壳和壳盖，且底壳与壳盖可拆卸连接，所述电热丝固定安装在底壳的内底面；且底壳的四周上设有若干供多功能杆穿过的通孔，相邻通孔之间的水平距离小于葵花籽的厚度，所述多功能杆与底壳的通孔处间隙配合；多功能杆的长度大于底壳的长度；
所述多功能杆内设有与多功能杆同轴安装的套杆，且套杆内设有收集腔，所述多功能杆的内壁与套杆的外壁围成冷却腔，所述多功能杆上设有若干第一收集通孔，套杆上设有若干与第一收集通孔连通的第二收集通孔，且多功能杆的第一收集通孔处和套杆的第二收集通孔处固定安装有连接环；
所述收集机构包括冷却水循环器和收集管，所述冷却水循环器与冷却腔连通，所述收集管与套杆的收集腔连通；
所述破碎机构包括刮板和推把，所述底壳上设有供刮板通过的通槽，且刮板与底壳的通槽处滑动连接；所述刮板与多功能杆的下侧接触，所述推把与刮板远离底壳的一侧固定连接。
基础方案的原理：操作时，将葵花盘放置到底壳一侧的通孔处，且有葵花籽的一面朝上；然后将多功能杆穿过葵花盘和底壳另一侧的通孔，所有多功能杆均穿过葵花盘和底壳的通孔处，多功能杆呈网状分布；然后扣合壳盖，让机壳处于封闭状态；然后开启电热丝和冷却水循环器，电热丝放出热量对葵花盘进行烘烤，葵花盘中含有的水分蒸发，此时蒸发的蒸汽中含有葵花盘体内的一些营养物质，有药用价值；此过程中冷却水在冷却腔中流动，让多功能杆处于低温状态，低温的多功能杆对葵花盘烘干时产生的蒸汽进行冷凝，冷凝后的蒸汽形成从葵花盘体内提取的药液，该药液从第一收集通孔、连接环和第二收集通孔处进入到收集腔中，该药液从套杆中流出，然后收集流出的药液；待葵花盘内的药液被完全烘干后，葵花盘体变脆，此时作用推把，刮板在通槽内滑动，刮板对葵花盘进行铲动，使葵花盘与葵花籽分离，此时葵花盘掉落到机壳内底面，葵花籽被留在若干多功能杆形成的网上，然后收集多功能杆上的葵花籽即可。
基础方案的优点：1、多功能杆中安装有套杆，使多功能杆与套杆之间形成冷却腔，该冷却腔能让多功能杆保持冷却状态，能够让蒸汽受冷快速的冷凝成药液，便于套杆对药液进行收集；同时冷却的循环水能对位于葵花盘上表面的葵花籽进行冷却，保证葵花籽能被烘干又不被烤焦；2、若干多功能杆穿过葵花盘和底壳上的通孔形成网状，能在刮板铲动葵花盘下表面时，让葵花籽位于多功能杆形成的网上，将葵花盘与葵花籽分离，便于对葵花籽进行收集；3、电热丝位于机壳的内底面，是为了让葵花盘内的蒸汽经过多功能杆，便于多功能杆对药液进行收集；且葵花盘烘干后变脆，便于使用刮板对葵花盘进行破坏，收集葵花籽；4、推把和刮板的设置，能让脆性的葵花盘被破环，将葵花盘和葵花籽进行快速的分离。
综上所述，整个装置能直接对未进行晾晒的葵花盘进行脱粒，对葵花盘进行脱粒的同时能对葵花籽进行烘干，能有效的降低葵花籽的湿度，避免葵花籽发霉；且多功能杆和套杆能对葵花盘内的药液进行收集，对葵花盘进行充分利用。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述套杆的内壁上设有若干沿套杆的轴向设置的导流槽。通过上述设置，冷凝后的药液从导流槽流出，导流槽是设置加大了套杆内壁的面积，使大量的蒸汽能被充分的冷凝，且能快速的将冷凝后的药液快速的导出。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，若干所述第一收集通孔均设置在多功能杆的同一轴线上。通过上述设置，让第一收集通孔与电热丝相对，受热形成的蒸汽会经过若干多功能杆的第一收集通孔处，蒸汽被冷凝呈药液，若多功能杆的温度较高时，药液也不会从第一收集通孔处溢出。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述刮板远离推把的一侧上设有第一刃部。通过上述设置，第一刃部的设置是为了方便刮板的前端对葵花盘进行破坏，提高葵花盘与葵花籽的分离效率。
优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述多功能杆远离冷却水循环器的一端设有第二刃部。通过上述设置，多功能杆的第二刃部能方便快速的穿过葵花盘，对葵花盘进行固定。
附图说明
图1为本发明葵花盘脱粒装置实施例的结构示意图；
图2为图1中的底壳的局部示意图；
图3为图1中的多功能杆的剖视图；
图4为图3中的多功能杆的左视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：底壳101、通槽111、壳盖102、电热丝103、通孔104、多功能杆20、第一收集通孔201、冷却腔202、第二刃部203、套杆30、第二收集通孔301、导流槽302、收集腔303、刮板40、第一刃部401、连接环50。
实施例基本如附图1和附图2所示：一种葵花盘脱粒装置，包括烘烤机构、破碎机构、收集机构和若干多功能杆20。
烘烤机构包括机壳和电热丝103，机壳包括长方体状的底壳101和壳盖102，且底壳101与壳盖102可拆卸连接，底壳101的四周上设有若干供多功能杆20水平横向穿过的通孔104，多功能杆20的长度大于底壳101的长度；由于葵花籽的厚度约为0.3cm，所以相邻通孔104之间的间距为0.2cm，电热丝103卡扣固定在底壳101的内底面。
如附图3和附图4所示，多功能杆20内设有与多功能杆20同轴固定安装的套杆30，且套杆30内设有收集腔303，多功能杆20的内壁与套杆30的外壁围成冷却腔202，该冷却腔202能让多功能杆20保持冷却状态，能够让蒸汽受冷快速的冷凝成药液，便于收集药液；套杆30的内壁上设有若干沿套杆30的轴向设置的导流槽302，若干导流槽302均匀的分布在套杆30的内壁上，实现药液的导流；多功能杆20的杆壁上设有若干第一收集通孔201，多功能杆20右端设有第二刃部203，让多功能杆20能迅速的穿过葵花盘，便于收集药液和对葵花盘进行脱粒；套杆30上设有若干第二收集通孔301，且套杆30与多功能杆20通过连接环50固定连接，且连接环50的上端与多功能杆20的的第一收集通孔201处焊接，连接环50的下端与套杆30的第二收集通孔301处焊接。
收集机构包括冷却水循环器和收集管，冷却水循环器与冷却腔202的左端连通，收集管与套杆30的收集腔303的左端连通。
破碎机构包括水平设置的刮板40和推把，底壳101的左侧壁上设有供刮板40通过的通槽111，通槽111位于通孔104的下侧，且刮板40与底壳101的通槽111处滑动连接，刮板40的右侧设有第一刃部401；刮板40与多功能杆20形成的网状结构平行，且与多功能杆20的最下侧滑动接触，推把与刮板40的左侧固定连接，整个破碎机构能让脆性的葵花盘被破环，将葵花盘和葵花籽进行快速的分离。
本实施例中，操作时，将葵花盘放置到底壳101的通孔104处，且有葵花籽的一面朝上；然后将一部分多功能杆20水平横向安装在底壳101上，此时多功能杆20的右端的第二刃部203处依次穿过底壳101左侧的通孔104、葵花盘和底壳101右侧的通孔104，形成第一层网状多功能杆20，然后另一部分多功能杆20纵向设置，此时多功能杆20的右端的第二刃部203处依次穿过底壳101前侧的通孔104、葵花盘和底壳101后侧的通孔104，形成第二层网状多功能杆20，第一层网状多功能杆20的下侧面与第二层网状多功能杆20的上侧面紧密接触；然后扣合壳盖102，让机壳处于封闭状态；然后开启电热丝103和冷却水循环器，电热丝103放出热量对葵花盘进行烘烤，烘干时葵花盘的内部水分散发形成蒸汽，同时蒸汽携带了葵花盘内的一些具有药用价值的化学物质；此过程中冷却水循环器让冷却水在冷却腔202中循环流动，循环的冷却水让多功能杆20处于低温状态，低温的多功能杆20能接触到蒸汽时，对蒸汽进行冷凝，冷凝后的蒸汽形成从葵花盘体内提取的药液，该药液从第一收集通孔201、连接环50和第二收集通孔301处进入到收集腔303中，该药液从套杆30的导流槽302中流出，然后收集流出的药液；待葵花盘内的药液被完全烘干后，葵花盘体变脆，此时作用推把，刮板40在通槽111内滑动，刮板40的下表面与第二层网状的多功能杆20接触，刮板40的第一刃部401对脆性的葵花盘进行破坏，使葵花盘与葵花籽分离，此时葵花盘掉落到机壳内底面，葵花籽被留在若干多功能杆20形成的网上，然后收集多功能杆20上的葵花籽即可。
由于葵花盘本身是一种用途广泛的中药材，所以在经过本说明书中的装置加工时，葵花盘被烘烤后会产生蒸汽，该蒸汽中含有葵花盘内具有药用价值的物质，因而会对葵花盘加工时产生的蒸汽进行收集，实现葵花盘最大化的利用。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种葵花盘脱粒装置，其特征在于，包括烘烤机构、破碎机构、收集机构和若干多功能杆；
所述烘烤机构包括机壳和电热丝，所述机壳包括底壳和壳盖，且底壳与壳盖可拆卸连接，所述电热丝固定安装在底壳的内底面；且底壳的四周上设有若干供多功能杆穿过的通孔，相邻通孔之间的水平距离小于葵花籽的厚度，所述多功能杆与底壳的通孔处间隙配合；多功能杆的长度大于底壳的长度；
所述多功能杆内设有与多功能杆同轴安装的套杆，且套杆内设有收集腔，所述多功能杆的内壁与套杆的外壁围成冷却腔，所述多功能杆上设有若干第一收集通孔，套杆上设有若干与第一收集通孔连通的第二收集通孔，且多功能杆的第一收集通孔处和套杆的第二收集通孔处固定安装有连接环；
所述收集机构包括冷却水循环器和收集管，所述冷却水循环器与冷却腔连通，所述收集管与套杆的收集腔连通；
所述破碎机构包括刮板和推把，所述底壳上设有供刮板通过的通槽，且刮板与底壳的通槽处滑动连接；所述刮板与多功能杆的下侧接触，所述推把与刮板远离底壳的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的葵花盘脱粒装置，其特征在于，所述套杆的内壁上设有若干沿套杆的轴向设置的导流槽。
3.根据权利要求2所述的葵花盘脱粒装置，其特征在于，若干所述第一收集通孔均设置在多功能杆的同一轴线上。
4.根据权利要求3所述的葵花盘脱粒装置，其特征在于，所述刮板远离推把的一侧上设有第一刃部。
5.根据权利要求4所述的葵花盘脱粒装置，其特征在于，所述多功能杆远离冷却水循环器的一端设有第二刃部。
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