CN218681679U - 一种虾类水产品精确受热干燥处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及水产品生产技术领域，且公开了一种虾类水产品精确受热干燥处理装置，包括干燥箱，干燥箱的上端一侧固定插接有进料框板，干燥箱的侧壁上端固定插接有与进料框板位置相对应的通风板，通风板的内部固定设有风选风机，干燥箱的底部固定设有两个隔温板并通过两个隔温板分为三个干燥区，各个干燥区的内部均固定设有圆筒，各个圆筒的上侧壁与同侧干燥区的侧壁之间均共同固定设有进料斗。本申请可以对毛虾进行风选分级，使体型、水分差异较小的毛虾分在一起进行加热干燥，实现精准受热，避免出现毛虾干燥过度或干燥不足的现象，有效提高加热干燥效果，同时可以对碎虾壳等进行吸附收集，出料方便，操作简单。

Description

一种虾类水产品精确受热干燥处理装置

技术领域

本申请涉及水产品生产技术领域，尤其涉及一种虾类水产品精确受热干燥处理装置。

背景技术

虾皮是一种食材，主要是由毛虾加工制成，含有大量蛋白质，且矿物质数量、种类丰富，虾皮是毛虾经清理、煮熟后干燥制得，可以长时间保存食用。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在虾皮煮熟后进行干燥时，一般都是通过专用的烘干设备进行烘干，但是煮熟后的毛虾，一方面毛虾体型有大小之分，且毛虾体积整体又较小，所以毛虾挑选较为困难，导致在干燥时，大小差异较大的毛虾只能在一起干燥，另一方面，毛虾煮熟后的含水量不同，含水量差异大的毛虾也只能在一起干燥，上述两方面会导致体积较小及含水量较少的毛虾干燥过度，同时也会导致体积较大、含水量较多的毛虾干燥不足，从而导致干燥效果不佳，因此，提出一种虾类水产品精确受热干燥处理装置。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中毛虾体型有大小之分，且毛虾体积整体又较小，所以毛虾挑选较为困难，导致在干燥时，大小差异较大的毛虾只能在一起干燥，另一方面，毛虾煮熟后的含水量不同，含水量差异大的毛虾也只能在一起干燥，上述两方面会导致体积较小及含水量较少的毛虾干燥过度，同时也会导致体积较大、含水量较多的毛虾干燥不足，从而导致干燥效果不佳的问题，而提出的一种虾类水产品精确受热干燥处理装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种虾类水产品精确受热干燥处理装置，包括干燥箱，所述干燥箱的上端一侧固定插接有进料框板，所述干燥箱的侧壁上端固定插接有与进料框板位置相对应的通风板，所述通风板的内部固定设有风选风机，所述干燥箱的底部固定设有两个隔温板并通过两个隔温板分为三个干燥区，各个所述干燥区的内部均固定设有圆筒，各个所述圆筒的上侧壁与同侧干燥区的侧壁之间均共同固定设有进料斗，各个所述干燥区的内部与同侧圆筒及进料斗之间的位置均充填有导热油液，所述干燥区的内部固定设有多个电热杆，所述干燥箱的顶部一侧固定插接有出风管，所述风选风机与各个圆筒均共同碎虾壳分离机构。

优选的，所述碎虾壳分离机构包括固定插接于多个圆筒筒端及干燥箱侧壁的圆管，且各个圆管的内部均设有第一控制阀，所述干燥箱的外侧壁固定设有收集箱，且各个圆管的管端与收集箱的侧壁共同固定连接有吸附管，所述收集箱的内部上侧固定设有滤网，所述风选风机的进风端与收集箱的侧壁上端共同固定连通有吸风管，且吸风管的内部设有第二控制阀，所述风选风机的进风端内部设有第三控制阀。

优选的，各个所述圆筒的内部均转动设有转轴，且各个转轴的轴壁均固定设有一组翻转板，各个所述转轴共同连接有驱动组件。

优选的，所述出风管的管壁与吸附管的管壁之间均共同固定连接有连接管，所述连接管的内部设有第四控制阀，所述出风管的内部位于连接管上侧的位置设有第五控制阀，各个所述圆筒的筒端与干燥箱的侧壁均共同固定插接有出料管，且各个出料管的管端均螺纹连接有密封盖。

优选的，所述驱动组件包括固定设置于干燥箱外侧壁的驱动电机，且驱动电机的输出端与同侧转轴连接，各个所述转轴的轴壁均固定套接有链轮，且中间位置的链轮直径大于两侧链轮的直径，三个所述链轮共同通过链条传动连接。

优选的，所述通风板的内部固定设有中空板，且中空板与风选风机的出风端相连通设置，所述中空板的侧壁开设有多个均流孔。

与现有技术相比，本申请提供了一种虾类水产品精确受热干燥处理装置，具备以下有益效果：

1、该虾类水产品精确受热干燥处理装置，通过设有的干燥箱、进料框板、通风板、风选风机、隔温板、干燥区、圆筒、进料斗、电热杆、导热油液和出风管的相互配合，可以对毛虾进行风选分级，从而可以将体型、水分差异较小的毛虾分在一起进行加热干燥，从而可以实现精准受热，避免出现毛虾干燥过度或干燥不足的现象，有效提高加热干燥效果。

2、该虾类水产品精确受热干燥处理装置，通过设有的虾壳分离机构，可以利用风选风机对干燥后断裂等原因产生的碎虾壳等进行吸附收集，一方面避免了碎虾壳与成品虾流出，另一方面可以对碎虾壳进行收集，便于后续如制作饲料等再利用，通过设有的转轴、翻转板和驱动组件的相互，可以对圆筒内部的毛虾进行翻动，确保受热干燥均匀，通过设置的连接管和出料管，可以利用风选风机将干燥完成的虾皮排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以对毛虾进行风选分级，使体型、水分差异较小的毛虾分在一起进行加热干燥，实现精准受热，避免出现毛虾干燥过度或干燥不足的现象，有效提高加热干燥效果，同时可以对碎虾壳等进行吸附收集，出料方便，操作简单。

附图说明

图1为本申请提出的一种虾类水产品精确受热干燥处理装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、进料框板；3、通风板；4、风选风机；5、隔温板；6、干燥区；7、圆筒；8、进料斗；9、电热杆；10、出风管；11、圆管；12、收集箱；13、吸附管；14、滤网；15、吸风管；16、转轴；17、翻转板；18、连接管；19、出料管；20、驱动电机；21、链条；22、中空板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种虾类水产品精确受热干燥处理装置，包括干燥箱1，干燥箱1的上端一侧固定插接有进料框板2，干燥箱1的侧壁上端固定插接有与进料框板2位置相对应的通风板3，通风板3的内部固定设有风选风机4，干燥箱1的底部固定设有两个隔温板5并通过两个隔温板5分为三个干燥区6，各个干燥区6的内部均固定设有圆筒7，各个圆筒7的上侧壁与同侧干燥区6的侧壁之间均共同固定设有进料斗8，各个干燥区6的内部与同侧圆筒7及进料斗8之间的位置均充填有导热油液，干燥区6的内部固定设有多个电热杆9，干燥箱1的顶部一侧固定插接有出风管10，风选风机4与各个圆筒7均共同碎虾壳分离机构，其中风选风机4为变频风机，选用型号为：G-132。

碎虾壳分离机构包括固定插接于多个圆筒7筒端及干燥箱1侧壁的圆管11，且各个圆管11的内部均设有第一控制阀，干燥箱1的外侧壁固定设有收集箱12，且各个圆管11的管端与收集箱12的侧壁共同固定连接有吸附管13，收集箱12的内部上侧固定设有滤网14，风选风机4的进风端与收集箱12的侧壁上端共同固定连通有吸风管15，且吸风管15的内部设有第二控制阀，风选风机4的进风端内部设有第三控制阀，收集箱的一侧还设置有箱门，利于将收集的碎虾壳等排出，在毛虾干燥完成后，关闭第三控制阀，并打开第二控制阀，此时风选风机4工作，可以通过吸风管15、收集箱12、吸附管13和圆管11将对应圆筒7内部干燥时产生的碎虾壳等吸出，并通过滤网14的拦截，使碎虾壳留在收集箱12内，一方面避免碎虾壳与成品一起流出，另一方面，可以利用碎虾壳如制作饲料等进行再利用，其中在收集碎虾壳时，需要通过第一控制阀将三个圆筒7进行分开收集，且根据收集的圆筒7位置调控风选风机4的吸风功率，尽量避免成品虾皮被吸入。

各个圆筒7的内部均转动设有转轴16，且各个转轴16的轴壁均固定设有一组翻转板17，各个转轴16共同连接有驱动组件，通过转轴16带动翻转板17转动，可以使毛虾翻转，从而可以提高受热均匀性。

出风管10的管壁与吸附管13的管壁之间均共同固定连接有连接管18，连接管18的内部设有第四控制阀，出风管10的内部位于连接管18上侧的位置设有第五控制阀，各个圆筒7的筒端与干燥箱1的侧壁均共同固定插接有出料管19，且各个出料管19的管端均螺纹连接有密封盖，在需要将干燥后的虾皮排出时，将三个第一控制阀和第四控制阀打开，并关闭第五控制阀，并拧开各个密封盖，此时风选风机4工作产生的风流通过出风管10、连接管18、吸附管13、圆管11回流至圆筒7内部，从而可以将圆筒7内部虾皮从出料管19吹出排料。

驱动组件包括固定设置于干燥箱1外侧壁的驱动电机20，且驱动电机20的输出端与同侧转轴16连接，各个转轴16的轴壁均固定套接有链轮，且中间位置的链轮直径大于两侧链轮的直径，三个链轮共同通过链条21传动连接，通过驱动电机20配合三个链轮和链条21，可以使三个转轴16同步转动，中间链轮配合两侧的链轮可以形成一定包角，确保链条21的正常稳定传动。

通风板3的内部固定设有中空板22，且中空板22与风选风机4的出风端相连通设置，中空板22的侧壁开设有多个均流孔，通过此种设置，可以确保风流排出均匀，从而可以提高风选效果。

本申请中，使用时，将煮熟后的毛虾通过进料框板2投入干燥箱1内，风选风机4工作，在同等风力作用下，体型较小、水分含量较低的毛虾由于重量较轻，会被吹出，而体型较大、水分含量较大的毛虾由于重量较重，风力无法将其吹走，所以会直接落在对应的干燥区6内部，将毛虾风选完成后，启动多个电热杆9，配合导热油液，可以对同侧的毛虾进行烘干干燥处理，靠近进料框板2一侧的干燥区6内温度最高，远离进料框板2一侧的干燥区6内部温度最低，从而可以实现对体型不同、含水量不同的毛虾进行精准加热干燥，干燥效果好。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种虾类水产品精确受热干燥处理装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的上端一侧固定插接有进料框板(2)，所述干燥箱(1)的侧壁上端固定插接有与进料框板(2)位置相对应的通风板(3)，所述通风板(3)的内部固定设有风选风机(4)，所述干燥箱(1)的底部固定设有两个隔温板(5)并通过两个隔温板(5)分为三个干燥区(6)，各个所述干燥区(6)的内部均固定设有圆筒(7)，各个所述圆筒(7)的上侧壁与同侧干燥区(6)的侧壁之间均共同固定设有进料斗(8)，各个所述干燥区(6)的内部与同侧圆筒(7)及进料斗(8)之间的位置均充填有导热油液，所述干燥区(6)的内部固定设有多个电热杆(9)，所述干燥箱(1)的顶部一侧固定插接有出风管(10)，所述风选风机(4)与各个圆筒(7)均共同碎虾壳分离机构。

2.根据权利要求1所述的一种虾类水产品精确受热干燥处理装置，其特征在于，所述碎虾壳分离机构包括固定插接于多个圆筒(7)筒端及干燥箱(1)侧壁的圆管(11)，且各个圆管(11)的内部均设有第一控制阀，所述干燥箱(1)的外侧壁固定设有收集箱(12)，且各个圆管(11)的管端与收集箱(12)的侧壁共同固定连接有吸附管(13)，所述收集箱(12)的内部上侧固定设有滤网(14)，所述风选风机(4)的进风端与收集箱(12)的侧壁上端共同固定连通有吸风管(15)，且吸风管(15)的内部设有第二控制阀，所述风选风机(4)的进风端内部设有第三控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种虾类水产品精确受热干燥处理装置，其特征在于，各个所述圆筒(7)的内部均转动设有转轴(16)，且各个转轴(16)的轴壁均固定设有一组翻转板(17)，各个所述转轴(16)共同连接有驱动组件。

4.根据权利要求2所述的一种虾类水产品精确受热干燥处理装置，其特征在于，所述出风管(10)的管壁与吸附管(13)的管壁之间均共同固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)的内部设有第四控制阀，所述出风管(10)的内部位于连接管(18)上侧的位置设有第五控制阀，各个所述圆筒(7)的筒端与干燥箱(1)的侧壁均共同固定插接有出料管(19)，且各个出料管(19)的管端均螺纹连接有密封盖。

5.根据权利要求3所述的一种虾类水产品精确受热干燥处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置于干燥箱(1)外侧壁的驱动电机(20)，且驱动电机(20)的输出端与同侧转轴(16)连接，各个所述转轴(16)的轴壁均固定套接有链轮，且中间位置的链轮直径大于两侧链轮的直径，三个所述链轮共同通过链条(21)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种虾类水产品精确受热干燥处理装置，其特征在于，所述通风板(3)的内部固定设有中空板(22)，且中空板(22)与风选风机(4)的出风端相连通设置，所述中空板(22)的侧壁开设有多个均流孔。

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