CN107406027B - 负载捆扎装置 - Google Patents

Abstract

一种负载捆扎装置，其包括通过可枢转的连接部连接的至少两个框架部分，其中一个框架部分附接于捆带上，其中可枢转的部分之间的连接部设置有在框架部分的平行凸缘之间延伸的轴，可枢转的部分之间的可枢转的连接部在轴的相对端部处设置有棘爪和棘轮机构，其在可枢转的基本部分在相反方向上反复枢转时提供轴的单向旋转，所述负载捆扎装置的特征在于，轴设置有相对于轴的旋转轴线以相应的不同倾斜角度设置的两个凹槽，并且凹槽相互间隔开并且处于相反取向。

Description

负载捆扎装置

技术领域

本发明涉及一种负载捆扎装置，其用于将负载固定到车辆，特别是拖车和货车。该装置被设置为用于使在平台或其他承载基座上拉住负载的捆带连接和拉紧。

背景技术

现有技术的负载捆扎装置设置有在该装置的相互枢转的框架部分的凸缘之间延伸的轴。捆带的自由端穿过轴中的槽，并且通过设置在连接部处的棘爪和棘轮机构，轴在一个方向上旋转，从而当框架部分在相反方向上反复枢转时使捆带缠绕在轴自身上。通过经由抵抗弹簧偏置力拉动在每个框架部分中都有一个的两个制动爪来释放棘轮从而产生捆带的释放，允许轴向后旋转并且展开捆带。之后，捆带的自由端可以从槽中拉出。在处理捆带的有时较长的自由端并在拉紧之前拉动其穿过槽以及展开捆带端部并最终将其再次拉出的反向动作方面，该现有技术需要一些繁琐的工作。对于需要多条捆带的大负载，这些动作不得不重复多次。

US2008/0244883A1公开了一种轴本身为两部分设计的捆扎装置。轴的第一部分可以相对于轴的第二部分移动，以便接合和/或释放在轴的部分之间的捆带。用于接合和释放捆带的轴部分之间的运动为横向的，使得一个轴部分与轴的另一部分平行滑动，从而露出捆带所要定位的空间。因此，可以将捆带放置在露出的空间中，而不必使用和拉动捆带的端部穿过轴中的槽。在定位捆带之后，通过将轴的另一部分滑回至操作或闭合位置来建立槽。通过使轴的可动部分的运动反向来提供捆带在展开之后的释放。类似的设计公开在WO2007/113373和WO2012/095551中。

WO2006/001714公开了一种具有分叉的轴的捆扎装置。在一个实施方式中，轴设置有通过弯曲部连接的两个平行的臂。在安装条件下，平行的臂在轴中形成槽。轴可以在可动部分之间的连接部中横向插入和拔出。以这种方式，可以在不抓住捆带的自由端并且拉动其穿过槽的情况下安装和移除捆带。可以通过横向拖动轴来实现释放，从而允许捆带的绕圈从轴上滑落。

在所引用的文献中给出的现有技术全部需要操纵轴的一部分来接合和解开捆带。在室外条件下，当针对防护、雨或冰产生的湿滑表面以及捆带上的污垢而使用手套时，尤其是当将捆带从捆扎装置中解开和释放时，操作可能会受到阻碍。

发明内容

在优选的实施方式中，本发明提供一种负载捆扎装置，其包括通过可枢转的连接部连接的至少两个框架部分，其中一个框架部分附接于捆带上，其中可枢转的部分之间的连接部设置有在框架部分的平行凸缘之间延伸的轴，可枢转的部分之间的可枢转的连接部在轴的相对端部处设置有棘爪和棘轮机构，当可枢转的基本部分在相反方向上反复枢转时，棘爪和棘轮机构提供轴的单向旋转，其中轴设置有切入轴的主体的至少一个凹槽，其中所述至少一个凹槽适于接收捆带。

在本发明另外的有利的实施方式中，轴设置有相对于轴的旋转轴线以相应的不同倾斜角度设置的两个凹槽，并且凹槽相互间隔开并且处于相反取向。

在这些实施方式中，为了保持捆带与轴的固定关系，不需要移动的部分。在这方面，固定关系应理解为在轴旋转时捆带不能引导轴，而是缠绕在轴上。在轴中设置应该插入捆带的凹槽的非常简单的特征形成简单且无需维护并极其可靠的夹紧装置，其容易使用并且在操作中不要求任何特殊的工具或处理。自然地，该捆带必须充分柔韧，以便能够将捆带插入凹槽，但是对于同样普遍的较硬的捆带，轴会更长，从而可以在凹槽之间具有更大的距离，使得为了被插入凹槽，这样的捆带不需要弯曲或变形很大程度。

在本发明另外有利的实施方式中，凹槽为围绕轴的中心以预定距离对称设置的切口，其中凹槽的开口比凹槽的底部更靠近中心。

切口可以通过合适的机械容易地设置，并且通过保持预定的距离并且具有使切口具有一定尺寸，例如为凹槽所要接收的捆带的厚度的150％，在凹槽中放置捆带变得非常容易，并且轴的制造变得相对便宜。

自然地，可以制造加大尺寸的轴来容纳凹槽，但是通常制造轴的钢的材料特性是足够的，使得凹槽不会使构造削弱到轴变为构造中的弱点的程度。

凹槽被设置为使得它们彼此外扩，即，使得凹槽的开口比凹槽的底部更靠近彼此，由此通过弯曲捆带，捆带的两侧缘将能够安装到轴中的凹槽内。凹槽之间的相互距离、特别是凹槽的开口之间的相互距离将根据负载捆扎装置设计的捆带的宽度和适用性来设置。

在本发明另外有利的实施方式中，凹槽连接到扩大的切口部，该扩大的切口部跨过轴的直径并且沿旋转轴线在轴的纵向方向上具有延伸部，该延伸部至少与两个凹槽相交。

该扩大的切口部被设计为容纳捆带，使得凹槽允许捆带进入扩大的切口部中。一旦捆带处于扩大的切口部中，捆带的侧缘就将在扩大的切口部中展开，避免捆带弯曲。因此，当在轴上缠绕捆带时，捆带将更平滑，允许更容易的缠绕/展开，并且同时由于绕圈完全平坦因此允许更多的绕圈。

引导元件可以设置在轴上或作为轴的一部分，其中引导元件适于引导捆带插入穿过凹槽。由此确保捆带的牢固缠绕。

本发明还涉及一种使用根据本发明的装置的方法，其包括下述方法，其中选择所具有的轴的宽度至少对应于要被捆住的捆带的装置，并且其中将捆带平坦地设置在轴上，在此之后将捆带的侧缘插入设置在轴中的相应凹槽中，在此之后驱动棘轮机构以使捆带缠绕在轴上，从而拉紧捆带。

附图说明

现在参照附图描述本发明的示例性实施方式，在附图中：

图1示出了负载捆扎装置的现有技术实施方式的立体图；

图2示出了在轴中没有安装捆带的本发明的实施方式；

图3示出了在轴中安装了捆带的本发明的实施方式；

图4示出了本发明的另外的实施方式；

图5示出了本发明的另外的实施方式；

图6示出了在轴中安装了捆带的图5的实施方式；并且

图7A、图7B示出了已经设置了引导元件来引导捆带的示例。

具体实施方式

根据本发明的捆扎装置包括与现有技术的装置相同的若干部分，以用于将捆带或皮带拉紧和固定在要被运输或要被牢固地保持在一起或保持到基座上的负载上。

附图中所示的本发明包括两个相互枢转的框架部分1、2，它们在主要用附图标记3表示的轴处铰接连接。一个框架部分1设置有用于拉紧操作的把手4，另一个框架部分2设置有用于固定未示出的捆带的端部的螺栓5或棒构件。

轴3在框架部分1和2各自的相对且平行的凸缘7和8之间延伸并从中穿过。与现有技术类似，根据本发明的装置设置有棘爪和棘轮机构，其用于在部分1和2在相反方向上枢转时提供轴3的单向旋转。该机构的主要特征为：一对棘轮9，它们在凸缘7和8之间固定到轴3上，但是相对于部分1和2可旋转地放置；以及两个弹簧偏置的棘爪10、11，它们设置在相应的框架部分1、2中。滑动的棘爪10、11可以通过抵抗未示出的弹簧的作用手动拉回棘爪10、11而从与棘轮9的接合中释放。

在图2中，示出了根据本发明的轴3的实施方式。该轴设置有以相对于虚线22所示的旋转轴线成不同倾斜角度设置的两个凹槽20、21。凹槽20、21在本实施方式中相互间隔开，使得附图标记23所示的凹槽的上部相交，从而使得插入捆带相对容易。在本实施方式中，凹槽20、21由轴3中的切口形成。轴的端部与现有技术的装置完全类似，并且因此能够容纳框架和凸缘7、8以及一对棘轮9。

转到图3，捆带30已经折叠到凹槽20、21中，使得通过旋转轴3，轴21’、20’的上部将会使捆带30保持在轴中的适当位置，以致捆带将会通过旋转被缠绕在轴3上。

在图4中示出了本发明的另外的实施方式。轴3设置有扩大的切口部25。扩大的切口部25跨过轴的直径，即存在穿过轴3的槽。扩大的切口部25在轴3的纵向方向上(沿着旋转轴线22)的延伸部至少与两个凹槽相交。由于构造的性质，因此在切割/形成凹槽时，中心段将被切断，使得凹槽仅具有一个侧面。凹槽的上部20’、21’将会仍然如上面参照图3说明的那样保持捆带。

在图5和图6中示出了本发明的优选实施方式。驱动并引起轴3旋转的机构与用于上述所有实施方式的相同。在本实施方式中，轴3设置有长的凹槽20，其几乎跨过平行凸缘8之间的整个距离。在一个凸缘8附近设置有切口26，其为凹槽20的整体部分。参见图6，切口允许捆带30通过其侧缘而被插入切口26中，并且滑入凹槽20，使得当轴3旋转时，轴的上部20’将保持捆带30，使捆带30缠绕在轴3上。

在图7A和图7B中示出了另外的实施方式，其中引导元件设置在轴上或作为轴的一部分，引导元件适于引导捆带插入穿过凹槽。可以距第一引导元件一定距离设置另外的引导元件。

Claims (9)

1.一种负载捆扎装置，其包括通过可枢转的连接部连接的至少两个框架部分，其中一个框架部分附接于捆带上，其中可枢转的部分之间的连接部设置有在框架部分的平行的凸缘之间延伸的轴，可枢转的部分之间的可枢转的连接部在轴的相对的端部处设置有棘爪和棘轮机构，当可枢转的基本部分在相反方向上反复枢转时，棘爪和棘轮机构提供轴的单向旋转，所述负载捆扎装置的特征在于，轴设置有切入轴的主体中的至少一个凹槽，其中凹槽在轴中伸入不到轴直径的一半，其中所述至少一个凹槽适于接收所述捆带。

2.根据权利要求1所述的负载捆扎装置，其中，凹槽在轴的旋转轴线方向上的延伸量超过平行的凸缘之间距离的50％。

3.根据权利要求1所述的负载捆扎装置，其中，两个凹槽相对于轴的旋转轴线以相应的不同倾斜角度设置，并且凹槽相互间隔开并且处于相反取向。

4.根据权利要求1所述的负载捆扎装置，其中，凹槽为围绕轴的中心以预定距离对称设置的切口，其中凹槽的开口比凹槽的底部更靠近中心。

5.根据权利要求3或4所述的负载捆扎装置，其中，凹槽连接到扩大的切口部，所述扩大的切口部跨过轴的直径并且沿旋转轴线在轴的纵向方向上具有延伸部，该延伸部至少与两个凹槽相交。

6.根据权利要求1所述的负载捆扎装置，其中，引导元件设置在轴上或作为轴的一部分，引导元件适于引导捆带插入穿过凹槽。

7.根据权利要求2所述的负载捆扎装置，其中，凹槽在轴的旋转轴线方向上的延伸量超过平行的凸缘之间距离的75％。

8.根据权利要求2所述的负载捆扎装置，其中，凹槽在轴的旋转轴线方向上的延伸量超过平行的凸缘之间距离的90％。

9.一种使用根据权利要求1至8中任一项所述的负载捆扎装置的方法，其中选择负载捆扎装置，该负载捆扎装置具有的轴的宽度至少对应于要被捆住的捆带，并且其中将捆带平坦地设置在轴上，在此之后将捆带的一个或两个侧缘插入设置在轴中的相应凹槽中，在此之后驱动棘轮机构以使捆带缠绕在轴上，从而拉紧捆带。

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