CN107405645A - 用于分配到部分切口面板上的喷嘴端口和方法 - Google Patents

用于分配到部分切口面板上的喷嘴端口和方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了用于将固性树脂施加到面板的部分切口的边缘上的喷嘴，所述面板在一些实施方案中为蜂窝结构面板。所述喷嘴包括连接器部分和施加头，其中所述施加头包括：a)支撑壁，以及b)涂饰壁，所述涂饰壁沿着边缘以90度或更大且小于120度的角度连接所述支撑壁。在一些实施方案中，所述涂饰壁包括具有曲线轮廓的后缘，其中曲线半径在整个曲线上保持在介于1.0cm和7.0cm之间。在一些实施方案中，所述涂饰壁具有包括阻挡壁的前缘，所述阻挡壁至少部分地阻挡所施加的树脂移动超过所述涂饰壁的所述前缘。此外，本发明还提供了将固性树脂施加到面板的部分切口的边缘上的方法。

Description

用于分配到部分切口面板上的喷嘴端口和方法
技术领域
本公开涉及用于将固性树脂施加到面板的部分切口的边缘上的喷嘴以及将固性树脂施加到面板的部分切口的边缘上的方法。
背景技术
以下参考可与本公开的总体技术领域相关：US 5,250,145、US 6,276,858、US2009/0294489 A1和US 2012/0091172 A1。
发明内容
简而言之，本公开提供了用于将固性树脂施加到面板的部分切口的边缘上的喷嘴。喷嘴包括连接器部分和施加头，其中连接器部分适于从树脂分配装置接收固性树脂并且将固性树脂递送到施加头。施加头包括：a)支撑壁，以及b)涂饰壁，该涂饰壁沿着边缘以90度或更大且小于120度的角度连接支撑壁。连接器部分适于将固性树脂递送到施加头的支撑壁和涂饰壁之间形成的角的内部。在一些实施方案中，喷嘴包括单个支撑壁。在一些实施方案中，在将固性树脂施加到面板的边缘上期间，除支撑壁和涂饰壁之外喷嘴不包括与面板产生接触的部件。在一些实施方案中，涂饰壁包括具有曲线轮廓的后缘，其中曲线半径在整个曲线上保持在介于1.0cm和7.0cm之间。在一些实施方案中，涂饰壁具有包括阻挡壁的前缘，该阻挡壁至少部分地阻挡所施加的树脂移动超过涂饰壁的前缘。在一些实施方案中，涂饰壁包括一个或多个刻痕，该一个或多个刻痕使得能够通过在刻痕处断开实现涂饰壁的长度的减小。在一些实施方案中，喷嘴是单件式一体成形的制品。在一些实施方案中，喷嘴是光学半透明的或透明的。
在另一方面，本公开提供了将固性树脂施加到面板的部分切口的边缘上的方法，该方法包括以下步骤：a)使根据本公开的喷嘴的连接器部分与树脂分配装置的输出端连接；b)使喷嘴的施加头与面板的部分切口的边缘接触；以及c)在喷嘴相对于面板沿横向方向移动以便将树脂施加到部分切口边缘的同时，通过喷嘴将固性树脂分配到面板的部分切口边缘。在一些实施方案中，使喷嘴的施加头与面板的部分切口的边缘接触的步骤包括将喷嘴的支撑壁定位成平面平行于面板的顶部表面层并接触面板的顶部表面层。在一些实施方案中，使喷嘴的施加头与面板的部分切口的边缘接触的步骤包括将喷嘴定位成使得在支撑壁和涂饰壁之间形成的角骑在面板的顶部表面层的外边缘上。在一些实施方案中，面板是蜂窝结构面板。在一些实施方案中，固性树脂是粘合剂。在一些实施方案中，固性树脂是低密度空隙填料。
附图说明
图1A、图1B、图1C和图1D是根据本公开的喷嘴的视图。
图2A、图2B和图2C是根据本公开的定位成与三种不同大小的部分切口面板一起使用的喷嘴的横截面。
图3是在一个切口表面上承载低密度空隙填料的部分切口蜂窝结构面板的照片，该低密度空隙填料通过根据本公开的方法从根据本公开的喷嘴施加。
具体实施方式
本公开涉及用于将固性树脂施加到面板的部分切口的边缘上的喷嘴以及将固性树脂施加到面板的部分切口的边缘上的方法。部分切口可包括通道切口、路由器切口、切入式切口或在不切割穿过面板的整个宽度的情况下暴露面板边缘的任何切口。在一些实施方案中，部分切口在切口的区域中移除面板的顶部表面层和大体上全部的一个或多个内部层，同时保留有完整的底部表面层。在一些实施方案中，面板的内部层相对于顶部表面层被底切。
在本公开的实践中可使用任何合适的面板。通常，面板包括顶部表面层、至少一个芯层和底部表面层。在一些实施方案中，面板包括在切割时呈现出空隙或者高低不平或粗糙表面的芯材料。在一些实施方案中，面板是包括蜂窝结构载体材料的芯层的蜂窝结构面板。蜂窝结构载体材料可以具有任何合适的几何结构或材料，包括标准蜂窝结构和过度膨胀的蜂窝结构。合适的材料可以包括金属或合金、纸或卡片、塑料树脂、纤维或其组合，诸如玻璃纤维或芳族聚酰胺树脂处理的纸。在一些实施方案中，面板是包括芯的发泡芯板，该芯包括一个或多个发泡材料层。表面层可以是单层，或者可包括两层或更多层片。表面层可以具有任何合适的材料，该材料可包括铝或者其它金属或合金、塑料树脂(诸如酚醛树脂)中的一种或多种，任选地掺入玻璃纤维、诸如的芳族聚酰胺织物、纸、树脂或胶合板。
图3是包括顶部表面层110的蜂窝结构芯板100的照片。部分切口120暴露底部表面层140和蜂窝结构芯130。已使用本公开的喷嘴和方法将在这种情况下为低密度空隙填充树脂的固性树脂施加到该部分切口的一个边缘。允许树脂在适当的位置固化以形成边缘填充物150。部分切口120包括底切部分125，其中蜂窝结构芯130相对于顶部表面层110被底切。
在本公开的实践中可使用任何合适的固性树脂。合适的材料可包括粘合剂(包括单组分或双组分粘合剂)和空隙填充材料(括低密度空隙填料)。
图1A-D和图2A-C示出了根据本公开的喷嘴200的某些实施方案。箭头205表示使用中的喷嘴的移动方向，本文是“横向轴线”。在图2A-C中，使用中的喷嘴的移动方向(横向轴线)与页面正交，朝向观察者。如图2A-C所示，如本文所用的“垂直轴线”是在喷嘴紧邻面板定位以供使用时与该面板正交的轴线。图2A示出了根据本公开的喷嘴200的实施方案，喷嘴200被定位成与厚度为1/4″(0.64cm)的部分切口面板160一起使用。图2B示出了根据本公开的喷嘴200的实施方案，喷嘴200被定位成与厚度为1/2″(1.27cm)的部分切口面板170一起使用。图2C示出了根据本公开的喷嘴200的实施方案，喷嘴200被定位成与厚度为5/8″(1.59cm)的部分切口面板180一起使用。面板160、170和180各自包括顶部表面层110、底部表面层140和蜂窝结构芯130。在图2A-C中的每一个图中，蜂窝结构芯130已相对于顶部表面层110被底切，保留有间隙190，并且底部表面层140在部分切口部位处不被切割。
参考图1A-D和图2A-C，根据本公开的喷嘴200包括连接器部分210，连接器部分210适于与固性树脂分配设备(未示出)接合以便接收固性树脂(未示出)。连接器部分210可适于接合任何合适的固性树脂分配设备。合适的固性树脂分配设备可包括泵、喷管或喷枪的输出端或者混合头的输出端。在一些实施方案中，混合头具有10cm或13mm的外径，并且因此连接器部分210可具有适于与这种设备进行摩擦配合的10cm或13mm的内径。在一些实施方案中，混合头具有多边形轮廓，并且因此连接器部分210可具有对应的多边形轮廓。在各种实施方案中，连接器部分210可适于通过摩擦配合、螺纹连接、卡口安装座或类似机构接合固性树脂分配设备。
通道220允许固性树脂(未示出)进入施加头230。在一些实施方案中，通道220在横向方向上是细长的以允许树脂流动增加。在一些实施方案中，通道220包括曲线的出口脊部225，出口脊部225在使用期间以与喷嘴200的运动方向相反的方向指引树脂进入施加头230。在一些实施方案中，通道220经过施加头230的涂饰壁250。
连接器部分210可以任何合适的角度接合施加头230。在一些实施方案中，诸如图1A-D和图2A-C中所示，连接器部分210可以大约与垂直方向(相对于垂直轴线)成45度以及与横向方向(相对于横向轴线)成90度来接合施加头230。在一些实施方案中，连接器部分210可以与垂直方向成0度至90度的角度以及与横向方向成0度至180度的角度来接合施加头230。在适于手动施加的一些实施方案中，连接器部分210以与垂直方向成15度至75度的角度以及与横向方向成15度至165度的角度来接合施加头230。在适于自动施加的一些实施方案中，连接器部分210以与垂直方向成0度至45度的角度以及与横向方向成45度至135度的角度来接合施加头230。
施加头230包括支撑壁240。在使用中，支撑壁240平面平行于顶部表面层110并且骑在顶部表面层110上以提供对喷嘴200的接触、对准和支撑。支撑壁240与涂饰壁250沿着边缘连接以形成角，该角骑在顶部表面层110的外边缘上以提供对喷嘴200的另外接触、对准和支撑。在典型的实施方案中，“支撑壁”意指下述喷嘴部件：当喷嘴在使用中以将树脂施加到面板时，该喷嘴部件可与面板的一部分接触并且平面平行。在一些实施方案中，“支撑壁”可意指下述喷嘴部件：当喷嘴在使用中以将树脂施加到面板时，该喷嘴部件可与涂饰壁250形成骑在面板的外边缘上的角。在一些实施方案中，施加头230包括单个支撑壁240；即，不多于一个支撑壁240。在一些实施方案中，除涂饰壁250之外施加头230不包括部件，涂饰壁250在使用期间与底部表面层产生接触。在一些实施方案中，除支撑壁240和涂饰壁250之外施加头230不包括在使用期间与面板产生接触的部件。
在一些实施方案中，诸如图1A-D和图2A-C中所示，涂饰壁250的后缘朝向面板平滑地弯曲，以便在施加后在所施加的树脂(未示出)中提供平滑曲线的涂饰。在一些实施方案中，涂饰壁250的后缘的曲线半径是恒定的，而在其它实施方案中，涂饰壁250的后缘的曲线半径随后缘的长度而变化。在一些实施方案中，涂饰壁250的平滑曲线的后缘的曲线半径在整个曲线上保持在介于1.0cm和7.0cm之间，在一些实施方案中在介于1.5cm和7.0cm之间，在一些实施方案中在介于1.5cm和5.0cm之间，并且在一些实施方案中在介于1.5cm和3.0cm之间。如本文所用，“曲线半径”是指曲线的涂饰壁250的内面，并且是针对存在于与横向轴线正交的平面中的曲线来进行测量的。在一些实施方案中，支撑壁240沿着边缘以直角连接涂饰壁250。在其它实施方案(未示出)中，涂饰壁250的后缘可以是直的，以便在施加后在所施加的树脂(未示出)中提供平坦的涂饰。在一些实施方案中，诸如图1A-D和图2A-C中所示，支撑壁240沿着边缘以90度或更大(在一些实施方案中大于92度，并且在一些实施方案中大于94度)的角度连接涂饰壁250。在一些实施方案中，支撑壁240沿着边缘以90度或更大且小于120度(在一些实施方案中大于92度且小于120度，并且在一些实施方案中大于94度且小于120度)的角度连接涂饰壁250。在一些实施方案中，涂饰壁250包括刻痕260，刻痕260使得使用者能够断开涂饰壁250的远端部分，以便将喷嘴200与较薄的面板一起使用。在图1A-D和图2A-C中所示的实施方案中，喷嘴200被刻痕以与1/4″(0.64cm)面板一起使用，如图2A中所示，或者与1/2″(1.27cm)面板一起使用，如图2B中所示，或者可按原样与5/8″(1.59cm)面板一起使用，如图2C中所示。沿着垂直轴线从涂饰壁250和支撑壁240之间形成的角到涂饰壁250的端部测量到的涂饰壁250的长度与面板的顶部表面层和芯部的组合宽度大致相同。
在一些实施方案中，诸如图1A-D和图2A-C中所示，涂饰壁250的前缘包括阻挡壁270，以阻止所施加的树脂移动超过涂饰壁250的前缘。在一些实施方案中，阻挡壁270的前侧是成角度的，以使对诸如蜂窝结构芯130的芯部材料的干扰最小化。在一些实施方案中，阻挡壁270的高度小于诸如蜂窝结构芯130的芯部材料的底切部分，以避免与芯部材料接触。阻挡壁270包含间隙272以为顶部表面层110提供空间。在一些实施方案中，阻挡壁270还包含对应于刻痕260的间隙274。
根据本公开的喷嘴可由任何合适的材料制成。合适的材料可包括陶瓷、金属或塑料树脂，此类树脂可能包括ABS、丙烯酸类树脂、诸如ULTEMTM的聚醚酰胺，并且任选地掺入纤维或填料。在一些实施方案中，喷嘴材料是光学透明的或半透明的，以便允许在准备、使用和清洁期间观察喷嘴内的固性树脂。根据本公开的喷嘴可通过任何合适的工艺制成。合适的工艺可包括机加工、诸如3D打印的叠加工艺、诸如注塑模制的模制工艺。在一些实施方案中，根据本公开的喷嘴是单件式一体成形的制品。在一些实施方案中，根据本公开的喷嘴与固性树脂分配设备一体成形或永久性地附接到固性树脂分配设备。
参考图2A-C，在根据本公开的方法中，根据本公开的喷嘴200的连接器部分210与树脂分配装置(未示出)的输出端连接。喷嘴200的施加头230与面板160、170或180中的部分切口的边缘接触，使得支撑壁240平面平行于顶部表面层110并且骑在顶部表面层110上以提供对喷嘴200的接触、对准和支撑，或者使得支撑壁240和涂饰壁250之间形成的角骑在顶部表面层110的外边缘上以提供对喷嘴200的接触、对准和支撑，或者使得前述两者皆可。在喷嘴相对于面板沿横向方向移动以便将树脂施加到部分切口边缘的同时，固性树脂(未示出)通过喷嘴200从树脂分配装置分配到面板160、170或180的部分切口边缘。应理解，喷嘴相对于面板的运动可通过喷嘴的运动、面板的运动或前述两者来实现。允许或引起固性树脂进行固化。树脂的分配可通过包括手动和机械方法的任何合适的方法来促动，并通过包括人为或自动方法的任何合适的方法来控制。面板和喷嘴的支撑和运动可通过包括手动和机械方法的任何合适的方法来实现，并通过包括人为或自动方法的任何合适的方法来控制。
在不脱离本公开的范围和原理的前提下，对本公开做出的各种修改和更改对本领域的技术人员而言将变得显而易见，并且应理解本公开并不受上文说明的示例性实施方案的不当限制。

Claims (14)

1.一种喷嘴，所述喷嘴用于将固性树脂施加到面板的部分切口的边缘上，所述喷嘴包括连接器部分和施加头，其中所述连接器部分适于从树脂分配装置接收固性树脂并且将所述固性树脂递送到所述施加头，并且其中所述施加头包括：
a)支撑壁，以及
b)涂饰壁，所述涂饰壁沿着边缘以90度或更大且小于120度的角度连接所述支撑壁，
其中所述连接器部分适于将所述固性树脂递送到所述施加头的所述支撑壁和所述涂饰壁之间形成的角的内部。
2.根据权利要求1所述的喷嘴，所述喷嘴包括单个支撑壁。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的喷嘴，其中，在将固性树脂施加到面板的部分切口的边缘上期间，除所述支撑壁和所述涂饰壁之外所述喷嘴不包括与所述面板产生接触的部件。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷嘴，其中所述涂饰壁包括具有曲线轮廓的后缘，其中曲线半径在整个曲线上保持在介于1.0cm和7.0cm之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷嘴，其中所述涂饰壁具有包括阻挡壁的前缘，所述阻挡壁至少部分地阻挡所施加的树脂移动超过所述涂饰壁的所述前缘。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的喷嘴，其中所述涂饰壁包括一个或多个刻痕，所述一个或多个刻痕使得能够通过在刻痕处断开实现所述涂饰壁的长度的减小。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的喷嘴，所述喷嘴是单件式一体成形的制品。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的喷嘴，所述喷嘴是光学半透明或透明的。
9.一种将固性树脂施加到面板的部分切口的边缘上的方法，所述方法包括以下步骤：
a)使根据权利要求1至8中任一项所述的喷嘴的所述连接器部分与树脂分配装置的输出端连接；
b)使所述喷嘴的所述施加头与面板的部分切口的边缘接触；以及
c)在所述喷嘴相对于所述面板沿横向方向移动以便将树脂施加到所述部分切口边缘的同时，通过所述喷嘴将所述固性树脂分配到所述面板的所述部分切口边缘。
10.根据权利要求9所述的方法，其中使所述喷嘴的所述施加头与面板的部分切口的边缘接触的步骤包括将所述喷嘴的所述支撑壁定位成平面平行于所述面板的顶部表面层并接触所述面板的顶部表面层。
11.根据权利要求9所述的方法，其中使所述喷嘴的所述施加头与面板的部分切口的边缘接触的步骤包括将所述喷嘴定位成使得在所述支撑壁和所述涂饰壁之间形成的角骑在所述面板的顶部表面层的外边缘上。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的方法，其中所述面板是蜂窝结构面板。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的方法，其中所述固性树脂是粘合剂。
14.根据权利要求9至12中任一项所述的方法，其中所述固性树脂是低密度空隙填料。
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