CN107399588A - 筛选螺母振动盘 - Google Patents

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Abstract

一种筛选螺母振动盘，其包括：底盘，其中间位置具有一固定孔；筒形料斗，其设置于所述底盘四周；螺母前进道，其环绕设置于所述筒形料斗内壁，沿着该螺母前进道旋转方向分别开设第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽及第四凹槽；凹口，其设置于所述第四凹槽一侧；出料口，其连接至所述螺母前进道末端；第一吹气孔，其设置于所述筒形料斗之上；第二吹气孔，其设置于所述第一吹气孔一侧，与所述凹口相对应。利用本发明的筛选螺母振动盘，通过与振动控制器配合使用，可以实现所述台阶螺母排列有序，整齐一致。并且，该筛选螺母振动盘还可以根据台阶螺母的型号更换出料口，实现一盘多用。

Description

筛选螺母振动盘
【技术领域】
本发明涉及一种振动盘，具体涉及一种筛选螺母振动盘。
【背景技术】
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘筒形料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使筒形料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动筒形料斗绕其垂直轴做扭摆振动。筒形料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
请参阅图1，图1绘示一种台阶螺母的结构示意图，该台阶螺母200具有上台阶210和下台阶220，且该台阶螺母200中部为镂空结构，使用一般的振动盘无法确保所述台阶螺母的两个台阶排列一致。因此，实有必要开发一种筛选螺母振动盘，以实现所述台阶螺母在振动盘上排列有序，整齐一致。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种筛选螺母振动盘，以实现台阶螺母在振动盘上排列有序，整齐一致。
为了达到上述目的，本发明的筛选螺母振动盘用来排列台阶螺母，其包括：
底盘，其中间位置具有一固定孔；
筒形料斗，其设置于所述底盘四周；
螺母前进道，其环绕设置于所述筒形料斗内壁，沿着该螺母前进道旋转方向分别开设第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽及第四凹槽；
凹口，其设置于所述第四凹槽一侧；
出料口，其连接至所述螺母前进道末端；
第一吹气孔，其设置于所述筒形料斗之上；
第二吹气孔，其设置于所述第一吹气孔一侧，与所述凹口相对应。
可选的，所述螺母前进道具有一倾斜角度。
可选的，所述倾斜角度为15-60度。
可选的，所述第一吹气孔及第二吹气孔分别固定于一调节螺母，通过该调节螺母的旋转，可以带动所述第一吹气孔及第二吹气孔进行360度旋转。
可选的，所述所述第一吹气孔及第二吹气孔还分别通过导气管连接至一吹气装置。
可选的，所述出料口依据螺母的型号进行更换。
可选的，所述出料口还包括一漏渣孔。
可选的，所述筛选螺母振动盘与一振动控制器相连接。
相较于现有技术，利用本发明的筛选螺母振动盘，通过与振动控制器配合使用，可以实现所述台阶螺母排列有序，整齐一致。并且，该筛选螺母振动盘还可以根据台阶螺母的型号更换出料口，实现一盘多用。
【附图说明】
图1绘示一种台阶螺母的结构示意图。
图2绘示本发明筛选螺母振动盘的结构示意图。
图3绘示本发明筛选螺母振动盘的出料口的结构示意图。
图4绘示本发明筛选螺母振动盘与出料口组装后的结构示意图。
图5绘示本发明筛选螺母振动盘的工作流程图。
【具体实施方式】
请参阅图2，图2绘示本发明筛选螺母振动盘的结构示意图。
于本实施例中，该筛选螺母振动盘100用来筛选台阶螺母200，该台阶螺母200中部为空心结构并且具有一上台阶210及一下台阶220，该筛选螺母振动盘100包括：
底盘110，其中间位置具有一固定孔111；
筒形料斗120，其设置于所述底盘110四周；
螺母前进道130，其环绕设置于所述筒形料斗120内壁，沿着该螺母前进道旋转方向分别开设第一凹槽131、第二凹槽132、第三凹槽133及第四凹槽134；
凹口140，其设置于所述第四凹槽134一侧；
出料口150，其连接至所述螺母前进道130末端；
第一吹气孔160，其设置于所述筒形料斗120之上；
第二吹气孔170，其设置于所述第一吹气孔160一侧，与所述凹口140相对应。
其中，所述螺母前进道130具有一倾斜角度，以避免振动盘振动时，台阶螺母掉落。
其中，所述倾斜角度为15-60度。
其中，所述第一吹气孔160及第二吹气孔170分别固定于调节螺母161及调节螺母171，通过调节螺母161及调节螺母171的旋转，可以带动所述第一吹气孔160及第二吹气孔170进行360度旋转。
其中，所述第一吹气孔160及第二吹气孔170还分别通过导气管180连接至一吹气装置，该吹气装置给吹气孔提供足够气流。当台阶螺母200的下台阶220移动至第一吹气孔160及第二吹气孔170时，由于台阶螺母200的下台阶220接触面积小于上台阶210，且又由于台阶螺母200中部为镂空结构，因此接受到第一吹气孔160及第二吹气孔170的气流较小，故而可以继续移动。而当台阶螺母200的上台阶210覆盖住第一吹气孔160及第二吹气孔170时，由于接触面积大，故而受到的气流作用较大，因此该台阶螺母200会被气流吹倒。
其中，所述筛选螺母振动盘100与一振动控制器相连接，该振动控制器控制所述筛选螺母振动盘100的振动频率。
请参阅图3，图3绘示本发明筛选螺母振动盘的出料口的结构示意图。于本实施例中，该出料口150固定至螺母前进道130的末端。所述出料口150还包括一漏渣孔151，当筛选螺母振动盘100里的杂质经过漏渣孔151时，会从该漏渣孔151掉落，以确保筛选出来的台阶螺母200没有杂质。
其中，所述出料口150还可以依据台阶螺母200的型号进行更换。
请参阅图4及图5，图4绘示本发明筛选螺母振动盘与出料口组装后的结构示意图，图5绘示本发明筛选螺母振动盘的工作流程图。本发明筛选螺母振动盘还提供一种作业方法，该作业方法的步骤包括：
S101：先将筛选螺母振动盘100放置于一振动控制器之上，再通过一与固定孔111相匹配的螺帽将筛选螺母振动盘100固定于该振动控制器。
S102：将第一吹气孔160及第二吹气孔170分别通过导气管180连接至一吹气装置，再根据台阶螺母200的上台阶210接触面积调整第一吹气孔160及第二吹气孔170的位置，使台阶螺母200的上台阶210经过该第一吹气孔160及第二吹气孔170时可以被吹倒。
S103：依次开启吹气装置及振动控制器，并将振动控制器调整至一振动频率使筛选螺母振动盘100也开始振动，台阶螺母200随着筛选螺母振动盘100的振动沿着螺母前进道130移动。
S104：当台阶螺母200移动至第一凹槽131及第二凹槽132时，该第一凹槽131及第二凹槽132将台阶螺母200进行分流，以加大台阶螺母200的容纳量。
S105：当台阶螺母200移动至第三凹槽133时，由于该段螺母前进道130较窄，竖立状态的台阶螺母200由于重心不稳会滚落至底盘110，此时筛选出横向排列的台阶螺母200继续沿着螺母前进道130移动。
S106：当达到第四凹槽134时，台阶螺母200滑进凹槽中，因台阶螺母200的上台阶210覆盖住第一吹气孔160，该台阶螺母200因受到第一吹气孔160中气流的作用而翻转，以确保台阶螺母200都为下台阶紧贴筒形料斗120的排列顺序。
S107：当未翻转的台阶螺母200继续移动至第二吹气孔170时，此时台阶螺母200的上台阶210再次受到第二吹气孔170的气流作用通过凹口140而跌落至底盘110。
S108：筛选出来的台阶螺母200顺序一致沿着出料口150移动至下一制程。
相较于现有技术，利用本发明的筛选螺母振动盘，通过与振动控制器配合使用，可以实现所述台阶螺母排列有序，整齐一致。并且，该筛选螺母振动盘还可以根据台阶螺母的型号更换出料口，实现一盘多用。

Claims (9)

1.一种筛选螺母振动盘，其特征在于，包括：
底盘，其中间位置具有一固定孔；
筒形料斗，其设置于所述底盘四周；
螺母前进道，其环绕设置于所述筒形料斗内壁，沿着该螺母前进道旋转方向分别开设第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽及第四凹槽；
凹口，其设置于所述第四凹槽一侧；
出料口，其连接至所述螺母前进道末端；
第一吹气孔，其设置于所述筒形料斗之上；
第二吹气孔，其设置于所述第一吹气孔一侧，与所述凹口相对应。
2.如权利要求1所述的筛选螺母振动盘，其特征在于，所述螺母前进道具有一倾斜角度。
3.如权利要求2所述的筛选螺母振动盘，其特征在于，所述倾斜角度为15-60度。
4.如权利要求1所述的筛选螺母振动盘，其特征在于，所述第一吹气孔及第二吹气孔分别固定于一调节螺母。
5.如权利要求4所述的筛选螺母振动盘，其特征在于，所述调节螺母调节所述第一吹气孔及第二吹气孔进行360度旋转。
6.如权利要求1所述的筛选螺母振动盘，其特征在于，所述第一吹气孔及第二吹气孔还分别通过导气管连接至一吹气装置。
7.如权利要求1所述的筛选螺母振动盘，其特征在于，所述筛选螺母振动盘与一振动控制器相连接。
8.如权利要求1所述的筛选螺母振动盘，其特征在于，所述出料口还包括一漏渣孔。
9.如权利要求1所述的筛选螺母振动盘，其特征在于，所述出料口还可以依据台阶螺母的型号进行更换。
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