CN107398826A - 一种台式气门研磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种台式气门研磨机，其包括：搋头装置、高度调节锁固装置、铰口旋转装置、平台及缸盖定位装置和移动机构。本发明提供的台式气门研磨机将定位铰口和研磨集于一体，可同时对进、排气两个气门进行研磨，而且操作简便、效率高，通常在12‑13分钟内就能够使2个气门达到需要的密封要求。另外，该机适合整体缸盖和分体缸盖多机型的气门研磨，移动滚轮的设置还可实现就车作业。

Description

一种台式气门研磨机
技术领域
本发明涉及于汽车检修保养技术领域，特别是涉及一种台式气门研磨机。
背景技术
在对汽车发动机大修、保养的过程中，气门研磨保证其应有的密封性能，是提高和恢复发动机动力性能的必要工序，然而，对于汽车检修作业人员来讲，研气门却是一项精细、繁琐、非常耗时的工作。通常情况下，大修一台发动机，一个熟练的修理工要耗费1/3的的时间用在铰口和研磨气门上，特别是一些重卡汽车中应用的双进双排发动机，更是费时、费力，往往会形成铰口“跳刀”工作面不平，研磨不到位，密封达不到技术标准，而使大修出来的发动机动力不足，缸压偏低现象的发生。
发明内容
为了解决以上技术问题，本发明提供一种台式气门研磨机。
本发明提供一种台式气门研磨机，其包括：搋头装置、高度调节锁固装置、铰口旋转装置、平台及缸盖定位装置和移动机构；
所述移动机构包括：移动架体和移动滚轮，所述移动架体支撑设置于平台底面；所述移动滚轮包括：两个固定轮和两个万向轮，所述两个固定轮和两个万向轮分别设置于移动架体的行进方向两侧的底部；
所述缸盖定位装置设置在平台上，位于铰口旋转装置下方的两侧，用于对待铰口的缸盖进行固定；
所述高度调节锁固装置包括：中间定位柱，高度调节螺杆和滑动架；所述中间定位柱的底端安装于平台的中心位置；所述高度调节螺杆沿竖直方向螺接于中间定位柱的顶端；所述滑动架固定于高度调节螺杆；
所述搋头装置和铰口旋转装置分别固定设置于滑动架的左右两侧；
所述搋头装置包括：驱动机构，导向机构和两个旋转搋头；所述导向机构包括导向筒，导向塞，搋头调节螺杆和搋头宽度调节臂；所述驱动机构与导向塞相连，用于驱动导向塞沿导向筒沿竖直方向做往复运动；所述搋头调节螺杆为两个，沿竖直方向设置，左右对称的螺接于导向塞的两端；搋头宽度调节臂为两个，沿水平方向设置，分别与两个搋头调节螺杆螺接；两个旋转搋头分别沿竖直方向左右对称的安装在两个搋头宽度调节臂；所述驱动机构固定于滑动架左右两侧中的一侧；
所述铰口旋转装置包括：旋转驱动机构和铰刀机构；其中，铰刀机构安装于旋转驱动机构的动力输出端，所述旋转驱动机构用于驱动铰刀机构旋转以及沿竖直面上下运动；所述旋转驱动机构固定于滑动架左右两侧中的另一侧。
进一步地，所旋转驱动机构包括：一组锥齿轮，转动摇柄，垂杆，转杆和下行手柄；所述铰刀机构包括：铰刀卡头，铰刀杆和铰刀；其中，
所述转动摇柄的齿与一组锥齿轮中的一个锥齿轮相啮合；另一锥齿轮与转杆的上端啮合；转杆穿设过垂杆中心并与垂杆通过花键配合；
所述垂杆上还设置有齿条，所述下行手柄的齿轮与所述齿条相啮合，以驱动垂杆上下运动；
所述铰刀卡头与转杆的末端相连，铰刀杆的两端分别连接铰刀卡头和铰刀。
进一步地，所述缸盖定位装置包括：夹板，间距调节螺杆和拉簧；所述夹板为两个，用于对缸盖的前后两端进行夹紧定位；所述间距调节螺杆与夹板螺接，用于调节两个夹板之间的间距；所述拉簧的上端与夹板上的拉簧耳孔连接，下端与移动架体侧面的拉簧耳孔连接。
进一步地，所述旋转搋头包括：旋转连杆，旋转滑道筒，张力弹簧，一对平面轴承，气门抽子座和胶质气门抽子；其中，所述旋转连杆的外表面上形成有与竖直方向呈30°夹角的旋钮滑槽；所述旋转滑道筒套设于旋转连杆外，并且其内壁设置有与旋钮滑槽相适配的螺旋滑道；旋转连杆的底端与气门抽子座的顶端相连，旋转连杆的顶端与搋头宽度调节臂相连；所述气门抽子座的底端的柄头插入胶质气门抽子的柄桍；所述旋转滑道筒的外缘设置有台肩，所述一对平面轴承中位于下方的平面轴承安装于所述台肩，位于上方的平面轴承安装于搋头宽度调节臂的底面，所述张力弹簧设置于一对平面轴承之间。
进一步地，所述驱动机构包括：
电机，其上设置有电源开关；
由电机通过皮带驱动转动的皮带轮；
由皮带轮驱动旋转的曲轴；
与曲轴相连的连杆，曲轴转动过程带动连杆末端沿竖直方向做往复运动；所述连杆的末端与导向塞相连。
进一步地，所述台式气门研磨机还包括伸缩移动拉杆，其设置于平台底面设置有万向轮的一端的中间位置。
相对于现有技术，本发明提供的台式气门研磨机具有如下优点：定位铰口和研磨集于一体，可同时对进、排气两个气门进行研磨，而且操作简便、效率高，通常在12-13分钟内就能够使2个气门达到需要的密封要求。另外，该机适合整体缸盖和分体缸盖多机型的气门研磨，移动滚轮的设置还可实现就车作业。
附图说明
图1为本发明提供的台式气门研磨机的结构示意图；
图2为本发明提供的台式气门研磨机中搋头装置的结主视图；
图3为本发明提供的台式气门研磨机的中搋头装置的剖面结构示意图；
图4为本发明提供的台式气门研磨机中旋转搋头的装配示意图。
附图标记说明：
1-平台
2-移动架体
3-固定轮
4-万向轮
5-中间定位柱
6-高度调节螺杆
7-滑动架
8-导向筒
9-导向塞
10-搋头调节螺杆
11-搋头宽度调节臂
12-旋转搋头
13-转动摇柄
14-下行手柄
15-铰刀卡头
16-铰刀
17-夹板
18-间距调节螺杆
19-拉簧
20-旋转连杆
21-旋转滑道筒
22-张力弹簧
23-平面轴承
24-气门抽子座
25-胶质气门抽子
26-电机
27-电源开关
28-皮带
29-皮带轮
30-曲轴
31-连杆
32-伸缩移动拉杆
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图4，该图示出了本发明实施例提供的台式气门研磨机的结构。
在一种具体的实施方式中，本发明提供了一种台式气门研磨机，其包括：搋头装置、高度调节锁固装置、铰口旋转装置、平台1及缸盖定位装置和移动机构；
所述移动机构包括：移动架体2和移动滚轮，所述移动架体2支撑设置于平台1底面；所述移动滚轮包括：两个固定轮3和两个万向轮4，所述两个固定轮3和两个万向轮4分别设置于移动架体2的行进方向两侧的底部；
所述缸盖定位装置设置在平台1上，位于铰口旋转装置下方的两侧，用于对待铰口的缸盖进行固定；
所述高度调节锁固装置包括：中间定位柱5，高度调节螺杆6和滑动架7；所述中间定位柱5的底端安装于平台1的中心位置；所述高度调节螺杆6沿竖直方向螺接于中间定位柱5的顶端；所述滑动架7固定于高度调节螺杆6；
所述搋头装置和铰口旋转装置分别固定设置于滑动架7的左右两侧；
所述搋头装置包括：驱动机构，导向机构和两个旋转搋头12；所述导向机构包括导向筒8，导向塞9，搋头调节螺杆10和搋头宽度调节臂11；所述驱动机构与导向塞9相连，用于驱动导向塞9沿导向筒8沿竖直方向做往复运动；所述搋头调节螺杆10为两个，沿竖直方向设置，左右对称的螺接于导向塞9的两端；搋头宽度调节臂11为两个，沿水平方向设置，分别与两个搋头调节螺杆10螺接；两个旋转搋头12分别沿竖直方向左右对称的安装在两个搋头宽度调节臂11；所述驱动机构固定于滑动架7左右两侧中的一侧；
所述铰口旋转装置包括：旋转驱动机构和铰刀机构；其中，铰刀机构安装于旋转驱动机构的动力输出端，所述旋转驱动机构用于驱动铰刀机构旋转以及沿竖直面上下运动；所述旋转驱动机构固定于滑动架7左右两侧中的另一侧。
上述式气门研磨机中，铰口旋转装置中的旋转驱动机构用于驱动铰刀16转动和上下运动，用以完成对气门座口工作面的水平铰削，避免了手工铰削容易产生的“跳刀”问题。进一步地，所旋转驱动机构包括：一组锥齿轮，转动摇柄13，垂杆，转杆和下行手柄14；所述铰刀机构包括：铰刀卡头15，铰刀杆和铰刀16；其中，
所述转动摇柄13的齿与一组锥齿轮中的一个锥齿轮相啮合；另一锥齿轮与转杆的上端啮合；转杆穿设过垂杆中心并与垂杆通过花键配合；
所述垂杆上还设置有齿条，所述下行手柄14的齿轮与所述齿条相啮合，以驱动垂杆上下运动；
所述铰刀卡头15与转杆的末端相连，铰刀杆的两端分别连接铰刀卡头15和铰刀16。
上述缸盖定位装置用于对待铰口的缸盖进行定位。进一步地，所述缸盖定位装置包括：夹板17，间距调节螺杆18和拉簧19；所述夹板17为两个，用于对缸盖的前后两端进行夹紧定位；所述间距调节螺杆18与夹板17螺接，用于调节两个夹板17之间的间距；所述拉簧19的上端与夹板17上的拉簧耳孔连接，下端与移动架体2侧面的拉簧耳孔连接。拉簧19的作用是在夹板17张开时利用其回复力带动夹板17回位。
上述高度调节锁固装置用于调节搋头装置和铰口旋转装置的高度，进而满足调节气门研磨位置和气门铰口位置的需要。通过旋转高度调节螺杆6，带动滑动架7上下移动，进而实现搋头装置和铰口旋转装置竖直位置的调整。
上述旋转搋头12的作用在于，搋头在驱动机构和导向机构驱动下行的过程中，在实现垂直拍击的同时实现旋搓。优选地，所述旋转搋头12包括：旋转连杆20，旋转滑道筒21，张力弹簧22，一对平面轴承23，气门抽子座24和胶质气门抽子25；其中，所述旋转连杆20的外表面上形成有与竖直方向呈30°夹角的旋钮滑槽；所述旋转滑道筒21套设于旋转连杆20外，并且其内壁设置有与旋钮滑槽相适配的螺旋滑道；旋转连杆20的底端与气门抽子座24的顶端相连，旋转连杆20的顶端与搋头宽度调节臂11相连；所述气门抽子座24的底端的柄头插入胶质气门抽子25的柄桍；所述旋转滑道筒21的外缘设置有台肩，所述一对平面轴承23中位于下方的平面轴承安装于所述台肩，位于上方的平面轴承安装于搋头宽度调节臂11的底面，所述张力弹簧22设置于一对平面轴承23之间。该结构旋转搋头12的工作原理是：利用30度转角麻花钻头出屑槽作为旋钮滑槽，再在与其外径滑动配合的管状套(即旋转滑道筒21)中镶入滑道，旋转滑道筒21外圆套上张力弹簧22，张力弹簧的两端设置平面轴承23，用于解除下行旋钮对张力弹簧产生的径向扭形。整个搋头在下行的过程中，滑道在滑槽中螺旋滑动，同时也带动抽住气门的气门抽子在下行垂直拍击的同时实现30度的旋搓。
上述搋头装置中的驱动机构用于驱动导向机构上下运动。进一步地，所述驱动机构包括：
电机26，其上设置有电源开关27；
由电机26通过皮带28驱动转动的皮带轮29；
由皮带轮29驱动旋转的曲轴30；
与曲轴30相连的连杆31，曲轴30转动过程带动连杆31末端沿竖直方向做往复运动；所述连杆31的末端与导向塞9相连。
进一步地，上述台式气门研磨机还包括伸缩移动拉杆32，其设置于平台1底面设置有万向轮4的一端的中间位置。移动时，抽出该杆拉动整个机体移动，停止后可将该拉杆推入平台底部，可实现就车作业。
本发明提供的台式气门研磨机具有如下优点：定位铰口和研磨集于一体，可同时对进、排气两个气门进行研磨，而且操作简便、效率高，通常在12-13分钟内就能够使2个气门达到需要的密封要求。另外，该机适合整体缸盖和分体缸盖多机型的气门研磨，移动滚轮的设置还可实现就车作业。
以上对本发明所提供的台式气门研磨机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种台式气门研磨机，其特征在于，包括：搋头装置、高度调节锁固装置、铰口旋转装置、平台及缸盖定位装置和移动机构；
所述移动机构包括：移动架体和移动滚轮，所述移动架体支撑设置于平台底面；所述移动滚轮包括：两个固定轮和两个万向轮，所述两个固定轮和两个万向轮分别设置于移动架体的行进方向两侧的底部；
所述缸盖定位装置设置在平台上，位于铰口旋转装置下方的两侧，用于对待铰口的缸盖进行固定；
所述高度调节锁固装置包括：中间定位柱，高度调节螺杆和滑动架；所述中间定位柱的底端安装于平台的中心位置；所述高度调节螺杆沿竖直方向螺接于中间定位柱的顶端；所述滑动架固定于高度调节螺杆；
所述搋头装置和铰口旋转装置分别固定设置于滑动架的左右两侧；
所述搋头装置包括：驱动机构，导向机构和两个旋转搋头；所述导向机构包括导向筒，导向塞，搋头调节螺杆和搋头宽度调节臂；所述驱动机构与导向塞相连，用于驱动导向塞沿导向筒沿竖直方向做往复运动；所述搋头调节螺杆为两个，沿竖直方向设置，左右对称的螺接于导向塞的两端；搋头宽度调节臂为两个，沿水平方向设置，分别与两个搋头调节螺杆螺接；两个旋转搋头分别沿竖直方向左右对称的安装在两个搋头宽度调节臂；所述驱动机构固定于滑动架左右两侧中的一侧；
所述铰口旋转装置包括：旋转驱动机构和铰刀机构；其中，铰刀机构安装于旋转驱动机构的动力输出端，所述旋转驱动机构用于驱动铰刀机构旋转以及沿竖直面上下运动；所述旋转驱动机构固定于滑动架左右两侧中的另一侧。
2.根据权利要求1所述的式气门研磨机，其特征在于，所旋转驱动机构包括：一组锥齿轮，转动摇柄，垂杆，转杆和下行手柄；所述铰刀机构包括：铰刀卡头，铰刀杆和铰刀；其中，
所述转动摇柄的齿与一组锥齿轮中的一个锥齿轮相啮合；另一锥齿轮与转杆的上端啮合；转杆穿设过垂杆中心并与垂杆通过花键配合；
所述垂杆上还设置有齿条，所述下行手柄的齿轮与所述齿条相啮合，以驱动垂杆上下运动；
所述铰刀卡头与转杆的末端相连，铰刀杆的两端分别连接铰刀卡头和铰刀。
3.根据权利要求1所述的式气门研磨机，其特征在于，所述缸盖定位装置包括：夹板，间距调节螺杆和拉簧；所述夹板为两个，用于对缸盖的前后两端进行夹紧定位；所述间距调节螺杆与夹板螺接，用于调节两个夹板之间的间距；所述拉簧的上端与夹板上的拉簧耳孔连接，下端与移动架体侧面的拉簧耳孔连接。
4.根据权利要求1所述的式气门研磨机，其特征在于，所述旋转搋头包括：旋转连杆，旋转滑道筒，张力弹簧，一对平面轴承，气门抽子座和胶质气门抽子；其中，所述旋转连杆的外表面上形成有与竖直方向呈30°夹角的旋钮滑槽；所述旋转滑道筒套设于旋转连杆外，并且其内壁设置有与旋钮滑槽相适配的螺旋滑道；旋转连杆的底端与气门抽子座的顶端相连，旋转连杆的顶端与搋头宽度调节臂相连；所述气门抽子座的底端的柄头插入胶质气门抽子的柄桍；所述旋转滑道筒的外缘设置有台肩，所述一对平面轴承中位于下方的平面轴承安装于所述台肩，位于上方的平面轴承安装于搋头宽度调节臂的底面，所述张力弹簧设置于一对平面轴承之间。
5.根据权利要求1所述的式气门研磨机，其特征在于，所述驱动机构包括：
电机，其上设置有电源开关；
由电机通过皮带驱动转动的皮带轮；
由皮带轮驱动旋转的曲轴；
与曲轴相连的连杆，曲轴转动过程带动连杆末端沿竖直方向做往复运动；所述连杆的末端与导向塞相连。
6.根据权利要求1所述的式气门研磨机，其特征在于，还包括伸缩移动拉杆，其设置于平台底面设置有万向轮的一端的中间位置。
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