CN107398765A - 一种用于轻轨配件生产的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于轻轨配件生产的定位装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个竖直设置的支撑板,两个支撑板相对设置的侧壁中部固定连接有同一个安装板,所述安装板的上方设有固定连接于两个支撑板之间的顶板,所述安装板的顶部外壁中部设有第一置物通道,所述第一的置物通道的内壁上设有四个呈十字型分布的安装槽,所述安装槽内均转动连接有倾斜设置的活动杆,四个活动杆相向设置的外壁上均固定连接有限位块,四个活动杆之间设有活动块,所述活动块的外壁与活动杆的外壁搭接,所述活动块的顶部固定连接有第一伸缩装置。本发明便于对下心盘的固定和行加工,装置结构简单,使用方便,定位精度高,提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及定位装置技术领域,尤其涉及一种用于轻轨配件生产的定位装置。
背景技术
城市轨道交通中的「轻轨」与重轨及其中的「地铁」、市域铁路、市域快铁、城际铁路相对应,城市公交系统中的有轨电车、导轨胶轮列车与城市轨道交通轻轨列车在技术上完全不同,因此不属于轻轨系统。城市轨道交通中的轻轨系统指的是在轨距为1435毫米国际标准双轨上运行的列车,列车运行利用自动化信号系统。下心盘是轻轨转向架主要承载部件之一,在使用过程中承受着巨大的压、冲击、扭曲等交变载荷作用,工况十分恶劣。其主要失效形式是疲劳破坏,这就要求心盘内部不得有裂纹、缩孔、夹砂、夹渣、气孔、疏松等缺陷,同时对外部的形位公差和翘曲、变形等要求也较严格。
目前,下心盘在加工时先对下心盘的顶部进行打磨,随后通过另一个工位上的工件对其打孔等加工处理。但是,现有的下心盘在打磨后的打孔处理时,下心盘的定位不准确,导致装置合格率不高,不能满足人们的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于轻轨配件生产的定位装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于轻轨配件生产的定位装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个竖直设置的支撑板,两个支撑板相对设置的侧壁中部固定连接有同一个安装板,所述安装板的上方设有固定连接于两个支撑板之间的顶板,所述安装板的顶部外壁中部设有第一置物通道,所述第一的置物通道的内壁上设有四个呈十字型分布的安装槽,所述安装槽内均转动连接有倾斜设置的活动杆,四个活动杆相向设置的外壁上均固定连接有限位块,四个活动杆之间设有活动块,所述活动块的外壁与活动杆的外壁搭接,所述活动块的顶部固定连接有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置固定连接于顶板的底部,所述顶板的底部固定连接有第二伸缩装置,所述第二伸缩装置的输出端固定连接有刀具,所述刀具位于第一安装板和底板之间。
优选的,所述安装板的顶部外壁上设有二至八个第二置物通道,所述第二伸缩装置和第二状物通道的数量相同,所述第二伸缩装置分别固定连接于第二置物通道内。
优选的,所述底板的顶部设有限位通道,所述限位通道位于刀具的正下。
优选的,所述活动杆的外壁上固定连接有水平设置的压簧,所述活动杆和第二伸缩装置之间通过压簧连接。
优选的,所述活动杆的外壁上固定连接有两个对称设置的转动杆,两个转动杆相向设置的外壁均转动连接于安装槽相对设置的内壁上。
优选的,所述活动块为圆台型结构,且活动块的竖截面为倒梯形结构。
优选的,所述底板的顶板搭接有下心盘,所述下心盘的中心与活动块的中心位于同一条竖直直线上。
本发明中,通过底板、支撑板、安装板、第一置物通道、安装槽、活动杆、限位块、活动块、第一伸缩装置、安装板、压簧和转动杆的设计便于活动杆发生位移,便于对下心盘的固定,定位准确,通过第二伸缩装置、刀具和限位通道的设计便于对下心盘进行加工,装置结构简单,使用方便,定位精度高,提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于轻轨配件生产的定位装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于轻轨配件生产的定位装置安装板的俯视图。
图中:1底板、2支撑板、3安装板、4第一置物通道、5安装槽、6活动杆、7限位块、8活动块、9第一伸缩装置、10安装板、11第二伸缩装置、12刀具、13限位通道、14压簧、15转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于轻轨配件生产的定位装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有两个竖直设置的支撑板2,两个支撑板2相对设置的侧壁中部固定连接有同一个安装板3,安装板3的上方设有固定连接于两个支撑板2之间的顶板10,安装板3的顶部外壁中部设有第一置物通道4,第一的置物通道4的内壁上设有四个呈十字型分布的安装槽5,安装槽5内均转动连接有倾斜设置的活动杆6,四个活动杆6相向设置的外壁上均固定连接有限位块7,四个活动杆6之间设有活动块8,活动块8的外壁与活动杆6的外壁搭接,活动块8的顶部固定连接有第一伸缩装置9,第一伸缩装置9固定连接于顶板10的底部,顶板10的底部固定连接有第二伸缩装置11,第二伸缩装置11的输出端固定连接有刀具12,刀具12位于第一安装板3和底板1之间,安装板3的顶部外壁上设有二至八个第二置物通道,第二伸缩装置11和第二状物通道的数量相同,第二伸缩装置11分别固定连接于第二置物通道内,底板1的顶部设有限位通道13,限位通道13位于刀具12的正下方,活动杆6的外壁上固定连接有水平设置的压簧14,活动杆6和第二伸缩装置11之间通过压簧14连接,活动杆6的外壁上固定连接有两个对称设置的转动杆15,两个转动杆15相向设置的外壁均转动连接于安装槽5相对设置的内壁上,活动块8为圆台型结构,且活动块8的竖截面为倒梯形结构,底板1的顶板搭接有下心盘,下心盘的中心与活动块8的中心位于同一条竖直直线上。
本发明中,使用时,将下心盘置物底板1的顶部外壁中心处,第一伸缩装置9工作使活动块8竖直向下移动,使四个活动杆6同时朝远离活动块8的一侧移动,并使限位块7与下心盘的内壁固定,对下心盘起到定位作用,随后第二伸缩装置11带动刀具12对下心盘进行加工。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于轻轨配件生产的定位装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有两个竖直设置的支撑板(2),两个支撑板(2)相对设置的侧壁中部固定连接有同一个安装板(3),所述安装板(3)的上方设有固定连接于两个支撑板(2)之间的顶板(10),所述安装板(3)的顶部外壁中部设有第一置物通道(4),所述第一的置物通道(4)的内壁上设有四个呈十字型分布的安装槽(5),所述安装槽(5)内均转动连接有倾斜设置的活动杆(6),四个活动杆(6)相向设置的外壁上均固定连接有限位块(7),四个活动杆(6)之间设有活动块(8),所述活动块(8)的外壁与活动杆(6)的外壁搭接,所述活动块(8)的顶部固定连接有第一伸缩装置(9),所述第一伸缩装置(9)固定连接于顶板(10)的底部,所述顶板(10)的底部固定连接有第二伸缩装置(11),所述第二伸缩装置(11)的输出端固定连接有刀具(12),所述刀具(12)位于第一安装板(3)和底板(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于轻轨配件生产的定位装置,其特征在于,所述安装板(3)的顶部外壁上设有二至八个第二置物通道,所述第二伸缩装置(11)和第二状物通道的数量相同,所述第二伸缩装置(11)分别固定连接于第二置物通道内。
3.根据权利要求1所述的一种用于轻轨配件生产的定位装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部设有限位通道(13),所述限位通道(13)位于刀具(12)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于轻轨配件生产的定位装置,其特征在于,所述活动杆(6)的外壁上固定连接有水平设置的压簧(14),所述活动杆(6)和第二伸缩装置(11)之间通过压簧(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于轻轨配件生产的定位装置,其特征在于,所述活动杆(6)的外壁上固定连接有两个对称设置的转动杆(15),两个转动杆(15)相向设置的外壁均转动连接于安装槽(5)相对设置的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于轻轨配件生产的定位装置,其特征在于,所述活动块(8)为圆台型结构,且活动块(8)的竖截面为倒梯形结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于轻轨配件生产的定位装置,其特征在于,所述底板(1)的顶板搭接有下心盘,所述下心盘的中心与活动块(8)的中心位于同一条竖直直线上。
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