CN107398593B - 具有贴靠体的工具机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有贴靠体的工具机，具体而言，一种工具机（10）、尤其半固定式的或可移动的工具机，用于借助工具（14）来加工工件（W），该工具机（10）具有用于放置在底座上的机器基础部（20），在该机器基础部处布置有驱动结构组合件（11）以及用于贴靠体（44）的支架（200），所述驱动结构组合件带有驱动马达（12）以及可由驱动马达（12）驱动的用于工具的工具接纳部，其中，机器基础部（20）提供了支承面（15）并且贴靠体（44）提供了用于工件的相对于支承面（15）呈角度的贴靠面（16），从而工件为了借助工具进行加工能够在支承面（15）上平放地贴靠到贴靠面（16）处。

Description

具有贴靠体的工具机

技术领域

本发明涉及一种工具机、尤其半固定式的或者可移动的工具机，用于借助工具来加工工件，其中，所述工具机具有布置在设置用于放置在底座上的机器基础部处的驱动结构组合件，该驱动结构组合件带有驱动马达以及可通过所述驱动马达驱动的用于所述工具尤其用于分离工具的工具接纳部，其中，所述机器基础部具有用于支承所述工件的支承面以及至少一个带有贴靠面的贴靠体，该贴靠面相对于所述支承面是呈角度的、尤其正交，从而所述工件为了借助所述工具进行加工能够在所述支承面上平放地（liegend）尤其以贴靠法向力贴靠到所述贴靠面处，其中，所述贴靠体具有夹持机构用于与和所述机器基础部连接的支架（Halterung）进行夹持，其中，所述贴靠体具有用于支撑在所述支架的夹持贴靠面处的夹持支撑面，并且所述夹持机构具有可手动操作的操作元件以及通过所述操作元件可在夹持位置与脱开位置（Lösestellung）之间进行操纵的夹持体，其中，所述夹持体在所述夹持位置中相对于所述夹持贴靠面来张紧所述夹持支撑面并且在所述脱开位置中开放（freigibt）所述夹持支撑面，从而所述贴靠体相对于所述支架夹持在所述夹持位置中并且在所述脱开位置中是可运动的。

背景技术

这种以摆锯（Kappsäge，有时称为横切锯）的形式的工具机例如在DE 10 2006 059751 A1中得到解释。在这种摆锯中存在的贴靠体形成了工件能够贴靠到其处的止挡部。所述止挡部远远地向上伸到支承面前面，从而也最佳地支撑大的工件。在所述贴靠体处设置有夹持机构以及其操作手把的构思本身证实是人体工程学的。然而能够对制造提出高的要求，以便贴靠体的贴靠面与例如设置在用于贴靠体的支架处的固定式的贴靠面对齐。否则实际上在那里形成了阶梯，也就是说工件不能同时面型地贴靠在固定式贴靠面和贴靠体的贴靠面处。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种用于至少一个贴靠体的改善的固定构思。

为了解决该任务，在开头所述类型的工具机中提出，所述夹持贴靠面具有至少一个在所述贴靠面边上横向于所述支承面延伸的夹持贴靠区域或者由该夹持贴靠区域形成，所述夹持支撑面在所述夹持位置中以夹持力的与所述贴靠面正交的力分量相对于所述夹持贴靠区域被夹持，从而所述贴靠体的贴靠面关于所述夹持贴靠区域占据了预先确定的纵向位置，并且/或者与关于所述支承面固定式的尤其布置在所述支架处的固定式贴靠面对齐。

在开头所述的工具机中优选或者按本发明提出，所述夹持力具有与所述贴靠面正交的力分量或者正交的力方向，并且互相张紧所述夹持贴靠面的和所述夹持支撑面的与所述贴靠面不正交的、尤其是平行的区域，从而所述贴靠体的贴靠面关于所述夹持贴靠面的非直角的区域占据了关于所述夹持力的与所述贴靠面正交的力分量或者力方向的预先确定的纵向位置，并且/或者与关于所述支承面固定式的、尤其布置在所述支架处的固定式贴靠面对齐。

也就是说基本构思是所述夹持贴靠面和相应地用于所述支承面的夹持支撑面（所述工件为了借助所述工具进行加工、例如为了引入分离式切割（Trennschnittes）、为了开孔或类似操作而贴靠在其上）横向于所述支承面延伸并且/或者平行于所述贴靠面延伸，从而与所述夹持贴靠面相关联地定义所述至少一个贴靠体的贴靠面的位置。也就是所述夹持贴靠面不是平行于所述支承面延伸的面（如在开头所述类型的摆锯中那样），而是与之呈角度的面。

证实有利的是，所述夹持机构包括其操作元件在内布置在可运动的贴靠体处，也就是在人体工程学方面能够适宜地接近。优选所述至少一个贴靠体能够从所述支架处移开、例如在所述夹持机构的脱开位置中或者在所述夹持机构的开放位置中，在其中所述贴靠体与所述支架的钩住被取消。所述夹持机构即使当可运动的贴靠体移开所述工具机时也适宜地保留在所述可运动的贴靠体处。所述夹持机构的可运动的构件优选防丢失地保持在所述贴靠体处。

如果例如在支架处或者所述机器基础部的其它体处设置有固定式的贴靠面，那么所述至少一个贴靠体的贴靠面与所述固定式的贴靠面对齐。由此能够实现可运动的或者可脱开的、也就是布置在所述贴靠体处的贴靠面的以及例如在所述机器基础部处尤其在所述支架处固定式的贴靠面的绝对的平坦位置（Planlage）或者对齐的位置。

有利地提出，所述夹持支撑面和/或所述夹持贴靠面和/或所述至少一个夹持贴靠区域平行于所述至少一个贴靠体的贴靠面和/或平行于所述固定式贴靠面。

然而在这里要提出的是，所述夹持支撑面、所述夹持贴靠区域或所述夹持贴靠面作为整体（als Ganzes）关于所述贴靠体的贴靠面或所述固定式贴靠面或者这两者的倾斜斜度（Schrägneigung）是可行的。所述倾斜斜度的界限优选是相对于所述支承面的平行位置，也就是说所述夹持支撑面、所述夹持贴靠面或所述至少一个夹持贴靠区域没有平行于所述支承面。然而也能够将所述倾斜斜度限制到例如0-70°、尤其0°到50°、特别优选在0°到45°的范围内的角度范围上。该倾斜斜度尤其还更小、例如在0-15°或0-30°的范围内。在所有前面所述的情况中，0°相应于所述夹持支撑面或夹持贴靠面相对于所述贴靠体的贴靠面的平行位置。在夹持贴靠区域或夹持贴靠面或夹持支撑面相对于所述至少一个贴靠体的贴靠面的倾斜斜度较小时，能够特别适宜地调整所述贴靠体的贴靠面相对于所述支承面关于所述贴靠面的法线方向的位置。

适宜地提出，在所述夹持支撑面和/或夹持贴靠面或所述至少一个夹持贴靠区域处设置有至少一个加深部。所述至少一个加深部例如实现了在那里能够收集切屑或类似其它的脏物。在该加深部边上的突出的或者伸出的区域优选是平坦面，并且提供了所述夹持贴靠面、所述夹持支撑面或所述夹持贴靠区域。

优选的是，所述夹持支撑面和/或所述夹持贴靠面和/或所述至少一个夹持贴靠区域设计为平坦面。在此优点在于，所述面能够相互面型地贴靠。然而有利的是，在至少一对这种相互贴靠的面处设置有加深部、凹处或类似物。在那里例如能够收集脏颗粒，而其没有妨碍所述贴靠体在所述支架处的夹持或保持。

此外适宜的是，所述夹持支撑面和/或所述夹持贴靠面和/或所述至少一个夹持贴靠区域平行于所述贴靠面延伸。也就是前面所述的面有利地具有纵向构造。

适宜的是，所述夹持支撑面基本上在所述至少一个贴靠体的贴靠面的整个长度上在所述贴靠面边上延伸。

有利地提出，所述至少一个贴靠体的贴靠面和所述夹持支撑面形成了阶梯或者布置在阶梯处。可行的是，所述夹持支撑面关于所述贴靠面的法线方向相对于所述贴靠体的贴靠面移回（zurückversetzt）。也就是由此所述贴靠面沿着所述支承面的方向伸到所述夹持支撑面前面。

能够有利地提出，所述夹持支撑面和所述贴靠面位于一个平面内。由此，所述夹持支撑面在一定程度上能够过渡到所述夹持贴靠面中，或者反之亦然。

适宜地提出，所述贴靠体的贴靠面和所述夹持支撑面布置在所述贴靠体的相互相反的侧处。

优选的是，所述夹持力的直角的力分量以及贴靠法向力（利用所述贴靠法向力使得所述工件相对于所述贴靠体的贴靠面进行挤压）是相同指向的或者指向相同的方向。由此，所述贴靠法向力有利地在所述夹持力的力加强的意义上并且/或者没有在所述夹持力的力削弱的意义上起作用。

优选的是，所述夹持支撑面或所述夹持体或者这两者都设置在所述至少一个贴靠体的夹持突出部处。在此优选的配置提出，所述夹持支撑面和所述夹持体彼此相对作用地接合到所述支架的夹持接纳部中。所述夹持接纳部例如能够是下面还要解释的引导接纳部或者布置在其处。例如有利的是，所述夹持体设置在所述夹持突出部的背对所述夹持支撑面的侧处。

有利的是，所述夹持体和所述夹持支撑面八字脚状地（spreizfußartig）接合到所述支架的夹持接纳部中。

有利地提出，所述至少一个贴靠体在其通过所述夹持机构固定在所述支架处时与所述支架仅仅以所述夹持支撑面和所述夹持体来接触。由此能够避免可能的静态过度规定（Überbestimmung）。

虽然原则上能够考虑，所述至少一个止挡体只能在唯一的纵向位置中横向于所述支承面装配在所述支架处。但也能够设置有多个支架，在所述多个支架处能够可选地装配所述止挡体、例如两个支架，所述两个支架横向于所述支承面相邻地（nebeneinander）布置在该支承面前面。

优选提出所述至少一个贴靠体能够在线性引导部处沿着纵轴线横向于所述支承面进行纵向调节。

优选的布置方案提出，所述支架具有至少一个引导接纳部或引导突出部用于横向于所述支承面来纵向引导所述至少一个贴靠体。在所述引导突出部或所述引导接纳部处，所述至少一个贴靠体可横向于所述支承面纵向移位地支承。例如，所述引导突出部接合到所述贴靠体的引导接纳部中，或者反过来所述贴靠体的引导突出部接合到所述引导接纳部中。所述支架的或所述贴靠体的引导接纳部例如具有U形的、V形的或类似的其它凹腔形的横截面。沿着其使得所述至少一个贴靠体在所述引导接纳部或所述引导突出部处得到引导的纵轴线有利地平行于如下纵轴线（所述贴靠面和/或所述夹持支撑面和/或所述夹持贴靠面沿着所述纵轴线延伸）延伸。

即使当所述贴靠体沿着所述引导部进行调节时，那么夹持部借助所述夹持体的位置也始终是同一位置，也就是说例如所述贴靠体在其中间区段中借助所述支架的夹持机构进行夹持。在这里要提到的是，在所述贴靠体处有利地设置有仅仅一个唯一的夹持机构，这使得操作容易。

不言而喻的是，所述贴靠体能够具有两个或者更多的夹持机构和/或两个或更多的夹持体。也能够设计所述操作元件用于操纵至少两个夹持体、例如借助在所述操作元件和所述夹持体之间的传递元件或者传递传动机构。

适宜地提出，在所述支架处以及在所述至少一个贴靠体和/或所述夹持体处设置有钩轮廓，所述钩轮廓至少在所述夹持位置中、然而优选也在所述脱开位置中相互接合，从而所述至少一个贴靠体不能够平行于所述支承面的垂直的轴线或法向轴线地从所述支架处移开，并且/或者沿横向方向、尤其唯一的横向方向横向于所述夹持贴靠面不可丢失地保持在所述支架处。优选提出所述至少一个贴靠体即使当所述钩轮廓相互接合时也可移位地支承在所述支架处、尤其如上面已经解释的那样沿着移位轴线可线性移位或者横向于用于所述工件的支承面可移位。然而所述贴靠体不能横向于所述移位轴线地从所述支架处移开。能够可行的是，例如所述支架的引导接纳部在纵向端部区域处在侧向敞开，从而尽管发生钩住，但是所述贴靠体在所述纵向端部区域处仍然能够在侧向上从所述引导接纳部中取出。然而所述贴靠体由于发生钩住而不能从所述引导接纳部中例如向上拉出。

通过所述操作元件能够使所述夹持体在所述夹持位置和所述脱开位置之间进行操纵。所述夹持体和所述支架的钩轮廓能够在所述脱开位置中脱离接合。然而也可行的是所述钩轮廓在所述脱开位置中仍接合，从而能够实现所述贴靠体不可丢失地保持在所述支架处。在这种情况中也可行的是将所述夹持体借助所述操作元件从所述夹持机构的脱开位置中能够进一步调节到开放位置中，在该开放位置中所述夹持体的和所述支架的钩轮廓脱离接合。也就是如在附图中的实施例中那样有利地提出，所述夹持体借助所述操作元件能够在所述夹持位置、所述脱开位置和开放位置之间进行调节，其中，在所述夹持位置和所述脱开位置中所述夹持体的和所述支架的钩轮廓接合，在所述开放位置中不接合。

可行的是在所述贴靠体处设置有位置固定的钩轮廓，所述钩轮廓能够与所述支架的位置固定的钩轮廓到达接合之中。例如可行的是通过摆动运动将所述贴靠体与所述支架的钩轮廓置于接合之中。然而优选所述钩轮廓在所述贴靠体的侧上不是或者不是仅仅设置在所述贴靠体处，而是在所述夹持体处。由此所述钩轮廓设置在可运动的构件处，该构件能够通过借助所述操作元件的操纵与所述支架的钩轮廓置于接合之中或者与其脱离接合。

所述支架的钩轮廓适宜地直接设置在所述夹持贴靠面边上。例如所述钩轮廓在所述支架的伸入到引导接纳部中的边缘或者边缘区段处形成或者由该边缘或边缘区段形成。尤其有利的是，所述夹持贴靠面设置在引导槽、尤其其侧壁或者侧支腿处，并且为了形成所述钩轮廓或者作为钩轮廓而在侧支腿处设置有加深部。优选所述夹持贴靠面或夹持贴靠区域位于该加深部中。

适宜的构思提出，所述夹持体具有用于与所述支架进行钩住的第一钩轮廓以及用于与所述至少一个贴靠体进行钩住的第二钩轮廓，所述第一和第二钩轮廓至少在所述夹持位置中与所述贴靠体的以及所述支架的钩轮廓接合。所述夹持体例如能够以夹子的类型将所述支架和所述贴靠体的钩轮廓保持在一起。优选的是，也在所述夹持机构的脱开位置中确保所述钩轮廓的这种接合，例如以便使所述贴靠体相对于所述支架移位，其中，所述贴靠体仍然不可丢失地保持在所述支架处。可行的是所述夹持体和所述贴靠体的钩轮廓也在已经提到的开放位置中保持相互接合，在该开放位置中所述贴靠体能够从所述支架处移开并且/或者所述夹持体和所述支架的钩轮廓相互脱离接合。

例如可行的是，所述夹持体和所述贴靠体的钩轮廓提供摆动支承部并且/或者以摆动支承部的类型相互接合。

优选的构思提出，所述夹持体的夹持区段布置在所述贴靠体的支撑面边上、尤其在所述支撑面处的凹处中，其中，所述夹持区段在所述夹持位置中比在所述脱开位置中远地伸到所述支撑面前面。所述支撑面和所述夹持支撑面适宜地设置在所述夹持体的相互相反的侧处。所述支撑面适宜地形成了用于在所述支架处例如在引导槽处引导所述贴靠体的引导面。所述贴靠体能够借助所述支撑面或引导面优选沿纵向方向横向于用于在所述支架处的工件的支承面来移位。不言而喻的是，所述支撑面适宜地与已经结合所述夹持支撑面提到的那样同样地能够具有至少一个凹处或加深部，在所述至少一个凹处或加深部中例如能够收集切屑或类似其它的废物。所述夹持区段例如能够在摆动运动的范围内向前调节到所述支撑面前面并且返回调节到所述支撑面后面。

所述操作元件适宜地包括转动式球形把手（Drehknauf）。然而该操作元件也能够包括操纵杠杆或类似结构。该操作元件能够在所述夹持体处布置成整体。优选的是，所述操作元件和所述夹持体呈现出单独的构件。

所述夹持机构适宜地包括用于在所述脱开位置和所述夹持位置之间调节所述夹持体的调节传动机构。在此是指所述调节传动机构能够将所述夹持体从所述脱开位置调节到所述夹持位置中或者从所述夹持位置调节到所述脱开位置中或者以这两种方式进行调节。所述传动机构或调节传动机构适宜地在力加强的意义上从所述操作元件作用到所述夹持体。所述传动机构也能够实现从所述操作元件到所述夹持体的运动转向。所述调节传动机构例如能够包括以下所述的传动机构类型中的一个或多个：螺旋传动机构（Schraubengetriebe）、凸轮传动机构、楔式传动机构、杠杆传动机构。

所述操作元件适宜地借助滚动支承部、尤其球支承部可转动地支承在所述贴靠体处。由此可实现特别容易的操纵。

优选的是所述夹持体在所述至少一个贴靠体处在所述夹持位置和所述脱开位置之间可摆动或者可移位或者两者均可地得到支承。例如能够通过所述夹持体与所述贴靠体的钩住来实现这种支承。

适宜地，所述夹持体通过弹簧组件受加载到所述夹持位置或脱开位置中。例如设置有螺旋弹簧。将所述夹持体加载到所述脱开位置中的片簧是特别优选的。所述弹簧组件例如也能够包括尤其具有片状的或面型的弹簧支腿的弹簧，其中一个弹簧支腿支撑在所述贴靠体处并且另一个弹簧支腿支撑在所述夹持体处。

所述夹持体适宜地基本上从所述贴靠体的背对所述支架的上侧延伸直到所述夹持体的面对所述支架的下侧。在所述上侧的区域内适宜地设置有所述夹持体的钩住部和/或在夹持体与贴靠体之间的摆动支承部。

优选的是调节传动机构或调节体、例如螺纹插销（Schraubbolzen）或调节插销或支承插销穿过所述夹持体。有利的是，所述调节体布置在所述夹持体的中间区段处。例如有利的是，调整体例如螺纹插销穿过所述夹持体，其中，该调节体能够由所述操作元件进行操纵或者形成所述操作元件的组成部分。所述操作元件适宜地设置用于操纵所述调节体。

所述调节体和/或所述操作元件适宜地布置在所述夹持支撑面边上和/或所述贴靠面的区域内。

所述操作元件适宜地布置在所述贴靠体的背对所述贴靠面的背侧或者背对所述支架的上侧处。由此能够舒适地接近该操作元件。

所述工具例如能够是分离工具、铣削工具或开孔工具。所述分离工具优选是锯片或者包括锯片。然而该分离工具也能够包括分离盘或者是分离盘。

优选的是所述工具机具有两个或更多按本发明的贴靠体。例如有利的是，在所述工具的相互相反的侧处分别设置有相应用于至少一个按本发明的贴靠体的支架。由此有利的是，所述贴靠体能够朝所述分离工具或者离开该分离工具地进行调节。

此外有利的是，在所述机器基础部处可纵向移位地支承有至少一个支撑部件，或者至少一个支撑元件能够与所述机器基础部连接，其中，该支撑部件具有工件支承面，该工件支承面与所述机器基础部的工件支承面对齐，从而所述工件能够放置到较大的面上。所述支撑部件的工件支承面适宜地位于所述贴靠体的贴靠面的下面或边上。通过所述贴靠体的可纵向移位性或者通过所述贴靠体的再定位（Umpositionieren）也能够将所述贴靠体布置在所述支撑部件的工件支承面上方，从而所述贴靠体也能够在所述支撑元件的区域内提供所述贴靠体的工件贴靠面。

所述工具机适宜地是可移动的然而可固定式使用的工具机。尤其有利的是，该工具机虽然是可运输的，也就是说具有小于60-80kg的重量，但是对于锯运行或者所述工件的其它加工来说能够放置在底座上。在执行分离式切割或锯切割或其它工件加工例如开孔或铣削工作期间，所述工件适宜地关于所述工具机保持位置固定。

本发明的优选实施方式提出，所述工具机是台式圆锯、摆锯、拉锯或摆拉锯（Kapp-Zug-Säge，有时称为横切拉锯）。尤其有利的是，所述工具机是用于半固定式运行的锯机，也就是说其例如能够在安装现场（Baustellen）上被一起带着并且在那里运行。

有利地提出，所述机器基础部具有摆动基础部，围绕摆动轴线的用于改变用于所述工具例如分离工具的工具接纳部以及设置用于工件的贴靠的贴靠面的相对位置的摆动部件可摆动地支承在所述摆动基础部处。所述工件例如能够在侧向或者以其下侧贴靠到所述贴靠面处。

尤其有利的是，所述摆动部件和/或所述摆动基础部提供了用于所述工件的支承面或贴靠面。所述摆动部件或所述摆动基础部或者这两者也能够提供用于所述驱动结构组合件的承载基础部。所述驱动结构组合件例如布置或保持在如下载体处，该载体在使用所述工具机时向上伸到所述支承面或贴靠面前面。

所述驱动马达适宜地是电驱动马达。

所述驱动马达有利地设置用于转动驱动所述工具接纳部并且由此转动驱动所述分离工具。也可行的是在驱动马达和工具接纳部之间设置有传动机构、例如用于转速改变并且/或者以角度传动机构（Winkelgetriebes）的形式并且/或者用于产生所述分离工具的振荡运动地设置。

有利地，工具接纳部、尤其驱动结构组合件作为整体围绕横切（Kapp）-摆动轴线借助横切-摆动支承部能够朝用于所述工件的支承面以及离开所述支承面地摆动。所述横切-摆动轴线在使用所述工具机时优选水平地延伸。那么所述工具机例如能够是摆锯。

有利的构思尤其在将所述工具机设计为拉锯或摆拉锯时提出，所述驱动结构组合件关于所述摆动基础部在用于以所述分离工具执行纵向切割的线性引导部处沿着纵轴线线性地支承。该线性引导部例如包括至少一个伸长的（langgestreckten）引导体、尤其引导杆或引导棒，其沿着纵轴线延伸。所述至少一个伸长的引导体、尤其所述引导杆或所述引导棒能够相对于所述工具机的机器基础部可运动。那么例如在塔状的载体处设置有用于所述至少一个伸长的引导体的支承接纳部（Lageraufnahme）。也可行的是将所述伸长的引导体位置固定地布置在所述机器基础部处。尤其优选的是，所述驱动结构组合件以滑座（Schlittens）的类型相对于所述机器基础部尤其在向上伸到所述机器基础部前面的载体处可线性运动地支承。在所述滑座处适宜地设置所述横切-摆动支承部。

优选的是所述驱动结构组合件关于所述机器基础部围绕倾斜摆动轴线正交地借助关于所述机器基础部的倾斜摆动支承部可摆动地得到支承。由此例如能够到所述工件中执行斜角切割（Gehrungsschnitte）或倾斜切割。

两种前面所述的措施的组合提出，所述驱动结构组合件一方面可线性运动并且另一方面关于所述机器基础部可倾斜摆动地得到支承。有利的是用于所述驱动结构组合件的载体借助倾斜调节支承部（Schrägstelllagers）关于所述机器基础部可围绕倾斜摆动轴线进行摆动，并且在所述载体处设置用于所述驱动结构组合件的线性引导部。例如，所述至少一个伸长的或杆状的引导体伸到所述载体前面并且尤其在用于所述工件的支承面上方延伸。

附图说明

下面借助附图解释本发明的实施例。其中：

图1示出朝以拉摆锯（Zug-Kappsäge）的形式的工具机的透视斜视图，

图2示出按图1的工具机，具有支撑部件，所述支撑部件被调节离开机器基础部，

图3从斜下方示出按图2的工具机，

图4从斜后上方示出朝所述工具机的透视图，其中，止挡体进一步朝所述工具机的工具进行调节，

图5示出按图4的工具机的细节D1，然而其中，所述止挡体进一步被调节离开所述工具，

图6示出根据前面附图的工具机的侧视图，

图7示出沿着图6中的剖切线A-A穿过按图6的工具机的剖面，

图8示出图7的细节D2用于说明夹持机构，以及

图9以大致相应于图7的细节D2的视图示出按前面附图的具有备选的夹持机构的工具机的一种变型方案。

具体实施方式

工具机10例如设计为摆锯。所述工具机10的驱动结构组合件11包括驱动马达12，该驱动马达直接地或者通过没有示出的传动机构来驱动工具接纳部13，在该工具接纳部处能够可脱开地布置有分离工具、例如锯片。所述驱动马达12是电驱动马达、尤其无刷的驱动马达。

所述驱动结构组合件11布置在用于支承工件W的支承面15上方。该工件W能够放到所述支承面15上并且贴靠到贴靠面16处，以便借助所述分离工具执行分离式切割。

所述支承面15设置在摆动部件17处，该摆动部件能够相对于摆动基础部18围绕摆动轴线S进行摆动。所述摆动基础部18形成了机器基础部20。

所述工具接纳部13以及由此所述分离工具相对于所述贴靠面16的角度位置能够通过所述驱动结构组合件11围绕摆动轴线S的摆动进行调节，从而能够将分离式切割以不同的角度、尤其斜角（Gehrungswinkeln）引入到所述工件W中。

将所述驱动结构组合件11保持在载体21处，该载体在使用位置中向上伸到所述摆动部件17前面。

所述载体21与所述摆动部件17进行连接。一种变型方案能够提出，所述载体21不可运动地与所述摆动部件17进行固定连接，从而所述分离工具与所述贴靠面16和所述支承面15以固定的角度、尤其正交地进行定向。然而优选的实施方式提出，所述载体21通过倾斜摆动支承部22在所述摆动部件17处围绕倾斜调节轴线（Schrägstellachse）S2可摆动地得到支承，从而也能够将倾斜的切割引入到所述工件W中。

所述倾斜摆动支承部22例如具有布置在所述摆动部件21处的尤其布置在所述摆动部件17的摆动部件体19处的支承部件23以及在所述载体21处的支承部件24，所述支承部件23、24通过没有示出的支承轴元件（Lagerachselement）相互可转动地进行连接。所述支承部件23、24能够彼此相对地进行固定，其中，从固定机构25中示出仅仅一个手把26。借助于所述手把26能够将所述载体21关于所述倾斜摆动轴线S2抗转动地固定在所述摆动部件17处。为此，例如将在附图中没有示出的支承轴元件通过所述手把26沿着其纵轴线进行操纵，以便使所述支承部件23、24互相夹紧、锁住或者类似情况。在所述倾斜摆动支承部22处也能够设置有调节传动机构用于调整所述工具接纳部13相对于所述支承面15的倾斜调节位置（没有示出）、例如如在DE 10 2006 059 751 A1中所解释的那样的调节传动机构。

所述工具机10为了给所述驱动马达12进行能量供应能够具有联接端用于没有示出的蓄能器、例如蓄电池组和/或（如附图中所示的那样）电网联接端27、例如电网线缆，用于联接到电能供应电网例如110V到240V交流电处。

在所述载体21处能够不可移位地支承所述驱动结构组合件11。然而在当前设置有用于所述驱动结构组合件11的线性引导部30，所述线性引导部具有引导体31、例如引导棒，在其处沿着纵轴线L可线性移位地支承有滑座32。该滑座32例如具有引导接纳部33，所述引导接纳部由所述引导体31穿过。由此能够沿着纵轴线L调节所述驱动结构组合件11，从而所述工具机10实现拉锯的功能。在附图中用箭头SL说明沿着纵轴线L的调节运动。

为了实现横切功能，所述工具接纳部13尤其所述驱动结构组合件11作为整体借助横切-摆动支承部35围绕横切-摆动轴线S3可摆动地支承在所述滑座32处。由此，所述分离工具能够围绕横切-摆动轴线S3离开所述支承面15并且由此离开所述工具W或者朝所述支承面15并且由此朝所述工件W进行摆动，这在附图中通过箭头K1、K2进行说明。为此，操作者适宜地在手把28处抓住所述驱动结构组合件11，在该手把处优选还设置有驱动器开关29用于接通和断开所述驱动马达12。

所述驱动结构组合件在朝所述支承面15摆动时在所述引导体31之间通过沉入（taucht…durch），其中，所述分离工具能够沉入到在所述摆动部件17处的缝口36中。

如果所述工具机10放置在平面的底座上，那么摆动轴线S竖直地延伸，而摆动轴线S2和S3水平地延伸。所述摆动轴线S、S2和S3相互成直角。

所述驱动马达12优选被接纳在马达壳体37中。为了所述分离工具，所述驱动结构组合件11优选具有上面的覆盖件38以及可调节的覆盖件39，从而所述分离工具的通常仅仅沉入到所述缝口36中的区段以及面对所述载体21的区段是暴露的。

脚部部件57在侧向伸到所述机器基础部20或摆动基础部18前面，所述脚部部件的脚部58设置用于放置在底座上。所述脚部部件57适宜地具有支承面59，所述支承面与所述摆动部件17的支承面15处在一个平面内。所述脚部部件57与所述摆动基础部18优选固定地连接、尤其与所述摆动基础部成一件式。

在所述脚部部件57处保持有贴靠体44，所述贴靠体提供所述贴靠面16。两个贴靠体44延伸直到所述分离工具的扁平侧，也就是还在所述摆动部件17的支承面15上方延伸。所述贴靠体44例如是板状的或者由板形成。

所述支承面15能够通过在侧向布置在所述摆动基础部18或机器基础部20处的支撑部件40来增大。所述支撑部件40例如具有用于放置在底座上的支撑脚部41。支撑部件40借助引导元件42关于所述摆动基础部18可移位地得到支承、尤其线性地沿着线性轴线VS。优选提出，所述支撑部件40不能够从所述摆动基础部18或者所述机器基础部20移开，其中，可移开性也是可行的。所述支撑部件40适宜地具有支承面43，所述支承面与所述摆动部件17的支承面15处于一个平面内。

操纵臂46径向向外伸到所述摆动部件17的例如大致扁平柱状的摆动部件基体45前面。所述操纵臂46适宜地具有与设置在所述摆动部件基体45处的支承面15连接的并且位于相同的平面内的支承面47。所述缝口36从所述支承面15延伸到所述支承面47中。此外，所述操纵臂46以支撑件48支撑在底座上。该支撑件48适宜地能够进行调整并且包括相应的调节螺纹紧固件49。

操作者能够抓住所述操纵臂46，以便使所述摆动部件17以及由此所述驱动结构组合件11连同所述工具接纳部13围绕摆动轴线S进行摆动，这通过箭头K2和K3得到说明。

在所述摆动基础部18处的刻度34实现了读出所述摆动部件17相对于所述摆动基础部18的相应的调节角度或摆动角度。

所述摆动部件17以及由此所述驱动结构组合件11能够关于摆动轴线S相对于所述摆动基础部18以不同的转动角度位置进行固定，为此例如设置有夹持机构50。该夹持机构50包括夹持操纵手把51、例如转动式球形把手。该夹持操纵手把51例如伸到所述操纵臂46的臂体52的自由端部区域前面，从而操作者能够容易地抓住所述夹持操纵手把51，以便关于所述摆动基础部18摆动所述摆动部件17。此外，操作者例如能够以其手部内面包围抓握所述夹持操纵手把51并且由此进行转动式操纵，以便使所述夹持机构50在关于所述摆动基础部18夹持所述摆动部件17的夹持位置与开放位置之间进行调节，在其中所述摆动部件17能够关于所述摆动基础部18围绕摆动轴线S进行调节。

例如，沿所述操纵臂46的纵向方向延伸的棒形的夹持元件53以自由的端部区域相对于所述摆动基础部18的夹持轮廓54来前伸。该夹持元件53例如能够拧入到例如在螺母处的关于所述操纵臂46位置固定的螺纹中并且从所述螺纹中拧出，其中，所述夹持元件53沿着其纵轴线从夹持位置调节到开放位置中，并且反之亦然。在所述夹持位置中，所述夹持元件53的自由端部、其端侧相对于所述夹持轮廓54进行夹持或挤压，在所述开放位置中与所述夹持轮廓54隔开。所述夹持元件53在所述夹持操纵手把51的区域内可转动地支承在支承体56中。该支承体56具有例如柱状的构造。该支承体56具有由所述夹持元件53穿过的支承接纳部57。

用所述夹持机构50可实现所述摆动部件17相对于所述摆动基础部18的几乎无级的转动角度调整。对于快速的工作运行来说（在其中能够调整所述摆动部件17关于所述摆动基础部18的预先确定的转动角度位置或所述分离工具/所述工具接纳部13相对于所述贴靠面16的预先确定的转动角度位置）下面解释的卡锁机构60证实为快速并且有效的。

该卡锁机构60包括卡锁元件61、例如卡锁突出部，该卡锁元件借助操纵元件62能够与在所述摆动基础部18处的卡锁配对轮廓63脱离接合并且随后占据脱开位置或者与所述卡锁配对轮廓63之一接合，从而关于所述摆动基础部18锁住并且抗转动地固定所述摆动部件17。所述卡锁配对轮廓63例如卡锁加深部弧形地围绕摆动轴线S延伸。所述卡锁配对轮廓63设置在所述摆动基础部18的下侧处，也就是所述机器基础部20的下侧处。所述卡锁元件61通过弹簧组件65受加载到卡锁位置中，也就是与所述卡锁配对轮廓63之一接合。

所述操纵元件62设计为操纵杠杆，其可摆动地支承在操纵元件支承部64处。在所述操纵元件62的端部区域处的抓握区段布置在所述夹持操纵手把51附近，也就是能够由操作者用手抓住并且能够朝所述夹持操纵手把51的方向进行摆动，从而所述操纵元件62以其离开所述抓握区段的端部区域将所述卡锁元件61置于脱开位置中，也就是与所述卡锁配对轮廓63之一脱离接合。

原则上能够考虑如下配置，在其中所述贴靠体44与所述机器基础部20固定连接。然而优选的是，所述贴靠体44能够可脱开地与支架200连接，所述支架设置在所述驱动结构组合件11的以及由此所述工具14的相互相反的侧处。此外适宜的是，所述贴靠体44能够相对于所述分离工具或工具14以不同的间距固定在所述支架200处，从而能够可变地配置所述贴靠面16。

例如在所述驱动结构组合件11一侧设置有止挡体44A并且在另一侧设置有止挡体44B，所述止挡体44A、44B能够可脱开地固定并且尤其可移位地支承在支架200A和200B处。然而下面简化性地将所述支架200A和200B称为支架200并且将所述止挡体44A和44B称为止挡体44。

所述支架200保持在固定突出部202处，所述固定突出部向上伸到所述脚部部件57前面。所述支架200例如通过弧形的围绕所述摆动部件17的支承件15周围延伸的连接元件216相互连接。然而所述支架200也能够呈现出没有相互连接的单个构件。所述固定突出部202接合到所述支架20的固定接纳部201中并且与其固定地连接、例如与其旋紧、粘合或焊接。也能够毫无困难地考虑如下配置，即在其中相应的支架200形成了整体的组成部分、尤其是所述机器基础部20的一件式的组成部分。

所述固定接纳部201在一方面支撑支腿204、205与另一方面所述支架200的支撑突出部203之间形成，所述支撑突出部接合到所述固定突出部202之间的中间空间中。因此，也就是相应的支架200形状配合地与所述机器基础部20、当前是相应的脚部部件57进行连接。

在面对所述支承面15的侧处，所述支架200分别具有固定式贴靠面206，所述工件W能够止挡在该固定式贴靠面处。所述止挡面16在所述工具机10的使用位置中向上并且朝侧加长了所述固定式贴靠面206。

无论如何所述止挡面16与相应的固定式贴靠面206对齐，这通过下面所解释的、所述贴靠体44在所述支架200处的固定构思有利地实现。此外，无论如何所述工件W能够平坦地贴靠在所述固定式贴靠面206处地贴靠在相应的止挡面16处。

所述止挡面16设置在所述贴靠体44的贴靠区段220处。设置用于与所述支架200连接的夹持区段221位于所述贴靠区段220边上。所述夹持区段221设置在夹持突出部222处或者具有所述夹持突出部，所述夹持突出部接合到所述支架200的夹持接纳部207中。那么夹持支撑面223贴靠在所述夹持接纳部207的夹持贴靠面208的夹持贴靠区域217处。

所述夹持接纳部207具有基本上U形的横截面。对置于所述夹持贴靠面208地设置有夹持支座面209。所述夹持贴靠面208与所述夹持支座面209呈角度地离开所述夹持接纳部207的底部210延伸。在自由的端部区域处或者对置于所述底部210地设置有插入开口，所述贴靠体44的夹持突出部222能够插入到该插入开口中。

随后，所述夹持支撑面223贴靠在所述夹持贴靠面208、尤其所述夹持贴靠区域217处。对置于所述夹持支撑面223地在所述夹持突出部222处设置有支撑面224，该夹持突出部支撑在所述夹持支座面209处。

不仅所述夹持接纳部207而且所述夹持突出部222具有纵向构造并且沿着纵轴线AS延伸。该纵轴线AS平行于纵轴线VS。由此，所述夹持接纳部207和所述夹持突出部222形成了引导突出部以及引导接纳部。所述夹持突出部222能够在所述夹持接纳部207中沿着纵轴线AS移位，从而以这种方式能够调整所述贴靠体44的贴靠面16相对于所述工具接纳部13并且因此相对于所述工具14的间距。此外，贴靠体44的贴靠面16能够离开所述工具接纳部13朝所述支撑部件40进行调节，从而还在其用于所述工件W的支承面43上方准备好所述贴靠面16的至少一个区段用于所述工件W的支撑和贴靠。也就是就此而言可实现舒适的操作。

在此要注意的是，在所述引导接纳部或夹持接纳部207与所述引导突出部或夹持突出部222之间存在有相对大的运动间隙，从而所述贴靠体44在所述纵向引导部或引导接纳部（所述夹持接纳部207）中能够容易运动地支承。在此，由锯屑、锯末或类似物引起的脏物甚至几乎不起干扰作用，因为所述运动间隙相应是大的。

此外有利的措施提出，在所述夹持支撑面223和/或所述支撑面224处设置有凹处225，脏物、锯屑、锯末或类似物能够进入到所述凹处中，从而所述夹持支撑面223、224能够为了在固定式的面、所述夹持贴靠面208和所述夹持支座面209处的平坦位置在一定程度上保持空着。所述凹处225能够容易地进行清洁，方法是例如将所述贴靠体44从所述支架200处移开并且进行刷净或者拍净（ausgeklopft）。

所述贴靠体44在所述引导接纳部或夹持接纳部207中的可纵向移位性例如通过在相应的贴靠体44处的纵向止挡部226进行限制，该纵向止挡部在所述止挡体44朝所述工具接纳部13调节时止挡在所述支架200的体处或者在所述机器基础部20的其它部位处。

此外适宜的是，在所述夹持接纳部207的引导接纳部处设置有纵向止挡部214，其限制了贴靠体44离开所述分离工具的运动。例如止挡突出部252止挡在所述纵向止挡部214处，该止挡突出部在侧向伸到所述贴靠体44前面。

所述贴靠体44能够通过侧向的开口215或插入开口或上面的开口引入到所述夹持接纳部207或引导接纳部中。

原则上能够考虑所述贴靠体44支撑在所述支架200的上侧面212处。然而在当前在所述夹持突出部222的支撑面224和所述夹持支撑面223之间的自由的端侧或面设置用于支撑在所述支架200的底部210处。此外，在所述底部210处还存在有加深部219，该加深部改善在所述引导接纳部或夹持接纳部207中的相应的贴靠体44沿着纵轴线AS的运动间隙，方法是例如能够使切屑或类似其它脏物进入到所述加深部219中并且/或者使在所述贴靠体44与所述底部210或所述支架200之间的接触面变小。

然而也能够提出，例如在侧向设置在所述夹持突出部222边上的支撑面227在所述上侧面212处支撑、尤其引导。

然而如果所述贴靠体44位置固定地固定或者夹持在所述支架200处，则优选支架200和贴靠体44的其它相对于所述支承面15呈角度的并且/或者非平行的接触面相互接触，以便实现所述贴靠面16与所述固定式贴靠面206的平坦位置或者对齐的位置。

为了位置固定地将止挡体44固定在所述支架200处，设置有夹持机构230。所述夹持机构230分别包括夹持体231，所述夹持体通过调节机构240能够在图8中以实线示出的夹持位置KS和附图中以虚线示出的脱开位置LS之间进行调节。

所述夹持体231被接纳在所述止挡体44的接纳部239中。所述夹持体231在所述接纳部239中在所述夹持位置KS与所述脱开位置LS之间可运动地支承。

在所述夹持位置KS中，所述夹持体231的夹持区段232相对于所述夹持支座面209进行挤压，这通过图8中的力箭头P1示出。由此，用夹持力P2相对于所述夹持贴靠区域217加载所述夹持支撑面223。所述夹持支撑面223和所述夹持贴靠区域227垂直于所述支承面15并且在当前平行于所述贴靠面16延伸。所述夹持力P2平行于所述支承面15并且垂直于所述贴靠面16延伸。由此，该夹持力P2是最佳的。

所述夹持贴靠面208、尤其所述夹持贴靠区域217在一定程度上分级地（stufig）移回到所述固定式贴靠面206后面并且与之平行。同样移置并且相互平行然而相互背对的是所述夹持支撑面223与所述贴靠面16。相互支撑的用于所述工件的面或贴靠面的这种构造和布置一方面实现了简单的用机器的（maschinelle）制造，另一方面也实现了精确的平坦位置。在图8中例如看出，固定在所述支架200处的贴靠体44的贴靠面16与所述固定式贴靠面206精确对齐或者处于共同的竖直平面V内，从而所述工件W能够平坦地平行地贴靠到两个贴靠面16、206处、例如以贴靠法向力AN。

所述贴靠力AN适宜地指向与所述夹持力P2相同的方向，也就是在力加强的意义上起作用。

在所述夹持位置KS中优选的是，所述贴靠体44仅仅以所述夹持支撑面223面型地贴靠在所述夹持贴靠面208处、尤其在所述夹持贴靠区域217处，并且此外所述夹持体231以所述夹持区段232支撑在所述夹持支座面209处。所述支架200和所述贴靠体44的也许能够影响所述贴靠面16与所述固定式贴靠面206的对齐的取向的其它面优选没有相互接触。

此外，在所述夹持位置KS中并且优选也在所述脱开位置LS中，钩区段234与所述贴靠体44的钩接纳部228接合。由此，在一定程度上将所述夹持体231与所述贴靠体44钩住。所述钩接纳部228例如构造在钩突出部229处，该钩突出部朝夹子或者朝所述夹持体231突出。所述钩接纳部228和所述钩区段234分别形成钩轮廓。

例如所述钩区段234设置在突出部235处，该突出部同样如其它突出部236一样伸到所述夹持体231的操纵区段233前面。所述突出部236具有所述操纵区段233或者形成该操纵区段。所述突出部236、235与所述操纵区段233一起形成了所述夹持体231的夹子状的轮廓，其也能够与此相应地称作夹子。

所述突出部236同样形成了钩突出部。该突出部236接合到在所述夹持贴靠面208处的钩接纳部211中。所述钩接纳部211的底部提供了所述夹持贴靠区域217。所述突出部236和所述钩接纳部211形成了其它钩轮廓。

也就是在所述夹持位置KS中以及在所述脱开位置LS中，所述夹持体231以夹子的类型与所述支架200的钩接纳部211以及所述贴靠体44的钩接纳部228接合，从而两个构件通过以夹子类型的夹持体231保持在一起。然而在所述脱开位置LS中，所述止挡体44能够在所述夹持接纳部或引导接纳部204中沿着纵轴线AS移位。所述钩接纳部211适宜地以纵向槽的类型设计，在该纵向槽中所述夹持区段231能够沿着纵轴线AS移位。

为了从所述支架200处移开所述贴靠体44，该贴靠体例如能够从侧向的开口215中拉出。此外，所述夹持体231能够超出所述脱开位置LS进一步离开所述钩接纳部211进行调节，从而所述夹持体的钩突出部236与所述钩接纳部211脱离接合并且所述止挡体44能够向上从所述插入开口中拉出。

所述调节机构240用于操纵所述贴靠体44的夹持体231。所述调节机构240包括操作元件241、例如转动式球形把手，所述操作元件布置在所述止挡体44的背对所述贴靠面16的侧处。所述转动式球形把手或所述操作元件241例如能够用手的两个手指抓住并且进行转动式操纵。由此将螺母242拧上到具有纵向构造的张紧体上、尤其螺纹插销243上或者从所述张紧体或螺纹插销243处拧下，其支撑在所述贴靠体44处。所述螺母242抗转动地与所述操作元件241连接，或者形成所述操作元件241的整体的组成部分。

例如所述螺纹插销243的头部244支撑在所述贴靠体44处、尤其在所述贴靠体44的加深部245中。所述螺纹插销243穿过所述贴靠体44的通过开口246以及所述夹持体231的通过开口237，并且以螺纹区段247拧入到所述螺母242中。

优选的构思提出，所述螺纹插销243和/或所述螺母242借助滚动支承部248尤其转动支承部地关于所述贴靠体44可转动地得到支承，从而操作者能够用小的力来转动式操纵所述操作元件241。

当转动所述操作元件241时，所述螺母242例如拧上到所述螺纹插销243上，从而所述螺母朝所述贴靠面16运动并且在此朝所述夹持位置KS的方向操纵所述夹持体231。所述夹持体231摆动了通过所述钩区段234或钩突出部235定义的支承范围（Lagerbereich）。该钩突出部235例如围绕所述钩突出部229转动，该钩突出部235可以说挂上在该钩突出部229处。由此，所述夹持区段232与所述夹持贴靠区域217置于接合或者以夹持力P2相对于所述夹持贴靠区域217进行夹持。

能够设置有保持体238，以便将所述夹持体231保持在所述接纳部239中。所述保持体238例如对置于在所述钩突出部229与所述夹持体231的突出部235之间实现的摆动支承部。所述保持体238或支撑体能够以楔式体或支撑楔或类似物的类型设计，以便将所述操纵体或夹持体231可运动地保持在所述接纳部239中。

所述夹持区段232位于所述支撑面224的凹处249中。所述夹持区段232也在所述脱开位置LS中伸到所述支撑面224前面，从而所述贴靠体44与所述支架200钩住。然而该夹持区段232能够借助所述调节传动机构或所述调节机构240返回调节到所述支撑面224后面，以便从所述支架200处移开所述贴靠体44。

现在能够设置一种变型方案，即例如将所述螺母242或所述操作元件241还朝着所述脱开位置LS的方向与所述夹持体231进行运动耦联、例如借助相应的运动连动件或带动件，该带动件与所述操作元件241耦联或者布置在所述操作元件处。

然而优选设置有弹簧组件250，例如具有片簧251，其将所述夹持体231加载到所述脱开位置LS中。该弹簧组件250例如支撑在所述夹持体231、尤其该夹持体的操纵区段233处，另一方面例如支撑在所述贴靠体44的如下区段处，在所述区段处还支撑所述螺纹插销243的头部244。

所述螺母242结合所述螺纹插销243形成了用于所述夹持体231的调节传动机构或操纵传动机构。

所述止挡体44的较远离所述工具14的区域251进一步伸到所述支承面15、43、58前。所述止挡体44朝所述工具14具有倾斜部250，也就是说所述止挡面16在那里较低。由此，朝到所述工件W中的切割区域或切割缘边的视线不太通过所述止挡体44妨碍。有利地提出，所述夹持机构340设置在所述止挡体44的较高的没有成倾斜部的区域251内。

在图9中示意性地示出了备选于所述调节机构240的驱动构思。例如能够在类似于所述贴靠体44构造的贴靠体344处设置有夹持体331，该夹持体本身类似于所述夹持体231。所述夹持体231具有突出部236，该突出部能够与所述夹持支座面209置于接合，以便将所述夹持贴靠面208与所述夹持支撑面223置于接合或夹持。夹持机构340除了所述夹持体331之外例如还具有操纵元件341，该操纵元件具有手把臂343以及操纵臂342。该操纵臂342能够围绕其纵轴线借助所述手把臂343进行摆动，由此关于纵轴线偏心的操纵轮廓347转动。在相应于所述脱开位置LS的转动位置中，所述操纵轮廓347允许所述夹持体331离开所述夹持支座面209的运动间隙，在例如转动了90°的另一转动位置中，所述操纵轮廓347将所述夹持体331相对于所述夹持支座面209进行挤压，由此相对于所述夹持贴靠面208夹持所述夹持支撑面223。

在图9中毫无困难地看出，在绘图地示出的实施方式的变型方案中所述夹持贴靠面208与所述夹持支撑面223也能够毫无困难地在附图中在右边、也就是较靠近所述固定式贴靠面206处布置，而所述夹持元件或所述夹持体331能够沿着其它方向，也就是离开所述固定式贴靠面206地能够运动到所述夹持位置KS中。

本发明能够总结如下：

工具机、尤其半固定式的或可移动的工具机，用于借助工具加工工件，具有用于放置在底座上的机器基础部，在该机器基础部处布置有驱动结构组合件以及用于贴靠体的支架，该驱动结构组合件带有驱动马达以及可通过该驱动马达驱动的用于所述工具的工具接纳部，其中，所述机器基础部提供了支承面并且所述贴靠体提供了用于所述工件的与所述支承面呈角度的贴靠面，从而所述工件为了借助所述工具进行加工能够在所述支承面上平放地贴靠到所述贴靠面处，其中，所述贴靠体为了与所述支架进行夹持而具有夹持机构，该夹持机构具有可手动操作的操作元件以及可通过所述操作元件在夹持位置与脱开位置之间进行操纵的夹持体，该夹持体在所述夹持位置中以夹持力相对于所述支架的夹持贴靠面张紧所述贴靠体的夹持支撑面并且在所述脱开位置中开放所述夹持支撑面，从而所述贴靠体相对于所述支架夹持在所述夹持位置中并且在所述脱开位置中是可运动的。所述夹持贴靠面具有与所述支承面呈角度的尤其正交的并且平行于所述贴靠面延伸的夹持贴靠区域，所述夹持支撑面在所述夹持位置中以所述夹持力的与所述贴靠面正交的力分量相对于所述夹持贴靠区域进行夹持。

Claims (38)

1.工具机，用于借助工具（14）来加工工件（W），其中，所述工具机（10）具有用于放置在底座上的机器基础部（20），在该机器基础部处布置有驱动结构组合件（11）以及用于至少一个贴靠体（44）的支架（200），所述驱动结构组合件具有驱动马达（12）以及可由所述驱动马达（12）驱动的用于所述工具（14）的工具接纳部（13），其中，所述机器基础部（20）提供了支承面（15）并且所述至少一个贴靠体（44）提供了用于所述工件（W）的呈角度伸到所述支承面（15）前面的贴靠面（16），从而所述工件（W）为了借助所述工具（14）进行加工能够在所述支承面（15）上平放地贴靠到所述贴靠面（16）处，其中，所述至少一个贴靠体（44）具有用于与所述支架（200）进行夹持的夹持机构（230），其中，该夹持机构（230）具有可手动操作的操作元件（241）以及可通过所述操作元件（241）在夹持位置（KS）和脱开位置（LS）之间进行操纵的夹持体（231），该夹持体在所述夹持位置（KS）中将所述至少一个贴靠体（44）的夹持支撑面（223）用夹持力（P2）相对于所述支架（200）的夹持贴靠面（208）张紧并且在所述脱开位置（LS）中开放所述夹持支撑面，从而所述至少一个贴靠体（44）在所述夹持位置（KS）中相对于所述支架（200）被夹持并且在所述脱开位置（LS）中可运动，其特征在于，所述夹持贴靠面（208）具有在所述贴靠面（16）边上横向于所述支承面（15）延伸的至少一个夹持贴靠区域（217）或者由所述夹持贴靠区域（217）形成，所述夹持支撑面（223）在所述夹持位置（KS）中以所述夹持力（P2）的相对于所述贴靠面（16）正交的力分量相对于所述夹持贴靠区域进行夹持，从而所述贴靠体（44）的贴靠面（16）关于所述夹持贴靠区域（217）占据了预先确定的纵向位置并且/或者与关于所述支承面（15）固定式的固定式贴靠面（206）对齐，如下贴靠力（AN）在所述夹持力（P2）的力加强的意义上起作用，利用该贴靠力使得所述工件（W）作用到所述贴靠体（44）的贴靠面（16）上。

2.按权利要求1所述的工具机，其特征在于，所述夹持支撑面（223）和/或所述夹持贴靠面（208）和/或所述至少一个夹持贴靠区域（217）平行于所述至少一个贴靠体（44）的贴靠面（16）并且/或者平行于所述固定式贴靠面（206）或者与所述贴靠面（16）或固定式贴靠面（206）具有小于45°的倾斜斜度。

3.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，在所述夹持支撑面（223）和/或夹持贴靠面（208）处并且/或者在所述夹持贴靠区域（217）处布置有至少一个加深部。

4.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，所述夹持支撑面（223）和/或所述夹持贴靠面（208）和/或所述至少一个夹持贴靠区域（217）设计为平坦面并且/或者平行于所述贴靠面（16）延伸。

5.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，所述至少一个贴靠体（44）的贴靠面（16）和所述夹持支撑面（223）形成了阶梯并且/或者基本上具有相同的纵向长度并且/或者关于在使用位置中水平的平面和/或所述支承面（15）相邻地进行布置。

6.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，夹持支撑面（223）和/或所述夹持体（231）设置在所述至少一个贴靠体（44）的夹持突出部（222）处。

7.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，所述夹持体（231）和所述夹持支撑面（223）彼此相对作用地接合到所述支架（200）的夹持接纳部（207）中。

8.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，所述支架（200）具有至少一个引导突出部或至少一个引导接纳部用于横向于所述支承面（15）可纵向移位地支承所述至少一个贴靠体（44）。

9.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，在所述支架（200）处并且在所述至少一个贴靠体（44）和/或所述夹持体（231）处设置有钩轮廓，所述钩轮廓至少在所述夹持位置（KS）中相互接合，从而至少一个贴靠体（44）沿横向于所述夹持贴靠面（208）的横向方向不可丢失地保持在所述支架（200）处，并且/或者不能够平行于所述支承面（15）的法向轴线地从所述支架（200）处移开。

10.按权利要求9所述的工具机，其特征在于，所述夹持体（231）具有用于与所述支架（200）进行钩住的第一钩轮廓（236）以及用于与所述至少一个贴靠体（44）进行钩住的第二钩轮廓（235），所述第一钩轮廓和所述第二钩轮廓在所述夹持位置（KS）中与所述支架（200）和所述贴靠体（44）的钩轮廓接合。

11.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，所述夹持体（231）的夹持区段布置在所述贴靠体（44）的支撑面（224）边上，并且在所述夹持位置（KS）中比在所述脱开位置（LS）中远地伸到所述支撑面（224）前面。

12.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，所述夹持机构（230）包括调节传动机构，用于在所述脱开位置（LS）和所述夹持位置（KS）之间调节所述夹持体（231）。

13.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，所述夹持体（231）在所述至少一个贴靠体（44）处在所述夹持位置（KS）和所述脱开位置（LS）之间可摆动并且/或者可移位地支承，并且/或者所述夹持体（231）通过弹簧组件受载到所述夹持位置（KS）和脱开位置（LS）中，并且/或者能够通过所述操作元件（241）操纵的或者形成所述操作元件（241）的组成部分的调节体穿过所述夹持体（231）。

14.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，所述夹持支撑面（223）和所述贴靠面（16）布置在所述贴靠体（44）的相互相反的侧处，并且/或者所述夹持力（P2）的正交的力分量以及如下贴靠力（AN）指向相同的方向，利用该贴靠力使得所述工件（W）相对于所述贴靠面（16）挤压。

15.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，在所述机器基础部（20）处在所述工具的相互相反的侧处分别设置有至少一个用于贴靠体（44）的支架（200），并且/或者至少一个支撑部件可运动地支承或者能够固定在所述机器基础部（20）处，所述支撑部件具有与所述机器基础部（20）的支承面（15）对齐的用于所述工件（W）的支撑部件支承面（43），其中，所述至少一个贴靠体（44）能够定位在所述支撑部件（40）的支承面（15）上方。

16.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，所述机器基础部（20）形成了摆动基础部（18），围绕摆动轴线（S）的用于改变用于所述工具（14）的工具接纳部（13）和设置用于工件（W）的贴靠的贴靠面（16）的相对位置的摆动部件（17）可摆动地支承在所述摆动基础部处。

17.按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，所述工具（14）是分离工具，所述驱动结构组合件（11）关于所述机器基础部（20）在用于以所述分离工具执行纵向切割的线性引导部（30）处线性地支承并且/或者关于所述机器基础部（20）围绕倾斜摆动轴线（S3）可摆动地支承，并且/或者借助横切-摆动支承部（35）朝设置用于支承工件（W）的工件支承面（15）且离开该工件支承面地可摆动地支承。

18.按权利要求1所述的工具机，其特征在于，所述工具机是半固定式的或可移动的工具机（10）。

19.按权利要求1所述的工具机，其特征在于，所述工具（14）是分离工具。

20.按权利要求1所述的工具机，其特征在于，所述贴靠面（16）正交地伸到所述支承面（15）前面。

21.按权利要求1所述的工具机，其特征在于，所述固定式贴靠面（206）布置在所述支架（200）处。

22.按权利要求2所述的工具机，其特征在于，所述倾斜斜度小于30°。

23.按权利要求22所述的工具机，其特征在于，所述倾斜斜度小于15°。

24.按权利要求5所述的工具机，其特征在于，所述夹持支撑面（223）和所述贴靠面（16）关于在使用位置中水平的平面和/或所述支承面（15）在所述支承面（15）的相互相反的侧处进行布置。

25.按权利要求7所述的工具机，其特征在于，所述夹持接纳部（207）形成用于可纵向移位地引导所述贴靠体（44）的引导接纳部。

26.按权利要求9所述的工具机，其特征在于，在所述夹持贴靠面（208）边上设置有所述钩轮廓。

27.按权利要求9所述的工具机，其特征在于，所述钩轮廓也在所述脱开位置（LS）中相互接合。

28.按权利要求9所述的工具机，其特征在于，所述至少一个贴靠体（44）沿横向于所述夹持贴靠面（208）的唯一的横向方向不可丢失地保持在所述支架（200）处。

29.按权利要求10所述的工具机，其特征在于，所述第一钩轮廓（236）和所述第二钩轮廓（235）在所述夹持位置（KS）中以夹子的类型与所述支架（200）和所述贴靠体（44）的钩轮廓接合。

30.按权利要求11所述的工具机，其特征在于，所述夹持体（231）的夹持区段布置在所述支撑面处的凹处（249）中。

31.按权利要求11所述的工具机，其特征在于，所述支撑面（224）在所述夹持位置（KS）中离开所述支架（200）的对置于所述支撑面的面。

32.按权利要求12所述的工具机，其特征在于，所述调节传动机构是螺旋传动机构和/或凸轮传动机构和/或楔式传动机构和/或杠杆传动机构。

33.按权利要求13所述的工具机，其特征在于，所述夹持体（231）在所述至少一个贴靠体（44）处在所述夹持位置（KS）和所述脱开位置（LS）之间借助能够与所述贴靠体（44）钩住的钩轮廓可摆动并且/或者可移位地支承。

34.按权利要求13所述的工具机，其特征在于，所述调节体是螺纹插销。

35.按权利要求16所述的工具机，其特征在于，所述工具（14）是分离工具。

36.按权利要求16所述的工具机，其特征在于，所述摆动部件（17）和/或所述摆动基础部（18）提供了用于所述工件（W）的支承面（15）和/或用于所述驱动结构组合件（11）的承载基础部。

37.按权利要求16所述的工具机，其特征在于，用于所述至少一个贴靠体（44）的支架（200）关于所述摆动基础部是位置固定的。

38.按权利要求5所述的工具机，其特征在于，所述至少一个贴靠体（44）的贴靠面（16）和所述夹持支撑面（223）布置在阶梯处。

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