CN107398418A - 一种高效的升降式粉体材料过筛装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的升降式粉体材料过筛装置，包括筛选平台，所述筛选平台上壁设有内齿轮、导料板、分流导块、转动轴、传动齿轮、进料管、升降杆和筛板；筛选平台上端设有支撑板、电机和集气筒；支撑板上设有支撑转轴、齿轮组和连接传动杆；电机的输出端外围设有传动皮带和交叉皮带；筛板下端设有支撑套筒、活动支撑杆、上磁片、下磁片和支撑弹簧；集气筒内设有活塞板、进气口、排气口和出气管道；筛选平台内设有物料收集盒。本发明通过电机带动齿轮组转动从而通过连接转动杆带动升降杆和筛板升降，从而对物料进行过过筛；通过电机带动转轴转动，通过传动齿轮和内齿轮的配合带动导料板转动，从而提高物料分散均匀性。

Description

一种高效的升降式粉体材料过筛装置

技术领域

本发明涉及一种过筛装置，具体是一种高效的升降式粉体材料过筛装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。

粉末冶金学科研究中，对粉体的粒径有较为严格的要求，因此在实验进行前的制粉阶段，需要对粉体进行过筛分离，从而确定不同的粒径以用于不同的研究。

现有的实验室过筛方式一般都采用手工过筛，然而这种过筛方式效率较低；对于一些高级别的实验分析中心，筛选粉体一般都用筛粉机进行粉体过筛，但是筛粉机的结构单一，因物料颗粒不均匀等问题筛选时间长且容易堵塞，通过效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的升降式粉体材料过筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的升降式粉体材料过筛装置，包括筛选平台，所述筛选平台上壁中部镶嵌设置有内齿轮，所述内齿轮下端焊接设置有导料板，所述导料板为上小下大的斗状结构，所述导料板上端焊接设置有分流导块，所述筛选平台上端中部右侧和所述内齿轮内圈对应贯穿设置有转动轴，所述转动轴外围下部焊接设置有传动齿轮，所述筛选平台上端左侧和所述导料板上表面相对应位置贯穿设置有进料管，所述进料管上设有进料阀门，所述筛选平台上端中部垂直贯穿设置有升降杆，所述升降杆下端位于所述筛选平台内焊接设置有筛板，所述筛选平台上端位于所述升降杆后侧垂直焊接设置有支撑板，所述支撑板正面上部位于所述升降杆两侧对称转动设置有支撑转轴，所述支撑转轴外围前端对称焊接设置有相互配合并啮合传动的齿轮组，所述齿轮组正面上部对称铰接设置有连接传动杆，所述筛选平台上端右侧铆接设置有电机，所述电机的输出端外围和位于右侧的所述支撑转轴之间连接设置有传动皮带，所述电机的输出端外围和所述转动轴上端之间连接设置有交叉皮带，所述筛板两侧下端对称焊接设置有支撑套筒，所述支撑套筒下端开放，所述支撑套筒内活动契合设置有活动支撑杆，所述支撑套筒内上壁镶嵌设置有上磁片，所述活动支撑杆上端镶嵌设置有下磁片，所述上磁片和所述下磁片均为高磁性永磁体片，所述上磁片和所述下磁片同极相对设置，所述上磁片和所述下磁片之间连接设置有支撑弹簧，所述筛选平台上端位于所述升降杆外围焊接设置有集气筒，所述升降杆外围位于所述集气筒内连接设置有活塞板，所述集气筒上端右侧贯穿设置有进气口，所述进气口上镶嵌有滤布和单向进气阀，所述集气筒上端左侧贯穿设置有排气口，所述排气口中镶嵌有单向排气阀，所述排气口上端连接设置有出气管道，所述出气管道末端连接有喷气嘴，所述出气管道向下贯穿所述筛选平台上壁和所述内齿轮内圈和所述筛板相对，所述筛选平台内底部焊接设置有物料收集盒。

作为本发明进一步的方案：所述分流导块呈环形均匀分布在所述导料板上端斜面边缘处，相邻所述分流导块之间留有物料通道。

作为本发明进一步的方案：所述传动齿轮和所述内齿轮相互配合并啮合传动。

作为本发明进一步的方案：所述筛板中部向下凹陷，所述筛板边缘和所述筛选平台内壁相契合。

作为本发明进一步的方案：所述连接传动杆上端通过转轴和所述齿轮组正面转动连接，两侧的所述连接传动杆下端分别和所述升降杆上端铰接固定。

作为本发明进一步的方案：所述升降杆贯穿所述集气筒的上壁和下壁且所述升降杆和所述集气筒的接缝处滑动密封。

作为本发明进一步的方案：所述活塞板和所述升降杆焊接固定，所述活塞板和所述集气筒内壁滑动契合，所述升降杆上升到最高处时所述活塞板位于所述集气筒上部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时启动电机，电机通过交叉皮带带动转动轴转动，转动轴下端的传动齿轮通过和内齿轮的啮合传动带动内齿轮以及内齿轮下方的导料板同步进行转动，此时将物料通过进料管投入筛选平台内，物料落在导料板的表面，在转动中离心力的作用下快速通过分流导块之间的缝隙后从导料板边缘和筛选平台内壁之间下落，这样的设计能够时物料投入后快速均匀分布，不会造成物料集中，便于提高物料的过筛效率；电机通过传动皮带带动支撑转轴转动，从而支撑转轴外围的齿轮组相对啮合传动，通过连接传动杆能够带动升降杆在筛选平台上壁垂直非匀速的上下移动，升降杆的上下运动带动筛板同步运动，物料从筛板上端外圈落下后，在重力作用下逐渐向中部集中，在集中过程中，其中符合通过标准的物料从筛板通过落到物料收集盒中，其中无法通过的物料向筛板中部集中，通过这样的形状设计，能够提高物料通过效率，同时也不会堵塞影响后续物料通过，而且在筛板不断非匀速升降过程中，更加能够通过抖动物料提高物料的通过效率；升降杆在下降过程中，带动活塞板同步下降，空气通过进气口过滤后进入集气筒内，在升降杆上升时，活塞板推动空气通过排气口从出气管道末端喷出，这样能够通过吹风促进物料通过，更进一步的提高物料的过筛效率。

附图说明

图1为一种高效的升降式粉体材料过筛装置的结构示意图。

图2为一种高效的升降式粉体材料过筛装置中导料板的结构示意图。

图3为一种高效的升降式粉体材料过筛装置中活动支撑杆和支撑套筒的连接示意图。

图中：1-筛选平台，2-内齿轮，3-导料板，4-分流导块，5-转动轴，6-传动齿轮，7-进料管，8-升降杆，9-筛板，10-支撑板，11-支撑转轴，12-齿轮组，13-连接传动杆，14-电机，15-传动皮带，16-交叉皮带，17-支撑套筒，18-活动支撑杆，19-上磁片，20-下磁片，21-支撑弹簧，22-集气筒，23-活塞板，24-进气口，25-排气口，26-出气管道，27-物料收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高效的升降式粉体材料过筛装置，包括筛选平台1，所述筛选平台1上壁中部镶嵌设置有内齿轮2，所述内齿轮2通过轴承和所述筛选平台1上壁下端转动连接，所述内齿轮2下端焊接设置有导料板3，所述导料板3为上小下大的斗状结构，所述导料板3上端焊接设置有分流导块4，所述分流导块4呈环形均匀分布在所述导料板3上端斜面边缘处，相邻所述分流导块4之间留有物料通道，所述内齿轮2带动所述导料板3转动时，所述导料板3上端的物料通过所述分流导块4的缝隙能够被均匀甩出，从而能够提高物料分散的均匀性，有利于提高物料分筛通过，所述筛选平台1上端中部右侧和所述内齿轮2内圈对应贯穿设置有转动轴5，所述转动轴5通过轴承和所述筛选平台1上壁转动连接，所述转动轴5外围下部焊接设置有传动齿轮6，所述传动齿轮6和所述内齿轮2相互配合并啮合传动，所述转动轴5转动带动所述传动齿轮6转动，从而能够带动所述内齿轮2进行转动，所述筛选平台1上端左侧和所述导料板3上表面相对应位置贯穿设置有进料管7，所述进料管7上设有进料阀门，物料通过所述进料管7进入所述筛选平台1内，从而落在所述导料板3上表面，在所述导料板3转动中，物料通过所述分流导块4的间隙甩出，所述筛选平台1上端中部垂直贯穿设置有升降杆8，所述升降杆8和所述筛选平台1滑动连接，所述升降杆8下端位于所述筛选平台1内焊接设置有筛板9，所述筛板9中部向下凹陷，所述筛板9边缘和所述筛选平台1内壁相契合，所述筛板9的形状设计便于通过所述筛板9侧方落下的物料不断在倾斜的重力作用下向所述筛板9中部移动，其中符合标准的物料通过所述筛板9，这样能够提高物料通过效率，其中无法通过的物料向所述筛板9中部集中，也不会影响后续的物料通过，所述升降杆8上下移动能够带动所述筛板9在所述筛选平台1内上下移动，所述筛选平台1上端位于所述升降杆8后侧垂直焊接设置有支撑板10，所述支撑板10正面上部位于所述升降杆8两侧对称转动设置有支撑转轴11，所述支撑转轴11外围前端对称焊接设置有相互配合并啮合传动的齿轮组12，所述齿轮组12正面上部对称铰接设置有连接传动杆13，所述连接传动杆13上端通过转轴和所述齿轮组12正面转动连接，两侧的所述连接传动杆13下端分别和所述升降杆8上端铰接固定，所述齿轮组12相对啮合传动过程中，两侧的所述连接传动杆13在所述齿轮组12转动时同步带动所述升降杆8在所述筛选平台1上端进行垂直运动，从而所述升降杆8能够带动所述筛板9进行垂直运动，同时这种传动形成的垂直运动为非匀速运动，所述筛板9上的物料更容易通过所述筛板9，所述筛选平台1上端右侧铆接设置有电机14，所述电机14的输出端向前设置，所述电机14的控制线路和固定电路通过导线电联，所述电机14的输出端外围和位于右侧的所述支撑转轴11之间连接设置有传动皮带15，所述电机14通过所述传动皮带15带动所述支撑转轴11进行转动，所述电机14的输出端外围和所述转动轴5上端之间连接设置有交叉皮带16，所述电机14转动带动所述转动轴5在所述筛选平台1上壁中转动，所述筛板9两侧下端对称焊接设置有支撑套筒17，所述支撑套筒17下端开放，所述支撑套筒17内活动契合设置有活动支撑杆18，所述活动支撑杆18下端和所述筛选平台1内底部焊接固定，所述支撑套筒17内上壁镶嵌设置有上磁片19，所述活动支撑杆18上端镶嵌设置有下磁片20，所述上磁片19和所述下磁片20均为高磁性永磁体片，所述上磁片19和所述下磁片20同极相对设置，所述上磁片19和所述下磁片20之间连接设置有支撑弹簧21，所述支撑套筒17、所述活动支撑杆18、所述上磁片19、所述下磁片20和所述支撑弹簧21能够配合支撑所述筛板9以保持升降的平稳性，同时利用所述上磁片19、所述下磁片20和所述支撑弹簧21的作用能够提供所述筛板9回复向上的作用力，装置运行更加稳定，所述筛选平台1上端位于所述升降杆8外围焊接设置有集气筒22，所述升降杆8贯穿所述集气筒22的上壁和下壁且所述升降杆8和所述集气筒22的接缝处滑动密封，所述升降杆8外围位于所述集气筒22内连接设置有活塞板23，所述活塞板23和所述升降杆8焊接固定，所述活塞板23和所述集气筒22内壁滑动契合，所述升降杆8上升到最高处时所述活塞板23位于所述集气筒22上部，所述集气筒22上端右侧贯穿设置有进气口24，所述进气口24上镶嵌有滤布和单向进气阀，所述升降杆8带动所述活塞板23下降时，空气通过所述进气口24进入所述集气筒22内，所述集气筒22上端左侧贯穿设置有排气口25，所述排气口25中镶嵌有单向排气阀，所述活塞板23在所述升降杆8带动下上升时，空气通过所述排气口25排出，所述排气口25上端连接设置有出气管道26，所述出气管道26末端连接有喷气嘴，所述出气管道26向下贯穿所述筛选平台1上壁和所述内齿轮2内圈和所述筛板9相对，气体通过所述出气管道26末端喷出后能够促进物料通过所述筛板9，所述筛选平台1内底部焊接设置有物料收集盒27，物料通过所述筛板9后，集中收集在所述物料收集盒27内。

本发明的工作原理是：使用时启动电机14，电机14通过交叉皮带16带动转动轴5转动，转动轴5下端的传动齿轮6通过和内齿轮2的啮合传动带动内齿轮2以及内齿轮2下方的导料板3同步进行转动，此时将物料通过进料管7投入筛选平台1内，物料落在导料板3的表面，在转动中离心力的作用下快速通过分流导块4之间的缝隙后从导料板3边缘和筛选平台1内壁之间下落，这样的设计能够时物料投入后快速均匀分布，不会造成物料集中，便于提高物料的过筛效率；电机14通过传动皮带15带动支撑转轴11转动，从而支撑转轴11外围的齿轮组12相对啮合传动，通过连接传动杆13能够带动升降杆8在筛选平台1上壁垂直非匀速的上下移动，升降杆8的上下运动带动筛板9同步运动，物料从筛板9上端外圈落下后，在重力作用下逐渐向中部集中，在集中过程中，其中符合通过标准的物料从筛板9通过落到物料收集盒27中，其中无法通过的物料向筛板9中部集中，通过这样的形状设计，能够提高物料通过效率，同时也不会堵塞影响后续物料通过，而且在筛板9不断非匀速升降过程中，更加能够通过抖动物料提高物料的通过效率；升降杆8在下降过程中，带动活塞板23同步下降，空气通过进气口24过滤后进入集气筒22内，在升降杆8上升时，活塞板23推动空气通过排气口25从出气管道26末端喷出，这样能够通过吹风促进物料通过，更进一步的提高物料的过筛效率。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高效的升降式粉体材料过筛装置，包括筛选平台（1），其特征在于，所述筛选平台（1）上壁中部镶嵌设置有内齿轮（2），所述内齿轮（2）下端焊接设置有导料板（3），所述导料板（3）为上小下大的斗状结构，所述导料板（3）上端焊接设置有分流导块（4），所述筛选平台（1）上端中部右侧和所述内齿轮（2）内圈对应贯穿设置有转动轴（5），所述转动轴（5）外围下部焊接设置有传动齿轮（6），所述筛选平台（1）上端左侧和所述导料板（3）上表面相对应位置贯穿设置有进料管（7），所述进料管（7）上设有进料阀门，所述筛选平台（1）上端中部垂直贯穿设置有升降杆（8），所述升降杆（8）下端位于所述筛选平台（1）内焊接设置有筛板（9），所述筛选平台（1）上端位于所述升降杆（8）后侧垂直焊接设置有支撑板（10），所述支撑板（10）正面上部位于所述升降杆（8）两侧对称转动设置有支撑转轴（11），所述支撑转轴（11）外围前端对称焊接设置有相互配合并啮合传动的齿轮组（12），所述齿轮组（12）正面上部对称铰接设置有连接传动杆（13），所述筛选平台（1）上端右侧铆接设置有电机（14），所述电机（14）的输出端外围和位于右侧的所述支撑转轴（11）之间连接设置有传动皮带（15），所述电机（14）的输出端外围和所述转动轴（5）上端之间连接设置有交叉皮带（16），所述筛板（9）两侧下端对称焊接设置有支撑套筒（17），所述支撑套筒（17）下端开放，所述支撑套筒（17）内活动契合设置有活动支撑杆（18），所述支撑套筒（17）内上壁镶嵌设置有上磁片（19），所述活动支撑杆（18）上端镶嵌设置有下磁片（20），所述上磁片（19）和所述下磁片（20）均为高磁性永磁体片，所述上磁片（19）和所述下磁片（20）同极相对设置，所述上磁片（19）和所述下磁片（20）之间连接设置有支撑弹簧（21），所述筛选平台（1）上端位于所述升降杆（8）外围焊接设置有集气筒（22），所述升降杆（8）外围位于所述集气筒（22）内连接设置有活塞板（23），所述集气筒（22）上端右侧贯穿设置有进气口（24），所述进气口（24）上镶嵌有滤布和单向进气阀，所述集气筒（22）上端左侧贯穿设置有排气口（25），所述排气口（25）中镶嵌有单向排气阀，所述排气口（25）上端连接设置有出气管道（26），所述出气管道（26）末端连接有喷气嘴，所述出气管道（26）向下贯穿所述筛选平台（1）上壁和所述内齿轮（2）内圈和所述筛板（9）相对，所述筛选平台（1）内底部焊接设置有物料收集盒（27）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的升降式粉体材料过筛装置，其特征在于，所述分流导块（4）呈环形均匀分布在所述导料板（3）上端斜面边缘处，相邻所述分流导块（4）之间留有物料通道。

3.根据权利要求1所述的一种高效的升降式粉体材料过筛装置，其特征在于，所述传动齿轮（6）和所述内齿轮（2）相互配合并啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种高效的升降式粉体材料过筛装置，其特征在于，所述筛板（9）中部向下凹陷，所述筛板（9）边缘和所述筛选平台（1）内壁相契合。

5.根据权利要求1所述的一种高效的升降式粉体材料过筛装置，其特征在于，述连接传动杆（13）上端通过转轴和所述齿轮组（12）正面转动连接，两侧的所述连接传动杆（13）下端分别和所述升降杆（8）上端铰接固定。

6.根据权利要求1所述的一种高效的升降式粉体材料过筛装置，其特征在于，所述升降杆（8）贯穿所述集气筒（22）的上壁和下壁且所述升降杆（8）和所述集气筒（22）的接缝处滑动密封。

7.根据权利要求1所述的一种高效的升降式粉体材料过筛装置，其特征在于，所述活塞板（23）和所述升降杆（8）焊接固定，所述活塞板（23）和所述集气筒（22）内壁滑动契合，所述升降杆（8）上升到最高处时所述活塞板（23）位于所述集气筒（22）上部。