CN107398136A - 烟气环保电子锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开烟气环保电子锁，主要包括烟气管道和电磁阀门，所述烟气管道具有进气端与排气端，所述电磁阀门安装于烟气管道内靠近排气端一侧，所述电磁阀门包括启闭构件、主轴和复位器，所述主轴两端固定于烟气管道内壁上，所述启闭构件位于主轴两侧的面积不等，且其长度与烟气管道内径相等，所述启闭构件套装于主轴上，所述启闭构件动密封于烟气管道内，所述启闭构件通过复位器的引力复位。本发明可去除烟尘中的污染物，解决不良企业烟尘偷排偷放与环保监管困难等问题，确保环保设备的投产使用。

Description

烟气环保电子锁

技术领域

本发明涉及大气环境保护领域，尤其涉及烟气环保电子锁，是一种多学科复合技术。

背景技术

目前，环保界治理污染大致可分为四步走：（1）要求企业安装并使用消烟除尘设备；（2）安装VOC_S 在线监测设备；（3）通过在线监测设备24小时监视；（4）环保员工循环拉网式依法现场督察。这种环境治理方法虽然使得我国大气污染状况得到较大改善，但是，这种被动式的执法方式需要投入大量的人力、物力和财力。

综上所述：环保监管督察形势不容乐观，要改变环保人日夜奔波的现状，必须实行非对称环境污染治理方法，转变环境治理的主动权，实现真正意思上的环境保护。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供烟气环保电子锁，以解决不良企业烟尘的偷排偷放、环保监管困难等问题，确保环保设备的投产使用。

技术方案：本发明所述的烟气环保电子锁，包括烟气管道和电磁阀门；

所述烟气管道具有进气端与排气端，所述电磁阀门安装于烟气管道内靠近排气端一侧；

所述电磁阀门包括启闭构件、主轴和复位器，所述主轴两端固定于烟气管道内壁上，所述启闭构件套装于主轴上，所述启闭构件位于主轴两侧的面积不等，所述启闭构件动密封于烟气管道内，所述启闭构件通过复位器的引力复位。

非工作状态时，启闭构件在复位器的作用下闭合并封闭烟气管道；开始工作时，从进气端流入的烟气，由于受到启闭构件的阻挡，溢满烟气管道进气侧，并形成一定的内部压强，从而启闭构件上下两侧形成压力差P，当该压力差P大于复位器产生磁性引力F，启闭构件就会绕轴旋转，形成烟气流通通道，烟气可以正常流通，反之，流通通道关闭；

优选地，启闭构件采用铁磁性材料；优选地，复位器采用电磁铁；

环保设备投入使用所消耗的功率大于未使用状态所耗功率，排放气体压力大于未经环保设备吸收处理直接排放的气体压力，将上述烟气环保电子锁固定安装于环保设备的排气端，只有经过环保设备处理的具有一定压力的烟气才能打开电磁阀门并排放出去，如未经环保设备处理的烟气则无法排放。

进一步地，还包括控制器，所述控制器与复位器连接。

控制器根据环保设备净化后的烟气排放参数设定控制时间范围和对应控制值范围，复位器根据控制器的信号施加启闭构件的磁性引力F。

进一步地：还包括净化器，所述净化器包括第一导气管、第二导气管和水箱，所述第一导气管和第二导气管自进气端往电磁阀门方向依次安装于烟气管道上，第一、二导气管末端固定于水箱内，第一导气管末端浸没于净化液液面下，第二导气管末端位于净化液液面上。

增设第二条烟气流通路径，烟气从第一导气管进入净化液，净化后的气体在第二导气管的导向作用下，流向烟气管道排放，对通过的烟气进行进一步的净化。

进一步地：所述烟气管道内密封安装有电子指纹锁，所述电子指纹锁位于第一导气管与第二导气管之间，通过启闭电子指纹锁可改变管道烟气流通路径。

所述电子指纹锁由电子识别与控制、机械联动系统两部分组成，设置在烟气管道内，主要用于改变烟气流通路径，使得烟气经过净化后，再进入烟气管道，且应由环保督查人员设置电子指纹锁的解锁密码，由于活体指纹的唯一性和不可复制性决定了指纹锁控制具有极高的安全效力；

当净化器需要检修时，企业主需先向环保部申报，并说明详情，环保督查人员到场解锁后，可打开电子指纹锁，烟气直接于烟气管道内流动，此时净化器处于非工作状态，可进行检修。

进一步地：所述水箱外壁上安装有出水口，所述出水口的高度位于第一、二导气管末端之间，所述烟气管道上安装有进水口，所述进水口位于第一导气管相对位置处。

进一步地：所述出水口内安装有限排挡板，所述进水口内安装有防抽挡板。

所述限排挡板优选L形结构，焊接于净化器内壁上，在净化液与出水口之间形成阻隔通道，使水位保持不变，避免企业主自主排放；在长期使用中，净化液需要进行更换，只能从进水口不断的注入新的净化液，继而带动净化液从出水口溢出，否则，净化液中的污染物会逐渐凝结，形成污泥状，长期使用，会造成烟道变窄，气流受阻，出烟不畅，还可能进一步地引起烟气侧流，使企业遭受重大经济损失；

所述防抽挡板，可有效的避免使用者从进水管抽水，彻底阻止偷排行为。

进一步地：所述烟气管道内还设有防转器和排污口，所述防转器与复位器相对安装于启闭构件旁，所述排污口位于电磁阀门内侧。

所述防转器设置在启闭构件旁，可对启闭构件的转动方向做进一步的限制；

此外，水循环过程中，雾化的水珠可能流进烟气管道内并聚集于底部，可通过排污口将其排除。

有益效果：

（1）环保督查部门可根据设备使用时的电工条件进行环保监查；

（2）磁力阀门的电磁控制、净化器的特殊结构、指纹锁的使用等方式迫使企业主将该设备投产使用，将被动式的抽查变为主动式的控制；

（3）该设备在使用过程中，无需大量人力物力的投入，减轻了环保督查人员的工作压力。

附图说明

图1为发明的结构示意图；

图中：1-隔水器，2-净化器，3-电子指纹锁，4-烟气管道，5-第一导气管，6-第二导气管，7-主轴，8-启闭构件，9-防转器，10-复位器，11-水箱，12-排污口，13-出水口，14-进水口，15-限排挡板，16-防抽挡板，17-净化液，18-进气口，19-出气口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：本发明所述的烟气环保电子锁，包括烟气管道4、电磁阀门、净化器2和电子指纹锁3；

所述烟气管道4具有进气端与排气端，所述电磁阀门安装于烟气管道4内靠近排气端一侧；

所述电磁阀门包括启闭构件8、主轴7和复位器10，所述主轴7两端固定于烟气管道4内壁上，所述启闭构件8套装于主轴7上，所述启闭构件8位于主轴7两侧的面积不等，所述启闭构件8动密封于烟气管道4内，所述启闭构件8通过复位器10的引力复位；

为了进一步对启闭构件8的转动方向进行限制，在启闭构件8旁设置了防转器9，所述防转器9与复位器10形成相呼应的关系，所述防转器9可以采用长条状或者块状结构，采用焊接或者螺丝固定的方式进行定位。

由于烟气净化，和/或，水循环过程都可能产生水汽，为了防止水汽长期聚集于烟气管道底部而无法排除，设置了排污口12。

又由于复位器10为磁性材料，将其安装于管道底部时，攒积于排污口12的污水可能对复位器10的功能产生一定的影响，因而在复位器10与排污口12之间设置了隔水器1，所述隔水器1可以采用板条结构。

启闭构件8采用低碳钢制作，复位器10采用电磁铁，可依据实际生产作业的需要，对电磁铁的吸力大小进行设置。

此外，复位器10也可以采用天然磁石、人造磁钢等替代电磁铁。

上述烟气环保电子锁还包括控制器，所述控制器与复位器10连接，控制器根据环保设备净化后的烟气排放参数设定控制时间范围和对应控制值范围，复位器10根据控制器的信号施加启闭构件8的磁性引力F。

所述净化器2包括第一导气管5、第二导气管6和水箱11，所述第一导气管5和第二导气管6自进气端往电磁阀门方向依次安装于烟气管道4上，第一导气管5和第二导气管6末端固定于水箱11内，第一导气管5末端浸没于净化液17液面下，第二导气管6末端位于净化液17液面上，所述水箱11外壁上安装有出水口13，所述出水口13的高度位于第一导气管5和第二导气管6末端之间，所述出水口13内安装有L形样式的限排挡板15，所述烟气管道4上安装有进水口14，所述进水口14位于与第一导气管5相对位置处，所述进水口14内安装有防抽挡板16。

所述烟气管道4内密封安装有电子指纹锁3，所述电子指纹锁3位于第一导气管5与第二导气管6之间，通过启闭电子指纹锁3改变管道烟气流通路径。

所述电子指纹锁3的解锁密码应由环保督查人员设置。

具体工作过程：

工作状态下，由于电子指纹锁3处于闭合状态，从进气口18进入的烟气只能顺着第一导气管5进入净化液17中，净化后的气体在第二导气管6的导向作用下，流入烟气管道4内部。

在复位器10的作用力下，启闭构件8与烟气管道4处于密封状态，作用于启闭构件8上的力无法克服复位器10的作用力，因而气体无法通过，随着气体在烟气管道4内的聚集，作用于启闭构件8一侧的压力逐渐增大，由于启闭构件8以主轴7的轴心线所在位置为横截面，所述启闭构件8上下有限面积不等，因而，在其一侧将会形成一定的压力差，当所述压力差大于复位器10的作用力时，启闭构件8将会做绕轴旋转运动，形成烟气流通通道，继而烟气从出气口19流出。

随着净化液17内含尘量的增加，可通过进水口14注入洁净的净化液17，带动含尘净化液17从出水口13排出，实现水循环。

可从排污口12将聚集于烟气管道4内部的液体排出。

非工作状态下，启闭构件8在复位器10的作用下复位。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制，在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (7)

1.烟气环保电子锁，其特征在于：包括烟气管道（4）和电磁阀门；

所述烟气管道（4）具有进气端与排气端，所述电磁阀门安装于烟气管道（4）内靠近排气端一侧；

所述电磁阀门包括启闭构件（8）、主轴（7）和复位器（10），所述主轴（7）两端固定于烟气管道（4）内壁上，所述启闭构件（8）套装于主轴（7）上，所述启闭构件（8）位于主轴（7）两侧的面积不等，所述启闭构件（8）动密封于烟气管道（4）内，所述启闭构件（8）通过复位器（10）的引力复位。

2.根据权利要求1所述的烟气环保电子锁，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与复位器（10）连接。

3.根据权利要求1所述的烟气环保电子锁，其特征在于：还包括净化器（2），所述净化器（2）包括第一导气管（5）、第二导气管（6）和水箱（11），所述第一导气管（5）和第二导气管（6）自进气端往电磁阀门方向依次安装于烟气管道（4）上，第一、二导气管（5、6）末端固定于水箱（11）内，第一导气管（5）末端浸没于净化液（17）液面下，第二导气管（6）末端位于净化液（17）液面上。

4.根据权利要求3所述的烟气环保电子锁，其特征在于：所述烟气管道（4）内密封安装有电子指纹锁（3），所述电子指纹锁（3）位于第一导气管（5）与第二导气管（6）之间，通过启闭电子指纹锁（3）可改变管道烟气流通路径。

5.根据权利要求4所述的烟气环保电子锁，其特征在于：所述水箱（11）外壁上安装有出水口（13），所述出水口（13）的高度位于第一、二导气管（5、6）末端之间，所述烟气管道（4）上安装有进水口（14），所述进水口（14）位于第一导气管（5）相对位置处。

6.根据权利要求5所述的烟气环保电子锁，其特征在于：所述出水口（13）内安装有限排挡板（15），所述进水口（14）内安装有防抽挡板（16）。

7.根据权利要求1所述的烟气环保电子锁，其特征在于：所述烟气管道（4）内还设有防转器（9）和排污口（12），所述防转器（9）与复位器（10）相对安装于启闭构件（8）旁，所述排污口（12）位于电磁阀门内侧。