CN107394696A - 一种软基处理过程中电缆接头连接的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种软基处理过程中电缆接头连接的工艺,其特征在于:包括如下步骤:首先在端子压接好之后,在其周围包裹防水性的填充胶;其次在填充胶外层用具有自粘性的防水胶带缠绕一层以上;然后,将配套的阻燃热缩套管套在上述防水胶带外侧;再在阻燃热缩套管的两端缠绕上防水胶带,然后在阻燃热缩套管套外侧缠绕一层具有自粘性的防水胶带,然后将阻燃热缩套管加热收缩,收缩后直径小于等于收缩前直径的一半;收缩后在防水胶带外侧套装电缆绝缘保护套,即完成电缆接头的防水连接。本发明弥补接头连接破损缺陷,阻止水渗透且自身具备防热老化和抗水体腐蚀特性,承担防止机械损伤和阻滞水流的优点。
Description
技术领域
本发明属于软基处理技术领域,特别是涉及一种软基处理过程中电缆接头连接的工艺。
背景技术
一、基本情况
随着社会经济的发展,软基处理过程中电缆的布设和运用范围逐渐扩大,软基处理过程中电缆的应用日益广泛,但同时由于软基处理过程中环境的复杂性和特殊性使得软基处理过程中电缆的布设过程复杂,工作环境恶劣,造成电缆尤其是接头等部分的损伤频出。为了确保软基处理过程中电缆的安全运行工作,降低电缆的损伤和其带来的经济损失,本文对软基处理过程中电缆的重要性和软基处理过程中的损伤原因及其工艺上的创新防护安全技术进行了探讨,提出了一些防护措施,为保证软基处理过程中电缆的安全布设和稳定运行提供参考。
二、现有施工设备存在的问题
由于软基处理的特殊性、复杂性和软基处理过程中电缆施工布设及维护修复的难度较大,投入人力物力较多,软基处理过程中用电的效率和质量要求就较高,也因此软基处理过程中电缆的布设和线路设计都是基于最大化安全性的基础上进行建设,力求在世界范围内提供快速,可靠和经济高效的通信方式。
软基处理过程中电缆的线路布设不易,往往电缆故障中出现最多的就是线路问题,而在这其中最容易出现损伤同时也是最难修复的损伤事故就是出现在电缆接头部分。电缆由于长时间需要处于潮湿环境,其遭受腐蚀和损坏的的几率相比一般电缆就大很多。通常在接头部分,因为连接电缆线路,需要在软基处理过程中做好接头出的连接以及防水措施,传统的防护措施,对于电缆接头连接不够牢靠,防护效果不够好,在接上电缆之后,损耗出现很快,出现接头脱落、防护层剥离、进水故障等等诸多问题,造成电缆设施的很多安全隐患问题,同时对也带来修复工作的困难,耗时耗力,甚至对人身和财产安全造成伤害。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种保障软基处理过程中电缆的安全布设和稳定运行,提高安全性的软基处理过程中电缆接头连接的工艺。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种软基处理过程中电缆接头连接的工艺,其特征在于:包括如下步骤:首先在端子压接好之后,在其周围包裹防水性的填充胶;其次在填充胶外层用具有自粘性的防水胶带缠绕一层以上;然后,将配套的阻燃热缩套管套在上述防水胶带外侧;再在阻燃热缩套管的两端缠绕上防水胶带,然后在阻燃热缩套管套外侧缠绕一层具有自粘性的防水胶带,然后将阻燃热缩套管加热收缩,收缩后直径小于等于收缩前直径的一半;收缩后在防水胶带外侧套装电缆绝缘保护套,即完成电缆接头的防水连接。
本发明还可以采用如下技术措施:
在填充胶之前,在端子接线处使用具有自粘性的防水胶带进行防水处理。
所述填充胶采用3M2166防水绝缘胶泥。
所述防水胶带采用3M1500通用型PVC电气绝缘胶带。
本发明具有的优点和积极效果是:本发明采用上述技术方案中的材料均为不透水性材料,且多为有机材料,防水原理是将接头结构与环境水隔离从而达到防水的目的。承担承载接头连接功能,弥补接头连接破损缺陷,阻止水渗透且自身具备防热老化和抗水体腐蚀特性,承担防止机械损伤和阻滞水流的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明电缆接头截面接头示意图。
图中:1、防水绝缘胶泥;2、端子;3、阻燃热缩套管;4、电缆绝缘保护套。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种软基处理过程中电缆接头连接的工艺,其特征在于:包括如下步骤:首先在端子压接好之后,在其周围包裹防水性的填充胶;若是接头处于环境十分恶劣的布设地方时,在填充胶之前,在端子接线处使用具有自粘性的防水胶带进行防水处理,所述填充胶采用3M2166防水绝缘胶泥;其次在填充胶外层用具有自粘性的防水胶带缠绕一层以上,所述防水胶带采用3M1500通用型PVC电气绝缘胶带;若是接头情况特殊,可以拉长自粘性强的防水胶带在其上缠绕多层,但需注意缠绕的厚度不能太厚,以免因为厚度太大导致之后布设时阻燃热缩套管不进去;然后,将配套的阻燃热缩套管套在上述防水胶带外侧;再在阻燃热缩套管的两端缠绕上防水胶带,然后在阻燃热缩套管套外侧缠绕一层具有自粘性的防水胶带,然后将阻燃热缩套管加热收缩,收缩后直径小于等于收缩前直径的一半;收缩后在防水胶带外侧套装电缆绝缘保护套,即完成电缆接头的防水连接。对于直径小、短头的阻燃热缩套管,可使用打火机来完成收缩,相对直径较大或较长的阻燃热缩套管,可用高热电吹风(热风枪)。
完成改造后,在实际的软基处理时,要根据现场实际需要,选择适用于现场施工环境型号的电缆与填充胶泥,采用的接头材料要切合实际布设的环境需要,最好是与质量得到保证的厂家建立起有效的合作,确保接头防护的质量和性能,从而保证电缆布设后,电缆的使用效果和用电强度得到保障,提升用电系统在实际应用中的良好状态,带来稳定可靠的安全保障。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种软基处理过程中电缆接头连接的工艺,其特征在于:包括如下步骤:首先在端子压接好之后,在其周围包裹防水性的填充胶;其次在填充胶外层用具有自粘性的防水胶带缠绕一层以上;然后,将配套的阻燃热缩套管套在上述防水胶带外侧;再在阻燃热缩套管的两端缠绕上防水胶带,然后在阻燃热缩套管套外侧缠绕一层具有自粘性的防水胶带,然后将阻燃热缩套管加热收缩,收缩后直径小于等于收缩前直径的一半;收缩后在防水胶带外侧套装电缆绝缘保护套,即完成电缆接头的防水连接。
2.根据权利要求1所述的软基处理过程中电缆接头连接的工艺,其特征在于:在填充胶之前,在端子接线处使用具有自粘性的防水胶带进行防水处理。
3.根据权利要求1所述的软基处理过程中电缆接头连接的工艺,其特征在于:所述填充胶采用3M2166防水绝缘胶泥。
4.根据权利要求1所述的软基处理过程中电缆接头连接的工艺,其特征在于:所述防水胶带采用3M1500通用型PVC电气绝缘胶带。
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