CN206834350U - 电缆中间接头的异形接头主体及其组成的电缆中间接头 - Google Patents

Abstract

一种电缆中间接头的异形接头主体，包括绝缘橡胶体、设置在绝缘橡胶体内的应力锥、用于电连接两条电缆的电缆导体连接管和高压屏蔽管；在绝缘橡胶体内开设有用于插入拟连接两条电缆的通孔；绝缘橡胶体内的通孔由孔径较小的第一通孔段、孔径较大的第二通孔段和连接第一、第二通孔段且孔径平滑过渡的第三通孔段连通组成；电缆导体连接管为内径一大一小并连接为一体的套管结构，其设置在绝缘橡胶体内的第三通孔段且其中内径较大的一端靠近孔径较大的第二通孔段、内径较小的一端靠近孔径较小的第一通孔段。从而保证不同截面电缆与异形接头的产品过盈量在合适的范围内，确保界面压力足够大、界面的绝缘强度足够高，保证了运行安全。

Description

电缆中间接头的异形接头主体及其组成的电缆中间接头

技术领域

本实用新型涉及电力电缆附件技术领域，更具体地说，涉及一种电缆中间接头的异形接头主体及其组成的电缆中间接头。

背景技术

随着我国电力建设的发展，电力需求的不断攀升，电力电缆的需求日趋增多。电缆附件产品广泛使用，带动了电缆附件产品生产的国产化、系列化。交联聚乙烯绝缘电力电缆的广泛应用，促进了电缆附件的迅猛发展。交联电缆广泛使用于城网中，由于电缆的制造长度受到生产设备和运输条件的限制，高压电缆的制造长度一般在400～800米之间，电缆线路的长度一般在2kM左右，因此，发展城市电网将需要大量的电缆中间接头。

在实际使用时，尤其是改造工程和抢修工程，经常会遇到不同厂家的电缆对接，或者是不同截面的电缆对接，电缆尺寸差异大，普通的预制式中间接头已经无法满足需求。有些厂家采用传统的绕包型接头、模塑接头、组合预制型接头，但需现场制作，同时工艺要求严格、工序复杂、工作量大、接头笨重、制作困难；有些厂家采用普通的预制式中间接头供货，为了同时满足两种电缆的需求，只能按小规格的电缆尺寸来配货，确保界面压力足够大，界面的绝缘强度足够高，能满足电气性能和机械性能要求；相对于大规格的电缆来说，这种配货过盈量基本上都是产品设计的上限，过盈量过大可能造成材料过大的拉伸，材料在大拉伸应力变形下工作，易造成疲劳老化，丧失了弹性；还有些厂家采用分支接头，多出的一分支装闷头做预留备用，同样工序复杂、工作量大、接头笨重、制作困难，同时费用昂贵，造成不必要的浪费。因此迫切需要一种现场安装方便、结构简单、性能可靠的异形接头来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中因不同截面电缆对接工序复杂、工作量大、接头笨重、制作困难和费用昂贵的问题，提供一种结构简单，密封性能好的一种高压交联电缆中间接头的新型异形接头主体。进一步地，还提供由前述异型接头主体组成的电缆中间接头，该异型接头主体和电缆中间接头特别适用于高压交联电缆的连接。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种电缆中间接头的异形接头主体，包括绝缘橡胶体、设置在绝缘橡胶体内的应力锥和高压屏蔽管；在绝缘橡胶体内开设有用于插入拟连接两条电缆的通孔，其特征在于：还包括用于电连接两条电缆的电缆导体连接管；所述绝缘橡胶体内的通孔由孔径较小的第一通孔段、孔径较大的第二通孔段和连接第一、第二通孔段且孔径平滑过渡的第三通孔段连通组成；所述电缆导体连接管为内径一大一小并连接为一体的套管结构，其设置在绝缘橡胶体内的第三通孔段且其中内径较大的一端靠近孔径较大的第二通孔段、内径较小的一端靠近孔径较小的第一通孔段，电缆导体连接管的内径大小分别和拟连接的两根电缆的电缆导体的直径配套；所述高压屏蔽管为横跨第一、第二和第三通孔段且内径一头大一头小之间平滑过渡的套管结构。

根据如上方案，在绝缘橡胶体内设有孔径较小的第一通孔段、孔径较大的第二通孔段，电缆导体连接管为内径一大一小并连接为一体的套管结构，高压屏蔽管为内径一头大一头小且内径之间平滑过渡的套管结构，使得不同规格的电缆能够从绝缘橡胶体内的通孔进入，并且通过电缆导体连接管稳定连接。本方案使得不同截面电缆对接工序更加简单、减轻电缆对接的工作量，不需要采用分支接头，从而减少制作费用，减少不必要的浪费；同时保证不同截面电缆与异形接头的产品过盈量在合适的范围内，确保界面压力足够大、界面的绝缘强度足够高、能满足电气性能和机械性能要求的同时不会因为过盈量过大造成材料过大的拉伸、变形造成疲劳老化，丧失了弹性而引起事故，保证了电缆的正常连接和运行的安全。

进一步的，本技术方案还包括设置在高压屏蔽管与电缆导体连接管之间的高压屏蔽罩；所述高压屏蔽罩为外径一头大一头小且之间平滑过渡的套管结构，其两头外径的大小与拟连接的两根电缆的电缆绝缘层的外径匹配；高压屏蔽罩与电缆导体连接管电气连接。实际使用时高压屏蔽罩钩住两根电缆的电缆绝缘层端部，保证了工作安全运行。

绝缘橡胶体两端设置的应力锥分别与第一通孔段和第二通孔段的孔径相匹配。使得两根电缆更稳固地夹持在通孔内，也节省材料。

作为优选，所述电缆导体连接管为外径一大一小管壁等厚的阶梯式套管结构或者所述电缆导体连接管为管壁厚度不同外径大小相同的套管结构。

所述高压屏蔽罩与电缆导体连接管之间还设置有金属网，所述高压屏蔽罩通过金属网与电缆导体连接管电气连接，使其等电位。

所述绝缘橡胶体、应力锥和高压屏蔽管一体预置成型。结构简单巧妙，容易制作，整体更加轻便，也便于试验和安装。

由上述的电缆中间接头的异形接头主体组成的一种新型高压交联电缆异形中间接头，其特征是：还包括缠绕在绝缘层外部的绕包带材、保护铜壳、玻璃钢保护壳、密封灌注剂和接地电缆。上述绕包带材、保护铜壳、玻璃钢保护壳、密封灌注剂和接地电缆按现有中间接头的连接方式连接即可。当这样的中间接头的外屏蔽采取了全屏蔽的处理方式，就可形成高压交联电缆直通中间接头；当这样的中间接头的外屏蔽采取了一端绝缘、其余屏蔽的处理方式，就可形成高压交联电缆绝缘中间接头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

1、接头主体中的高压屏蔽管、应力锥和绝缘橡胶体三层采用预制式，共挤成一个整体，结构简单巧妙，便于试验和安装，减少安装工序，减轻工作量。

2、本实用新型可组成适用于66kV---220kV电压等级的交联电缆直通中间接头或交联电缆绝缘中间接头，通用性强。

3、本实用异形接头通过在绝缘橡胶体内开设有不同孔径大小的第一通孔段和第二通孔段、高压屏蔽管内径、电缆导体连接管内径和绝缘橡胶体两端的应力锥分别与拟连接的电缆相配合，从而保证不同截面电缆与异形接头的产品过盈量在合适的范围内，确保界面压力足够大、界面的绝缘强度足够高、能满足电气性能和机械性能要求的同时不会因为过盈量过大造成材料过大的拉伸、变形造成疲劳老化，丧失了弹性而引起事故，保证了运行安全。

附图说明

图1是本实用新型的接头主体和第一电缆与第二电缆的结构示意图；

图2是高压屏蔽管、应力锥和绝缘橡胶体层的结构示意图；

图3是电缆导体连接管的结构示意图；

图4是高压屏蔽管的结构示意图；

附图标记说明：1、第一电缆；2、第二电缆；3、高压屏蔽管；4、应力锥；5、绝缘橡胶体；6、电缆导体连接管；7、高压屏蔽罩；8、第一电缆的电缆绝缘层；9、第一电缆的电缆导体；10、第二电缆的电缆导体；11、第二电缆的电缆绝缘层；12、第一通孔段；13、第二通孔段；14、第三通孔段。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，一种电缆中间接头的异形接头主体，包括绝缘橡胶体5、设置在绝缘橡胶体5内的应力锥4和高压屏蔽管3；在绝缘橡胶体5内开设有用于插入拟连接第一电缆1与第二电缆2的通孔，用于电连接第一电缆1与第二电缆2的电缆导体连接管6；第一电缆的电缆绝缘层8直径小于第二电缆的电缆绝缘层直径11，第一电缆的电缆导体9直径小于第二电缆的电缆导体10直径。

绝缘橡胶体5内的通孔由孔径较小的第一通孔段12、孔径较大的第二通孔段13和连接第一、第二通孔段且孔径平滑过渡的第三通孔段14连通组成；电缆导体连接管6为内径右端大左端小并连接为一体的套管结构，连接好后其设置在绝缘橡胶体5内的第三通孔段14且其中内径较大的一端靠近孔径较大的第二通孔段13、内径较小的一端靠近孔径较小的第一通孔段12，电缆导体连接管6的内径大小分别和拟连接的第一电缆的电缆导体9与第二电缆的电缆导体10的直径配套；连接时，先将第一电缆的电缆导体9和第二电缆的电缆导体10分别插入电缆导体连接管两端，再将高压屏蔽罩7钩住两根电缆的电缆绝缘层端部，最后整体插入绝缘橡胶体5的通孔内(已经预制有应力锥4和高压屏蔽管3)，此时第一电缆的电缆绝缘层8在第一通孔段12，第二电缆的绝缘层直径11在第二通孔段13，第一电缆的电缆导体9与第二电缆的电缆导体10在第三通孔段14内；高压屏蔽管3横跨第一、第二和第三通孔段，其为内径左端小右端大之间平滑过渡的套管结构。

优选的，先在电缆导体连接管外缠绕金属网后再设置高压屏蔽罩，电缆导体连接管通过金属网与电气连接，使其等电位。

实施例2

如图1、图2、图3和图4所示，一种电缆中间接头的异形接头主体，包括绝缘橡胶体5、设置在绝缘橡胶体5内的应力锥4和高压屏蔽管3；在绝缘橡胶体5内开设有用于插入拟连接第一电缆1与第二电缆2的通孔，用于电连接第一电缆1与第二电缆2的电缆导体连接管6；第一电缆的电缆绝缘层8直径小于第二电缆的电缆绝缘层直径11，第一电缆的电缆导体9直径小于第二电缆的电缆导体10直径。

绝缘橡胶体5内的通孔由孔径较小的第一通孔段12、孔径较大的第二通孔段13和连接第一、第二通孔段且孔径平滑过渡的第三通孔段14连通组成；电缆导体连接管6为内径右端大左端小并连接为一体的套管结构，其设置在绝缘橡胶体5内的第三通孔段14且其中内径较大的一端靠近孔径较大的第二通孔段13、内径较小的一端靠近孔径较小的第一通孔段12，电缆导体连接管6的内径大小分别和拟连接的第一电缆的电缆导体9与第二电缆的电缆导体10的直径配套；第一电缆的电缆绝缘层8在第一通孔段12，第二电缆的绝缘层直径11在第二通孔段13，第一电缆的电缆导体9与第二电缆的电缆导体10在第三通孔段14内；高压屏蔽管3为横跨第一、第二和第三通孔段且内径左端小右端大之间平滑过渡的套管结构。

电缆中间接头的异形接头主体还包括设置在高压屏蔽管3与电缆导体连接管6之间的高压屏蔽罩7；高压屏蔽罩7为外径左端小右端大且之间平滑过渡的套管结构，与拟连接的第一电缆的电缆绝缘层8和第二电缆的电缆绝缘层11的外径匹配；高压屏蔽罩7与电缆导体连接管6电气连接。高压屏蔽罩7钩住两根电缆的电缆绝缘层端部，保证了工作安全运行。

绝缘橡胶体两端设置的应力锥4分别与第一通孔段12和第二通孔段13的孔径相匹配。

电缆导体连接管6为外径一大一小管壁等厚的阶梯式套管结构。

优选的，高压屏蔽罩7与电缆导体连接管6之间还设置有金属网，高压屏蔽罩7通过金属网与电缆导体连接管6电气连接，使其等电位。

绝缘橡胶体5、应力锥4和高压屏蔽管3一体预置成型。结构简单巧妙，容易制作，整体更加轻便，也便于试验和安装。

实施例3

本实施例与实施例2不同之处仅在于：电缆导体连接管6为管壁厚度不同外径大小相同的套管结构。其它结构同实施例2。

实施例4

一种由图1所示的电缆中间接头的异形接头主体组成的电缆中间接头，还包括缠绕在绝缘橡胶体外部的绕包带材、保护铜壳、玻璃钢保护壳、密封灌注剂和接地电缆。上述绕包带材、保护铜壳、玻璃钢保护壳、密封灌注剂和接地电缆按现有中间接头的连接方式连接即可。当这样的中间接头的外屏蔽采取了全屏蔽的处理方式，就可形成高压交联电缆直通中间接头；当这样的中间接头的外屏蔽采取了一端绝缘、其余屏蔽的处理方式，就可形成高压交联电缆绝缘中间接头。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆中间接头的异形接头主体，包括绝缘橡胶体、设置在绝缘橡胶体内的应力锥和高压屏蔽管；在绝缘橡胶体内开设有用于插入拟连接两条电缆的通孔，其特征在于：还包括用于电连接两条电缆的电缆导体连接管；所述绝缘橡胶体内的通孔由孔径较小的第一通孔段、孔径较大的第二通孔段和连接第一、第二通孔段且孔径平滑过渡的第三通孔段连通组成；所述电缆导体连接管为内径一大一小并连接为一体的套管结构，其设置在绝缘橡胶体内的第三通孔段且其中内径较大的一端靠近孔径较大的第二通孔段、内径较小的一端靠近孔径较小的第一通孔段，电缆导体连接管的内径大小分别和拟连接的两根电缆的电缆导体的直径配套；所述高压屏蔽管为横跨第一、第二和第三通孔段且内径一头大一头小之间平滑过渡的套管结构。

2.根据权利要求1所述的电缆中间接头的异形接头主体，其特征在于：还包括设置在高压屏蔽管与电缆导体连接管之间的高压屏蔽罩；所述高压屏蔽罩为外径一头大一头小且之间平滑过渡的套管结构，其两头外径的大小与拟连接的两根电缆的电缆绝缘层的外径匹配；高压屏蔽罩与电缆导体连接管电气连接。

3.根据权利要求1所述的电缆中间接头的异形接头主体，其特征在于：所述绝缘橡胶体两端设置的应力锥分别与第一通孔段和第二通孔段的孔径相匹配。

4.根据权利要求1所述的电缆中间接头的异形接头主体，其特征在于：所述电缆导体连接管为外径一大一小管壁等厚的阶梯式套管结构或者所述电缆导体连接管为管壁厚度不同外径大小相同的套管结构。

5.根据权利要求2所述的电缆中间接头的异形接头主体，其特征在于：所述高压屏蔽罩与电缆导体连接管之间还设置有金属网，所述高压屏蔽罩通过金属网与电缆导体连接管电气连接，使其等电位。

6.根据权利要求1所述的电缆中间接头的异形接头主体，其特征在于：所述绝缘橡胶体层、应力锥和高压屏蔽管一体预置成型。

7.由权利要求1至6中任意一项权利要求所述的电缆中间接头的异形接头主体组成的电缆中间接头，其特征在于：还包括缠绕在绝缘橡胶体层外部的绕包带材、保护铜壳、玻璃钢保护壳、密封灌注剂和接地电缆。