CN107394421A - 一种高压海底电缆刚性中间接头及其使用方法 - Google Patents
一种高压海底电缆刚性中间接头及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107394421A CN107394421A CN201710631384.0A CN201710631384A CN107394421A CN 107394421 A CN107394421 A CN 107394421A CN 201710631384 A CN201710631384 A CN 201710631384A CN 107394421 A CN107394421 A CN 107394421A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- rubber
- cable
- connecting tube
- conductor connecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 3
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004588 polyurethane sealant Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/20—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
- H02G15/184—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable with devices for relieving electrical stress
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/70—Insulation of connections
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/005—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for making dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof connection, coupling, or casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高压海底电缆刚性中间接头及其使用方法，属于海底用高压输变电领域，装置包括导体连接管和橡胶绝缘套筒；导体连接管连接两段电缆的导体，导体连接管中间内部设有横断，橡胶绝缘套筒设置在导体连接管及两段电缆绝缘层外部；导体连接管与橡胶绝缘套筒之间设有内部金属屏蔽套筒，内部金属屏蔽套筒外径与电缆绝缘层外径相同；橡胶绝缘套筒外部设有外部金属屏蔽套筒，外部金属屏蔽套筒与橡胶绝缘套筒形成的密闭腔室内设有绝缘防水填充层，外部金属屏蔽套筒及两侧电缆外部设有密封防腐层。本方案的硬接头可以满足500kV超高压电压等级的要求，可实现海缆往高电压等级的发展。
Description
技术领域：
本发明适用于海底用高压输变电领域，具体涉及一种高压、超高压海底电缆刚性中间接头及其使用方法。
背景技术：
近年来，随着我国海洋经济建设，沿海岛屿与深海能源的开发加快，海底电缆需求量猛增。大容量、高压甚至是超高压等级的海底电缆对我国经济发展和社会发展需求逐渐增加，产品的发展提升将进一步推动海洋产业的蓬勃发展和新能源海上风电的建设。目前交联聚乙烯海底电缆由于制造工艺简单等优点，已经普遍应用在170kV以下海底电缆产品中，400-500kV等级交联聚乙烯海底电缆国际范围内已经有部分厂家具备制造能力，但是中间接头技术的发展滞后限制了海底电缆的实际应用。
目前海缆中间接头结构主为柔性接头，一般在工厂内或敷设船上，所使用结构与材料与电缆一致，具有设计简单、外形尺寸较小的优点，但存在以下缺陷为：(1)电缆线芯采用焊接形式，焊接质量因人员操作水平影响较大，焊接处材料电阻率过高将导致绝缘局部过热，进而导致绝缘的耐久性及电气性能下降或失效；(2)绝缘恢复时，由于无法达到电缆原绝缘生产时的洁净度及压力设置，易在绝缘内部产生微孔、混入杂质、气隙、开裂等不良，进而直接导致柔性接头的质量的稳定性及可靠性较低；(3)安装工艺复杂，安装周期过长。因此，传统的软接头在高压、超高压电压等级下因质量的稳定性已无法满足使用要求。所以，对于高压、超高压电压等级的交联聚乙烯海底电缆接头的研究也需要快速进行，只有具备了接头的设计及制造能力，才能实现高压、超高压电压等级海底电缆的真正应用。
发明内容
本发明针对上述不足之处，提供一种高压海底电缆刚性中间接头，尤其适用于海底环境的高压、超高压电缆要求。
本发明还提供上述中间接头的使用方法。
本发明的技术方案为：
一种高压海底电缆刚性中间接头，包括导体连接管和橡胶绝缘套筒；
所述导体连接管连接两段电缆的导体，导体连接管中间内部设有横断，所述橡胶绝缘套筒设置在导体连接管及两段电缆绝缘层外部；
导体连接管与橡胶绝缘套筒之间设有内部金属屏蔽套筒，内部金属屏蔽套筒外径与电缆绝缘层外径相同；
橡胶绝缘套筒外部设有外部金属屏蔽套筒，外部金属屏蔽套筒与橡胶绝缘套筒形成的密闭腔室内设有绝缘防水填充层，外部金属屏蔽套筒及两侧电缆外部设有密封防腐层。
根据本发明优选的，所述导体连接管通过压接连接两段电缆的导体。
根据本发明优选的，所述导体连接管为铜、铜合金、铝或铝合金制成的导体连接管。
此处设计的优势在于，电缆中的导体通过压接或螺栓紧固的方式连接，与焊接相比，接触电阻小，避免出现使用过程中的发热现象，同时对电缆绝缘层无损伤。
根据本发明优选的，所述橡胶绝缘套筒由内至外包括内部橡胶屏蔽套筒、绝缘套筒及外部橡胶屏蔽套筒，内部橡胶屏蔽套筒设于导体连接管外侧，绝缘套筒内部两端设有应力锥。
根据本发明优选的，所述橡胶绝缘套筒为硅橡胶或三元乙丙橡胶制成的橡胶绝缘套筒。
此处设计的优势在于，橡胶绝缘套筒在工厂内制造并进行预先试验，能检测出绝缘材料可能存在的缺陷、微孔、杂质等，并确认橡胶绝缘套筒的固有电气绝缘强度，比柔性接头绝缘性能得到有效保证。同时在现场接头制作时，直接将绝缘套筒套装到两侧电缆上即可，比柔性接头安装时间大大缩短。
根据本发明优选的，内部金属屏蔽套筒的材质为铜、铜合金、铝或铝合金。
此处设计的优势在于增加导体连接的截面积，进一步降低导体连接接触电阻、均匀导体连接处的场强分布。
根据本发明优选的，外部金属屏蔽套筒的材质为铜、铜合金、铝或铝合金。
根据本发明优选的，绝缘防水填充层为具有绝缘、防水、密封性能的化学品，密封防腐层为具有密封、防水性能的胶带、热缩管、密封胶泥中的一种或多种。
此处设计的优势在于，使用外部金属屏蔽套筒、绝缘防水填充层及密封防腐层，进一步增强高压海底电缆刚性中间接头的绝缘、防水、密封性能。
一种利用上述中间接头的使用方法，包括步骤如下：
先对电缆进行加热校直处理，然后将电缆每一层的尺寸处理到要求范围内，套入橡胶绝缘套筒、外部金属屏蔽套筒，将电缆的导体用导体连接管进行连接，导体连接管外部安装内部金属屏蔽套筒，将事先套入的橡胶绝缘套筒、外部金属屏蔽套筒分别安装到各自位置，将绝缘防水混合物灌入外部金属屏蔽套筒内形成绝缘防水填充层，在外部金属屏蔽套筒与电缆交界部位缠绕胶带形成密封防腐层。
目前海缆用软接头有很多不足，实际使用限制了海缆往高电压等级发展，本方案的硬接头可以满足500kV超高压电压等级的要求。
本发明的有益效果为：
1.本发明导体通过压接或螺栓紧固的方式连接，与焊接相比，接触电阻小，避免出现使用过程中的发热现象，同时对电缆绝缘无损伤。
2.本发明橡胶绝缘套筒在工厂内制造并进行预先试验，能检测出绝缘材料可能存在的缺陷、微孔、杂质等，并确认橡胶绝缘套筒的固有电气绝缘强度，比柔性接头绝缘性能得到有效保证。同时在现场接头制作时，直接将绝缘套筒套装到两侧电缆上即可，比柔性接头安装时间大大缩短。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明所述橡胶绝缘套筒内部结构放大图；
1、导体连接管，2、橡胶绝缘套筒，3、电缆，4、内部金属屏蔽套筒，5、外部金属屏蔽套筒，6、绝缘防水填充层，7、密封防腐层，2.1、内部橡胶屏蔽套筒，2.2、应力锥，2.3、绝缘套筒，2.4、外部橡胶屏蔽套筒。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本发明做进一步限定，但不限于此。
实施例1
一种高压海底电缆刚性中间接头，包括导体连接管、金属屏蔽套筒、橡胶绝缘套筒、电缆、内部金属屏蔽套筒、外部金属屏蔽套筒、绝缘防水填充层及密封防腐层。导体连接管连接两侧电缆的导体，内部金属屏蔽套筒设置在导体连接管外部、橡胶绝缘套筒设置在内部金属屏蔽套筒及两侧电缆绝缘层外部，外部金属屏蔽套筒设置在橡胶绝缘套筒外部，绝缘防水填充层设置在外部金属屏蔽套筒与橡胶绝缘套筒形成的密闭腔室内，密封防腐层设置在外部金属屏蔽套筒及两侧电缆外部。
导体连接管通过压接的方式连接两侧电缆的导体。导体连接管材质为铜。
橡胶绝缘套筒包括内部橡胶屏蔽套筒、应力锥、绝缘套筒及外部橡胶屏蔽套筒，橡胶绝缘套筒材质为硅橡胶。内部金属屏蔽套筒的材质为铜。外部金属屏蔽套筒的材质为铜。绝缘防水填充层材质为聚氨酯密封胶。
密封防腐层为多层结构设计，由内而外分别为密封胶泥、防水胶带、密封胶带、热缩管。
此处设计的优势在于，导体通过压接的方式连接，与焊接相比，接触电阻小，避免出现使用过程中的发热现象，同时对电缆绝缘无损伤；橡胶绝缘套筒在工厂内制造并进行预先试验，能检测出绝缘材料可能存在的缺陷、微孔、杂质等，并确认橡胶绝缘套筒的固有电气绝缘强度，比柔性接头绝缘性能得到有效保证。同时在现场接头制作时，直接将绝缘套筒套装到两侧电缆上即可，比柔性接头安装时间大大缩短。
利用本实施例所述的中间接头的使用方法包括步骤如下：
先对电缆进行加热校直处理，然后将电缆每一层的尺寸处理到要求范围内，套入橡胶绝缘套筒、外部金属屏蔽套筒，将电缆的导体用导体连接管进行连接，导体连接管外部安装内部金属屏蔽套筒，将事先套入的橡胶绝缘套筒、外部金属屏蔽套筒分别安装到各自位置，将绝缘防水混合物灌入外部金属屏蔽套筒内形成绝缘防水填充层，在外部金属屏蔽套筒与电缆交界部位缠绕规定胶带形成密封防腐层。
实验例
实施例1提供了一种高压海底电缆刚性中间接头，与另外两种中间接头做实验对比，对比1的接头，采用螺栓连接两个电缆的导体，对比2的接头用焊接连接导体，将不同接头进行性能和安装测试，数据得出如下表。由下表可知，本申请的接头整体性能与对比接头相比有很大提高。
表1电缆中间接头连接性能、安装测试对比表
Claims (9)
1.一种高压海底电缆刚性中间接头，其特征在于，包括导体连接管和橡胶绝缘套筒；
所述导体连接管连接两段电缆的导体，导体连接管中间内部设有横断，所述橡胶绝缘套筒设置在导体连接管及两段电缆绝缘层外部；
导体连接管与橡胶绝缘套筒之间设有内部金属屏蔽套筒，内部金属屏蔽套筒外径与电缆绝缘层外径相同；
橡胶绝缘套筒外部设有外部金属屏蔽套筒，外部金属屏蔽套筒与橡胶绝缘套筒形成的密闭腔室内设有绝缘防水填充层，外部金属屏蔽套筒及两侧电缆外部设有密封防腐层。
2.根据权利要求1所述的高压海底电缆刚性中间接头，其特征在于，所述导体连接管通过压接连接两段电缆的导体。
3.根据权利要求1所述的高压海底电缆刚性中间接头，其特征在于，所述导体连接管为铜、铜合金、铝或铝合金制成的导体连接管。
4.根据权利要求1所述的高压海底电缆刚性中间接头，其特征在于，所述橡胶绝缘套筒由内至外包括内部橡胶屏蔽套筒、绝缘套筒及外部橡胶屏蔽套筒，内部橡胶屏蔽套筒设于导体连接管外侧，绝缘套筒内部两端设有应力锥。
5.根据权利要求1所述的高压海底电缆刚性中间接头，其特征在于，所述橡胶绝缘套筒为硅橡胶或三元乙丙橡胶制成的橡胶绝缘套筒。
6.根据权利要求1所述的高压海底电缆刚性中间接头，其特征在于，内部金属屏蔽套筒的材质为铜、铜合金、铝或铝合金。
7.根据权利要求1所述的高压海底电缆刚性中间接头，其特征在于，外部金属屏蔽套筒的材质为铜、铜合金、铝或铝合金。
8.根据权利要求1所述的高压海底电缆刚性中间接头，其特征在于，绝缘防水填充层为具有绝缘、防水、密封性能的化学品，密封防腐层为具有密封、防水性能的胶带、热缩管、密封胶泥中的一种或多种。
9.一种利用权利要求1-8任意一项所述中间接头的使用方法，包括步骤如下：
先对电缆进行加热校直处理，然后将电缆每一层的尺寸处理到要求范围内，套入橡胶绝缘套筒、外部金属屏蔽套筒，将电缆的导体用导体连接管进行连接，导体连接管外部安装内部金属屏蔽套筒，将事先套入的橡胶绝缘套筒、外部金属屏蔽套筒分别安装到各自位置，将绝缘防水混合物灌入外部金属屏蔽套筒内形成绝缘防水填充层，在外部金属屏蔽套筒与电缆交界部位缠绕胶带形成密封防腐层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710631384.0A CN107394421A (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种高压海底电缆刚性中间接头及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710631384.0A CN107394421A (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种高压海底电缆刚性中间接头及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107394421A true CN107394421A (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60341375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710631384.0A Pending CN107394421A (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种高压海底电缆刚性中间接头及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107394421A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108429224A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-21 | 江苏中天科技电缆附件有限公司 | 一种新型海陆电缆转换接头 |
| CN109217229A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-15 | 特变电工昭和（山东）电缆附件有限公司 | 一种新型高压防水阻燃中间接头及其使用方法 |
| CN109245023A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-18 | 特变电工昭和（山东）电缆附件有限公司 | 一种电力系统用高压防水阻燃中间接头及其使用方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0530631A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-05 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 高圧耐火ケーブルの接続部 |
| JP2005253122A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ケーブル接続構造 |
| JP2007318945A (ja) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Exsym Corp | 電力ケーブル用接続部 |
| CN202058874U (zh) * | 2011-05-30 | 2011-11-30 | 长园电力技术有限公司 | 一种电缆接头 |
| JP2014166010A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Viscas Corp | Ｏｆケーブル接続部 |
| JP2015142477A (ja) * | 2014-01-30 | 2015-08-03 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 外側保護管及び電力ケーブルの中間接続部 |
| CN206976587U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-02-06 | 特变电工昭和（山东）电缆附件有限公司 | 一种高压海底电缆刚性中间接头 |
-
2017
- 2017-07-28 CN CN201710631384.0A patent/CN107394421A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0530631A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-05 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 高圧耐火ケーブルの接続部 |
| JP2005253122A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ケーブル接続構造 |
| JP2007318945A (ja) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Exsym Corp | 電力ケーブル用接続部 |
| CN202058874U (zh) * | 2011-05-30 | 2011-11-30 | 长园电力技术有限公司 | 一种电缆接头 |
| JP2014166010A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Viscas Corp | Ｏｆケーブル接続部 |
| JP2015142477A (ja) * | 2014-01-30 | 2015-08-03 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 外側保護管及び電力ケーブルの中間接続部 |
| CN206976587U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-02-06 | 特变电工昭和（山东）电缆附件有限公司 | 一种高压海底电缆刚性中间接头 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108429224A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-21 | 江苏中天科技电缆附件有限公司 | 一种新型海陆电缆转换接头 |
| CN109217229A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-15 | 特变电工昭和（山东）电缆附件有限公司 | 一种新型高压防水阻燃中间接头及其使用方法 |
| CN109245023A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-18 | 特变电工昭和（山东）电缆附件有限公司 | 一种电力系统用高压防水阻燃中间接头及其使用方法 |
| CN109217229B (zh) * | 2018-10-19 | 2021-02-09 | 特变电工昭和（山东）电缆附件有限公司 | 一种高压防水阻燃中间接头及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207426656U (zh) | 一种高压电缆中间接头 | |
| CN110112611B (zh) | 一种压力平衡式高压电穿舱连接器及连接方法 | |
| CN107394421A (zh) | 一种高压海底电缆刚性中间接头及其使用方法 | |
| CN206976587U (zh) | 一种高压海底电缆刚性中间接头 | |
| CN207705751U (zh) | 一种电缆中间接头 | |
| CN108074661A (zh) | 光电复合电缆及其电缆单元 | |
| CN208548167U (zh) | 一种使用寿命高的海工用高强度漂浮拖拽电缆 | |
| CN208938670U (zh) | 一种柔软耐高温传输信号电缆 | |
| CN105785532A (zh) | 一种大容量铠装海底光缆快速连接接头盒及其连接方法 | |
| CN206194394U (zh) | 光电复合电缆及其电缆单元 | |
| CN205882178U (zh) | 一种电力电缆接线头 | |
| CN205787260U (zh) | 一种大容量铠装海底光缆快速连接接头盒 | |
| CN101752938B (zh) | 深潜水电泵电缆的接头保护结构的制造方法 | |
| CN204680434U (zh) | 一体式干式绝缘管型母线 | |
| CN206834350U (zh) | 电缆中间接头的异形接头主体及其组成的电缆中间接头 | |
| CN102751693A (zh) | 一种预制分支电缆 | |
| CN202949202U (zh) | 交联电缆中间接头的接头主体及其组成的新型中间接头 | |
| CN201303064Y (zh) | 电缆中间连接接头用保护套 | |
| CN210272719U (zh) | 一种绝缘管型母线的中间接头装置 | |
| CN204029454U (zh) | 一种具有高阻水高屏蔽性能的150kV高压电缆 | |
| CN104240817A (zh) | 带有绝缘复合材料层的海底电力电缆 | |
| CN208873914U (zh) | 一种防虹吸线束 | |
| CN208062764U (zh) | 一种对接式电缆 | |
| CN106451226A (zh) | 一种龟裂电缆的处理方法 | |
| CN202102793U (zh) | 一种变频器用主回路电力电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171124 |