CN107385168A - 一种热处理转运装置 - Google Patents

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杨静
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    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
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Abstract

本发明提供一种热处理转运装置，包括冷却池和工件台，工件台的四角和中间两侧分别设置有螺纹孔，在与螺纹孔错开的位置上设置有多个运载螺纹孔；在冷却池的内部安装有多根螺杆，每根螺杆都穿过冷却池的底部与电机连接；还包括位于冷却池上方的轨道架，该轨道架可以沿着运输轨道运动，在轨道架的下方设置有螺杆，运载螺纹孔与轨道架的螺杆配合形成另一套丝杆螺纹装置，当工件台上升时，螺纹孔完全脱离螺杆，而运载螺纹孔与轨道架螺杆紧固配合，在冷却池的一侧，还配置有回火炉，回火炉包括加热室和保温室，固定架将加热室和保温室隔开，固定架用于支撑工件台。本发明在淬火完成后升起工件台，直接转运到回火炉中进行回火，快捷方便。

Description

一种热处理转运装置
技术领域
本发明涉及热处理领域，尤其是涉及一种用于热处理工件的转运装置。
背景技术
淬火是热处理中常规的处理步骤，淬火过程中，对水温的控制是关键，在现有技术中，对大量工件进行淬火时，工件进入冷却液时会产生大量气泡，有可能对工件造成翻滚，同时过多的工件同时放入冷却液中时，如何确保所有工件都同时、均质地进入冷却液中对改变金属的晶相，从而获得不同性能的金属制品有重要影响。
将工件放入冷却液池时，需要平稳，一致性地放置大量工件。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明由此提供了一种热处理转运装置，包括冷却池；在冷却池的中下部还设置有工件台，该工件台用于放置待淬火的工件，所述工件台的四角和中间两侧分别设置有螺纹孔，在与所述螺纹孔错开的位置上设置有多个运载螺纹孔；在冷却池的内部安装有多根螺杆，每根螺杆都穿过冷却池的底部与电机连接，电机安装在冷却池的外底部上，螺杆和螺纹孔组成了一套丝杆螺纹装置，当电机驱动螺杆旋转时，工件台将沿着螺杆上升或下降；还包括位于冷却池上方的轨道架，该轨道架可以沿着运输轨道运动，在轨道架的下方设置有螺杆，运载螺纹孔与轨道架的螺杆配合形成另一套丝杆螺纹装置，当工件台上升时，螺纹孔逐渐脱离螺杆，而运载螺纹孔逐渐旋转套入轨道架螺杆，最后，螺纹孔完全脱离螺杆，而运载螺纹孔与轨道架螺杆紧固配合，在冷却池的一侧，还配置有回火炉，回火炉包括加热室和保温室，固定架将加热室和保温室隔开，固定架用于支撑工件台。
进一步的，当工件台固定到螺杆上后，轨道架向前运动到回火炉的上方，此时电机驱动螺杆转动，工件台在运转螺纹和螺杆的作用下向下运动，最后抵靠在固定架上。
进一步的，在冷却池的外底部还设置有支座，所述支座的高度应该能够确保电机的安装空间。
进一步的，工件台的网格大小应当与工件的大小相适应。
进一步的，电机具有锁定装置，可以将轨道架螺杆锁定；和/或所述固定架可以上下运动。
本发明的有益效果为：本发明的工件升降台可以方便的使用，当放置工件时升起，当淬火时下降，淬火完成后升起，直接转运到回火炉中进行回火，方便工件的进料和出料。
附图说明
当结合附图考虑时，参考下面的描述能够很好的理解本发明的结构、原理、工作特点和优点，但此处说明的附图用来对本发明的进一步解释，所附示意图只是为了更好的对本发明进行说明，并不对本发明构成不当限定，其中：
图1为本发明的用于热处理的工件台的安装结构示意图；
图2是图1中的工件冷却台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实例和附图对本发明作进一步的描述，应当指出的是，以下实施例仅仅为示意性的，其并非意图限制本发明。
如图1所示，本发明的一种用于的热处理转运装置，包括冷却池1，冷却池1的外部配置有溢流池2，当工件放入冷却池1时，溢出的冷却剂将首先进入到溢流池中，然后再从溢流池中抽取。
在冷却池的中下部还设置有工件台3，该工件台3用于放置待淬火的工件。参见图2，工件台3为网格镂空形状，以便于工件台3上方和下方的水能够通过。参见图2，工件台3的四角和中间两侧分别设置有螺纹孔31。在冷却池1的内部安装有多根螺杆6.每根螺杆都穿过冷却池1的底部与电机4连接，电机4安装在冷却池1的外底部上。
在冷却池1的外底部还设置有支座5，从而将冷却池1支撑离开地面一段距离。
应当注意的是，支座5的高度应该能够确保电机4的安装空间。
这样，螺杆6和螺纹孔31,组成了一套丝杆螺纹装置，当电机驱动螺杆6旋转时，工件台3将沿着螺杆6上升或下降，这取决于电机的正反转。
还包括位于冷却池1上方的轨道架7，该轨道架7可以沿着运输轨道运动，在轨道架7的下方设置有螺杆71，参见图2，在工件台3上与螺纹孔31错开的位置上设置有多个运载螺纹孔32，运载螺纹孔32,与螺杆71配合形成另一套丝杆螺纹装置。
当工件台上升时，螺纹孔31逐渐脱离螺杆6，而螺纹孔32逐渐旋转套入螺杆71，最后，螺纹孔31完全脱离螺杆6，而螺纹孔32与螺杆71紧固配合，由此工件台将吊在轨道架的下方。移动轨道架7则可以将工件台3移出冷却池。
螺杆71与运载电机连接，电机的转动可以使得螺杆与运载螺纹孔32相配合。运载电机固定在轨道架上（未示出）。电机具有锁定装置，可以将螺杆71锁定。
轨道架7固定到轨道上，可以沿着轨道运动。
在冷却池1的一侧，还配置有回火炉8，回火炉8包括加热室82和保温室83，固定架84将加热室82和保温室83隔开。固定架84用于支撑工件台3。
当工件台3固定到螺杆71上后，轨道架向前运动到回火炉8的上方。此时电机驱动螺杆71转动，工件台3在运转螺纹32和螺杆71的作用下向下运动，最后抵靠在固定架84上。这样，既可继续进行回火程序。
在一个特别的实施例中，固定架84是可以上下移动的。
工件台3的网格大小应当与工件的大小相适应。
在冷却池的底部还设有排污槽，用于将杂质从排污槽中清除。
电机4连接到电控单元ECU，ECU可以对整个冷却系统进行控制。
尽管已经结合实施例对本发明进行了详细地描述，但是本领域技术人员应当理解地是，本发明并非仅限于特定实施例，相反，在没有超出本申请精神和实质的各种修正，变形和替换都落入到本申请的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种热处理转运装置，其特征在于:包括冷却池；在冷却池的中下部还设置有工件台，该工件台用于放置待淬火的工件，所述工件台的四角和中间两侧分别设置有螺纹孔，在与所述螺纹孔错开的位置上设置有多个运载螺纹孔；在冷却池的内部安装有多根螺杆，每根螺杆都穿过冷却池的底部与电机连接，电机安装在冷却池的外底部上，螺杆和螺纹孔组成了一套丝杆螺纹装置，当电机驱动螺杆旋转时，工件台将沿着螺杆上升或下降；还包括位于冷却池上方的轨道架，该轨道架可以沿着运输轨道运动，在轨道架的下方设置有螺杆，运载螺纹孔与轨道架的螺杆配合形成另一套丝杆螺纹装置，当工件台上升时，螺纹孔逐渐脱离螺杆，而运载螺纹孔逐渐旋转套入轨道架螺杆，最后，螺纹孔完全脱离螺杆，而运载螺纹孔与轨道架螺杆紧固配合，在冷却池的一侧，还配置有回火炉，回火炉包括加热室和保温室，固定架将加热室和保温室隔开，固定架用于支撑工件台。
2.根据权利要求1所述的热处理转运装置，其特征在于，当工件台固定到螺杆上后，轨道架向前运动到回火炉的上方，此时电机驱动螺杆转动，工件台在运转螺纹和螺杆的作用下向下运动，最后抵靠在固定架上。
3.根据权利要求2所述的热处理转运装置，其特征在于，在冷却池的外底部还设置有支座，所述支座的高度应该能够确保电机的安装空间。
4.根据权利要求3所述的热处理转运装置，其特征在于，工件台的网格大小应当与工件的大小相适应。
5.根据权利要求4所述的热处理转运装置，其特征在于，电机具有锁定装置，可以将轨道架螺杆锁定；和/或所述固定架可以上下运动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101892364A (zh) * 2010-06-08 2010-11-24 优德精密工业(昆山)有限公司 高周波表面淬火机
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