CN207877787U - 一种热处理工件升降台 - Google Patents
一种热处理工件升降台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207877787U CN207877787U CN201721165170.0U CN201721165170U CN207877787U CN 207877787 U CN207877787 U CN 207877787U CN 201721165170 U CN201721165170 U CN 201721165170U CN 207877787 U CN207877787 U CN 207877787U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- cooling bay
- threaded hole
- track frame
- work stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种热处理工件升降台,包括冷却池,冷却池的外部配置有溢流池;在冷却池的中下部还设置有工件台,所述工件台的四角和中间两侧分别设置有螺纹孔,在与所述螺纹孔错开的位置上设置有多个运载螺纹孔;在冷却池的内部安装有多根螺杆,每根螺杆都穿过冷却池的底部与电机连接,电机安装在冷却池的外底部上,螺杆和螺纹孔组成了一套丝杆螺纹装置;还包括位于冷却池上方的轨道架,该轨道架可以沿着运输轨道运动,在轨道架的下方设置有螺杆,运载螺纹孔与轨道架的螺杆配合形成另一套丝杆螺纹装置,当工件台上升时,螺纹孔完全脱离螺杆,而运载螺纹孔与轨道架螺杆紧固配合。本实用新型的工件升降台结构简易,方便工件的进料和出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理领域,尤其是涉及一种用于热处理工件的升降台。
背景技术
淬火是热处理中常规的处理步骤,淬火过程中,对水温的控制是关键,在现有技术中,对大量工件进行淬火时,工件进入冷却液时会产生大量气泡,有可能对工件造成翻滚,同时过多的工件同时放入冷却液中时,如何确保所有工件都同时、均质地进入冷却液中对改变金属的晶相,从而获得不同性能的金属制品有重要影响。
将工件放入冷却液池时,需要平稳,一致性地放置大量工件。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型由此提供了一种热处理工件升降台,包括冷却池,冷却池的外部配置有溢流池,当工件放入冷却池时,溢出的冷却剂将首先进入到溢流池中;在冷却池的中下部还设置有工件台,该工件台用于放置待淬火的工件;所述工件台的四角和中间两侧分别设置有螺纹孔,在与所述螺纹孔错开的位置上设置有多个运载螺纹孔;在冷却池的内部安装有多根螺杆,每根螺杆都穿过冷却池的底部与电机连接,电机安装在冷却池的外底部上,螺杆和螺纹孔组成了一套丝杆螺纹装置,当电机驱动螺杆旋转时,工件台将沿着螺杆上升或下降;还包括位于冷却池上方的轨道架,该轨道架可以沿着运输轨道运动,在轨道架的下方设置有螺杆,运载螺纹孔与轨道架的螺杆配合形成另一套丝杆螺纹装置,当工件台上升时,螺纹孔逐渐脱离螺杆,而运载螺纹孔逐渐旋转套入轨道架螺杆,最后,螺纹孔完全脱离螺杆,而运载螺纹孔与轨道架螺杆紧固配合。
进一步的,在冷却池的外底部还设置有支座,所述支座的高度应该能够确保电机的安装空间。
进一步的,工件台的网格大小应当与工件的大小相适应。
进一步的,在冷却池的底部还设有排污槽,用于将杂质从排污槽中清除。
进一步的,电机连接到电控单元ECU,ECU可以对整个冷却系统进行控制。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的工件升降台可以方便的使用,当放置工件时升起,当淬火时下降,淬火完成后升起,方便工件的进料和出料。
附图说明
当结合附图考虑时,参考下面的描述能够很好的理解本实用新型的结构、原理、工作特点和优点,但此处说明的附图用来对本实用新型的进一步解释,所附示意图只是为了更好的对本实用新型进行说明,并不对本实用新型构成不当限定,其中:
图1为本实用新型的用于热处理的工件台的安装结构示意图;
图2是图1中的工件冷却台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实例和附图对本实用新型作进一步的描述,应当指出的是,以下实施例仅仅为示意性的,其并非意图限制本实用新型。
如图1所示,本实用新型的一种用于的热处理工件升降台,包括冷却池1,冷却池1的外部配置有溢流池2,当工件放入冷却池1时,溢出的冷却剂将首先进入到溢流池中,然后再从溢流池中抽取。
在冷却池的中下部还设置有工件台3,该工件台3用于放置待淬火的工件。参见图2,工件台3为网格镂空形状,以便于工件台3上方和下方的水能够通过。参见图2,工件台3的四角和中间两侧分别设置有螺纹孔31。在冷却池1的内部安装有多根螺杆6.每根螺杆都穿过冷却池1的底部与电机4连接,电机4安装在冷却池1的外底部上。
在冷却池1的外底部还设置有支座5,从而将冷却池1支撑离开地面一段距离。
应当注意的是,支座5的高度应该能够确保电机4的安装空间。
这样,螺杆6和螺纹孔31,组成了一套丝杆螺纹装置,当电机驱动螺杆6旋转时,工件台3将沿着螺杆6上升或下降,这取决于电机的正反转。
还包括位于冷却池1上方的轨道架7,该轨道架7可以沿着运输轨道运动,在轨道架7的下方设置有螺杆71,参见图2,在工件台3上与螺纹孔31错开的位置上设置有多个运载螺纹孔32,运载螺纹孔32,与螺杆71配合形成另一套丝杆螺纹装置。
当工件台上升时,螺纹孔31逐渐脱离螺杆6,而螺纹孔32逐渐旋转套入螺杆71,最后,螺纹孔31完全脱离螺杆6,而螺纹孔32与螺杆71紧固配合,由此工件台将吊在轨道架的下方。移动轨道架7则可以将工件台3移出冷却池。
螺杆71与运载电机连接,电机的转动可以使得螺杆与运载螺纹孔32相配合。运载电机固定在轨道架上(未示出)。电机轴具有锁定机构,使得螺杆71固定。
轨道架7固定到轨道上,可以沿着轨道运动。
工件台3的网格大小应当与工件的大小相适应。
在冷却池的底部还设有排污槽,用于将杂质从排污槽中清除。
电机4连接到电控单元ECU,ECU可以对整个冷却系统进行控制。
尽管已经结合实施例对本实用新型进行了详细地描述,但是本领域技术人员应当理解地是,本实用新型并非仅限于特定实施例,相反,在没有超出本申请精神和实质的各种修正,变形和替换都落入到本申请的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种热处理工件升降台,包括冷却池,冷却池的外部配置有溢流池,当工件放入冷却池时,溢出的冷却剂将首先进入到溢流池中;在冷却池的中下部还设置有工件台,该工件台用于放置待淬火的工件;其特征在于,所述工件台的四角和中间两侧分别设置有螺纹孔,在与所述螺纹孔错开的位置上设置有多个运载螺纹孔;在冷却池的内部安装有多根螺杆,每根螺杆都穿过冷却池的底部与电机连接,电机安装在冷却池的外底部上,螺杆和螺纹孔组成了一套丝杆螺纹装置,当电机驱动螺杆旋转时,工件台将沿着螺杆上升或下降;还包括位于冷却池上方的轨道架,该轨道架可以沿着运输轨道运动,在轨道架的下方设置有螺杆,运载螺纹孔与轨道架的螺杆配合形成另一套丝杆螺纹装置,当工件台上升时,螺纹孔逐渐脱离螺杆,而运载螺纹孔逐渐旋转套入轨道架螺杆,最后,螺纹孔完全脱离螺杆,而运载螺纹孔与轨道架螺杆紧固配合。
2.根据权利要求1所述的热处理工件升降台,其特征在于,在冷却池的外底部还设置有支座,所述支座的高度应该能够确保电机的安装空间。
3.根据权利要求2所述的热处理工件升降台,其特征在于,工件台的网格大小应当与工件的大小相适应。
4.根据权利要求3所述的热处理工件升降台,其特征在于,在冷却池的底部还设有排污槽,用于将杂质从排污槽中清除。
5.根据权利要求4所述的热处理工件升降台,其特征在于,电机连接到电控单元ECU,ECU可以对整个冷却系统进行控制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721165170.0U CN207877787U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种热处理工件升降台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721165170.0U CN207877787U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种热处理工件升降台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207877787U true CN207877787U (zh) | 2018-09-18 |
Family
ID=63499564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721165170.0U Expired - Fee Related CN207877787U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种热处理工件升降台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207877787U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107338347A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-10 | 柳州市隆兴模具技术有限公司 | 一种热处理工件升降台 |
CN110004276A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-12 | 如皋市福锴金属制品有限公司 | 一种高耐磨合金钢的热处理装置 |
-
2017
- 2017-09-12 CN CN201721165170.0U patent/CN207877787U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107338347A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-10 | 柳州市隆兴模具技术有限公司 | 一种热处理工件升降台 |
CN110004276A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-12 | 如皋市福锴金属制品有限公司 | 一种高耐磨合金钢的热处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207877787U (zh) | 一种热处理工件升降台 | |
CN107338347A (zh) | 一种热处理工件升降台 | |
CN103589849A (zh) | 一种用于小直径钢球的热处理淬火装置 | |
CN211100817U (zh) | 一种热轧生产线除鳞水挡水设备 | |
CN207877786U (zh) | 一种热处理转运装置 | |
CN207877788U (zh) | 一种淬火工件升降台 | |
CN107513603A (zh) | 一种淬火工件升降台的操作方法 | |
CN114507897A (zh) | 一种环保型金属材料表面处理设备 | |
CN207210485U (zh) | 一种铝型材挤压模具热处理装置 | |
CN207877785U (zh) | 一种用于淬火的冷却装置 | |
CN208274048U (zh) | 一种花生清洗烘干设备 | |
CN203303688U (zh) | 翻腾搅拌式浸提罐 | |
CN107354276A (zh) | 一种用于淬火的冷却装置 | |
CN107338346A (zh) | 一种淬火工件升降台 | |
CN107385168A (zh) | 一种热处理转运装置 | |
CN111906947B (zh) | 一种连续自动化真空玻璃生产设备和方法 | |
CN107475510A (zh) | 一种用于淬火的冷却装置的控制方法 | |
CN112060441B (zh) | 一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置及方法 | |
CN207877793U (zh) | 一种用于淬火的射流冷却装置 | |
CN205662601U (zh) | 一种高效率酸洗机 | |
CN107475493A (zh) | 一种用于淬火的射流冷却方法 | |
CN209228187U (zh) | 一种污水处理池的安全防护栏 | |
CN107557565A (zh) | 一种用于淬火的射流冷却监测方法 | |
CN107365894A (zh) | 一种用于淬火的射流冷却装置 | |
CN206064879U (zh) | 用于清洁内孔污物的往复式自动化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180918 Termination date: 20190912 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |