CN107365894A - 一种用于淬火的射流冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于淬火的射流冷却装置,包括冷却池,所述冷却池的外部配置有溢流池,当工件放入冷却池时,溢出的冷却剂将首先进入到溢流池中;其特征在于,在冷却池的中下部还设置有工件台,该工件台用于放置待淬火的工件,所述工件台为网格镂空结构,以便于工件台上方和下方的水能够通过;在冷却池的内部、工件台的下方还设置有多个喷管,每个喷管穿过冷却池的底部与水泵连通,还包括多个位于工件台上方、从冷却池外部伸入冷却液中的抽水管,抽水管通过软管与水泵连通。本发明对于工件的冷却更为精确。
Description
技术领域
本发明涉及热处理领域,尤其是涉及一种用于淬火的射流冷却装置。
背景技术
淬火是热处理中常规的处理步骤,用于改变金属的晶相,获得不同性能的金属制品。淬火过程中,对水温的控制是关键,在现有技术中,对大量工件进行淬火时,常会造成热累积现象,由于不均衡的温度原因,工件的质量不能得到保证。
大工件由于重量较大,往往在淬火时与冷却槽底部紧靠,这对于工件的整体淬火是不利的。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明由此提供了一种用于淬火的冷却装置,包括冷却池,所述冷却池的外部配置有溢流池,当工件放入冷却池时,溢出的冷却剂将首先进入到溢流池中;在冷却池的中下部还设置有工件台,该工件台用于放置待淬火的工件,所述工件台为网格镂空结构,以便于工件台上方和下方的水能够通过;
在冷却池的内部、工件台的下方还设置有多个喷管,每个喷管穿过冷却池的底部与水泵连通,还包括多个位于工件台上方、从冷却池外部伸入冷却液中的抽水管,抽水管通过软管与水泵连通。
进一步的,在冷却池的外底部还设置有支座,从而将冷却池支撑离开地面一段距离,支座的高度应该能够确保水泵的安装空间。
进一步的,所述工件台的网格大小应当与工件的大小相适应。
进一步的,在冷却池的底部还设有排污槽,用于将杂质从排污槽中清除。
进一步的,水泵连接到电控单元ECU,ECU对整个冷却装置进行控制。
进一步的,每个喷管分别与工件台的镂空网格相对应。
本发明的有益效果为:本发明在冷却池底部制造了上升旋流,让池底的冷水上升与上层热水充分热交换,可以对冷却池的温度进行精确控制,同时上升流冲击零部件的底部,让其处于悬浮状态,制冷更为均匀。
附图说明
当结合附图考虑时,参考下面的描述能够很好的理解本发明的结构、原理、工作特点和优点,但此处说明的附图用来对本发明的进一步解释,所附示意图只是为了更好的对本发明进行说明,并不对本发明构成不当限定,其中:
图1为本发明的用于淬火的射流冷却装置的结构示意图;
图2是图1中的工件冷却台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实例和附图对本发明作进一步的描述,应当指出的是,以下实施例仅仅为示意性的,其并非意图限制本发明。
如图1所示,本发明的一种用于淬火的冷却装置,包括冷却池1,冷却池1的外部配置有溢流池2,当工件放入冷却池1时,溢出的冷却剂将首先进入到溢流池中,然后再从溢流池中抽取。
在冷却池的中下部还设置有工件台3,该工件台3用于放置待淬火的工件。参见图2,工件台3为网格镂空形状,以便于工件台3上方和下方的水能够通过。
在冷却池1的外底部还设置有支座4,从而将冷却池1支撑离开地面一段距离。
在冷却池1的内部、工件台3的下方还设置有多个喷管5,每个喷管5穿过冷却池1与水泵7连通,还包括多个位于工件台3上方、从冷却池1外部伸入冷却液中的抽水管6,抽水管6。通过软管9与水泵7连通。
应当注意的是,支座4的高度应该能够确保水泵7的安装空间。
工件台3的网格大小应当与工件的大小相适应。
在冷却池1的底部还设有排污槽8,用于将杂质从排污槽中清除。
水泵8连接到电控单元ECU,ECU可以对整个冷却系统进行控制。
尽管已经结合实施例对本发明进行了详细地描述,但是本领域技术人员应当理解地是,本发明并非仅限于特定实施例,相反,在没有超出本申请精神和实质的各种修正,变形和替换都落入到本申请的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种用于淬火的射流冷却装置,包括冷却池,所述冷却池的外部配置有溢流池,当工件放入冷却池时,溢出的冷却剂将首先进入到溢流池中;其特征在于,在冷却池的中下部还设置有工件台,该工件台用于放置待淬火的工件,所述工件台为网格镂空结构,以便于工件台上方和下方的水能够通过;
在冷却池的内部、工件台的下方还设置有多个喷管,每个喷管穿过冷却池的底部与水泵连通,还包括多个位于工件台上方、从冷却池外部伸入冷却液中的抽水管,抽水管通过软管与水泵连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于淬火的射流冷却装置,其特征在于,在冷却池的外底部还设置有支座,从而将冷却池支撑离开地面一段距离,支座的高度应该能够确保水泵的安装空间。
3.根据权利要求2所述的一种用于淬火的射流冷却装置,其特征在于,所述工件台的网格大小应当与工件的大小相适应。
4.根据权利要求3所述的一种用于淬火的射流冷却装置,其特征在于,在冷却池的底部还设有排污槽,用于将杂质从排污槽中清除。
5.根据权利要求4所述的一种用于淬火的射流冷却装置,其特征在于,水泵连接到电控单元ECU,ECU对整个冷却装置进行控制。
6.根据权利要求5所述的一种用于淬火的射流冷却装置,其特征在于,每个喷管分别与工件台的镂空网格相对应。
Priority Applications (1)
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CN201710819238.0A CN107365894A (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种用于淬火的射流冷却装置 |
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CN107365894A true CN107365894A (zh) | 2017-11-21 |
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Family Applications (1)
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CN201710819238.0A Pending CN107365894A (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种用于淬火的射流冷却装置 |
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Citations (1)
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CN106834632A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-06-13 | 安徽枫慧金属股份有限公司 | 一种用于金属淬火的设备 |
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2017
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Patent Citations (1)
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