CN107383534A - 一种可吸附金属聚乙烯材料及其制备方法 - Google Patents

一种可吸附金属聚乙烯材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

该发明涉及一种可吸附金属聚乙烯材料，包括以下原料组分：聚乙烯、铁酸钴镍、铁硅铝负载尼龙纤维、四氧化三铁负载铁、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸钙，铁酸钴镍由氯化铁、氯化钴、氯化镍、尿素和碳酸氢铵反应制得，铁硅铝负载尼龙纤维由尼龙纤维、醋酸亚铁、醋酸铝、硅粉、苯和钙反应制得，四氧化三铁负载铁由醋酸铁、铁粉、水、甲醛和辛醇反应制得。该发明具有优异的吸附金属性能和力学性能。

Description

一种可吸附金属聚乙烯材料及其制备方法
技术领域
该发明涉及一种可吸附金属聚乙烯材料及其制备方法。
背景技术
聚乙烯具有原料易得、质优、价廉、电绝缘性、耐化学药品等优势，聚乙烯被广泛应用于电线电缆、容器、单丝、薄膜、管道等领域。
目前，聚乙烯材料在吸附金属性能和力学性能需要进一步提升。该发明采用聚乙烯、铁酸钴镍、铁硅铝负载尼龙纤维、四氧化三铁负载铁制备了可吸附金属聚乙烯材料，通过挤出、注塑、模压、吹塑等工艺制备成各种塑料制品，该方法制备的可吸附金属聚乙烯材料具有优异的吸附金属性能和力学性能。
发明内容
该发明的目的在于提供一种可吸附金属聚乙烯材料的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的吸附金属性能和力学性能。
为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。
一种可吸附金属聚乙烯材料及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将醋酸铁、铁粉、水、甲醛和辛醇按照质量份数比为100：16～27：120～150：27～45：80～100加入到反应器中，搅拌速度为95～120r/min，维持体系温度45～60 ℃条件下反应0.5～1h，在氮气保护下，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，得到四氧化三铁负载铁；(2)、将尼龙纤维、醋酸亚铁、醋酸铝、硅粉、苯和钙按照质量份数比30：50～65：58～77：75～99：180～230：100～120加入到反应器中，搅拌速度为120～150r/min，维持体系温度35～50 ℃条件下反应0.7～1.5h，经500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，60℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，得到铁硅铝负载尼龙纤维；(3)、将氯化铁、氯化钴、氯化镍、尿素和碳酸氢铵按照质量份数比60：45～51：44～52：53～68：33～49加入到球磨机中，筒体转速为30～40r/min，维持体系温度27～35 ℃条件下反应0.5h，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，700℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，即得到铁酸钴镍；(4)、将聚乙烯、铁酸钴镍、铁硅铝负载尼龙纤维、四氧化三铁负载铁、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸钙按照质量份数比100：38～53：19～29：21～35：3～7：4～8加入到开炼机中，用开炼机在温度172～215℃混合反应0.1～0.3h，用挤出机在温度173～218℃挤出造粒，即得到可吸附金属聚乙烯材料。
该发明所述的可吸附金属聚乙烯材料的制备方法，包括下列步骤：
(1)、将醋酸铁、铁粉、水、甲醛和辛醇按照质量份数比为100：16～27：120～150：27～45：80～100加入到反应器中，搅拌速度为95～120r/min，维持体系温度45～60 ℃条件下反应0.5～1h，在氮气保护下，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，得到四氧化三铁负载铁；所述的铁粉和甲醛的目的为了提供反应所需的还原氛围；所述的辛醇的目的为了防止铁粉的表面氧化。
(2)、将尼龙纤维、醋酸亚铁、醋酸铝、硅粉、苯和钙按照质量份数比30：50～65：58～77：75～99：180～230：100～120加入到反应器中，搅拌速度为120～150r/min，维持体系温度35～50 ℃条件下反应0.7～1.5h，经500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，60℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，得到铁硅铝负载尼龙纤维；所述的苯的目的为了金属产物的氧化。
(3)、将氯化铁、氯化钴、氯化镍、尿素和碳酸氢铵按照质量份数比60：45～51：44～52：53～68：33～49加入到球磨机中，筒体转速为30～40r/min，维持体系温度27～35 ℃条件下反应0.5h，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，700℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，即得到铁酸钴镍；所述的尿素和碳酸氢铵的目的为了提高铁酸钴镍的分散性。
(4)、将聚乙烯、铁酸钴镍、铁硅铝负载尼龙纤维、四氧化三铁负载铁、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸钙按照质量份数比100：38～53：19～29：21～35：3～7：4～8加入到开炼机中，用开炼机在温度172～215℃混合反应0.1～0.3h，用挤出机在温度173～218℃挤出造粒，即得到可吸附金属聚乙烯材料。
该发明的有益效果在于：
1、三价铁离子能与金属铁粉发生氧化还原反应，且在反应过程中三价铁离子和二价铁离子被吸附在铁粉表面，由于甲醛为反应提供了还原氛围，防止了二价铁离子水解生成氢氧化亚铁的氧化，物料经高温处理后，得到四氧化三铁负载铁，四氧化三铁负载铁能赋予聚乙烯的磁性；
2、尼龙纤维具有优异的长径比及高比表面积，利用钙的还原性将原料还原并沉积在尼龙纤维表面，不仅能提高聚乙烯的力学强度，还能提高聚乙烯的磁性性能；
3、尿素和碳酸氢铵能将氯化铁、氯化钴、氯化镍颗粒更好的分散，并在物料高温处理时，尿素和碳酸氢铵分解产生的氨气能与原料中的氯离子结合，形成氯化铵从物料中轻易分离，制备出高分散铁酸钴镍，最终提高聚乙烯的磁性。
具体实施方式
下面结合实施例对该发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该发明。
实施例1
一种可吸附金属聚乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份醋酸铁、23份铁粉、135份水、32份甲醛和93份辛醇加入到反应器中，搅拌速度为103r/min，维持体系温度51 ℃条件下反应0.7h，在氮气保护下，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，得到四氧化三铁负载铁；
(2)、称取30份尼龙纤维、62份醋酸亚铁、68份醋酸铝、83份硅粉、198份苯和109份钙加入到反应器中，搅拌速度为135r/min，维持体系温度41 ℃条件下反应0.8h，经500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，60℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，得到铁硅铝负载尼龙纤维；
(3)、称取60份氯化铁、48份氯化钴、48份氯化镍、60份尿素和38份碳酸氢铵加入到球磨机中，筒体转速为33r/min，维持体系温度32 ℃条件下反应0.5h，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，700℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，即得到铁酸钴镍；
(4)、称取100份聚乙烯、46份铁酸钴镍、26份铁硅铝负载尼龙纤维、29份四氧化三铁负载铁、6份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、5份硬脂酸钙加入到开炼机中，用开炼机在温度178℃混合反应0.2h，用挤出机在温度185℃挤出造粒，即得到可吸附金属聚乙烯材料。
实施例2
一种可吸附金属聚乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份醋酸铁、16份铁粉、120份水、27份甲醛和80份辛醇加入到反应器中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度45 ℃条件下反应0.5h，在氮气保护下，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，得到四氧化三铁负载铁；
(2)、称取30份尼龙纤维、50份醋酸亚铁、58份醋酸铝、75份硅粉、180份苯和100份钙加入到反应器中，搅拌速度为120r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应0.7h，经500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，60℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，得到铁硅铝负载尼龙纤维；
(3)、称取60份氯化铁、45份氯化钴、44份氯化镍、53份尿素和33份碳酸氢铵加入到球磨机中，筒体转速为30r/min，维持体系温度27 ℃条件下反应0.5h，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，700℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，即得到铁酸钴镍；
(4)、称取100份聚乙烯、38份铁酸钴镍、19份铁硅铝负载尼龙纤维、21份四氧化三铁负载铁、3份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、4份硬脂酸钙加入到开炼机中，用开炼机在温度172℃混合反应0.3h，用挤出机在温度173℃挤出造粒，即得到可吸附金属聚乙烯材料。
实施例3
一种可吸附金属聚乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份醋酸铁、27份铁粉、150份水、45份甲醛和100份辛醇加入到反应器中，搅拌速度为120r/min，维持体系温度60 ℃条件下反应1h，在氮气保护下，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，得到四氧化三铁负载铁；
(2)、称取30份尼龙纤维、65份醋酸亚铁、77份醋酸铝、99份硅粉、230份苯和120份钙加入到反应器中，搅拌速度为150r/min，维持体系温度50 ℃条件下反应1.5h，经500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，60℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，得到铁硅铝负载尼龙纤维；
(3)、称取60份氯化铁、51份氯化钴、52份氯化镍、68份尿素和49份碳酸氢铵加入到球磨机中，筒体转速为40r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应0.5h，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，700℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，即得到铁酸钴镍；
(4)、称取100份聚乙烯、53份铁酸钴镍、29份铁硅铝负载尼龙纤维、35份四氧化三铁负载铁、7份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、8份硬脂酸钙加入到开炼机中，用开炼机在温度215℃混合反应0.1h，用挤出机在温度218℃挤出造粒，即得到可吸附金属聚乙烯材料。
实施例4
一种可吸附金属聚乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份醋酸铁、20份铁粉、130份水、40份甲醛和90份辛醇加入到反应器中，搅拌速度为100r/min，维持体系温度50 ℃条件下反应0.7h，在氮气保护下，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，得到四氧化三铁负载铁；
(2)、称取30份尼龙纤维、55份醋酸亚铁、60份醋酸铝、80份硅粉、190份苯和105份钙加入到反应器中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度40 ℃条件下反应1h，经500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，60℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，得到铁硅铝负载尼龙纤维；
(3)、称取60份氯化铁、49份氯化钴、50份氯化镍、60份尿素和40份碳酸氢铵加入到球磨机中，筒体转速为36r/min，维持体系温度29 ℃条件下反应0.5h，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，700℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，即得到铁酸钴镍；
(4)、称取100份聚乙烯、40份铁酸钴镍、25份铁硅铝负载尼龙纤维、23份四氧化三铁负载铁、6份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、6份硬脂酸钙加入到开炼机中，用开炼机在温度178℃混合反应0.3h，用挤出机在温度182℃挤出造粒，即得到可吸附金属聚乙烯材料。
实施例5
一种可吸附金属聚乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份醋酸铁、23份铁粉、126份水、29份甲醛和88份辛醇加入到反应器中，搅拌速度为98r/min，维持体系温度53 ℃条件下反应0.9h，在氮气保护下，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，得到四氧化三铁负载铁；
(2)、称取30份尼龙纤维、56份醋酸亚铁、76份醋酸铝、86份硅粉、190份苯和110份钙加入到反应器中，搅拌速度为145r/min，维持体系温度39 ℃条件下反应0.8h，经500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，60℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，得到铁硅铝负载尼龙纤维；
(3)、称取60份氯化铁、47份氯化钴、45份氯化镍、54份尿素和49份碳酸氢铵加入到球磨机中，筒体转速为31r/min，维持体系温度28 ℃条件下反应0.5h，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，700℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，即得到铁酸钴镍；
(4)、称取100份聚乙烯、52份铁酸钴镍、27份铁硅铝负载尼龙纤维、22份四氧化三铁负载铁、6份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、7份硬脂酸钙加入到开炼机中，用开炼机在温度179℃混合反应0.2h，用挤出机在温度189℃挤出造粒，即得到可吸附金属聚乙烯材料。
实施例6
一种可吸附金属聚乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份醋酸铁、19份铁粉、140份水、43份甲醛和89份辛醇加入到反应器中，搅拌速度为99r/min，维持体系温度46 ℃条件下反应0.6h，在氮气保护下，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，得到四氧化三铁负载铁；
(2)、称取30份尼龙纤维、63份醋酸亚铁、66份醋酸铝、79份硅粉、220份苯和108份钙加入到反应器中，搅拌速度为143r/min，维持体系温度46 ℃条件下反应1.2h，经500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，60℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，得到铁硅铝负载尼龙纤维；
(3)、称取60份氯化铁、49份氯化钴、50份氯化镍、67份尿素和41份碳酸氢铵加入到球磨机中，筒体转速为37r/min，维持体系温度34 ℃条件下反应0.5h，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，700℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，即得到铁酸钴镍；
(4)、称取100份聚乙烯、52份铁酸钴镍、27份铁硅铝负载尼龙纤维、33份四氧化三铁负载铁、4份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、6份硬脂酸钙加入到开炼机中，用开炼机在温度185℃混合反应0.2h，用挤出机在温度198℃挤出造粒，即得到可吸附金属聚乙烯材料。
实施例7
一种可吸附金属聚乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份醋酸铁、25份铁粉、136份水、32份甲醛和91份辛醇加入到反应器中，搅拌速度为109r/min，维持体系温度57 ℃条件下反应0.7h，在氮气保护下，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，得到四氧化三铁负载铁；
(2)、称取30份尼龙纤维、64份醋酸亚铁、59份醋酸铝、87份硅粉、225份苯和117份钙加入到反应器中，搅拌速度为149r/min，维持体系温度43 ℃条件下反应1.4h，经500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，60℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，得到铁硅铝负载尼龙纤维；
(3)、称取60份氯化铁、50份氯化钴、51份氯化镍、66份尿素和46份碳酸氢铵加入到球磨机中，筒体转速为34r/min，维持体系温度32℃条件下反应0.5h，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，700℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，即得到铁酸钴镍；
(4)、称取100份聚乙烯、44份铁酸钴镍、19份铁硅铝负载尼龙纤维、25份四氧化三铁负载铁、6份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、5份硬脂酸钙加入到开炼机中，用开炼机在温度198℃混合反应0.2h，用挤出机在温度208℃挤出造粒，即得到可吸附金属聚乙烯材料。
实施例8
一种可吸附金属聚乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份醋酸铁、23份铁粉、134份水、28份甲醛和97份辛醇加入到反应器中，搅拌速度为97r/min，维持体系温度54 ℃条件下反应0.6h，在氮气保护下，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，得到四氧化三铁负载铁；
(2)、称取30份尼龙纤维、57份醋酸亚铁、67份醋酸铝、89份硅粉、216份苯和107份钙加入到反应器中，搅拌速度为132r/min，维持体系温度38 ℃条件下反应0.9h，经500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，60℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，得到铁硅铝负载尼龙纤维；
(3)、称取60份氯化铁、47份氯化钴、49份氯化镍、58份尿素和39份碳酸氢铵加入到球磨机中，筒体转速为35r/min，维持体系温度29 ℃条件下反应0.5h，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，700℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，即得到铁酸钴镍；
(4)、称取100份聚乙烯、50份铁酸钴镍、27份铁硅铝负载尼龙纤维、26份四氧化三铁负载铁、5份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、7份硬脂酸钙加入到开炼机中，用开炼机在温度207℃混合反应0.1h，用挤出机在温度213℃挤出造粒，即得到可吸附金属聚乙烯材料。
对照例1
本对照例中，不添加四氧化三铁负载铁，其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例2
本对照例中，不添加铁硅铝负载尼龙纤维，其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例3
本对照例中，不添加铁酸钴镍，其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例4
本对照例中，配方中选用普通铁替代实施例1中的四氧化三铁负载铁，其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例5
本对照例中，配方中选用普通尼龙纤维替代实施例1中的铁硅铝负载尼龙纤维，其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例6
本对照例中，配方中选用普通铁酸钴替代实施例1中的铁酸钴镍，其它组分与制备方法与实施例1相同。
对照例7
本对照例中，配方中选用普通铁酸镍替代实施例1中的铁酸钴镍，其它组分与制备方法与实施例1相同。
表1 实施例1和对照例1～7制得的可吸附金属聚乙烯材料的性能参数
实施例1 对照例1 对照例2 对照例3 对照例4 对照例5 对照例6 对照例7
拉脱力/g 428 117 291 267 127 303 275 285
拉伸强度/MPa 58 54 44 52 53 50 54 55
以上所述是该发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为该发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种可吸附金属聚乙烯材料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：聚乙烯、铁酸钴镍、铁硅铝负载尼龙纤维、四氧化三铁负载铁、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸钙，所述的聚乙烯、铁酸钴镍、铁硅铝负载尼龙纤维、四氧化三铁负载铁、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸钙的质量份数比为100：38～53：19～29：21～35：3～7：4～8，其中，所述的铁酸钴镍由氯化铁、氯化钴、氯化镍、尿素和碳酸氢铵反应制得，所述的氯化铁、氯化钴、氯化镍、尿素和碳酸氢铵的质量份数比为60：45～51：44～52：53～68：33～49，所述的铁硅铝负载尼龙纤维由尼龙纤维、醋酸亚铁、醋酸铝、硅粉、苯和钙反应制得，所述的尼龙纤维、醋酸亚铁、醋酸铝、硅粉、苯和钙的质量份数比为30：50～65：58～77：75～99：180～230：100～120，所述的四氧化三铁负载铁由醋酸铁、铁粉、水、甲醛和辛醇反应制得，所述的醋酸铁、铁粉、水、甲醛和辛醇的质量份数比为100：16～27：120～150：27～45：80～100。
2.根据权利要求1所述一种可吸附金属聚乙烯材料的制备方法，其特征在于：所述的可吸附金属聚乙烯材料是由以下制备方法制得的：(1)、将醋酸铁、铁粉、水、甲醛和辛醇按照质量份数比为100：16～27：120～150：27～45：80～100加入到反应器中，搅拌速度为95～120r/min，维持体系温度45～60 ℃条件下反应0.5～1h，在氮气保护下，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，得到四氧化三铁负载铁；(2)、将尼龙纤维、醋酸亚铁、醋酸铝、硅粉、苯和钙按照质量份数比30：50～65：58～77：75～99：180～230：100～120加入到反应器中，搅拌速度为120～150r/min，维持体系温度35～50 ℃条件下反应0.7～1.5h，经500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，60℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，得到铁硅铝负载尼龙纤维；(3)、将氯化铁、氯化钴、氯化镍、尿素和碳酸氢铵按照质量份数比60：45～51：44～52：53～68：33～49加入到球磨机中，筒体转速为30～40r/min，维持体系温度27～35 ℃条件下反应0.5h，经300℃焙烧3h，400℃焙烧3h，500℃焙烧3h，600℃焙烧3h，700℃焙烧3h，500mL水洗涤3次，500mL乙醇洗涤3次，70℃、-0.06MPa真空干燥0.5h，研磨，即得到铁酸钴镍；(4)、将聚乙烯、铁酸钴镍、铁硅铝负载尼龙纤维、四氧化三铁负载铁、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸钙按照质量份数比100：38～53：19～29：21～35：3～7：4～8加入到开炼机中，用开炼机在温度172～215℃混合反应0.1～0.3h，用挤出机在温度173～218℃挤出造粒，即得到可吸附金属聚乙烯材料。
3.根据权利要求2所述一种可吸附金属聚乙烯材料的制备方法，其特征在于：所述的甲醛浓度为25%（wt.%）。
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