CN107382029A - 一种用于电子显示玻璃铂金通道的封堵结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于电子显示玻璃铂金通道的封堵结构,它包括搅拌桶(1),在搅拌桶(1)底部设有卸液管(2),在卸液管(2)设有封堵装置(3),其特征在于:在所述搅拌桶(1)底部以及卸液管(2)内设有锡液(4)。本发明去除了现有技术中的电加热装置,使得结构更加简单、使用更加方便,排液更加迅速。
Description
技术领域:
本发明涉及电子显示玻璃(TFT-LCD玻璃)制造领域,具体的说就是一种用于电子显示玻璃铂金通道的封堵结构。
背景技术:
在电子显示玻璃制造领域,对玻璃液均匀程度要求很高,在玻璃液进入成型工序之前,专门增加了玻璃液搅拌工序。在搅拌工序,搅拌装置由搅拌桶、搅拌杆、搅拌桶盖板、进液道、出液道、卸液管、电加热器等组成,搅拌桶竖直安置,为减缓玻璃液对搅拌桶壁的侵蚀,在搅拌桶内壁上帖敷了耐热的铂金层,称为铂金通道。为预防应急情况,在搅拌桶底面设置了卸料管、封堵及电加热,应急卸液时开启电加热、去除封堵,使卸液管内硬化的玻璃软化、熔化,再排出玻璃液,加热时间长,不利于应急响应处置。中国专利《堵砖及铂金通道》(CN206157028 U)改善了封堵的电加热装置,但没有消除这个问题。
发明内容:
本发明就是为了克服现有技术中的不足,提供一种用于电子显示玻璃铂金通道的封堵结构。
本发明提供以下技术方案:
一种用于电子显示玻璃铂金通道的封堵结构,它包括搅拌桶,在搅拌桶的桶壁上设有出液道,在搅拌桶底还设有卸液管,在卸液管设有封堵装置,其特征在于:在所述出液道下方的搅拌桶桶体内及卸液管内设有锡液。
在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:
所述的封堵装置包括位于卸液管外侧的底托,在底托上设有伸入卸液管内的底托砖,在底托砖上设有安装槽,在安装槽底部设有螺栓,并通过螺栓将底托砖与底托连接在一起,且在螺栓上方的安装槽内还设有耐火填料层,在底托外侧设有对应配合的支撑构件。
发明优点:
本发明去除了现有技术中的电加热装置,使得结构更加简单、使用更加方便,通过在底托砖上方的设置锡液的方式,确保了底托砖上方空间内的液体始终处于液态,卸液时更加迅速。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中的A向放大图。
具体实施方式:
如图1和2所示,一种用于电子显示玻璃铂金通道的封堵结构,它包括搅拌桶1,在搅拌桶下部的桶壁上设有出液道5。在出液道5下方的搅拌桶1底部还设有与外界连通的卸液管2,在卸液管2的泄液口处设有对应配合封堵装置3。
所述的封堵装置3包括位于卸液管2泄液口外侧的底托3a,所述底托3a的直径要大于卸液管2的直径。在底托3a内侧设有伸入卸液管2内的底托砖3b,所述底托砖3b的外圆面与卸液管2内壁之间设有一定的间隙,以防止底托砖3b与卸液管2内壁在长时间的高温环境中发生高温粘连。
在底托砖3b顶端设有一个安装槽3c,在安装槽3c底部设有螺栓3d,并通过螺栓3d将底托砖3b与底托3a连接在一起,且在螺栓3d上方的安装槽3c内还设有耐火填料层3e,在底托3a外侧设有对应配合的支撑构件3,使底托砖3b与底托3a能与卸液管2形成密封配合。
在所述出液道5下方的搅拌桶1桶体以及卸液管2内设有锡液4,在锡液4上设有玻璃液6。由于锡液的熔点远低于玻璃液,因此可以确保卸液管内锡液一直保持液态,这就可以去除现有技术的加热装置,而且由于锡液的液面低于出液道,因此,并不会对从搅拌桶中流出的玻璃液造成影响,而且由于锡液的导热效果较好,上层锡液会将温度快速传导到底托砖3b上方的锡液4,从而更有利使该处的锡液一直保持在液态。
在开始使用前,只需在搅拌桶底部先期放置相应重量的锡粒即可,玻璃液的温度会直接将锡粒熔化成锡液。
在实际使用时也可仅仅在卸液管2内放置锡粒,使得锡液仅仅存在于卸液管2内,从而降低玻璃液6与锡液4的接触面,有效的保证从出液道5排出的玻璃液6质量。
Claims (2)
1.一种用于电子显示玻璃铂金通道的封堵结构,它包括搅拌桶(1),在搅拌桶的桶壁上设有出液道(5),在搅拌桶(1)底部还设有卸液管(2),在卸液管(2)设有封堵装置(3),其特征在于:在所述出液道(5)下方的搅拌桶(1)桶体以及卸液管(2)内设有锡液(4)。
2.根据权利要求1中所述的一种用于电子显示玻璃铂金通道的封堵结构,其特征在于:所述的封堵装置(3)包括位于卸液管(2)外侧的底托(3a),在底托(3a)上设有伸入卸液管(2)内的底托砖(3b),在底托砖(3b)上设有安装槽(3c),在安装槽(3c)底部设有螺栓(3d),并通过螺栓(3d)将底托砖(3b)与底托(3a)连接在一起,且在螺栓(3d)上方的安装槽(3c)内还设有耐火填料层(3e),在底托(3a)外侧设有对应配合的支撑构件(3f)。
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