CN211227298U - 一种离子氮化炉组合底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离子氮化炉组合底座，包括底座，所述底座下方的中心位置处设置有延伸至底座内部的真空泵接口，且底座上方位于真空泵接口的一侧安装有贯穿底座的阴极，所述阴极远离真空泵接口的一侧设置有与底座底部连接的阳极，且阳极远离阴极的一侧设置有与底座底部连接的冷却水进水口，所述底座底部远离冷却水进水口的一侧设置有冷却水出水口。本实用新型通过在底座上方安装隔热屏进行隔热，且配合底座的下方冷却循环水仅对密封圈进行冷却，进而使冷却面积大幅度减少，从而减少了热量的损失，减少了成本，且通过底层工件使升温速度加快，并使被加工的产品温度均匀性大幅度提高，从而很好的解决了传统冷壁式氮化炉底座的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及离子氮化设备领域，具体为一种离子氮化炉组合底座。
背景技术
传统的离子渗氮炉底座是冷壁式，通常底座下方焊接下水包，下水包中通入冷却水，底座上方没有隔热装置，这样的设计是有缺陷的，在处理工件时，热量损失比较大，底层工件升温速度慢，温度相对降低，造成被加工零件温度不均匀，现实生产中迫切需要一种新的离子氮化炉组合底座来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离子氮化炉组合底座，以解决上述背景技术中提出传统的离子渗氮炉底座是冷壁式，通常底座下方焊接下水包，下水包中通入冷却水，底座上方没有隔热装置，这样的设计是有缺陷的，在处理工件时，热量损失比较大，底层工件升温速度慢，温度相对降低，造成被加工零件温度不均匀，现实生产中迫切需要一种新的离子氮化炉组合底座来解决的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离子氮化炉组合底座，包括底座，所述底座下方的中心位置处设置有延伸至底座内部的真空泵接口，且底座上方位于真空泵接口的一侧安装有贯穿底座的阴极，所述阴极远离真空泵接口的一侧设置有与底座底部连接的阳极，且阳极远离阴极的一侧设置有与底座底部连接的冷却水进水口，所述底座底部远离冷却水进水口的一侧设置有冷却水出水口，且冷却水出水口靠近真空泵接口的一侧设置有延伸至底座内部的真空计接口，所述冷却水出水口远离真空泵接口的一侧设置有延伸至底座内部的密封圈真空接口，且冷却水出水口靠近真空计接口的一侧设置有延伸至底座内部的热电偶接口，所述密封圈真空接口的两侧均设置有密封圈，所述底座底部靠近阳极的一侧设置有延伸至底座内部的备用接口，且底座上方远离阴极的一侧固定有阴极盘支架，且阴极盘支架的上方设置有阴极盘，所述阴极盘的下方安装有隔热屏，且隔热屏内部的两侧均设置有延伸至隔热屏外侧并与底座上方固定连接的隔热屏支架。
优选地，所述冷却水进水口和冷却水出水口的数量均为两组，两组所述冷却水进水口和冷却水出水口相对底座的中心线呈轴对对称分布，所述冷却水出水口的水管接头要高于冷却水平面。
优选地，所述备用接口的数量为三组，三组所述备用接口呈环形均匀分布，相连两组所述备用接口之间夹角为90°，所述热电偶接口与相连两组所述备用接口之间夹角为90°。
优选地，所述密封圈为氟橡胶材质，且密封圈的数量为两组，两组所述密封圈由内至外依次分布在底座的上方。
优选地，所述阴极的上方延伸至底座的外侧，且阴极的上方与阴极盘底部远离阴极盘支架的一侧固定连接。
优选地，所述隔热屏支架的中心位置设置有螺纹杆，且隔热屏支架中心位置的螺纹杆外侧设置有绝缘陶瓷部件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种离子氮化炉组合底座通过在底座上方安装隔热屏进行隔热，且配合底座的下方冷却循环水仅对密封圈进行冷却，进而使冷却面积大幅度减少，从而减少了热量的损失，减少了成本，且该种离子氮化炉组合底座通过底层工件使升温速度加快，并使被加工的产品温度均匀性大幅度提高，从而很好的解决了传统冷壁式氮化炉底座的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型底座的结构示意图；
图3为本实用新型冷却水进水口和出水口的结构示意图。
图中：1、底座；2、真空泵接口；3、阴极；4、阳极；5、冷却水进水口；6、冷却水出水口；7、真空计接口；8、密封圈真空接口；9、热电偶接口；10、密封圈；11、备用接口；12、隔热屏；13、隔热屏支架；14、阴极盘支架；15、阴极盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种离子氮化炉组合底座，包括底座1，底座1下方的中心位置处设置有延伸至底座1内部的真空泵接口2，且底座1上方位于真空泵接口2的一侧安装有贯穿底座1的阴极3，阴极3远离真空泵接口2的一侧设置有与底座1底部连接的阳极4，且阳极4远离阴极3的一侧设置有与底座1底部连接的冷却水进水口5，底座1底部远离冷却水进水口5的一侧设置有冷却水出水口6，且冷却水出水口6靠近真空泵接口2的一侧设置有延伸至底座1内部的真空计接口7，冷却水出水口6远离真空泵接口2的一侧设置有延伸至底座1内部的密封圈真空接口8，且冷却水出水口6靠近真空计接口7的一侧设置有延伸至底座1内部的热电偶接口9，密封圈真空接口8的两侧均设置有密封圈10，底座1底部靠近阳极4的一侧设置有延伸至底座1内部的备用接口11，且底座1上方远离阴极3的一侧固定有阴极盘支架14，且阴极盘支架14的上方设置有阴极盘15，阴极盘15的下方安装有隔热屏12，且隔热屏12内部的两侧均设置有延伸至隔热屏12外侧并与底座1上方固定连接的隔热屏支架13。
在本实用新型通过在底座1的上方安装隔热屏支架13进行隔热，且配合底座1的下方冷却循环水仅对密封圈10进行冷却，进而使冷却面积大幅度减少，从而减少了热量的损失，减少了成本，且通过底层工件使升温速度加快，并使被加工的产品温度均匀性大幅度提高，从而很好的解决了传统冷壁式氮化炉底座的缺陷。
请参阅图1、3，冷却水进水口5和冷却水出水口6的数量均为两组，两组冷却水进水口5和冷却水出水口6相对底座1的中心线呈轴对对称分布，冷却水出水口6的水管接头要高于冷却水平面，通过冷却水进水口5将冷却液输送至冷却装置的内部，从而便于使冷却水装满冷却装置。
请参阅图1、2，备用接口11的数量为三组，三组备用接口11呈环形均匀分布，相连两组备用接口11之间夹角为90°，热电偶接口9与相连两组备用接口11之间夹角为90°，通过备用接口11对热电偶接口9进行补充，从而避免在对热电偶接口9进行维护时而影响氮化炉的使用。
请参阅图1、2，密封圈10为氟橡胶材质，且密封圈10的数量为两组，两组密封圈10由内至外依次分布在底座1的上方，通过两组密封圈10进行密封，从而使密封圈10达到更好的密封效果。
请参阅图1、2，阴极3的上方延伸至底座1的外侧，且阴极3的上方与阴极盘15底部远离阴极盘支架14的一侧固定连接，通过阴极3充当支架，从而配合阴极盘支架14对阴极盘15进行更好的支撑。
请参阅图1、2，隔热屏支架13的中心位置设置有螺纹杆，且隔热屏支架13中心位置的螺纹杆外侧设置有绝缘陶瓷部件，通过隔热屏支架13中心位置的螺纹杆便于更好的确定隔热屏支架13的间距。工作原理：使用时，先将冷却液出水管道与冷却水进水口5连通，再将冷却液进水管道与冷却水出水口6连通，进而使底座1内部的冷却循环装置装满冷却液后从冷却水出水口6流出，进而对底座1内部进行降温，且将真空泵安装在真空泵接口2处，而对装置进行真空，并将真空计安装在真空计接口7处，进而对装置进行真空度或气压检测，且配合密封圈真空接口8而对两组密封圈10之间的位置进行真空，从而使密封圈10对装置进行更好的密封，然后将工件安装在阴极盘15的上方，并将阴极3和阳极4接通高压电源，而使装置内部的氮气在电场中电离，而产生正离子并对工件表面进行轰击，进而使金属零件表面形成氮化层，同时配合安装在热电偶接口9内部的热电偶而对装置内部的进行温度检测，且配合安装在隔热屏支架13上的隔热屏12对装置进行隔热，进而避免过高的温度损伤到操作人员。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种离子氮化炉组合底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下方的中心位置处设置有延伸至底座(1)内部的真空泵接口(2)，且底座(1)上方位于真空泵接口(2)的一侧安装有贯穿底座(1)的阴极(3)，所述阴极(3)远离真空泵接口(2)的一侧设置有与底座(1)底部连接的阳极(4)，且阳极(4)远离阴极(3)的一侧设置有与底座(1)底部连接的冷却水进水口(5)，所述底座(1)底部远离冷却水进水口(5)的一侧设置有冷却水出水口(6)，且冷却水出水口(6)靠近真空泵接口(2)的一侧设置有延伸至底座(1)内部的真空计接口(7)，所述冷却水出水口(6)远离真空泵接口(2)的一侧设置有延伸至底座(1)内部的密封圈真空接口(8)，且冷却水出水口(6)靠近真空计接口(7)的一侧设置有延伸至底座(1)内部的热电偶接口(9)，所述密封圈真空接口(8)的两侧均设置有密封圈(10)，所述底座(1)底部靠近阳极(4)的一侧设置有延伸至底座(1)内部的备用接口(11)，且底座(1)上方远离阴极(3)的一侧固定有阴极盘支架(14)，且阴极盘支架(14)的上方设置有阴极盘(15)，所述阴极盘(15)的下方安装有隔热屏(12)，且隔热屏(12)内部的两侧均设置有延伸至隔热屏(12)外侧并与底座(1)上方固定连接的隔热屏支架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种离子氮化炉组合底座，其特征在于：所述冷却水进水口(5)和冷却水出水口(6)的数量均为两组，两组所述冷却水进水口(5)和冷却水出水口(6)相对底座(1)的中心线呈轴对对称分布，所述冷却水出水口(6)的水管接头要高于冷却水平面。
3.根据权利要求1所述的一种离子氮化炉组合底座，其特征在于：所述备用接口(11)的数量为三组，三组所述备用接口(11)呈环形均匀分布，相连两组所述备用接口(11)之间夹角为90°，所述热电偶接口(9)与相连两组所述备用接口(11)之间夹角为90°。
4.根据权利要求1所述的一种离子氮化炉组合底座，其特征在于：所述密封圈(10)为氟橡胶材质，且密封圈(10)的数量为两组，两组所述密封圈(10)由内至外依次分布在底座(1)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种离子氮化炉组合底座，其特征在于：所述阴极(3)的上方延伸至底座(1)的外侧，且阴极(3)的上方与阴极盘(15)底部远离阴极盘支架(14)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种离子氮化炉组合底座，其特征在于：所述隔热屏支架(13)的中心位置设置有螺纹杆，且隔热屏支架(13)中心位置的螺纹杆外侧设置有绝缘陶瓷部件。
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2019
- 2019-08-22 CN CN201921364942.2U patent/CN211227298U/zh active Active
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