CN109264969A - 一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板，包括出液道（1），其内设置一个闸板（2），包括一个与出液道（1）截面相配合的闸板面（2a）和一根设于中部的闸板轴（2b）；出液道（1）底部设有一个长条形的轴槽（3），其与闸板轴（2b）底端形成滑动导向配合；出液道（1）顶盖上设有一个凸台（4），凸台（4）内设一个扁条形通孔（5），闸板轴（2b）顶端通过扁条形通孔（5）向上穿出，凸台（4）的高度高于扁条形通孔（5）内的液面高度；凸台（4）上设有一个压紧配合的盖板（6），盖板（6）一端设有轴孔（6a），轴孔（6a）与闸板轴（2b）相互配合。本发明的优点是控制玻璃液流量，在出液道满槽时防止玻璃液间隙溢出。
Description
技术领域
本发明涉及电子显示玻璃生产设备领域，尤其涉及一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板。
背景技术
在电子显示玻璃生产过程中，需要经过搅拌工序提高玻璃液的均匀程度。一般采用的搅拌装置由搅拌桶、搅拌杆、进液道、盖板、出液道、卸液口、电加热器等组成，其中，进液道、搅拌桶、出液道构成玻璃液通路，为防止气体透过耐火材料渗入玻璃液产生气泡，为减缓玻璃液对玻璃液通路的侵蚀，在玻璃液通路上帖敷了耐热的铂金层，称为铂金通道。
铂金通道的出液道为圆形截面，后接成型设备锡槽。为方便地控制玻璃液用量及平板玻璃厚度，在出液道上应设置闸板。在出液道上，为保障闸板的活动性，闸板与出液道顶盖之间留有间隙。当玻璃液为非满槽状态时，可采用顶盖上表面密封方式，如中国专利“一种流液道闸板密封装置（2015104763957）”。但是，由于铂金通道结构及压力所致，出液道时常为满槽状态，因此，闸板应具有防止玻璃液间隙溢出的功能，而现有的闸板并无此功能。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有闸板无法防止满槽时玻璃液间隙溢出的问题，提供的一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板，不仅可以控制玻璃液流量，且可在出液道满槽时，达到防止玻璃液间隙溢出的目的。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板，包括出液道，出液道内敷铂金层，外层设有耐火层，其特征在于：
出液道内设置一个闸板，闸板包括一个圆形的闸板面和一根闸板轴；闸板面的尺寸与出液道的截面相配合，闸板轴竖直连接在闸板面的中部。
出液道底部设有一个长条形的轴槽，轴槽与闸板轴底端形成滑动导向配合。
出液道顶盖上设有一个凸台，凸台内设有一个扁条形通孔，扁条形通孔的长度大于闸板面的直径，且闸板轴顶端通过扁条形通孔向上穿出出液道，以便取装闸板及旋转闸板轴；
所述凸台的高度应高于扁条形通孔内玻璃液的液面高度，以保证玻璃液不会从扁条形通孔中溢出；
凸台上方设有一个压紧配合的盖板，用来封盖扁条形通孔；盖板一端设有轴孔，轴孔大小与闸板轴直径相适应，以将闸板轴顶端通过轴孔穿出盖板。
进一步地，盖板下表面设有防滑凸，防滑凸的尺寸与扁条形通孔的尺寸相配合，以防止盖板滑动。
进一步地，出液道底部的轴槽一端正对着轴孔，另一端正对着扁条形通孔的中心点，以便闸板使用及取装时的定位。
进一步地，在盖板与凸台之间的接触面设置防粘层，防粘层为石墨垫或铂金层，以防止高温粘连。
进一步地，闸板轴和闸板面用铂金材料制作，以适应高温环境。
进一步地，盖板以轴孔为界分瓣制作,以方便闸板维护。
本发明的技术方案中，通过设置凸台及与凸台相配合的其他结构，保证了闸板不仅可以控制玻璃液流量，还可在出液道满槽时防止玻璃液间隙溢出。
附图说明
图1为本发明的一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板示意图；
图2为图1的A-A剖面图；
图3为图1的B-B剖面图；
图4为图1的C-C剖面图；
图5为图1的D-D剖面图；
图6为本发明的旋转闸板取装示意图。
具体实施方式
为使本发明更加清楚明白，下面结合附图对本发明的一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板，包括出液道1，出液道1内敷铂金层1a，外层设有耐火层1b，其特征在于：
参见图1、图5，出液道1内设置一个闸板2，闸板2包括一个圆形的闸板面2a和一根闸板轴2b；闸板面2a的尺寸与出液道1的截面相配合，闸板轴2b竖直连接在闸板面2a的中部。
参见图1、图4和图6，出液道1底部设有一个长条形的轴槽3，轴槽3与闸板轴2b底端形成滑动导向配合。
参见图1、图3和图5，出液道1顶盖上设有一个凸台4，凸台4内设有一个扁条形通孔5，扁条形通孔5的长度大于闸板面2a的直径，且闸板轴2b顶端通过扁条形通孔5向上穿出出液道1，以便于取装闸板2及旋转闸板轴2b；
所述凸台4的高度应高于扁条形通孔5内玻璃液9的液面高度，以保证玻璃液9不会从扁条形通孔5中溢出；
参见图1、图2和图5，凸台4上方设有一个压紧配合的盖板6，用来封盖扁条形通孔5；盖板6一端设有轴孔6a，轴孔6a大小与闸板轴2b直径相适应，以将闸板轴2b顶端通过轴孔6a穿出盖板6。
参见图1，盖板6下表面设有防滑凸6b，防滑凸6b的尺寸与扁条形通孔5的尺寸相配合，以防止盖板6滑动。
参见图6，出液道1底部的轴槽3一端正对着轴孔6a，另一端正对着扁条形通孔5的中心点，以便于闸板2使用及取装时的定位。
参见图1、图5，在盖板6与凸台4之间的接触面设置防粘层7，防粘层7为石墨垫或铂金层，以防止高温粘连。
闸板轴2b和闸板面2a用铂金材料制作，以适应高温环境。
盖板6以轴孔为界分瓣制作，以方便闸板2维护。
本发明中，由于压力所致，扁条形通孔5内的玻璃液面会高于出液道1内的玻璃液面，故凸台4应高于扁条形通孔5内玻璃液面，以保证玻璃液不会溢出；为稳固闸板2，闸板轴2b下端插入在出液道1内下表面上的轴槽3中，使用时，闸板2紧贴扁条形通孔5的出玻璃液侧；取装时，为取装闸板2预留操作空间，轴槽3由使用侧延伸至中心点。本发明的旋转闸板保证了闸板不仅可以旋转控制玻璃液流量，还可以在出液道满槽时防止玻璃液间隙溢出。
Claims (6)
1.一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板，包括出液道（1），出液道（1）内敷铂金层（1a），外层设有耐火层（1b），其特征在于：
出液道（1）内设置一个闸板（2），闸板（2）包括一个圆形的闸板面（2a）和一根闸板轴（2b）；闸板面（2a）的尺寸与出液道（1）的截面相配合，闸板轴（2b）竖直连接在闸板面（2a）的中部；
出液道（1）底部设有一个长条形的轴槽（3），轴槽（3）与闸板轴（2b）底端形成滑动导向配合；
出液道（1）顶盖上设有一个凸台（4），凸台（4）内设有一个扁条形通孔（5），且闸板轴（2b）顶端通过扁条形通孔（5）向上穿出出液道（1）；
凸台（4）的高度高于扁条形通孔（5）内玻璃液（9）的液面高度；
凸台（4）上方设有一个压紧配合的盖板（6），盖板（6）一端设有轴孔（6a），轴孔（6a）大小与闸板轴（2b）直径相适应。
2.根据权利要求1所述一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板，其特征在于：出液道（1）底部的轴槽（3）一端正对着轴孔（6a），另一端正对着扁条形通孔（5）的中点，且扁条形通孔（5）的长度大于闸板面（2a）的直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板，其特征在于：盖板（6）下表面设有防滑凸（6b），防滑凸（6b）的尺寸与扁条形通孔（5）的尺寸相配合。
4.根据权利要求1或2所述一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板，其特征在于：盖板（6）与凸台（4）之间的接触面设置防粘层（7），防粘层（7）为石墨垫或铂金层。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板，其特征在于：闸板轴（2b）和闸板面（2a）用铂金材料制作。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于电子显示玻璃铂金通道出液道的旋转闸板，其特征在于：盖板（6）以轴孔（6a）为界分瓣制作。
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