CN107382030B - 一种用于电子显示玻璃铂金通道的密封结构 - Google Patents

一种用于电子显示玻璃铂金通道的密封结构 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于电子显示玻璃铂金通道的密封结构，它包括：搅拌桶（1）和盖板（2），在盖板（5）上设有插入搅拌桶（1）内的搅拌杆（3），其特征在于:在搅拌桶（1）与盖板（5）之间设有顶座（2），在顶座（2）上设有环槽（2a），在所述的环槽（2a）内还设有锡液（4），在搅拌杆（3）上设有与环槽（2a）对应配合的旋转封盖（3a），旋转封盖（3a）上的槽壁（3c）下端浸入环槽（2a）内的锡液（4）中。本发明结构简单，使用方便，可避免氧气反向渗入以及异物落入搅拌桶内的情况发生。

Description

一种用于电子显示玻璃铂金通道的密封结构
技术领域：
本发明涉及电子显示玻璃的制造领域，具体地说就说是一种用于电子显示玻璃铂金通道的密封结构。
背景技术：
在电子显示玻璃（TFT-LCD玻璃）制造领域，对玻璃液均匀程度要求很高，在玻璃液进入成型工序之前，专门增加了玻璃液搅拌工序。
在搅拌工序，搅拌装置由搅拌桶、搅拌杆、搅拌桶盖板、进液口、出液口、卸液口、电加热器等组成，搅拌桶、搅拌杆竖直安置，搅拌杆铂金材料、慢速转动（1-15rpm），为减缓玻璃液对搅拌桶壁的侵蚀，在搅拌桶内壁上帖敷了耐热的铂金层，称为铂金通道。在搅拌桶顶端，玻璃液与搅拌桶盖板之间为1300-1400℃的气体空间，高温气体使搅拌桶内压力大于外界压力。
在铂金通道顶端，由于静止的搅拌桶盖板与旋转的搅拌杆之间的密封问题，会造成多个问题，如高温气体溢出处遇冷凝结成异物并落入搅拌桶、氧气反向渗入搅拌桶内、高温气体外溢影响设备运行、搅拌桶内压力不稳等问题。
发明内容：
本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于TFT-LCD玻璃铂金通道的密封结构。
本发明提供以下技术方案：
一种用于电子显示玻璃铂金通道的密封结构，它包括：搅拌桶和盖板，在搅拌桶的内桶壁上设有铂金层，在盖板上设有插入搅拌桶内的搅拌杆，其特征在于：在搅拌桶与盖板之间设有顶座，在顶座上设有环槽，在所述的环槽内还设有锡液，在搅拌杆上设有旋转封盖，所述旋转封盖为开口向下的槽形，所述旋转封盖上的槽壁下端浸入环槽内的锡液中，且槽壁与环槽的槽壁之间设有一定的间隙。
在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
所述的旋转封盖通过挂件与搅拌杆连接配合。
所述旋转封盖为开口向下的槽形，且旋转封盖与环槽的槽壁之间设有一定的间隙。
所述的旋转封盖的上端面与盖板之间设有一定间距，所述的间距略大于搅拌杆上下提落搅动时移动的距离。
在所述的顶座上设有观察孔，所述观察孔一端连通顶座的下端面，另一端设有与顶座侧壁外连通的扩大段，在所述的扩大段内设有对应配合的封堵塞。
发明优点：
本发明具有结构简单，使用方便等优点，特别是旋转的搅拌杆与静止的盖板通过锡液动态密封，可避免异物落入搅拌桶；搅拌杆与搅拌桶之间为无缝隙密封，可避免氧气反向渗入搅拌桶内，减缓铂金的氧化；通过调整锡液量的多少，就会改变锡液液位差的大小，就可控制搅拌桶内压力的大小；可通过稳定液位差，就可稳定搅拌桶内的压力；若搅拌桶内压力过大，高温气体可穿过锡液而冒出，可实现筒内压力上限自动控制功能和提供了安全保障功能；锡液的液位差为搅拌桶内外压力所致，可用作推算搅拌桶内压力的依据。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种用于电子显示玻璃铂金通道的密封结构，它包括：搅拌桶1，在搅拌桶的内壁上设有一层铂金层1a。在搅拌桶1的上开口端之上设有顶座2，在顶座2之上设有盖板5，在盖板5上设有通孔5a，在通孔5a上设有搅拌杆3，搅拌杆3的下端穿过顶座2伸入搅拌桶1内，以搅拌玻璃液7。所述的搅拌杆3杆身与盖板5、顶座2之间都设有一定间距，以便搅拌杆搅动，也可使搅拌桶内的高温气体溢出，还可避免锡液被氧化。
在顶座2上设有环槽2a，所述环槽2a与通孔5a同轴，在所述的环槽2a内还设有锡液4。所述环槽2a靠近搅拌杆3一侧的槽壁为高度较低的低槽壁6。
在顶座2与盖板5之间的搅拌杆3的杆身上设有挂件3b，并通过挂件3b连接有一个旋转封盖3a，所述旋转封盖3a为开口向下的槽形，其槽壁3c插入环槽2a内，并与环槽2a形成间隙配合，槽壁3c下端浸入环槽2a内的锡液4中。所述旋转封盖3a的顶端与盖板5之间还留有一定间隙，且槽底与环槽2a的低槽壁6的顶部间隔一定距离，以便搅拌桶中的高温气体可以通过锡液溢出，从而实现筒内压力上限自动控制，增加了搅拌桶的安全性，通过锡液实现液体密封，有效地隔绝了空气反向渗入搅拌桶内，减缓了铂金层的氧化。
由于搅拌桶内压力差所致，使得锡液4在槽壁3c两侧出现液位差，槽壁3c外侧液位高于槽壁3c内侧液位。
所述的旋转封盖3a的上端面与盖板5之间设有一定间距，所述的间距略大于搅拌杆3上下提落搅动时移动的距离。这样可以使搅拌杆3依然能通过上下提落的方式搅拌搅拌桶内玻璃液7，而且在搅拌杆3上提时转封盖3a的上端面与盖板5之间依然留有供高温气体溢出的通路。
在所述的顶座2上设有一个倾斜的观察孔2b，所述观察孔2b的下端连通顶座2的下端面与搅拌桶内玻璃液7相对应，上端设有一个同轴配合的扩大段2c，扩大段2c的一端与顶座2上部侧壁的外表面连通，在所述的扩大段2c内设有对应配合的封堵塞2d，所述的石墨制成。
图中的箭头为搅拌桶内的高温气体溢出的路径。所述顶座、盖板以及旋转封盖均用耐火材料材质制成。在设备开始使用前，在凹槽内先期放置相应重量的锡粒即可，通过搅拌桶内的高温熔化锡粒即可得到锡液。

Claims (4)

1.一种用于电子显示玻璃铂金通道的密封结构，它包括：搅拌桶（1）和盖板（5），在搅拌桶（1）的内桶壁上设有铂金层（1a），在盖板（5）上设有插入搅拌桶（1）内的搅拌杆（3），其特征在于：在搅拌桶（1）与盖板（5）之间设有顶座（2），在顶座（2）上设有环槽（2a），在所述的环槽（2a）内还设有锡液（4），在搅拌杆（3）上设有旋转封盖（3a），所述旋转封盖（3a）为开口向下的槽形，所述旋转封盖（3a）上的槽壁（3c）下端浸入环槽（2a）内的锡液（4）中，且槽壁（3c）与环槽（2a）的槽壁之间设有一定的间隙。
2.根据权利要求1中所述的一种用于电子显示玻璃铂金通道的密封结构，其特征在于：所述的旋转封盖（3a）通过挂件（3b）与搅拌杆（3）连接配合。
3.根据权利要求1中所述的一种用于电子显示玻璃铂金通道的密封结构，其特征在于：所述的旋转封盖（3a）的上端面与盖板（5）之间设有一定间距，所述的间距略大于搅拌杆（3）上下提落搅动时移动的距离。
4.根据权利要求1中所述的一种用于电子显示玻璃铂金通道的密封结构，其特征在于：在所述的顶座（2）上设有观察孔（2b），所述观察孔（2b）一端连通顶座（2）的下端面，另一端设有与顶座（2）侧壁外连通的扩大段（2c），在所述的扩大段（2c）内设有对应配合的封堵塞（2d）。
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