CN107379862A - 一种手柄装饰盖加工方法、手柄装饰盖及汽车手柄 - Google Patents

Abstract

本发明属于汽车内饰件加工技术领域，公开了一种手柄装饰盖加工方法、手柄装饰盖及汽车手柄。其中，手柄装饰盖加工方法具体包括如下步骤：将软硅胶保护壳套设于装饰盖坯件正面的外观镜面上；将套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件安装固定于轮廓治具上；对装饰盖坯件背面进行喷漆作业形成漆面；在漆面上进行镭雕作业形成预设标识；从轮廓治具上取下套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件；从套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件取下软硅胶保护壳。其中，手柄装饰盖，使用如上所述的手柄装饰盖加工方法制备而得。其中，汽车手柄，包括如上所述的手柄装饰盖。通过软硅胶保护壳的设置，避免了治具对装饰盖坯件的划伤，使得治具与装饰盖坯件配合严密。

Description

一种手柄装饰盖加工方法、手柄装饰盖及汽车手柄

技术领域

本发明涉及汽车内饰件加工技术领域，尤其涉及一种手柄装饰盖加工方法、手柄装饰盖及汽车手柄。

背景技术

汽车手柄，是汽车操纵机构的一部分，设置于汽车换挡杆的上端，用于实现对汽车换挡。通过对汽车手柄的操作将力传递给汽车换挡杆，可完成换挡的操作，为了便于手掌掌握，汽车手柄一般为弧形。

在实际安装使用时，为了设置一些挡位标识或图案，汽车手柄上端还包括正面呈弧形外观镜面的手柄装饰盖。现有的手柄装饰盖，在喷涂加工时通常使用塑胶/电木/铝/等材质的治具进行安装固定。这些材质的治具硬度过高，在固定加工时难免会划伤手柄装饰盖正面的外观镜面。此外，在装配时，硬度过高的治具与手柄装饰盖配合不严密，两者之间存缝隙，在后续对背面进行喷漆作业时会在手柄装饰盖正面外观镜面上产生飞漆。并且，现有在喷漆镭雕作业时，会在手柄装饰盖外观镜面上贴合保护膜，用于保护外观镜面，但是则于手柄装饰盖的外观镜面为弧形，使得保护膜的贴合不严密，保护效果大大折扣，在加工完毕后，保护膜在撕除后会在手柄装饰盖外观镜面上留有残胶，提高了后续清洁作业的强度，影响加工制备效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单，加工高效，对手柄装饰盖外观面保护效果好的手柄装饰盖加工方法。

本发明的另一目的在于提供一种手柄装饰盖，使用如上所述的手柄装饰盖加工方法制备而得。

本发明的再一目的在于提供一种汽车手柄，包括如上所述的手柄装饰盖。

为达第一目的，本发明采用以下技术方案：

一种手柄装饰盖加工方法，包括以下步骤：

将软硅胶保护壳套设于装饰盖坯件正面的外观镜面上；

将套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件安装固定于轮廓治具上；

对装饰盖坯件背面进行喷漆作业形成漆面；

在漆面上进行镭雕作业形成预设标识；

从轮廓治具上取下套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件；

从套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件取下软硅胶保护壳。

作为优选，所述将软硅胶保护壳套设于装饰盖坯件正面的外观镜面上步骤之前包括：

设计与装饰盖坯件正面的外观镜面随形的软硅胶保护壳；

设计与软硅胶保护壳相适配的轮廓治具。

作为优选，所述从套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件取下软硅胶保护壳步骤之后包括：

对外观镜面进行清洁处理。

作为优选，在将套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件安装固定于轮廓治具上时，所述轮廓治具对软硅胶保护壳产生挤压作用，使得轮廓治具与装饰盖坯件交接处没有缝隙的产生。上述设置，充分利用了软硅胶保护壳耐挤压的特性，弥合了轮廓治具与软硅胶保护壳之间的缝隙，提高了对外观镜面的保护效果。

为达另一目的，本发明提供了一种手柄装饰盖，使用如上所述的手柄装饰盖加工方法制备而得。本发明手柄装饰盖的设置，有效减少了外观镜面的划痕与飞漆的产生，工件的外观质量高。

为达再一目的，本发明提供了一种汽车手柄，包括如上所述的手柄装饰盖。本发明汽车手柄的设置，有效减少了外观镜面的划痕与飞漆的产生，工件的外观质量高，提高了使用手感。

本发明的有益效果：通过软硅胶保护壳的设置，避免了现有设置当中，治具对装饰盖坯件的划伤，避免了轮廓治具与装饰盖坯件配合不严密产生缝隙，从而避免了在喷漆作业时在正面的外观镜面上的溅射飞漆。此外，软硅胶保护壳能够对同一规格的装饰盖坯件反复使用，有效降低了生产加工成本。并且，软硅胶保护套的设置，避免了现有工艺当中设置保护膜而遗留的残胶，从而降低了后续清洁作业的强度，提高了加工制备效率。

附图说明

图1是本发明实施方式所提供的手柄装饰盖加工方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，本发明提供了一种手柄装饰盖加工方法，共包括步骤，用于制备汽车手柄的手柄装饰盖。各步骤具体内容如下。

步骤1：设计与装饰盖坯件正面的外观镜面随形的软硅胶保护壳。

根据不同尺寸规格的装饰盖坏件设计不同的软硅胶保护壳，对于同一尺寸规格同一批次的装饰盖坏件，所对应设计的软硅胶保护壳可以重复使用，并且软硅胶保护壳的设置，还避免了使得保护膜时，在撕除保护膜后外观镜面上留有残胶情况的发生，避免了二次清洁，提高了加工制备效率。

步骤2：设计与软硅胶保护壳相适配的轮廓治具。

使得装饰盖能够顺利安装固定于轮廓治具。

步骤3：将软硅胶保护壳套设于装饰盖坯件正面的外观镜面上。

保护外观镜面不受划伤，不沾飞漆。

步骤4：将套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件安装固定于轮廓治具上。

使得装饰盖坯件固定，使得后续加工。

步骤5：对装饰盖坯件背面进行喷漆作业形成漆面。

具体使用黑色漆料，在装饰盖坯件背面进行喷漆作业，使得在装饰盖坯件背面开成完整均匀的黑色漆面。

步骤6：在漆面上进行镭雕作业形成预设标识。

对完整均匀的黑色漆面进行镭雕作业，形成预设的挡位或图案标识。

步骤7：从轮廓治具上取下套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件。

将装饰盖坯件从轮廓治具上安全取下。

步骤8：从套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件取下软硅胶保护壳。

将完成保护功能软硅胶保护壳安全取下，得到加工完毕的手柄装饰盖。

步骤9：对外观镜面进行清洁处理。

对加工完毕的手柄装饰盖进行擦拭，得到干净完整的手柄装饰盖。

上述手柄装饰盖加工方法，通过软硅胶保护壳的设置，避免了现有设置当中，治具对装饰盖坯件的划伤，避免了轮廓治具与装饰盖坯件配合不严密产生缝隙，从而避免了在喷漆作业时在正面的外观镜面上的溅射飞漆。此外，软硅胶保护壳能够对同一规格的装饰盖坯件反复使用，有效降低了生产加工成本。并且，软硅胶保护套的设置，避免了现有工艺当中设置保护膜而遗留的残胶，从而降低了后续清洁作业的强度，提高了加工制备效率。

具体的，通过软硅胶保护壳与轮廓治具的尺寸规格，在将套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件安装固定于轮廓治具上时，轮廓治具对软硅胶保护壳产生挤压作用，使得轮廓治具与装饰盖坯件交接处没有缝隙的产生。上述设置，充分利用了软硅胶保护壳耐挤压的特性，弥合了轮廓治具与软硅胶保护壳之间的缝隙，提高了对外观镜面的保护效果。

本发明还提供了一种手柄装饰盖，具体使用如上所述的手柄装饰盖加工方法制备而成。本发明手柄装饰盖的设置，有效减少了外观镜面的划痕与飞漆的产生，工件的外观质量高。

本发明还提供了一种汽车手柄，具体包括如上所述的手柄装饰盖。本发明汽车手柄的设置，有效减少了外观镜面的划痕与飞漆的产生，工件的外观质量高，提高了使用手感。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手柄装饰盖加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

将软硅胶保护壳套设于装饰盖坯件正面的外观镜面上；

将套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件安装固定于轮廓治具上；

对装饰盖坯件背面进行喷漆作业形成漆面；

在漆面上进行镭雕作业形成预设标识；

从轮廓治具上取下套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件；

从套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件取下软硅胶保护壳。

2.根据权利要求1所述的手柄装饰盖加工方法，其特征在于，所述将软硅胶保护壳套设于装饰盖坯件正面的外观镜面上步骤之前包括：

设计与装饰盖坯件正面的外观镜面随形的软硅胶保护壳；

设计与软硅胶保护壳相适配的轮廓治具。

3.根据权利要求2所述的手柄装饰盖加工方法，其特征在于，所述从套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件取下软硅胶保护壳步骤之后包括：

对外观镜面进行清洁处理。

4.根据权利要求1-3任一所述的手柄装饰盖加工方法，其特征在于，在将套设有软硅胶保护壳的装饰盖坯件安装固定于轮廓治具上时，所述轮廓治具对软硅胶保护壳产生挤压作用，使得轮廓治具与装饰盖坯件交接处没有缝隙的产生。

5.一种手柄装饰盖，其特征在于，使用权利要求1-4任一所述的手柄装饰盖加工方法制备而成。

6.一种汽车手柄，其特征在于，包括权利要求5所述的手柄装饰盖。