CN107378714A - 一种高效去除钢丝锈蚀的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高效去除钢丝锈蚀的装置，属于除锈设备技术领域；包括电机、主轴、剥壳滚轮组、除锈滚轮、压紧装置；电机输出端连接电机带轮；电机带轮通过皮带连接中空主轴一端的主皮带盘；主皮带盘还固定连接有一钢丝压紧装置；主轴的另一端连接转盘；主轴通过轴承固定在支架上；转盘内部装有齿轮；齿轮上端安装有啮合齿轮；转盘一面上安装有两个皮带盘；皮带盘连接有除锈滚轮；转盘另一面设置防护板；主轴后方与主轴同轴心安置有前导向套和后导向套；前导向套和后导向套中间装有剥壳滚轮组；本装置无环境污染，具有环保的特点，值得提倡和推广应用，同时，在成本上，能节约大量的能源且能大幅度提高生产效率。

Description

一种高效去除钢丝锈蚀的装置

技术领域

本发明涉及一种钢丝除锈装置，主要是涉及一种高效去除钢丝锈蚀的装置。

背景技术

目前，工业上用于除锈的方法大致分为四种；1、抛丸除锈2、喷丸除锈3、 喷砂除锈4、酸洗除锈5、手工除锈；最常用的是酸洗除锈，酸洗除锈亦称化学除锈，其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但酸洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。

现有技术如，中国发明授权专利文献，授权公告号CN1935396B，一种钢丝除锈方法及装置，所述的方法至少包括以下两个步骤，首先对钢丝进行表面钢锈的机械松动处理，其次对已松动的钢丝表面钢锈进行清刷除锈；所述的机械松动处理为至少采用一组剥壳滚轮组对送入的钢丝材料作用，使之受力发生弯曲变形，使钢丝表面附着的钢锈松动；所述的清刷除锈为采用一钢丝除锈装置，即带有钢丝刷的旋转滚轮对松动的钢锈进行清刷除锈；所述的装置至少包括有一支架，所述的支架上安装有一中空的主轴，在主轴的一端设置有一转盘，转盘上固定安装有一随转盘旋转的除锈滚轮；在主轴的前方与主轴同轴心安置有至少一对用于穿入钢丝的前导向套和后导向套，两者之间安置有可作用于钢丝并使钢丝发生变形的剥壳滚轮组；该发明结构简单，环保无污染的特点，无需后续废物处理，但是齿轮长时间使用会产生磨损影响机器的使用寿命，除锈设备清洗下来的铁锈还需要人工二次清扫。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效去除钢丝锈蚀的装置，具有环保无污染的特点，无需后续废物处理，无需加热，节约能源，处理成本低；同时，装置结构简单，操作简单，处理效果好；剥壳滚轮表面涂有防锈涂层，使滚轮的防锈性增强，增加了齿轮的使用寿命。

本发明为解决上述技术问题所采取的方案为：一种高效去除钢丝锈蚀的装置，包括电机主轴剥壳滚轮组除锈滚轮压紧装置，电机输出端连接电机带轮，电机带轮通过皮带连接中空主轴一端的主皮带盘，主皮带盘还固定连接有一钢丝压紧装置；主轴的另一端连接转盘，主轴通过轴承固定在支架上，转盘内部装有齿轮，齿轮上端安装有啮合齿轮，转盘一面上安装有两个皮带盘，皮带盘连接有除锈滚轮，转盘另一面设置防护板，主轴后方与主轴同轴心安置有前导向套和后导向套，前导向套和后导向套中间装有剥壳滚轮组，剥壳滚轮上安装有剥壳轮调节座，剥壳轮调节座上拧有剥壳轮调节螺钉，本装置结构简单，操作方便，生产效率高取代了传统的脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，连续化生产大大减少了生产环节，缩短生产周期；环保效果好 综合成本低 生产中不耗酸、水、煤，根除酸雾、废酸、废水对环境的污染，节省了污染治理的开支，车间清洁、无尘土飞扬，不危害职工健康，生产效率高。

作为优选，压紧装置包括滚轮座，滚轮座上方安装有滚轮托架，滚轮托架里面装有滚轮，滚轮托架与滚轮座之间设置有一调节螺钉，调节螺钉上套有压紧弹簧，压紧装置一方面是为了抵住不同直径的钢丝防止在中空的主轴中的晃动，另一方面是为了达到更好的除锈效果。

作为优选，皮带盘与皮带盘之间设置有一张紧轮，张紧轮上为了拉紧两个皮带轮，同时还可以调节皮带的松紧，使装置的同步性更好，整个设备运行起来更加流畅。

作为优选，剥壳滚轮组的直径比是1:1：2；钢丝穿过前导向套到剥壳滚轮组，剥壳滚轮组转动钢丝发生弯曲变形，会钢锈松动，剥壳滚轮组设有直径比是为了将钢丝在不同大小的滚轮组经过的时，更容易挤压使钢丝发生形变。

作为优选，除锈滚轮下方设有一个磁铁，磁铁上设有方孔，磁铁是为了将除锈滚轮刷下来的铁锈直接吸附到吸附装置上，这样铁锈就不会掉落到地上避免了二次清扫；磁铁上设有方孔，方孔里涂有不干胶，这样可以将铁屑吸满后掉入方孔，不干胶在方孔里可以更好的清除孔里的铁屑。

作为优选，电机上开有波浪孔，电机尾部还设有排风扇，电机在长时间工作下会产生发热状况，此时打开电机尾部的排风扇会马上把电机里的热量给排除出去，使电机不容易烧掉。

作为优选，剥壳滚轮的表面均涂有防锈涂层；防锈涂层由以下成分及重量份组成：E-51环氧树脂82-85份 、2-氨基-2-甲基-1-丙醇5-7份、石油磺酸钡2-3份、苯并三氮唑2-3份、十二烯基丁二酸6-8份、稳定剂0.1-0.3份、对苯二酚1-2份、叔丁基过氧化氢1-2份、甲基三氯硅烷8-10份、二甲苯40-45份、氨基树脂8-10份、海泡石粉3-4份、成膜树脂2-3份、硬脂酸二乙醇胺0.02-0.06份、十六烷基磺酸钠0.01-0.03份；本涂层涂附到剥壳滚轮表面经过烘干处理，有利于提高升防锈性，更好的延长了剥壳滚轮的使用寿命，添加硬脂酸二乙醇胺、十六烷基磺酸钠进一步提高了涂层的防锈性，同时此涂层还具有良好的相容性、耐热性、稳定性，无毒特性显著，使整个装置变得更加耐用。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：相比于酸洗除锈污染环境，会对钢材产生腐蚀作用，本装置结构简单，操作容易，除锈效果好，提高效率的同时也节省了人力物力，剥壳滚轮表面涂有防锈涂层，可以使剥壳滚轮更加防锈，使用寿命也随之变长，电机尾部装有排风扇，使电机长时间工作的状况下不容易发热，也可以降低电机的损耗。

本发明采用了上述技术方案提供一种高效去除钢丝锈蚀的装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图 1 是本发明一种高效去除钢丝锈蚀的装置的结构示意图。

附图标记说明：1前导向套；2剥壳滚轮；3剥壳滚轮；4后导向套；5滚轮；6滚轮托架；7滚轮座；8压紧弹簧；9调节螺钉；10皮带盘；11防护板；12皮带盘；13齿轮；14除锈滚轮；15啮合齿轮；16吸附装置；17主轴；18张紧轮；19皮带盘；20转盘；21支架；22电机带轮；23电机；24剥壳轮调节螺钉；25剥壳轮调节座；26剥壳滚轮；27排风扇。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步详细描述：

实施例1：

如图1所示，一种高效去除钢丝锈蚀的装置，包括电机23、主轴17、剥壳滚轮组、除锈滚轮14、压紧装置，电机23输出端连接电机带轮22，电机带轮22通过皮带连接中空主轴17一端的主皮带盘10，主皮带盘10还固定连接有一钢丝压紧装置，主轴17的另一端连接转盘20，主轴17通过轴承固定在支架21上，转盘20内部装有齿轮13，齿轮13上端安装有啮合齿轮15，转盘20一面上安装有两个皮带盘19、12，皮带盘12连接有除锈滚轮14，转盘20另一面设置防护板11，主轴17后方与主轴17同轴心安置有前导向套1和后导向套4，前导向套1和后导向套4中间装有剥壳滚轮组由剥壳滚轮2、3、26，剥壳滚轮26上安装有剥壳轮调节座25，剥壳轮调节座25上拧有剥壳轮调节螺钉24，压紧装置包括滚轮座7；滚轮座7上方安装有滚轮托架6；滚轮托架6里面装有滚轮5；滚轮托架6与滚轮座7之间设置有一调节螺钉9；调节螺钉9上套有压紧弹簧8；压紧装置一方面是为了抵住不同直径的钢丝防止在中空的主轴中的晃动，另一方面是为了达到更好的除锈效果，皮带盘19与皮带盘12之间设置有一张紧轮18；张紧轮上为了拉紧两个皮带轮，同时还可以调节皮带的松紧，使装置的同步性更好，整个设备运行起来更加流畅，剥壳滚轮2、3、26的直径比是1:1：2；钢丝穿过前导向套到剥壳滚轮组，剥壳滚轮组转动钢丝发生弯曲变形，会钢锈松动；剥壳滚轮组设有直径比是为了将钢丝在不同大小的滚轮组经过的时，更容易挤压使钢丝发生形变，除锈滚轮下方设有一个磁铁；磁铁上设有方孔；磁铁是为了将除锈滚轮刷下来的铁锈直接吸附到吸附装置上，这样铁锈就不会掉落到地上避免了二次清扫；磁铁上设有方孔，方孔里涂有不干胶，这样可以将铁屑吸满后掉入方孔，不干胶在方孔里可以更好的清除孔里的铁屑。电机23外壳上开有波浪孔；电机23尾部还设有排风扇27；电机在长时间工作下会产生发热状况，此时打开电机尾部的排风扇会马上把电机里的热量给排除出去，使电机不容易烧掉。

剥壳滚轮2、3、26均涂有防锈涂层，防锈涂层由以下成分及重量份组：E-51环氧树脂83份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇6份、石油磺酸钡1.1份、苯并三氮唑3份、十二烯基丁二酸6份、稳定剂0.18份、对苯二酚1.5份、叔丁基过氧化氢2份、甲基三氯硅烷9份、二甲苯41份、氨基树脂9份、海泡石粉4份、成膜树脂3份、硬脂酸二乙醇胺0.02份、十六烷基磺酸钠0.01份；本涂层涂附到剥壳滚轮表面经过烘干处理。有利于提高升防锈性，更好的延长了剥壳滚轮的使用寿命；添加硬脂酸二乙醇胺、十六烷基磺酸钠进一步提高了涂层的防锈性，同时此涂层还具有良好的相容性、耐热性、稳定性，无毒特性显著，使整个装置变得更加耐用。

防锈涂层中的稳定剂为活性多肽，活性多肽的氨基酸序列为：HSHACTSYYCAKFAAKCTHYLCRVLCVCVNCSK，该活性多肽可显著增强防锈涂层体系在制备过程中各成分的化学反应稳定效果，可有效防止涂层中的填料沉淀，提高涂层的质量和使用效果，延长涂层的使用寿命，降低喷涂的工作量，并使防锈涂层具有一定触变性。

实施例2：

如图1所示，本发明的高效去除钢丝锈蚀的装置具体工作时至少包括以下两个步骤，首先对钢丝进行表面钢锈的机械松动处理，其次对已松动的钢丝表面钢锈进行清刷除锈；机械松动处理为至少采用一组剥壳滚轮组对送入的钢丝材料作用，使之受力发生弯曲变形，使钢丝表面附着的钢锈松动；清刷除锈为采用一钢丝除锈装置，即带有钢丝刷的旋转滚轮对松动的钢锈进行清刷除锈；首先钢丝由冷拉机拉拔牵引，经剥壳轮组对钢锈的松动处理后进入钢丝除锈装置中进行清刷处理，清刷装置电机带动主轴17旋转，除锈滚轮14设置在主轴17转盘上，所以随同主轴17一起旋转，清刷钢锈，为了达到更好的清刷效果，在主轴17上还设置一固定安装在支架上的齿轮，在转盘20旋转的同时，设置在转盘20上的另一与清刷滚轮连接的输出轴上的齿轮则会绕该齿轮旋转，从而使清刷滚轮在绕主轴公转的同时，也产生自转，这样很好的提高了清刷的效果。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

SEQUENCE LISTING

<110> 浦江县晶富农业科技有限公司

<120> 一种高效去除钢丝锈蚀的装置

<130> 1

<160> 1

<170> PatentIn version 3.5

<210> 1

<211> 33

<212> PRT

<213> 人工合成

<400> 1

His Ser His Ala Cys Thr Ser Tyr Tyr Cys Ala Lys Phe Ala Ala Lys

1 5 10 15

Cys Thr His Tyr Leu Cys Arg Val Leu Cys Val Cys Val Asn Cys Ser

20 25 30

Lys

Claims (7)

1.一种高效去除钢丝锈蚀的装置，包括电机（23）、主轴（17）、剥壳滚轮组，除锈滚轮（14）、压紧装置；其特征在于：所述电机（23）输出端连接电机带轮（22），所述电机带轮（22）通过皮带连接中空主轴（17）一端的主皮带盘（10），所述主皮带盘（10）侧方还固定连接有钢丝压紧装置，所述主轴（17）的另一端连接转盘（20），所述主轴（17）中部通过轴承固定在支架（21）上，所述转盘（20）内部装有齿轮（13），所述齿轮（13）上端安装有啮合齿轮（15），所述转盘（20）一面上安装有两个皮带盘（19）、（12），所述皮带盘（12）连接有除锈滚轮（14），所述转盘（20）另一面设置防护板（11），所述主轴（17）后方与主轴（17）同轴心依次安置有后导向套（4）和前导向套（1），所述前导向套（1）和后导向套（4）中间装有剥壳滚轮组，所述剥壳滚轮组由剥壳滚轮（2）、（3）、（26）组成，所述剥壳滚轮（26）上安装有剥壳轮调节座（25），所述剥壳轮调节座（25）上拧有剥壳轮调节螺钉（24）。

2.根据权利要求1所述的一种高效去除钢丝锈蚀的装置；其特征在于：所述压紧装置包括滚轮座（7），所述滚轮座（7）上方安装有滚轮托架（6），所述滚轮托架（6）里面装有滚轮（5），所述滚轮托架（6）与滚轮座（7）之间设置有一调节螺钉（9），所述调节螺钉（9）上套有压紧弹簧（8）。

3.根据权利要求1所述的一种高效去除钢丝锈蚀的装置；其特征在于：所述皮带盘（19）与皮带盘（12）之间设置有一张紧轮（18）。

4.根据权利要求1所述的一种高效去除钢丝锈蚀的装置；其特征在于：所述剥壳滚轮（2）、（3）、（26）的直径比是1:1：2。

5.根据权利要求1所述的一种高效去除钢丝锈蚀的装置；其特征在于：所述除锈滚轮（14）下方设有一个磁铁（16），所述磁铁（16）上设有方孔。

6.根据权利要求1所述的一种高效去除钢丝锈蚀的装置；其特征在于：所述电机（23）外壳上开有波浪孔；所述电机（23）尾部还设有排风扇（27）。

7.根据权利要求1所述的一种高效去除钢丝锈蚀的装置；其特征在于：所述剥壳滚轮（2）、（3）、（26）的表面均涂有防锈涂层；所述防锈涂层由以下成分及重量份组成：E-51环氧树脂82-85份 、2-氨基-2-甲基-1-丙醇5-7份、石油磺酸钡2-3份、苯并三氮唑2-3份、十二烯基丁二酸6-8份、稳定剂0.1-0.3份、对苯二酚1-2份、叔丁基过氧化氢1-2份、甲基三氯硅烷8-10份、二甲苯40-45份、氨基树脂8-10份、海泡石粉3-4份、成膜树脂2-3份、硬脂酸二乙醇胺0.02-0.06份、十六烷基磺酸钠0.01-0.03份。