CN107377679A - 一种铝合金薄板平整的设计方法 - Google Patents

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王其雷
李�荣
邓澍杰
孙能
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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

一种铝合金薄板平整的设计方法，包括两个液压缸、压平板、固定板、底部支撑板、一滚轮，其特点在于：一液压缸与压平板连接，压平板四周设有固定板，固定板固定在底部支撑板一端，底部支撑板另一端安装有一液压缸和固定板，液压缸推杆和底部支撑板之间装有一滚轮；通过控制驱动两个液压缸的伸缩杆，实现铝合金薄壁板的进出和压平，降低了工人劳动强度，提高了生产效率；本装置结构合理、使用安全、挤压快速。

Description

一种铝合金薄板平整的设计方法
技术领域：
本发明涉及板材的平整，主要是一种铝合金薄板平整的设计方法
背景技术：
一般工厂内加工的铝合金薄板不够平整，在使用之前需要进行校平，一般都是通过校平机或者人工操作，利用校平机操作麻烦，且校平机占地面积大；利用人工操作，操作人员劳动强度大，压平效果差，效率低。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种结构合理，安全耐用，操作简单，自动化程度高的铝合金薄板平整的设计方法。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案：一种铝合金薄板平整的设计方法，包括两个液压缸、压平板、固定板、底部支撑板、一滚轮，其特征是：一液压缸与压平板连接，压平板四周设有固定板，固定板固定在底部支撑板一端，底部支撑板另一端安装有一液压缸和固定板，液压缸推杆和底部支撑板之间装有一滚轮。
所述压平板最低位置到底部支撑板的距离和铝合金薄壁板的厚度相同。
所述安装在底部支撑架一端的液压缸的伸缩杆行程与底部支撑板的长度相同。
本发明的有益效果是：通过控制驱动两个液压缸的伸缩杆，实现铝合金薄壁板的进出和压平，降低了工人劳动强度，提高了生产效率；本装置结构合理、使用安全、挤压快速。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步详述：
图1是本发明上料状态结构示意图；
图2是本发明压平状态结构示意图。
图3是本发明卸料状态结构示意图。
图中，1-液压缸1，2-液压缸2，3-左端固定板，4-中间固定板，5-右端固定板，6-
底部支撑板，7-压平板，8-挂板，9-滚轮
具体实施方式：
如图1、2、3所示，本发明的压平板7与液压缸1通过挂板8销轴连接，压平板7的四周设有左端固定板3和中间固定板4，左端固定板3和中间固定板4分别固定在底部支撑板6上，液压缸2置于右端固定板5的底部左侧，右端固定板5固定在底部支撑板6上，滚轮9安装在液压缸2的伸缩杆顶部。本发明另需控制系统驱动液压缸，结构简单，挤压快速。
通过控制系统驱动液压缸2的伸缩杆把铝合金薄板推到压平板7下方，然后驱动液压缸1的伸缩杆带动压平板7下移，把铝合金薄板压平后再上移到初始位置，同时驱动液压缸2的伸缩杆把铝合金薄板推离底部支撑板6后缩到初始位置，此时第二块铝合金薄板就会下移到第一块铝合金薄板的初始位置，然后驱动液压缸1、2的伸缩杆做与之前相同的运动，如此循环，实现铝合金薄壁板压平装置的自动上料、压平、卸料。

Claims (1)

1.一种铝合金薄板平整的设计方法，包括两个液压缸、压平板、固定板、底部支撑板、一滚轮，其特征是：一液压缸与压平板连接，压平板四周设有固定板，固定板固定在底部支撑板一端，底部支撑板另一端安装有一液压缸和固定板，液压缸推杆和底部支撑板之间装有一滚轮。
根据权利要求1所述的一种铝合金薄板平整的设计方法，其特征是：所述压平板最低位置到底部支撑板的距离和铝合金薄壁板的厚度相同。
根据权利要求1所述的一种铝合金薄板平整的设计方法，其特征是：所述安装在底部支撑架一端的液压缸的伸缩杆行程与底部支撑板的长度相同。
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