CN104308019A - 全自动螺帽压扁成型机送料机构 - Google Patents

全自动螺帽压扁成型机送料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN104308019A
CN104308019A CN201410569994.9A CN201410569994A CN104308019A CN 104308019 A CN104308019 A CN 104308019A CN 201410569994 A CN201410569994 A CN 201410569994A CN 104308019 A CN104308019 A CN 104308019A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cover plate
track
transfer passage
fixed
conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410569994.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104308019B (zh
Inventor
黄春平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TETRA PAK JIMEI MACHINERY Co.,Ltd.
Original Assignee
Pinghu Pinyao Machine Automation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pinghu Pinyao Machine Automation Co Ltd filed Critical Pinghu Pinyao Machine Automation Co Ltd
Priority to CN201410569994.9A priority Critical patent/CN104308019B/zh
Publication of CN104308019A publication Critical patent/CN104308019A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104308019B publication Critical patent/CN104308019B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/24—Making other particular articles nuts or like thread-engaging members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种全自动螺帽压扁成型机送料机构，包括送料轨道、输送块和顶杆，输送块通体设有一条输送通道，顶杆设于输送通道内，送料轨道设于输送通道中部的上方，第一轨道凸块和第二轨道凸块的右端分别设有第一台阶面和第二台阶面，第一台阶面上设有第一盖板，第一盖板的一侧超出第一台阶面的边缘设于输送通道的上方，第二台阶面上设有固定杆槽，且靠近输送通道的侧面设有推块槽，推块槽内设有推块，推块的左端设有斜坡结构，推块和推块槽之间设有弹簧；输送通道右端的下方设有下模块。本发明气缸配合使用，能实现全自动螺帽压扁成型机的送料工作，且在螺帽成型完毕后直接出料的功能，方便快捷。

Description

全自动螺帽压扁成型机送料机构
技术领域
本发明涉及螺帽压扁设备领域，具体地说是一种全自动螺帽压扁成型机送料机构。
背景技术
    在锁紧螺帽的生产过程中，需将螺帽对边压紧并压花，一来可以使得锁紧螺帽具有锁紧功能，二来在螺帽的对边处形成压花，增加摩擦性能，但是现有的生产设备通常是用人工在冲床上进行操作，手工送料，没有与之相适应的送料机构，这种生产方式的不足之处在于手工送料一来速度慢，效率不高，而来一旦工作中走神或者疏忽的情况下，会弄伤手，比较危险，人工成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种全自动螺帽压扁成型机送料机构。
本发明要解决现有的锁紧螺帽生产过程中需手工送料，速度慢，生产效率不高且易弄伤手，比较危险，人工成本高的问题。
本发明的技术方案是: 一种全自动螺帽压扁成型机送料机构，包括送料轨道、输送块和顶杆，所述的输送块通体设有一条输送通道，输送通道的两侧分别为第一轨道凸块和第二轨道凸块，顶杆设于输送通道内，所述的送料轨道设于所述输送通道中部的上方，通过轨道固定机构固定在所述的第一轨道凸块和第二轨道凸块上，所述的第一轨道凸块和第二轨道凸块的右端分别设有第一台阶面和第二台阶面，所述的第一台阶面上设有第一盖板，所述的第一盖板的一侧超出第一台阶面的边缘设于输送通道的上方，所述的第二台阶面上设有固定杆槽，且靠近输送通道的侧面设有推块槽，所述的推块槽内设有推块，推块通过固定杆和固定块固定，推块的左端设有斜坡结构，推块和推块槽之间设有弹簧；所述的输送通道右端的下方设有下模块。
优选的，所述的输送通道的左部上方设有第四盖板，通过紧固件固定在第一轨道凸块和第二轨道凸块上方，所述的输送通道的右中部上方设有第三盖板，通过紧固件固定在第一轨道凸块和第二轨道凸块的上方，且所述的第三盖板设于所述轨道固定机构和第一盖板之间，所述的固定杆槽的上方设有第二盖板，通过紧固件固定在第二台阶面上。
本发明的有益效果为：本发明气缸配合使用，能实现全自动螺帽压扁成型机的自动送料工作，且在螺帽成型完毕后直接出料的功能，方便快捷，避免了人工送料过程中速度慢，以及容易误伤操作工的情况出现，提高了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的爆炸结构示意图。
图3是本发明顶杆收回时的结构示意图。
图4是本发明顶杆伸长时的结构示意图。
图5是本发明右部从上方观察的内部结构示意图。
图6是推块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图所示，本发明包括送料轨道4、输送块11和顶杆13，所述的输送块11通体设有一条输送通道12，输送通道12的两侧分别为第一轨道凸块1和第二轨道凸块10，顶杆13设于输送通道12内，所述的送料轨道4设于所述输送通道12中部的上方，通过轨道固定机构3固定在所述的第一轨道凸块1和第二轨道凸块10上，所述的第一轨道凸块1和第二轨道凸块10的右端分别设有第一台阶面14和第二台阶面19，所述的第一台阶面14上设有第一盖板5，所述的第一盖板5的一侧超出第一台阶面14的边缘设于输送通道12的上方；所述的第二台阶面19上设有固定杆槽18，且靠近输送通道12的侧面设有推块槽17，所述的推块槽17内设有推块6，推块6通过固定杆16和固定块8固定，推块6的左端设有斜坡结构24，推块6和推块槽17之间设有弹簧15；所述的输送通道12右端的下方设有下模块20；第一盖板5的结构的设置是为了将推送过来的螺帽21位置同一，将螺帽21的对边正对下模块20，推块6的斜坡结构24以及设有的弹簧15是为了将推送过来的螺帽21推入第一盖板5的下方，便于螺帽21的位置统一。
本实施例中，所述的输送通道12的左部上方设有第四盖板2，通过紧固件固定在第一轨道凸块1和第二轨道凸块10上方，可防止异物掉入输送通道12内，妨碍顶杆13的活动，同时也确保在螺帽21推送过程中，防止顶杆13受力不均而向上翻起；所述的输送通道12的右中部上方设有第三盖板9，由于且所述的第三盖板9设于所述轨道固定机构3和第一盖板5之间，通过紧固件固定在第一轨道凸块1和第二轨道凸块10的上方，螺帽21推送过程中是对角处受力，设有第三盖板9可防止在推送过程中螺帽21受力不均后弹出输送通道12外；所述的固定杆槽18的上方设有第二盖板7，通过紧固件固定在第二台阶面19上，可防止异物掉入固定杆槽18内。
工作流程说明：使用时，将本发明固定在全自动螺帽压扁成型机的工作台上，所述的顶杆13与气缸相接，所述的送料轨道4将待加工的螺帽21从振动送料盘中输送到输送通道12内，在气缸的作用下，顶杆13进行往复运动，将螺帽21向输送通道12的右端输送，在推送的过程中，螺帽21是对角处受力，就会向上弹起，或者是变位，所设的第三盖板9可防止螺帽21弹出输送通道12外，螺帽21被推送到第一盖板5和第三盖板9的交界处时，在推块6的作用下，将螺帽21推向第一轨道凸块1，并且螺帽21的一侧，位于第一盖板5的下方，在第一盖板5的作用下，螺帽21被排列成对边朝向下模块20的方向，在全自动螺帽21压扁成型机上下运动的滑块22上安装好上模块23，即可实现螺帽21的压扁工作，完成压扁后，在顶杆13的推送下，位于左侧的螺帽21将已压扁的螺帽21顶出轨道外，即可实现出料工作。

Claims (2)

1.一种全自动螺帽压扁成型机送料机构，包括送料轨道、输送块和顶杆，所述的输送块通体设有一条输送通道，输送通道的两侧分别为第一轨道凸块和第二轨道凸块，顶杆设于输送通道内，其特征在于所述的送料轨道设于所述输送通道中部的上方，通过轨道固定机构固定在所述的第一轨道凸块和第二轨道凸块上，所述的第一轨道凸块和第二轨道凸块的右端分别设有第一台阶面和第二台阶面，所述的第一台阶面上设有第一盖板，所述的第一盖板的一侧超出第一台阶面的边缘设于输送通道的上方，所述的第二台阶面上设有固定杆槽，且靠近输送通道的侧面设有推块槽，所述的推块槽内设有推块，推块通过固定杆和固定块固定，推块的左端设有斜坡结构，推块和推块槽之间设有弹簧；所述的输送通道右端的下方设有下模块。
2.根据权利要求1所述的全自动螺帽压扁成型机送料机构，其特征在于所述的输送通道的左部上方设有第四盖板，通过紧固件固定在第一轨道凸块和第二轨道凸块上方，所述的输送通道的右中部上方设有第三盖板，通过紧固件固定在第一轨道凸块和第二轨道凸块的上方，且所述的第三盖板设于所述轨道固定机构和第一盖板之间，所述的固定杆槽的上方设有第二盖板，通过紧固件固定在第二台阶面上。
CN201410569994.9A 2014-10-23 2014-10-23 全自动螺帽压扁成型机送料机构 Active CN104308019B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410569994.9A CN104308019B (zh) 2014-10-23 2014-10-23 全自动螺帽压扁成型机送料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410569994.9A CN104308019B (zh) 2014-10-23 2014-10-23 全自动螺帽压扁成型机送料机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104308019A true CN104308019A (zh) 2015-01-28
CN104308019B CN104308019B (zh) 2016-05-18

Family

ID=52363408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410569994.9A Active CN104308019B (zh) 2014-10-23 2014-10-23 全自动螺帽压扁成型机送料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104308019B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105382125A (zh) * 2015-12-14 2016-03-09 中国航空工业标准件制造有限责任公司 一种简易自动收口装置
CN105855418A (zh) * 2016-05-31 2016-08-17 福建华泰汽配工业股份有限公司 用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构
CN106064216A (zh) * 2016-06-27 2016-11-02 天津众信机械制造有限公司 一种螺帽成型机的送料装置
CN107377679A (zh) * 2016-05-17 2017-11-24 湖南工业大学 一种铝合金薄板平整的设计方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5519932A (en) * 1993-06-21 1996-05-28 Kuze; Yoshikazu Multi-stage automatic press and assembly machine
CN202070687U (zh) * 2011-04-08 2011-12-14 冯建国 冲床自动送料装置
CN202479382U (zh) * 2012-03-21 2012-10-10 磐吉奥(湖南)工业有限公司 一种钢接头送料机构
CN203426306U (zh) * 2013-08-09 2014-02-12 吴江市钱氏纺织有限公司 圆形工件冲压上料装置
CN204234612U (zh) * 2014-10-23 2015-04-01 平湖市品耀机器自动化有限公司 全自动螺帽压扁成型机送料机构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5519932A (en) * 1993-06-21 1996-05-28 Kuze; Yoshikazu Multi-stage automatic press and assembly machine
CN202070687U (zh) * 2011-04-08 2011-12-14 冯建国 冲床自动送料装置
CN202479382U (zh) * 2012-03-21 2012-10-10 磐吉奥(湖南)工业有限公司 一种钢接头送料机构
CN203426306U (zh) * 2013-08-09 2014-02-12 吴江市钱氏纺织有限公司 圆形工件冲压上料装置
CN204234612U (zh) * 2014-10-23 2015-04-01 平湖市品耀机器自动化有限公司 全自动螺帽压扁成型机送料机构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105382125A (zh) * 2015-12-14 2016-03-09 中国航空工业标准件制造有限责任公司 一种简易自动收口装置
CN107377679A (zh) * 2016-05-17 2017-11-24 湖南工业大学 一种铝合金薄板平整的设计方法
CN105855418A (zh) * 2016-05-31 2016-08-17 福建华泰汽配工业股份有限公司 用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构
CN106064216A (zh) * 2016-06-27 2016-11-02 天津众信机械制造有限公司 一种螺帽成型机的送料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104308019B (zh) 2016-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103056273B (zh) 一种农机链条油压铆钉机
CN104308019A (zh) 全自动螺帽压扁成型机送料机构
CN104190782A (zh) 新型合页冲孔用冲床
CN202701201U (zh) 冲压模废料推出机构
CN102941269B (zh) 一种管状接头冲压机及其冲压方法
CN203791414U (zh) 链条u型链板自动压弯装置
CN204234612U (zh) 全自动螺帽压扁成型机送料机构
CN204122567U (zh) 新型合页冲孔用冲床
CN109127917A (zh) 基于弯曲模的滑槽式卸件装置及卸料方法
CN204234620U (zh) 全自动螺帽压扁成型机
CN102672068A (zh) 一种自动送料的冲床
CN210453605U (zh) 一种倒装模具的顶出与复位结构
CN204234611U (zh) 全自动螺帽压扁成型机输送块
CN201685488U (zh) 带上模顶出机构的双盘摩擦压力机
CN209061962U (zh) 一种冲压件收集装置
CN103272983A (zh) 一种铆螺母群铆接装置
CN104511565B (zh) 一种模具内自动送钉铆接装置
CN104353752A (zh) 全自动螺帽压扁成型机
CN103359332B (zh) 一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手变型装置
CN203356395U (zh) 自动化成型模具
CN205763251U (zh) 一种板材汽车纵梁冲孔智能模具
CN209109928U (zh) 一种高精度模具结构件
CN212733816U (zh) 一种枪尖栅栏成型生产线
CN105458108A (zh) 一种扩口机的自动送料装置
CN204486642U (zh) 双弹性顶件器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181024

Address after: 314211 185 Chuang Road, new town, Pinghu City, Jiaxing, Zhejiang

Patentee after: Pinghu Ruiyang Precision Machinery Co., Ltd.

Address before: 314200 11 groups of Qianjin village, Dushan port town, Pinghu, Zhejiang

Patentee before: PINGHU PINYAO MACHINE AUTOMATION CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190102

Address after: 314211 North Side of Pioneering Road, Xinduo Town, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Xu Xiang Machinery Technology Co., Ltd.

Address before: 314211 185 Chuang Road, new town, Pinghu City, Jiaxing, Zhejiang

Patentee before: Pinghu Ruiyang Precision Machinery Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201224

Address after: Room 30360, building 1, development building, 66 Lingrong street, Lingkun street, oujiangkou Industrial Cluster District, Wenzhou City, Zhejiang Province (for office use only)

Patentee after: TETRA PAK JIMEI MACHINERY Co.,Ltd.

Address before: 314211 North Side of Pioneering Road, Xinduo Town, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: ZHEJIANG XUXIANG MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd.