CN103350431B - 一种薄板冲裁装置 - Google Patents

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高汉华
王远成
徐巍
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无锡商业职业技术学院
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Abstract

本发明公开了一种薄板冲裁装置,包括料辊(1)、送料辊筒(3)、第一辊筒调节装置(4)、第一链传动装置(5)、条料导向装置(6)、凸凹模辊(7)、第二辊筒调节装置(8)、第二链传动装置(9)、凹模辊(10)、机架(11)、第一齿轮传动装置、电机(13)、第二齿轮传动装置和减速器(15),本发明采用辊压的方式可以对厚度小于0.3mm的材料进行冲裁,并且材料的冲裁间隙可调节,加工效率高,使用方便。

Description

一种薄板冲裁装置
技术领域
[0001] 本发明涉及薄板成型加工技术领域,特别是一种薄板冲裁装置。
背景技术
[0002] 料厚小于0.3mm以下的金属材料和非金属材料冲裁时,材料的冲裁间隙均小于0.01mm,模具制造精度要求较高,模具制造困难,且冲出的工件带有较大的毛刺。另一方面,传统的冲裁方式是利用压力机带动模具作上下往复运动,完成工件的冲裁,而模具的上行行程是空行程,不进行冲裁,因此模具加工效率较低,因此需要一种制作简单,实用方便,高效且冲裁效果好的装置。
发明内容
[0003] 针对背景技术的问题,本发明公开了一种薄板冲裁装置,采用辊压的方式可以对厚度小于0.3_的材料进行冲裁,并且材料的冲裁间隙可调节,加工效率高,结构简单,使用方便。
[0004] 为了解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
[0005] 一种薄板冲裁装置,包括料辊、送料辊筒、第一辊筒调节装置、第一链传动装置、条料导向装置、凸凹模辊、第二辊筒调节装置、第二链传动装置、凹模辊、机架、第一齿轮传动装置、电机、第二齿轮传动装置和减速器,其中,机架为一个两层的四角架,料辊I固定在机架的下层,进口端与机架的上层平齐,送料辊筒固定在机架的上层,并与料辊位于机架的同侦U,送料辊筒的两端连接第一辊筒调节装置,第一辊筒调节装置的一端与第一链传动装置相连,第一辊筒调节装置的另一端与第二齿轮传动装置相连,送料辊筒的出口与条料导向装置的入口相连,调料导向装置的出口与凸凹模辊的入口相连,凸凹模辊7两端连接第二辊筒调节装置,第二辊筒调节装置的一端与第二链传动装置相连,第二辊筒调节装置的另一端与第一齿轮传动装置相连,电机与减速器安装在机架的下层,减速器与第一链传动装置和第二链传动装置依次相连;
[0006] 辊筒的两端安装有第一辊筒调节装置,第一辊筒调节装置由支架、调节螺钉和轴承座组成,轴承座通过螺栓固定在支架侧壁上,支架上端面装有调节螺钉,第一辊筒调节装置用螺栓固定在上层台板上端面,第一辊筒的右端通过平键连接第三齿轮;第二辊筒的两端装有轴承座,轴承座用螺栓固定在上层台板下端面,第二辊筒的左端通过平键连接链轮,右端通过平键连接第四齿轮,凸凹模辊的两端安装有第二辊筒调节装置,第二辊筒调节装置由支架、调节螺钉和轴承座组成,轴承座用螺栓固定在支架侧壁上,支架上端面装有调节螺钉,第二辊筒调节装置通过螺栓固定在上层台板上端面,凸凹模辊的右端通过平键连接齿轮;凸凹模辊的两端装有轴承座,轴承座用螺栓固定在上层台板下端面,第二链传动装置包括链轮、链条和链轮,凹模辊的左端通过平键连接链轮,右端通过平键连接齿轮;电机和减速器之间用联轴器连接,减速器的输出轴用平键连接有链轮和链轮。
[0007] 进一步的,所述的机架的台板采用的材料为刚性材料。
[0008] 进一步的,所述的料辊用两个支架支撑,支架用螺栓固定在机架右侧下层台板上。
[0009] 本发明与现有技术相比,具有以下技术效果:
[0010] 第一、可以对厚度小于0.3mm的材料进行冲裁,材料的冲裁间隙小于0.0lmm,并且可调节;
[0011] 第二、避免了现有冲裁装置冲裁的工件有毛刺的缺点,冲裁效果好;
[0012] 第三、结构设计简单易实现,方便使用。
附图说明
[0013] 图1是本发明的结构示意图;
[0014] 1、料辊,2、条料,3、送料辊筒,4、第一辊筒调节装置,5、第一链传动装置,6、条料导向装置,7、凸凹模辊,8、第二辊筒调节装置,9、第二链传动装置,10、凹模辊,15、减速器,4-3、第一轴承座,8-3、第二轴承座。
[0015] 图2是本发明的正视图;
[0016] 1、料辊,2、条料,4-1、第一支架,4-2、第一调节螺钉,6、条料导向装置,8-1、第二支架,8_2、第二调节螺钉,11、机架,12_1、第一齿轮,12_2、第二齿轮,14_1、第二齿轮,14_2、第四齿轮,13、电机,15、减速器。
[0017] 图3是本发明的左视图;
[0018] 1、料辊,3-1、第一辊筒,3-2、第二辊筒,4-1、第一支架,4-2、第一调节螺钉,5-1、第一链轮,5-2、第二链轮,7、凸凹模辊,8-1、第二支架,8-2、第二调节螺钉,9-1、第三链轮,9-2、第四链轮,11、机架,12-1、第一齿轮,12-2、第二齿轮,14-1、第二齿轮,14-2、第四齿轮,15、减速器。
[0019] 图4是本发明的右视图;
[0020] 501、第一链轮,5-2、第二链轮,7、凸凹模辊,8-1、第二支架,8-2、第二调节螺钉,9-1、第三链轮,9-2、第四链轮,10、凹模辊,11、机架,12-1、第一齿轮,12-2、第二齿轮,13、电机,15、减速器。
[0021 ] 图5是本发明的俯视图;
[0022] 1、料辊,2、条料,3-1、第一辊筒,4-1、第一支架,4-2、第一调节螺钉,5-1、第一链轮,6、条料导向装置,7、凸凹模棍,8-1、第二支架,8-2、第二调节螺钉,9-1、第三链轮,11、机架,12-1、第一齿轮,14-1、第三齿轮。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明:
[0024] 如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种薄板冲裁装置,包括料辊1、送料辊筒3、第一辊筒调节装置4、第一链传动装置5、条料导向装置6、凸凹模辊7、第二辊筒调节装置8、第二链传动装置9、凹模辊10、机架11、第一齿轮传动装置14、电机13、第二齿轮传动装置12和减速器15,其中,机架11为一个有两层台板的四角架,料辊I固定在机架11的下层台板,所述料辊I的进口端与机架11的上层台板平齐,送料辊筒3固定在机架11的上层台板,并与料辊I位于机架11的同侧,送料辊筒3的两端连接第一辊筒调节装置4,第一辊筒调节装置4的一端与第一链传动装置5相连,第一辊筒调节装置4的另一端与第二齿轮传动装置12相连,送料辊筒3的出口与条料导向装置6的入口相连,调料导向装置的出口与凸凹模辊7的入口相连,凸凹模辊7两端连接第二辊筒调节装置8,第二辊筒调节装置8的一端与第二链传动装置9相连,第二辊筒调节装置8的另一端与第一齿轮传动装置14相连,电机13与减速器15安装在机架11的下层,减速器15与第一链传动装置5和第二链传动装置9依次相连;
[0025] 第一链传动装置5包括第一链轮5-1、第一链条和第二链轮5-2,第二齿轮传动装置12包括第一齿轮12-1和第二齿轮12-2,第一齿轮传动装置14包括第三齿轮14_1和第四齿轮14-2,送料辊筒3包括和第二辊筒3-2,第一辊筒3-1的两端安装有第一辊筒调节装置4,第一辊筒调节装置4由包括第一支架4-1、第一调节螺钉4-2和第一轴承座4-3,第一轴承座4-3通过螺栓固定在第一支架4-1侧壁上,第一支架4-1上端面装有第一调节螺钉4-2,第一辊筒调节装置4用螺栓固定在上层台板上端面,第一辊筒3-1的右端通过平键连接齿轮14-1 ;送料第二辊筒3-2的两端装有第一轴承座4-3,第一轴承座4-3用螺栓固定在上层台板下端面,送料第二辊筒3-2的左端通过平键连接第一链轮5-1,右端通过平键连接齿轮14-2,凸凹模辊7的两端安装有第二辊筒调节装置8,第二辊筒调节装置8包括第二支架8-1、第二调节螺钉8-2和第二轴承座8-3,第二轴承座8-3用螺栓固定在第二支架8_1侧壁上,第二支架8-1上端面装有第二调节螺钉8-2,第二辊筒调节装置8通过螺栓固定在上层台板上端面,凸凹模辊7的右端通过平键连接第一齿轮12-1 ;凸凹模辊7的两端装有第二轴承座8-3,第二轴承座8-3用螺栓固定在上层台板下端面,第二链传动装置9包括第三链轮9-1、第二链条和第四链轮9-2,凹模辊10的左端通过平键连接第三链轮9-1,右端通过平键连接第二齿轮12-2 ;电机13和减速器15之间用联轴器连接,减速器15的输出轴用平键连接有第二链轮5-2和第四链轮9-2。
[0026] 机架11为薄料冲压装置的主体,他是上下两层结构,用角铁和钢板焊接而成,送料辊筒3和冲压辊筒之间安装有条料导向装置6 ;条料2卷绕在料辊I上,从送料辊筒3和冲压辊筒之间穿过,条料2送进由送料辊筒3和冲压辊筒之间条料导向装置6进行导向。
[0027] 当安装在机架11下层的电机13通电后,通过联轴器驱动减速器15运转,减速器输出轴上的第二链轮5-2和第四链轮9-2运转;同时带动第二辊筒3-2的左端安装的第一链轮5-1,使第二辊筒3-2运转,同时通过第二辊筒3-2的右端安装的齿轮14-2,带动第一辊筒3-1的右端安装的齿轮14-1,使第一辊筒3-1运转,条料2在送料辊筒的摩擦力作用下往前送进;条料送进由送料辊筒3和冲压辊筒之间条料导向装置6进行导向。
[0028] 带动凹模辊10的左端安装的第三链轮9-1,使凹模辊10运转,同时通过凹模辊10的右端安装的第二齿轮12-2,带动凸凹模辊7的右端安装的第一齿轮12-1,使凸凹模辊7运转,由送料辊筒3连续送进的条料2,由凸凹模辊7和凹模辊10的棍压而被冲裁。
[0029] 辊筒调节装置4可根据送料的料厚,调节第一辊筒3-1和第二辊筒3-2之间的间隙,满足送料力的大小。具体调节方法是,首先松开轴承座4-3两边的固定螺栓,然后旋转调节螺钉4-2,驱动轴承座4-3在支架4-1侧壁上移动,调节完成后,固定轴承座4-3两边的固定螺栓,完成第一辊筒3-1和第二辊筒3-2之间的间隙调节。
[0030] 调节凸凹模辊7和凹模辊10之间的间隙,满足冲裁力的大小。具体调节方法是,首先松开第二轴承座8-3两边的固定螺栓,然后旋转第二调节螺钉8-2,驱动第二轴承座8-3在第二支架8-1侧壁上移动,调节完成后,固定第二轴承座8-3两边的固定螺栓,完成凸凹模辊7和凹模辊10之间的间隙调节。

Claims (1)

1.一种薄板冲裁装置,其特征在于:包括料辊(I)、送料辊筒(3)、第一辊筒调节装置(4)、第一链传动装置(5)、条料导向装置(6)、凸凹模辊(7)、第二辊筒调节装置(8)、第二链传动装置(9)、凹模辊(10)、机架(11)、第一齿轮传动装置、电机(13)、第二齿轮传动装置和减速器(15),其中,机架(11)为一个有两层台板的四角架,料辊(I)固定在机架(11)的下层台板,所述料辊(I)的进口端与机架(11)的上层台板平齐,送料辊筒(3)固定在机架(11)的上层台板,并与料辊(I)位于机架(11)的同侧,送料辊筒(3)的两端连接第一辊筒调节装置(4),第一辊筒调节装置(4)的一端与第一链传动装置(5)相连,第一辊筒调节装置(4)的另一端与第二齿轮传动装置相连,送料辊筒(3)的出口与条料导向装置(6)的入口相连,条料导向装置的出口与凸凹模辊(7)的入口相连,凸凹模辊(7)两端连接第二辊筒调节装置(8),第二辊筒调节装置(8)的一端与第二链传动装置(9)相连,第二辊筒调节装置(8)的另一端与第一齿轮传动装置相连,电机(13)与减速器(15)安装在机架(11)的下层,减速器(15)与第一链传动装置(5)和第二链传动装置(9)依次相连;第一链传动装置(5)包括第一链轮(5-1 )、第一链条和第二链轮(5-2),第二齿轮传动装置包括第一齿轮(12-1)和第二齿轮(12-2),第一齿轮传动装置包括第三齿轮(14-1)和第四齿轮(14-2),送料棍筒(3)包括第一辊筒(3-1)和第二辊筒(3-2),第一辊筒(3-1)的两端安装有第一辊筒调节装置(4),第一辊筒调节装置(4)包括第一支架(4-1)、第一调节螺钉(4-2)和第一轴承座(4-3),第一轴承座(4-3)通过螺栓固定在第一支架(4-1)侧壁上,第一支架(4-1)上端面装有第一调节螺钉(4-2),第一辊筒调节装置(4)用螺栓固定在上层台板上端面,第一辊筒(3-1)的右端通过平键连接第三齿轮(14-1);第二辊筒(3-2)的两端装有第一轴承座(4-3),第一轴承座(4-3)用螺栓固定在上层台板下端面,第二辊筒(3-2)的左端通过平键连接第一链轮(5-1),右端通过平键连接第四齿轮(14-2),凸凹模辊(7)的两端安装有第二辊筒调节装置(8),第二辊筒调节装置(8)包括第二支架(8-1)、第二调节螺钉(8-2)和第二轴承座(8-3),第二轴承座(8-3)用螺栓固定在第二支架(8-1)侧壁上,第二支架(8-1)上端面装有第二调节螺钉(8-2),第二辊筒调节装置(8)通过螺栓固定在上层台板上端面,凸凹模辊(7)的右端通过平键连接第一齿轮(12-1);凸凹模辊(7)的两端装有第二轴承座(8-3),第二轴承座(8-3)用螺栓固定在上层台板下端面,第二链传动装置(9)包括第三链轮(9-1)、第二链条和第四链轮(9-2),凹模辊(10)的左端通过平键连接第三链轮(9-1),右端通过平键连接第二齿轮(12-2);电机(13)和减速器(15)之间用联轴器连接,减速器(15)的输出轴用平键连接有第二链轮(5-2)和第四链轮(9-2); 所述的机架的台板采用的材料为刚性材料; 所述的料辊(I)用两个支架支撑,支架用螺栓固定在机架右侧下层台板上。
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