CN107377052A - 一种用于秸秆的碾碎装置 - Google Patents

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    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members

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Abstract

本发明涉及一种用于秸秆的碾碎装置，包括盒体，所述盒体上部安装有电机，所述电机连接有圆盘，所述圆盘下端面上以偏心方式安装有凸块，所述凸块铰接有两根连杆，每根连杆均在背离凸块的一端铰接有水平滑动安装在盒体内部的基板，每个基板均在靠近盒体中心的端面上沿前后方向排布焊接有一组执行板，每个执行板下端均沿水平方向排列有三角刺。本发明使用方便，通过曲柄摇杆铰接滑动方式，驱动两组执行板以及对应的三角刺在盒体进行左右往复式滑动，能够实现自动将秸秆进行切割碾碎的效果。

Description

一种用于秸秆的碾碎装置
技术领域
本发明涉及一种生物质回收利用加工的机械装置，具体的说是一种用于秸秆的碾碎装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，是一种具有多用途的可再生的生物资源，实现将秸秆进行回收再利用就显得十分必要。要想将秸秆通过处理后实现回收再利用，最容易也是最直接的办法就是将秸秆制作成颗粒状的肥料，但在现实中，由于秸秆的长度较长、体积较大，必须要先将秸秆经过多次切割的方式进行碾碎，方可进行后续的加工工作，但目前传统的人工操作以及机加工方式均难以完成此项碾碎加工。
发明内容
现为了克服上述技术中的缺陷，本发明提出了一种用于秸秆的碾碎装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种用于秸秆的碾碎装置，包括盒体，所述盒体上部安装有电机，所述电机连接有圆盘，所述圆盘下端面上以偏心方式安装有凸块，所述凸块铰接有两根连杆，每根连杆均在背离凸块的一端铰接有水平滑动安装在盒体内部的基板，每个基板均在靠近盒体中心的端面上沿前后方向排布焊接有一组执行板，每个执行板下端均沿水平方向排列有三角刺。
两组执行板在前后方向上呈前后一一交替式相抵合。
本发明的有益效果是：
本发明使用方便，通过曲柄摇杆铰接滑动方式，驱动两组执行板以及对应的三角刺在盒体进行左右往复式滑动，能够实现自动将秸秆进行切割碾碎的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图2的B-B剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图3所示，一种用于秸秆的碾碎装置，包括盒体1，所述盒体1上部安装有电机2，所述电机2连接有圆盘3，所述圆盘3下端面上以偏心方式安装有凸块4，所述凸块4铰接有两根连杆5，每根连杆5均在背离凸块4的一端铰接有水平滑动安装在盒体1内部的基板6，每个基板6均在靠近盒体1中心的端面上沿前后方向排布焊接有一组执行板7，每个执行板7下端均沿水平方向排列有三角刺8。
两组执行板7在前后方向上呈前后一一交替式相抵合。
使用前，只需将秸秆投放至盒体1的底部。
使用时，只需通过电机2带动圆盘3以及凸块4旋转，在两个连杆5的传动作用下，两个基板6以及两组执行板7能够进行左右往复式滑动，即使得大批量的三角刺8能够不断地对秸秆进行作用，继而能够将秸秆自动切割碾碎。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种用于秸秆的碾碎装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)上部安装有电机(2)，所述电机(2)连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)下端面上以偏心方式安装有凸块(4)，所述凸块(4)铰接有两根连杆(5)，每根连杆(5)均在背离凸块(4)的一端铰接有水平滑动安装在盒体(1)内部的基板(6)，每个基板(6)均在靠近盒体(1)中心的端面上沿前后方向排布焊接有一组执行板(7)，每个执行板(7)下端均沿水平方向排列有三角刺(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆的碾碎装置，其特征在于：两组执行板(7)在前后方向上呈前后一一交替式相抵合。
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