CN108212469A - 一种用于农业的有机胶质块料破碎机 - Google Patents

Abstract

一种用于农业的有机胶质块料破碎机，包括底板、电机装置、框体、回收装置、气缸装置及加热装置，底板上设有第一定位杆、第一弹簧及第二弹簧，电机装置包括电机、第一横杆、转轴、转盘、粉碎齿及固定环，框体上设有第一通孔、定位环、第一斜杆、第一支架、第二支架、第三支架、第一盖板及第二盖板，回收装置包括斜板、挡板、握持杆、第三弹簧、横板及第二斜杆，气缸装置包括气缸、推动杆、分料块、研磨板、固定架、第二横杆及第三斜杆，加热装置包括固定块、散热框及加热棒，本发明能够对有机胶质块料进行充分的粉碎，从而可以对其进行充分的利用，利用率高并且效果好，同时回收方便，降低了人工劳动强度。

Description

一种用于农业的有机胶质块料破碎机

本申请是申请号为：201510689002.0、发明创造名称为：一种用于农业的有机胶质块料破碎机、申请日为：2015年10月21日的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种用于农业的有机胶质块料破碎机。

背景技术

在有机肥料生产中，需要将各物粉碎到一定程度通过发酵而成，有机质来源多种多样，如食用菌种植的废气物菌渣、农产品加工废弃物等，另外中成药提炼后的渣体也是常见的有机肥料生产原料。为了实现对有机胶质块料的利用，需要进行破碎处理，传统的通过人工破碎，但耗费较大的人工成本，且销量低下，也可以利用传统的破碎机破碎，但传统的破碎机器不适合这种有机胶质的块料破碎，造成破碎效果不理想。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的用于农业的有机胶质块料破碎机。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于农业的有机胶质块料破碎机，所述用于农业的有机胶质块料破碎机包括底板、位于所述底板上方的电机装置、位于所述电机装置上方的框体、设置于所述框体上的回收装置、位于所述框体上方的气缸装置及位于所述框体内部的加热装置，所述底板上设有第一定位杆、位于所述第一定位杆一侧的第一弹簧及位于所述第一定位杆另一侧的第二弹簧，所述电机装置包括电机、位于所述电机左右两侧的第一横杆、位于所述电机上方的转轴、位于所述转轴上方的转盘、位于所述转盘上的粉碎齿及设置于所述转轴上的固定环，所述框体上设有位于侧面的第一通孔、位于所述框体内部的定位环、位于所述框体左侧的第一斜杆、位于所述第一斜杆上方的第一支架、位于所述第一支架上方的第二支架、设置于所述第二支架上的第三支架、设置于所述第三支架上的第一盖板及位于右侧的第二盖板，所述回收装置包括斜板、位于所述斜板上方的挡板、位于所述挡板上方的握持杆、位于所述握持杆下方的第三弹簧、位于所述斜板上方的横板及位于所述斜板上方的第二斜杆，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的分料块、位于所述分料块下方的研磨板、位于所述气缸右侧的固定架、位于所述固定架下方的第二横杆及位于所述第二横杆下方的第三斜杆，所述加热装置包括固定块、位于所述固定块上方的散热框及位于所述散热框内的加热棒。

所述第一定位杆呈圆柱体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二弹簧竖直放置，所述第二弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接。

所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述电机的侧面固定连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴竖直放置，所述转轴的下端与所述电机连接，所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述转轴的上端与所述转盘的下表面固定连接，所述粉碎齿的横截面呈三角形，所述粉碎齿的下表面与所述转盘的上表面固定连接。

所述固定环呈环状，所述固定环的上表面与所述转盘的下表面固定连接，所述固定环的内表面与所述转轴固定连接，所述第一定位杆贯穿所述第一横杆的上下表面且与其滑动连接，所述第一弹簧的上端与所述电机的下表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一横杆的下表面固定连接。

所述定位环呈横截面为圆环的柱体，所述定位环水平放置，所述定位环的外表面与所述框体的内表面固定连接，所述定位环的下表面与所述框体的下表面处于同一水平面内，所述定位环位于所述第一通孔的下方，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述框体的左表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第一支架的另一端呈竖直状，所述第一斜杆的上端与所述第一支架固定连接。

所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架的另一端呈竖直状，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端设有第一凹槽，所述第二支架的一端收容于所述第一凹槽中且与所述第三支架轴转连接，所述第一盖板呈半圆柱体状，所述第三支架的一端与所述第一盖板的上表面固定连接，所述第二盖板呈半圆柱体状，所述第二盖板的侧面与所述框体的内表面固定连接。

所述斜板的横截面呈倾斜状，所述斜板的上端与所述框体的侧面固定连接，所述斜板位于所述第一通孔的下方，所述横板呈水平状，所述横板的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述框体的侧面固定连接，所述第二斜杆的下端与所述横板的上表面固定连接，所述挡板呈竖直状，所述挡板贯穿所述横板的上下表面且与其滑动连接，所述挡板的下表面与所述斜板的上表面接触，所述握持杆呈水平状，所述握持杆的一端与所述挡板的侧面固定连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述横板的上表面固定连接，所述第三弹簧的上端与所述握持杆的下表面固定连接。

所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的左端与所述框体的侧面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述框体的右表面固定连接，所述第三斜杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述固定架呈L型，所述固定架的一端与所述第二横杆的上表面固定连接，所述固定架的另一端与所述气缸的右表面固定连接，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的上端与所述气缸连接，所述推动杆贯穿所述第一盖板及第二盖板的上下表面且与其滑动连接，所述分料块的横截面呈三角形，所述推动杆的下端与所述分料块固定连接，所述研磨板呈圆柱体，所述研磨板水平放置，所述分流块的下表面与所述研磨板的上表面固定连接。

所述固定块呈环状，所述固定块的外表面与所述框体的内表面固定连接，所述固定块的上表面呈倾斜状，所述散热框的横截面呈L型，所述散热框的一端与所述框体的内表面固定连接，所述散热框的另一端与所述固定块的上表面固定连接，所述固定块的内表面与所述研磨板的侧面滑动连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明用于农业的有机胶质块料破碎机结构简单，使用方便，能够对有机胶质块料进行充分的粉碎，从而可以对其进行充分的利用，利用率高并且效果好，同时回收方便，降低了人工劳动强度，操作简单易学，可以快速上手，减少学习时间，从而可以大大降低成本。

附图说明

下面结合附图对本发明用于农业的有机胶质块料破碎机的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明用于农业的有机胶质块料破碎机的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明用于农业的有机胶质块料破碎机包括底板1、位于所述底板1上方的电机装置2、位于所述电机装置2上方的框体3、设置于所述框体3上的回收装置4、位于所述框体3上方的气缸装置5及位于所述框体3内部的加热装置6。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有第一定位杆11、位于所述第一定位杆11一侧的第一弹簧12及位于所述第一定位杆11另一侧的第二弹簧13。所述第一定位杆11设有两个且分别位于左右两侧，所述第一定位杆11呈圆柱体，所述第一定位杆11竖直放置，所述第一定位杆11的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一弹簧12设有两个且分别位于左右两侧，所述第一弹簧12位于所述第一定位杆11之间，所述第一弹簧12竖直放置，所述第一弹簧12的下端与所述底板1的上表面固定连接。所述第二弹簧13设有两个且分别位于所述第一定位杆11的左右两侧，所述第二弹簧13竖直放置，所述第二弹簧13的下端与所述底板1的上表面固定连接。

如图1所示，所述电机装置2包括电机21、位于所述电机21左右两侧的第一横杆22、位于所述电机21上方的转轴26、位于所述转轴26上方的转盘23、位于所述转盘23上的粉碎齿24及设置于所述转轴26上的固定环25。所述第一横杆22呈长方体，所述第一横杆22水平放置，所述第一横杆22的一端与所述电机21的侧面固定连接。所述转轴26呈圆柱体，所述转轴26竖直放置，所述转轴26的下端与所述电机21连接，使得所述电机21带动所述转轴26旋转。所述转盘23呈圆柱体，所述转盘23水平放置，所述转轴26的上端与所述转盘23的下表面固定连接。所述粉碎齿24设有若干个且均匀分布在所述转盘23的上表面上，所述粉碎齿24的横截面呈三角形，所述粉碎齿24的下表面与所述转盘23的上表面固定连接。所述固定环25呈环状，所述固定环25的上表面与所述转盘23的下表面固定连接，所述固定环25的横截面呈直角梯形，所述固定环25的内表面与所述转轴26固定连接。所述第一定位杆11贯穿所述第一横杆22的上下表面且与其滑动连接，所述第一弹簧12的上端与所述电机21的下表面固定连接，所述第二弹簧13的上端与所述第一横杆22的下表面固定连接。

如图1所示，所述框体3呈空心的圆柱体，所述框体3竖直放置，所述转盘23收容于所述框体内且与所述框体3的内表面滑动连接，所述框体3上设有位于侧面的第一通孔31、位于所述框体3内部的定位环32、位于所述框体3左侧的第一斜杆33、位于所述第一斜杆33上方的第一支架34、位于所述第一支架34上方的第二支架35、设置于所述第二支架35上的第三支架36、设置于所述第三支架36上的第一盖板37及位于右侧的第二盖板38。所述第一通孔31呈长方体状，所述第一通孔31与所述框体3的内部相通。所述定位环32呈横截面为圆环的柱体，所述定位环32水平放置，所述定位环32的外表面与所述框体3的内表面固定连接，所述定位环32的下表面与所述框体3的下表面处于同一水平面内，所述定位环32位于所述第一通孔31的下方。所述第一斜杆33呈倾斜状，所述第一斜杆33的下端与所述框体3的左表面固定连接。所述第一支架34呈L型，所述第一支架34的一端与所述框体3的左表面固定连接，所述第一支架34的另一端呈竖直状，所述第一斜杆33的上端与所述第一支架34固定连接。所述第二支架35呈L型，所述第二支架35的一端与所述框体3的左表面固定连接，所述第二支架35的另一端呈竖直状。所述第三支架36呈L型，所述第三支架36的一端设有第一凹槽361，所述第一凹槽361呈长方体状，所述第二支架35的一端收容于所述第一凹槽361中且与所述第三支架36轴转连接，使得所述第三支架36与所述第二支架35可以相对旋转。所述第一盖板37呈半圆柱体状，所述第三支架36的一端与所述第一盖板37的上表面固定连接。所述第二盖板38呈半圆柱体状，所述第二盖板38的侧面与所述框体3的内表面固定连接，所述第二盖板38的左表面与所述第一盖板37的右表面接触。

如图1所示，所述回收装置4包括斜板41、位于所述斜板41上方的挡板42、位于所述挡板42上方的握持杆45、位于所述握持杆45下方的第三弹簧46、位于所述斜板41上方的横板43及位于所述斜板43上方的第二斜杆44。所述斜板41的横截面呈倾斜状，所述斜板41的上端与所述框体3的侧面固定连接，所述斜板41位于所述第一通孔31的下方。所述横板43呈水平状，所述横板43的一端与所述框体3的侧面固定连接。所述第二斜杆44呈倾斜状，所述第二斜杆44的上端与所述框体3的侧面固定连接，所述第二斜杆44的下端与所述横板43的上表面固定连接。所述挡板42呈竖直状，所述挡板42贯穿所述横板42的上下表面且与其滑动连接，所述挡板42的下表面与所述斜板41的上表面接触。所述握持杆45呈水平状，所述握持杆45的一端与所述挡板42的侧面固定连接。所述第三弹簧46呈竖直状，所述第三弹簧46的下端与所述横板43的上表面固定连接，所述第三弹簧46的上端与所述握持杆45的下表面固定连接。

如图1所示，所述气缸装置5包括气缸51、位于所述气缸51下方的推动杆52、位于所述推动杆52下方的分料块53、位于所述分料块53下方的研磨板54、位于所述气缸51右侧的固定架55、位于所述固定架55下方的第二横杆56及位于所述第二横杆56下方的第三斜杆57。所述气缸51位于所述框体3的上方。所述第二横杆56呈水平状，所述第二横杆56的左端与所述框体3的侧面固定连接。所述第三斜杆57呈倾斜状，所述第三斜杆57的下端与所述框体3的右表面固定连接，所述第三斜杆57的上端与所述第二横杆56的下表面固定连接。所述固定架55呈L型，所述固定架55的一端与所述第二横杆56的上表面固定连接，所述固定架55的另一端与所述气缸51的右表面固定连接。所述推动杆52呈圆柱体，所述推动杆52竖直放置，所述推动杆52的上端与所述气缸51连接，使得所述气缸51带动所述推动杆52上下移动，所述推动杆52贯穿所述第一盖板37及第二盖板38的上下表面且与其滑动连接。所述分料块53的横截面呈三角形，所述推动杆52的下端与所述分料块53固定连接，所述分料块53可以将有机胶质块料分成左右两部分。所述研磨板54呈圆柱体，所述研磨板54水平放置，所述分流块53的下表面与所述研磨板54的上表面固定连接。

如图1所示，所述加热装置6包括固定块61、位于所述固定块61上方的散热框62及位于所述散热框62内的加热棒63。所述固定块61呈环状，所述固定块61的外表面与所述框体3的内表面固定连接，所述固定固定块61的上表面呈倾斜状。所述散热框62的横截面呈L型，所述散热框62的一端与所述框体3的内表面固定连接，所述散热框62的另一端与所述固定块61的上表面固定连接，所述固定块61的内表面与所述研磨板54的侧面滑动连接。所述加热棒63位于所述散热框62与所述固定块61之间。

如图1所示，所述本发明用于农业的有机胶质块料粉碎机使用时，首先使得第一盖板37围绕所述第二支架35的上端旋转，即逆时针旋转，然后将有机胶质块料放入到框体3内，然后盖上第一盖板37。然后有机胶质块料落在分料块53及固定块61上，然后使得加热棒63开始加热，热量通过散热框62对有机胶质块料进行加热，使其软化，然后启动气缸51，使得推动杆52向下移动，使得研磨板54及分料块53向下移动，使得有机胶质块料均匀落在转盘23上，然后研磨板54继续向下移动，并压住部分有机胶质块，然后启动电机21，使得转盘23开始旋转，从而可以对有机胶质物料进行粉碎，直至粉碎完毕后，向下按压第一横杆22，使得电机21向下移动，同时转盘23向下移动，同时转盘23继续旋转，使得转盘23上经过粉碎后的有机胶质块料进过第一通孔31进入到斜板41的上方，当需要收集时，握住握持杆45向下移动使得挡板42向上移动，使得经过粉碎后的有机胶质块料从斜板43上滑下即可。至此，本发明用于农业的有机胶质块料破碎机使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种用于农业的有机胶质块料破碎机，其特征在于：所述用于农业的有机胶质块料破碎机包括所述底板、位于所述底板上方的电机装置、位于所述电机装置上方的框体、设置于所述框体上的回收装置、位于所述框体上方的气缸装置及位于所述框体内部的加热装置，所述底板上设有第一定位杆、位于所述第一定位杆一侧的的的第一弹簧及位于所述第一定位杆另一侧的第二弹簧，所述电机装置包括电机、位于所述电机左右两侧的第一横杆、位于所述电机上方的转轴、位于所述转轴上方的转盘、位于所述转盘上的粉碎齿及设置于所述转轴上的固定环，所述框体上设有位于侧面的第一通孔、位于所述框体内部的定位环、位于所述框体左侧的第一斜杆、位于所述第一斜杆上方的第一支架、位于所述第一支架上方的第二支架、设置于所述第二支架上的第三支架、设置于所述第三支架上的第一盖板及位于右侧的第二盖板，所述回收装置包括斜板、位于所述斜板上方的挡板、位于所述挡板上方的握持杆、位于所述握持杆下方的第三弹簧、位于所述斜板上方的横板及位于所述斜板上方的第二斜杆，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的分料块、位于所述分料块下方的研磨板、位于所述气缸右侧的固定架、位于所述固定架下方的第二横杆及位于所述第二横杆下方的第三斜杆，所述加热装置包括固定块、位于所述固定块上方的散热框及位于所述散热框内的加热棒；所述第一定位杆呈圆柱体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二弹簧竖直放置，所述第二弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接；所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述电机的侧面固定连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴竖直放置，所述转轴的下端与所述电机连接，所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述转轴的上端与所述转盘的下表面固定连接，所述粉碎齿的横截面呈三角形，所述粉碎齿的下表面与所述转盘的上表面固定连接；所述固定环呈环状，所述固定环的上表面与所述转盘的下表面固定连接，所述固定环的内表面与所述转轴固定连接，所述第一定位杆贯穿所述第一横杆的上下表面且与其滑动连接，所述第一弹簧的上端与所述电机的下表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一横杆的下表面固定连接；所述斜板的横截面呈倾斜状，所述斜板的上端与所述框体的侧面固定连接，所述斜板位于所述第一通孔的下方，所述横板呈水平状，所述横板的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述框体的侧面固定连接，所述第二斜杆的下端与所述横板的上表面固定连接，所述挡板呈竖直状，所述挡板贯穿所述横板的上下表面且与其滑动连接，所述挡板的下表面与所述斜板的上表面接触，所述握持杆呈水平状，所述握持杆的一端与所述挡板的侧面固定连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述横板的上表面固定连接，所述第三弹簧的上端与所述握持杆的下表面固定连接。