CN107376807A - 一种具有角度可调叶片的反应釜 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
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    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside

Abstract

本发明公开了一种具有角度可调叶片的反应釜，包括内筒、夹套、搅拌装置和旋转混料装置；夹套固定在内筒的外侧壁上；夹套的底部设置有若干支撑脚；搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和若干搅拌叶片组；搅拌电机固定在夹套的顶部并且输出轴固定有搅拌杆；搅拌杆竖直向下插设到内筒内并且若干搅拌叶片组自上而下固定在搅拌杆上；旋转混料装置设置在内筒侧壁上；旋转混料装置包括若干圆环状的旋转混料支撑座和若干叶片支撑座；叶片支撑座均匀分布在旋转混料支撑座内侧壁上；叶片支撑座上设置有若干角度可调的叶片。本发明的旋转混料装置能促使内筒边缘的未反应物质充分搅拌，通过调节叶片适应搅拌叶片组的搅拌速度。

Description

一种具有角度可调叶片的反应釜
技术领域
本发明涉及化工设备领域，具体涉及一种具有角度可调叶片的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。通常，会在反应釜的釜体内竖直设置一个转轴，在转轴上设置有搅拌的叶片来搅拌反应物使其反应。
但是，由于叶片的位置处于釜体的中心位置，难以对釜体侧壁的流体进行搅动；并且，釜体内流体涡流方向单一，对于混合的效率会有所降低。
在制备过程中，由于混合溶液处于饱和和半饱和状态，其内部的晶体会有析出过程，因此需要不断的搅拌防止晶体析出，而由于反应釜的边部缺乏液体流动，极易产生晶体析出并附着于内侧壁上。
发明内容
本发明针对上述技术问题，提供一种具有角度可调叶片的反应釜。
为达到上述目的，本发明提供了一种具有角度可调叶片的反应釜，包括内筒、夹套和搅拌装置；夹套固定在内筒的外侧壁上；夹套的底部设置有若干支撑脚；内筒的顶部右侧设置有进料管、底部中心设置有出料管；搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和若干搅拌叶片组；搅拌电机固定在夹套的顶部并且输出轴固定有搅拌杆；搅拌杆竖直向下插设到内筒内并且若干搅拌叶片组自上而下固定在搅拌杆上；反应釜还包括选装混料装置；旋转混料装置设置在内筒的内侧壁上；旋转混料装置包括旋转设置的若干圆环状的旋转混料支撑座和若干垂直于旋转混料支撑座的内侧壁的叶片支撑座；叶片支撑座均匀分布在旋转混料支撑座的内圆柱面上；叶片支撑座上设置有若干角度可调的叶片。
作为上述技术方案的优选，内筒的内侧壁成型有若干圆环状的旋转驱动槽；旋转混料支撑座枢接在旋转驱动槽内；旋转混料支撑座的外圆柱面上成型有驱动齿圈；内筒的内侧壁内枢接有竖直设置的若干第一旋转柱；第一旋转柱的上端枢接在最上端的旋转驱动槽的上侧壁上、中部穿过若干旋转驱动槽、下端枢接在最下端的旋转驱动槽的下侧壁上；旋转驱动槽的上侧壁上固定有若干旋转驱动电机；旋转驱动电机的输出轴与第一旋转柱固定连接；第一旋转柱上固定有若干旋转驱动齿轮；同一第一旋转柱上的旋转驱动齿轮一对一分布在旋转驱动槽内；旋转驱动齿轮与驱动齿圈啮合。
作为上述技术方案的优选，叶片支撑座内成型有若干叶片调节槽；叶片调节槽的外侧端伸入到旋转混料支撑座；叶片调节槽的上下侧壁之间自外向内枢接有叶片调节旋转柱和叶片中心旋转柱；叶片调节旋转柱上固定有叶片调节主动齿轮；叶片中心旋转柱上固定有叶片调节从动齿轮；叶片调节主动齿轮与叶片调节从动齿轮啮合；叶片调节槽的上侧壁上固定有叶片调节电机；叶片调节电机的输出轴与叶片调节旋转柱固定连接；角度可调的叶片为外侧端面中成型有枢接凹槽的长方体；叶片中心旋转柱的上下两端穿出叶片支撑座的上下端面并且分别固定在角度可调的叶片的枢接凹槽的上下侧壁上。
作为上述技术方案的优选，上侧的叶片的下端面与下方相邻的叶片的上端面处于同一水平面上。
作为上述技术方案的优选，若干旋转驱动电机同步启动并且旋转方向速度相同。
作为上述技术方案的优选，同一时间，叶片的倾斜角度相同。
本发明的有益效果在于：旋转混料装置能促使内筒边缘的未反应物质充分搅拌，通过调节叶片适应搅拌叶片组的搅拌速度。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的图1中A的局部放大的结构示意图。
图中，10、内筒；100、旋转驱动槽；11、进料管；12、出料管；20、夹套；30、支撑脚；40、搅拌装置；41、搅拌杆；42、搅拌叶片组；50、旋转混料装置；51、旋转混料支撑座；510、叶片调节槽；511、驱动齿圈；53、叶片支撑座；54、叶片；541、叶片中心旋转柱；542、叶片调节从动齿轮；55、旋转驱动电机；551、第一旋转柱；552、旋转驱动齿轮；56、叶片调节电机；561、叶片调节旋转柱；562、叶片调节主动齿轮。
具体实施方式
如图1～图2所示，一种具有角度可调叶片的反应釜，包括内筒10、夹套20和搅拌装置40；夹套10固定在内筒的外侧壁上；夹套20的底部设置有若干支撑脚30；内筒10的顶部右侧设置有进料管11、底部中心设置有出料管12；搅拌装置40包括搅拌电机、搅拌杆41和若干搅拌叶片组42；搅拌电机固定在夹套20的顶部并且输出轴固定有搅拌杆41；搅拌杆41竖直向下插设到内筒10内并且若干搅拌叶片组42自上而下固定在搅拌杆41上；反应釜还包括选装混料装置50；旋转混料装置50设置在内筒10的内侧壁上；旋转混料装置50包括旋转设置的若干圆环状的旋转混料支撑座51和若干垂直于旋转混料支撑座51的内侧壁的叶片支撑座53；叶片支撑座53均匀分布在旋转混料支撑座51的内圆柱面上；叶片支撑座53上设置有若干角度可调的叶片54。
如图1～图2所示，内筒10的内侧壁成型有若干圆环状的旋转驱动槽100；旋转混料支撑座51枢接在旋转驱动槽100内；旋转混料支撑座51的外圆柱面上成型有驱动齿圈511；内筒10的内侧壁内枢接有竖直设置的若干第一旋转柱551；第一旋转柱551的上端枢接在最上端的旋转驱动槽100的上侧壁上、中部穿过若干旋转驱动槽100、下端枢接在最下端的旋转驱动槽100的下侧壁上；旋转驱动槽100的上侧壁上固定有若干旋转驱动电机55；旋转驱动电机55的输出轴与第一旋转柱551固定连接；第一旋转柱551上固定有若干旋转驱动齿轮552；同一第一旋转柱551上的旋转驱动齿轮552一对一分布在旋转驱动槽100内；旋转驱动齿轮552与驱动齿圈511啮合。
如图1～图2所示，叶片支撑座53内成型有若干叶片调节槽510；叶片调节槽510的外侧端伸入到旋转混料支撑座51；叶片调节槽510的上下侧壁之间自外向内枢接有叶片调节旋转柱561和叶片中心旋转柱541；叶片调节旋转柱561上固定有叶片调节主动齿轮562；叶片中心旋转柱541上固定有叶片调节从动齿轮542；叶片调节主动齿轮562与叶片调节从动齿轮542啮合；叶片调节槽510的上侧壁上固定有叶片调节电机56；叶片调节电机56的输出轴与叶片调节旋转柱561固定连接；角度可调的叶片54为外侧端面中成型有枢接凹槽的长方体；叶片中心旋转柱541的上下两端穿出叶片支撑座53的上下端面并且分别固定在角度可调的叶片54的枢接凹槽的上下侧壁上。
如图1～图2所示，上侧的叶片54的下端面与下方相邻的叶片54的上端面处于同一水平面上。
如图1～图2所示，若干旋转驱动电机55同步启动并且旋转方向速度相同。
如图1～图2所示，同一时间，叶片54的倾斜角度相同。
反应釜的工作原理如下：
首先启动叶片调节电机56，通过叶片调节主动齿轮562与叶片调节从动齿轮542带动叶片中心旋转柱541旋转，这样叶片54旋转一定角度；然后同步驱动旋转驱动电机55带动旋转混料支撑座51旋转，这样叶片54会把内筒10的边缘的未反应物质充分搅拌。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种具有角度可调叶片的反应釜，包括内筒(10)、夹套(20)和搅拌装置(40)；夹套(10)固定在内筒的外侧壁上；夹套(20)的底部设置有若干支撑脚(30)；内筒(10)的顶部右侧设置有进料管(11)、底部中心设置有出料管(12)；搅拌装置(40)包括搅拌电机、搅拌杆(41)和若干搅拌叶片组(42)；搅拌电机固定在夹套(20)的顶部并且输出轴固定有搅拌杆(41)；搅拌杆(41)竖直向下插设到内筒(10)内并且若干搅拌叶片组(42)自上而下固定在搅拌杆(41)上；其特征在于：反应釜还包括选装混料装置(50)；旋转混料装置(50)设置在内筒(10)的内侧壁上；旋转混料装置(50)包括旋转设置的若干圆环状的旋转混料支撑座(51)和若干垂直于旋转混料支撑座(51)的内侧壁的叶片支撑座(53)；叶片支撑座(53)均匀分布在旋转混料支撑座(51)的内圆柱面上；叶片支撑座(53)上设置有若干角度可调的叶片(54)。
2.根据权利要求1所述的一种具有角度可调叶片的反应釜，其特征在于：内筒(10)的内侧壁成型有若干圆环状的旋转驱动槽(100)；旋转混料支撑座(51)枢接在旋转驱动槽(100)内；旋转混料支撑座(51)的外圆柱面上成型有驱动齿圈(511)；内筒(10)的内侧壁内枢接有竖直设置的若干第一旋转柱(551)；第一旋转柱(551)的上端枢接在最上端的旋转驱动槽(100)的上侧壁上、中部穿过若干旋转驱动槽(100)、下端枢接在最下端的旋转驱动槽(100)的下侧壁上；旋转驱动槽(100)的上侧壁上固定有若干旋转驱动电机(55)；旋转驱动电机(55)的输出轴与第一旋转柱(551)固定连接；第一旋转柱(551)上固定有若干旋转驱动齿轮(552)；同一第一旋转柱(551)上的旋转驱动齿轮(552)一对一分布在旋转驱动槽(100)内；旋转驱动齿轮(552)与驱动齿圈(511)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具有角度可调叶片的反应釜，其特征在于：叶片支撑座(53)内成型有若干叶片调节槽(510)；叶片调节槽(510)的外侧端伸入到旋转混料支撑座(51)；叶片调节槽(510)的上下侧壁之间自外向内枢接有叶片调节旋转柱(561)和叶片中心旋转柱(541)；叶片调节旋转柱(561)上固定有叶片调节主动齿轮(562)；叶片中心旋转柱(541)上固定有叶片调节从动齿轮(542)；叶片调节主动齿轮(562)与叶片调节从动齿轮(542)啮合；叶片调节槽(510)的上侧壁上固定有叶片调节电机(56)；叶片调节电机(56)的输出轴与叶片调节旋转柱(561)固定连接；角度可调的叶片(54)为外侧端面中成型有枢接凹槽的长方体；叶片中心旋转柱(541)的上下两端穿出叶片支撑座(53)的上下端面并且分别固定在角度可调的叶片(54)的枢接凹槽的上下侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种具有角度可调叶片的反应釜，其特征在于：上侧的叶片(54)的下端面与下方相邻的叶片(54)的上端面处于同一水平面上。
5.根据权利要求2所述的一种具有角度可调叶片的反应釜，其特征在于：若干旋转驱动电机(55)同步启动并且旋转方向速度相同。
6.根据权利要求1所述的一种具有角度可调叶片的反应釜，其特征在于：同一时间，叶片(54)的倾斜角度相同。
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